本发明涉及一种高功率锂离子电池极片及其制备工艺,该电池极片设有集流体,集体流体正反两面涂有导电基层,导电基层上再涂覆有活性物质涂层,导电基层由质量比为75~95%:7~25%的导电剂和粘结剂组成。将粘结剂与有机溶剂混合,得粘结液;导电剂后与粘结液搅拌,得浆料;将浆料用胶体磨研磨,调节粘度为300~1000mpa.s,过筛得导电浆料,将导电浆料涂覆于集流体正反两面,烘干、压实得导电基层;将活性物质涂覆于导电基层之上,烘干、压实得高功率锂离子动力电池片。本发明可提高电池片的导电率,在同等面密度条件下的电池片,电池的倍率放电性能和放电平台都比较高,40C倍率电流放电条件下能保持94%以上的容量。
电池正极及其制备方法与在锂硫电池中的应用,涉及电池正极。电池正极设有金属集流体、正极活性物质和黏合剂,正极活性物质通过黏合剂涂布在集流体上,正极活性物质包括碳基/硫复合材料、导电剂。将碳基材料放入水中,超声后得碳基材料分散液;再将硫和硫化钠混合分散在水中,加入TX100,得黄色多硫化物分散液,再加入碳基材料分散液中,超声后加入盐酸,得到碳基-硫化物混合液,水浴,真空抽滤,烘干后再加热处理,得碳基/硫复合材料;将制得的碳基/硫复合材料和导电剂混合并研磨得到正极活性物质粉末,再将正极活性物质粉末和黏合剂溶液混合,制备包括黏合剂涂层的正极活性物质粉体浆料,涂布在金属集流体上,干燥后即得电池正极。
本发明属于非水电解质电池技术领域,尤其涉及一种非水电解质,包括溶剂、溶质和添加剂,溶剂包括碳酸乙烯酯、碳酸丙烯酯、碳酸二乙酯和碳酸甲乙酯,溶剂还包括氟苯类化合物,氟苯类化合物为单氟苯和/或二氟苯,以溶剂为基,按体积百分比计算,氟苯类化合物的含量为2%~40%,添加剂为腈类、醋酸乙烯酯和碳酸亚乙烯酯中的一种,腈类的化学式为NC-R-CN,其中R为烷基,R含有的碳原子为2~6。相对于现有技术,本发明提供的非水电解质可提高电池的循环寿命,改善电池的高温存储性能,抑制电池在高温下的膨胀现象, 同时能很好地兼顾电池的过充电安全性能。另外,本发明还公布了一种包含该非水电解质的锂离子电池。?
本发明公开了一种宽温聚合物锂离子电池结构,包括上下叠合而成的正极电芯及负极电芯,所述正极电芯相对的两侧边分别形成有一正极耳,所述负极电芯相对的两侧边分别形成有一负极耳,所述正极耳与负极耳一一对应并排相邻设置;本发明还公开了一种宽温聚合物锂离子电池结构的制作方法,包括以下步骤:步骤一:相对的两侧边分别形成有一正极耳的正极电芯制备、相对的两侧边分别形成有一负极耳的负极电芯制备及铝塑膜分切;步骤二:正极电芯与负极电芯上下叠合在一起,所述正极耳与负极耳一一对应并排相邻设置;步骤三:铝塑膜包覆上下叠合在一起的正极电芯与负极电芯。
本发明公开了一种新型掺杂氟化镥锂微晶长余辉闪烁复合材料的制备方法及其应用。所述掺杂氟化镥锂微晶的分子式为LiRExMyLu(1‑x‑y)F4,RE为稀土离子,M为+2价金属离子,0.01≤x≤0.5,0≤y≤0.1,该系列晶体生长温度低,能够使用水热法生长。不等价金属离子的掺入能够在微晶单晶中产生大量可控固有晶体缺陷从而增强了微晶材料的闪烁发光和余辉强度。所述的新型长余辉闪烁复合材料由LiRExMyLu(1‑x‑y)F4微晶与聚合物基质材料复合而成,在X射线激发后,该类复合材料表现出良好的长余辉发光性能和闪烁性能。这类复合材料制备成膜后具有高于16线对每毫米(LP·mm‑1)的X射线成像空间分辨能力和X射线光学信息储存能力,可用于电子元件无损探伤,辐射成像等领域。
本发明提供了锂电池测试设备技术领域的一种锂电池负压吸嘴自动插装设备及方法,设备包括:一个框体;一块升降板,设于框体的顶端;一对导轨,平行设于升降板顶端的边缘,且侧边设有刻度;两块支撑板,两端分别与一导轨滑动连接,且顶端设有若干个安装孔;四个指针,分别设于支撑板端部的侧边;若干个吸嘴固定块,通过安装孔与支撑板可拆连接;若干个光电传感器,设于支撑板上,并分别位于一吸嘴固定块的边上,感应方向朝向吸嘴固定块;一个电动升降机构,设于框体内,动力输出端与升降板的底端固接;一个PLC,设于框体内,并与光电传感器以及电动升降机构连接。本发明的优点在于:极大的提升了负压吸嘴插装的安全性、可靠性以及效率。
本发明提供了一种纳米级硅碳复合负极材料、制备方法及锂离子电池,包括以下步骤:S1,将硅酸钠溶液与氯化铵溶液在高速搅拌过程中进行缓慢滴定,得到白色沉淀;将所述白色沉淀通过乙醇洗涤后分离后烘干并在465~475℃高温反应得到SiO2;将SiO2和Mg按照摩尔比1:1.05~1.2,在氮气保护下640~660℃完全反应;将反应后的产物溶解,并离心洗涤、干燥得到纳米级硅材料;S2,以纳米级碳或纳米级多层石墨烯为碳源,采用气相氟化方法制备纳米级氟化碳材料;S3,采用纳米级硅材料、纳米级氟化碳材料、丁苯橡胶、羧甲基纤维素、导电炭黑为原料制备所述的纳米级硅碳复合负极材料。该纳米级硅碳复合负极材料制备的锂离子电池的循环性能好。
本发明公开了一种锂锰电池正极粉料混合工艺,所述锂锰电池正极粉料包括活性材料、导电剂和粘结剂,其中所述活性材料和所述导电剂为干粉,其包括以下步骤:S1:将活性材料和导电剂预先混合搅拌成干料;S2:利用分散剂对粘结剂进行稀释得到粘结剂稀释液;S3:将所述粘结剂稀释液加入所述步骤S1得到的干料中进行搅拌获得正极粉料,搅拌过程中将温度控制在60~90℃,搅拌速度为100~240rpm,总搅拌时间为90~270min;其中,所述活性材料、导电剂和粘结剂的质量比为(80~94):(5~15):(1~5),所述粘结剂稀释液中的液态组分的质量占比为5~30%。本发明通过在粘结剂稀释液和干料搅拌的过程中提升搅拌温度,粘结剂稀释液和干料的混合均匀性大幅提升,进而提升了正极粉混料收料率。
本发明公开了一种叠片扣式锂离子电池,包括壳体、盖板、叠片电芯和负极极柱。壳体具有开口。盖板盖合至开口,以使得盖板和壳体之间形成容纳空间。叠片电芯设置于容纳空间,叠片电芯具有用于容纳电解液的中部通道,叠片电芯具有正极集流体和负极集流体,其中正极集流体连接至壳体。负极极柱设置于盖板并连接至负极集流体,负极极柱贯穿盖板并至少部分延伸进入中部通道。根据本发明的叠片扣式锂离子电池,负极极柱向下凸出并部分进入叠片电芯的中部通道,该中部通道同时还能存储电解液,提高了内部空间的利用率,使得电池的容量高。
本发明属于锂离子电池材料技术领域,具体涉及一种微纳结构Sb4O5Cl2‑CMK‑5复合物锂离子电池负极材料的制备方法。先称取有序介孔碳(CMK‑5)于浓硝酸溶液中进行处理。接着用去离子水和无水乙醇溶液分别洗涤浓硝酸处理过的CMK‑5,离心。随后在CMK‑5中依次加入氯化锑、去离子水和乙二醇溶液,混合超声后继续搅拌,最后将混合溶液移至反应釜,置于一定的温度下反应特定的时间,得到Sb4O5Cl2‑CMK‑5复合物。本发明方法工艺简单,成本廉价,能耗低,重现性好,制备得到的材料具有较高的可逆比容量和良好的循环稳定性。
本申请公开了一种正极膜片,其特征在于,含有有机磷插层可膨胀石墨。该正极膜片用于锂离子电池,可在大幅提高安全性的同时,保持锂离子电池良好的电学性能。
本发明公开了一种改善锂离子电池水性电极浆料分散的方法。具体为,在浆料中添加占浆料质量比为0.1wt%~1wt%的分子量小于10000的聚丙烯酸并进行机械搅拌,所述浆料是由活性物质,导电剂,粘结剂以及无盐水组成的混合物。本发明把原用于电厂、化工厂的分散剂聚丙烯酸运用到锂电行业中,得到良好的分散效果。
本发明公开了一种制备锂离子电池极片元件的装置,其包括上刀模和下刀模,所述上刀模包括第一成型刀模和与第一成型刀模分离设置的裁断刀模;第一成型刀模包括基体、凸出部、第一切割面、第二切割面、第三切割面和第四切割面;所述凸出部自所述基体的第一侧面向外延伸;第一切割面和第二切割面分别形成在基体的第二侧面和第三侧面;第三切割面和第四切割面位于基体的第一侧面。通过采用本发明的上述技术方案,通过调节第一成型刀模和裁断刀模之间的相互位置或更换不同类型的刀模,制备出所需的多种形状的异形锂离子电池极片元件。
本发明公开了稀土掺杂氟化镥锂纳米材料及其制备与应用。该材料在氟化镥锂基质中掺杂了Yb/Er(20/1%)或Yb/Tm(20/0.5%)发光离子,能够在980nm红外光激发下实现可见光发射,通过与生物分子的连接,可用于上转换异相检测及细胞成像。除此之外,基质中的重稀土离子还具有较强的X射线衰减能力可用作计算机断层扫描成像的造影剂。本发明还提供纳米材料的制备方法。本发明的纳米材料水溶性好,性能优良,因而,可应用于生物检测与生物成像等领域。
本发明属于锂离子电池技术领域,尤其涉及一种锂离子电池极片的干燥方法,将待干燥极片置于干燥室中后,往干燥室中通入溶剂蒸汽,所述溶剂为水、N-甲基吡咯烷酮、二甲基甲酰胺、二甲基亚砜、丙酮、乙醇和乙二醇中的至少一种。相对于现有技术,本发明采用在极片干燥过程中通溶剂蒸汽的方法,能够提高极片表面的溶剂蒸汽压,减小极片表面层溶剂蒸发速率,提高极片上下层间溶剂蒸发速率的一致性,改善膜片的粘结性,最终提高极片的成品优率、电池的一致性以及电池的循环性能。此外,本发明还公开了一种该方法使用的设备。
本发明提供了一种清洗已封口的锂-二硫化铁电池的方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:超声波清洗步骤,其中,使所述电池处于完全浸入清洗液中的状态,并在所述清洗液中对所述电池进行超声波清洗,所述清洗液为纯水或在纯水中添加非导电型清洗剂而形成的混合液体,所述清洗液的电导率在20μs/cm以下,所述电导率为所述清洗液在其使用温度下测定的数值;纯水喷淋步骤,其中,使用纯水对经过所述超声波清洗的电池进行喷淋;吹干步骤,其中,吹干经过所述喷淋的电池。本发明所述的清洗方法可以除去电池的轧线区域、封口区域以及电镀层微孔缝隙处的电解液和油污,极大地提高了电池表面清洁度。
本发明提供了一种锂离子电池,包括正极极片、负极极片、隔离膜以及电解液。正极极片包括正极集流体以及设置在正极集流体表面且含有正极活性材料的正极活性物质层,在正极活性物质层表面设置有不含粘结剂的无机介电层,正极极片的电阻不高于8ohm。由于无机介电层良好的化学稳定性,在高电压下可以稳定存在,可以减缓正极活性材料因过高电压引起的活性物质表面结构变化,提高正极材料的稳定性,同时有效隔绝强氧化性的正极活性物质与电解液中稳定性较差的添加剂、溶剂以及隔离膜外表面直接接触,降低锂离子电池的产气量,避免隔离膜表层聚合物在高电压下失效;正极极片的电阻不高于8ohm有利于保证电池内阻较低、极化较小,循环性能和倍率性能较好。
本发明公开了极片以及锂离子电池,所述极片包括极耳区,所述极耳区包括聚合物层,所述聚合物层上设有多个空孔,所述空孔沿所述聚合物层的厚度方向贯穿所述聚合物层,且所述空孔内填充导电材料;导电层,所述导电层设在聚合物层的至少部分表面上。通过在聚合物层上设置空孔并填充导电材料,使复合集流体极耳的正反面导通,由此,极片与极片间的极耳能够正常导通在一起,从而降低了极片的极耳连接电阻,降低了极片的极耳温升,提高了锂离子电池的可靠性和安全性。且与纯金属集流体的极片相比,本发明的极片降低了成本,提高了能量密度。
一种锂离子电池、双极性集流体及其制作方法,属于锂离子电池领域。集流体包括聚合物膜层和结合于其对置的两个表面的负极性导电层和正极性导电层,并且所述聚合物膜层和所述负极性导电层之间具有第一粘接层。该负极性导电层利用前述的第一粘接层与聚合物膜层通过化学键合的方式结合为一体。该集流体具有较强的抗剥离能力,其用来制备电池以后,有利于提高电池的性能。
本发明涉及一种负极粘结剂、负极极片与锂离子二次电池。负极粘结剂为共聚物,该共聚物的聚合物链中含有三种以上的具有羰基、胺基及硅氧烷基中一种或几种的乙烯基单元,且所述共聚物的分子量为20000~800000。本发明提供的负极粘结剂能够抑制采用该负极粘结剂的负极极片在辊压后到电芯充放电过程中的体积膨胀,提升锂离子二次电池的体积能量密度。
本发明公开一种高性能锡基锂离子电池负极材料的制备方法,包括有以下步骤:1)称取一定的二氧化锡粉末溶解于去离子水中,然后放入行星球磨机中进行研磨5‑8h,取出后干燥;2)按照一定的比例将二氧化锡粉末与硝酸铝混合,在经过离心、洗涤、干燥后,将样品加热到500‑600℃进行煅烧反应得到氧化铝包覆二氧化锡的复合材料;3)将产物与有机碳源材料按比例混合后加热,获得SnO2/Al2O3/C三层结构的复合负极材料。通过利用本发明方法制备出的负极材料,通过在纳米二氧化锡粉末的表面上裹上一层Al2O3后,在与有机碳材料进行复合,从而制备出相应的锡基负极材料,经过50次的充放电测试后,其可逆容量能达到463.7mAh/g以上,结构稳定,循环性能好,满足使用的需要。
本发明公开了一种表面多层石墨烯化的石墨锂离子电池负极材料及制备方法,属于储能材料制备领域。常规的石墨氧化都在水溶剂中进行,需要大量的腐蚀性酸和强氧化剂,批量生产存在安全风险。而当以熔盐作为溶剂时可以提升反应温度、减少氧化剂用量,同时熔盐可以回收再利用。本发明用安全、绿色的熔盐法对鳞片石墨进行高温表面氧化腐蚀,获得不易团聚的表面石墨烯化的石墨负极材料,使得材料具备原位多层化,电导各向同性增强,提高材料电子电导率和嵌锂能力,制备出的材料具有更好的循环性能。
本发明公开了一种锂离子电池及其极片,极片包括集流体和形成于集流体上的膜片,膜片包含活性材料层,活性材料层包括位于两边的第一活性材料层和第二活性材料层,以及位于中间的第三活性材料层,第一活性材料层和第二活性料层中材料的粒径小于第三活性材料层中材料的粒径,第一活性材料层占膜片宽度的1/5~3/8,第二活性材料层占膜片宽度的1/5~3/8,第三活性材料层占膜片宽度的1/4~3/5。相对于现有技术,本发明锂离子电池及其极片吸液能力强、吸液速率快、热稳定性高和循环性能好。
本发明公开了一种锂电池用涂碳铝箔及其制备方法,该涂碳铝箔由外向内依次为聚多巴胺层、改性导电涂层、聚多巴胺层和铝箔,其中,所述改性导电涂层是以环化聚丙烯腈(C‑PAN)改性的导电碳材料为原料制成。本发明利用C‑PAN链中的π键能提高导电碳材料电子导电率的特性,以提高涂碳铝箔的导电性;而在铝箔表面涂覆形成的聚多巴胺层具有良好的耐腐蚀性、导热性与粘结性,有利于提高涂碳铝箔的耐腐蚀性、散热性,并可提高导电涂层与活性物质、铝箔的粘结性。因此,本发明制备的涂碳铝箔具有良好的导电性、耐腐蚀性、散热性和粘结性,可广泛应用在锂离子电池领域。
本发明公开了一种锂电池浆料真空搅拌设备,其结构包括搅拌装置、电极粉收集装置,搅拌装置嵌设于电极粉收集装置内部,电极粉收集装置焊接于搅拌装置外部,搅拌装置设有入料网,入料网垂直焊接于搅拌装置上方;电极粉收集装置设有磁铁吸附装置、电源控制夹层、电源装置箱、防团聚装置、出风装置,本发明的有益效果是:能够通过磁性吸附作用控制电路的连接,从而带动气泵进行抽风工作,在风力的作用下打破气压平衡,从而将电极粉末抽送到气泵中进行收集处理,同时也连通电加热管进行液体烘干,防止团聚现象产生,避免锂电池浆料凝结在入料口上,在搅拌过程中搅拌不到,从而造成浪费,也影响后续的持续下料。
本发明涉及一种叠片式铝塑膜包装锂离子电池负压转移方法,所述的转移方法包括以下步骤:(1)将完成入壳并顶侧封后的电芯水平放置;(2)通过加压装置对电芯上表面进行初步加压;(3)用固定夹将电芯的气袋两边夹紧,将抽气管从两个固定夹的中间间隔区域插入气袋口;(4)打开抽气泵对电芯进行抽气,同时加压装置对电芯上表面进行二次加压,将抽出残余空气的电芯压紧;(5)抽气结束后,加压装置压着电芯整体经翻转装置转动90°,电芯的气袋朝上且直立。该叠片式铝塑膜包装锂离子电池负压转移方法的操作简单便捷。
本申请涉及一种锂电池聚合物正极材料,具体讲,所述聚合物正极材料的主链含有丁二酰亚胺基团,以调节聚合物的溶解性、分散性、与电解液的亲和性及材料堆积形貌。所述聚合物正极材料的侧链含有哌啶氧化物基团,能够在电池充放电过程中与电子及锂离子反应。所述聚合物正极材料能够提升电池的安全性能以及稳定性,分子设计灵活,生产成本低,能大规模应用于工业化生产。
本发明属于锂离子动力电池技术领域,尤其涉及一种锂离子动力电池注液方法,包括以下步骤:第一步,第一次注液,将电芯放入包装壳后,注入含有高温添加剂A1的电解液E1,然后进行化成,排气和容量测试;第二步,第二次注液,容量测试后,注入含有高温添加剂A2的电解液E2,然后测试电池的电压、内阻和K值。相对于现有技术,本发明利用含烯烃官能团的高温添加剂的电化学特点,通过两次注液方式,并调节两次注液中高温添加剂的含量,既避免了首次充电时形成过于致密的SEI膜,又能让电芯在正常使用过程中保留较高浓度的添加剂,在不增加电芯的内阻的情况下,改善了电池的高温存储性能,延长了电池的日历寿命。
本实用新型提供一种抗冲击锂离子电池,包括机壳,机壳两侧固定安装有外减震机构,机壳内壁两侧固定安装有限位板,限位板之间卡合连接有电池板,机壳顶部嵌设有正负电极接口,正负电极接口与电池板输出端接触连接,机壳底部嵌设有充电接口,充电接口与电池板底部充电端接触连接,机壳内壁底部两侧固定安装有缓冲机构,机壳内壁两边侧固定安装有内减震机构。本实用新型提供一种抗冲击锂离子电池,设有的外减震机构减少外部冲击力对机壳的影响,有效的分散外部的冲击力,避免机壳受损导致内部电池损伤,设有的缓冲机构机壳内部电池的缓冲力,设有的内减震机构平衡电池板收到的缓冲力,进一步减小电池的冲撞力,避免电池受损。
本实用新型公开了一种锂电池清洗机,其结构包括把手、调节按钮、进水管、抽泵、排水管、机体,本实用新型一种锂电池清洗机,在水流经过进水管的时候,水流会对缓冲槽上的滑动支架进行推动,使滑动支架在缓冲槽上向左进行滑动,同时其上设有隔网能够对水流中的杂质颗粒进行拦截,且水流会对收料槽上的扭簧转板进行推动,使其转动与卡块连接对收料槽进行密封,在停止输送水流后,扭簧转板便会重新打开,而滑动支架也会在缓冲槽上进行回弹,从而使隔网产生震动,将其上的颗粒杂物抖动下来经由排放口掉落至收料槽中进行收纳,使设备在进行使用的时候,能够使进水管能够对输送水流中的颗粒杂物进行拦截收纳,避免这些颗粒物堆积而造成堵塞。
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