本发明提供了一种锂电池的生产方法及应用,通过一种通过电离辐照,使预先装配好含有正负极材料,聚合物电解质前驱材料,正负极分隔材料及其他必备组成部分的二次电池半成品原位制成二次电池。本发明还涉及该工艺流程方法在生产聚合物锂原位二次电池等化学电源的应用及通过该工艺制备的各类聚合物电池。
本发明主要公开了一种异形高倍率聚合物锂离子电池片,包括全异形的正极膜、负极膜和陶瓷隔膜。其中所述的异形为四边形,其中一边为圆弧,圆弧相邻两边平行,第四边与平行的两边垂直,正负极极耳在第四边上。用多层复合材料合成的铝塑包装膜将所述的至少一片电池片热封形成电池。电池重叠放置,进行串并联拼装,形成电池组。本发明在圆筒状电池载体腔内由该种异形电池片制成的电池有效实现空间最大化利用,电池片内电流密度分布均匀,异形电池组圆弧边与载体曲面相一致,实现导热面接触,有效提高了大电流放电时散热效能。
本发明公开了一种非水电解液及使用该非水电解液的锂离子电池。所述非水电解液包括非水有机溶剂、锂盐和添加剂,所述添加剂含有至少一种膦酸环酐类化合物和至少一种环状硫酸酯类化合物;膦酸环酐类化合物在非水电解液中的质量分数为0.05%~3%,环状硫酸酯类化合物在非水电解液中的质量分数为0.01%~3%。与现有技术相比,本发明通过将膦酸环酐类化合物和环状硫酸酯类化合物作为功能性混合添加剂,显著改善了电池的低温放电特性,同时又保证了电池具有相当的高温存储性能。
本发明公开一种锂离子二次电池用凝胶电解液,所述凝胶电解液各组分的质量百分比为:电解液基质(A)70%-90%,可聚合单体(B、C)0.1-25%,引发剂(D)0.1-10%,发泡剂(E)0.1%-15%,上述各组分的质量百分比总和为100%。其中,所述的可聚合单体(B、C)包括一种可溶于电解液基质(A)、且其均聚物不溶于电解液基质(A)的第一可聚合单体(B),及另一种可溶于电解液基质(A)、且其均聚物也可溶于电解液基质(A)的第二可聚合单体(C);所述凝胶电解液还包括发泡剂(E),该发泡剂(E)的化学式由下式表示:其中,X为Mn、Mg、Al等金属离子或铵盐物质中的一种,Y为H原子、1-10个碳原子的烷基或芳香基类化合物中的一种。本发明凝胶电解液的化学安全性能更好,电性能更优越,且电池循环性能及倍率性能极佳,大大延长了电池的使用寿命。
本实用新型提供了锂电池测试设备技术领域的一种锂电池负压吸嘴自动插装设备,包括:一个框体;一块升降板,设于框体的顶端;一对导轨,平行设于升降板顶端的边缘,且侧边设有刻度;两块支撑板,两端分别与一导轨滑动连接,且顶端设有若干个安装孔;四个指针,分别设于支撑板端部的侧边;若干个吸嘴固定块,通过安装孔与支撑板可拆连接;若干个光电传感器,设于支撑板上,并分别位于一吸嘴固定块的边上,感应方向朝向吸嘴固定块;一个电动升降机构,设于框体内,动力输出端与升降板的底端固接;一个PLC,设于框体内,并与光电传感器以及电动升降机构连接。本实用新型的优点在于:极大的提升了负压吸嘴插装的安全性、可靠性以及效率。
本实用新型提出克服极片波浪边的锂电池极片复合装置的槽形压辊,所述槽形压辊为锂电池极片复合装置的背辊,其辊面处开设有多个与背辊中轴线平行的通槽;所述通槽的宽度、深度与背辊进料时的极片最大弯曲度或膈膜最大弯曲度匹配,通槽为贯通背辊两端的凹槽,其长度等于背辊的长度;本实用新型能在对极片和隔膜进行辊压复合时,避免极片或隔膜出现断裂、褶皱或者出现其他复合不良的情况。
本实用新型公开了一种圆柱型锂电池串联短路实验测试平台,包括支撑座、测试台、电线、放电测试仪、弹簧和连接头,所述支撑座的上方固定设置有测试台,且测试台的表面和内部均设置有电线,并且电线上固定设置有放电测试仪和电池壳,所述测试台的表面开设有滑槽,且滑槽的内部活动安装有滑块,并且滑块的上方固定连接有挤压块,所述挤压块和相邻挤压块之间固定连接有连接条,所述测试台的表面固定设置有凸板,且凸板的前端固定连接有弹簧,并且弹簧和挤压块之间为固定连接,所述电池壳的左右两侧均开设有开口,且电池壳的内部放置有电池本体。该圆柱型锂电池串联短路实验测试平台方便快速取出电池,而且方便后续对电池进行整齐摆放工作。
本实用新型公开了锂离子电池制造用自动装套杯装置,属于锂离子电池制作设备技术领域,包括平台,平台的顶部两侧均固定有支撑板,两个支撑板之间分别固定有两个下模调节螺杆和上模调节螺杆,两个下模调节螺杆和上模调节螺杆的外表面均套接有多个定位模套,在需要对不同厚度规格的产品进行加工时,由于多个定位模套均与下模调节螺杆和上模调节螺杆螺纹连接,使用者可以将定位模套在下模调节螺杆和上模调节螺杆上转动,来调节多个定位模套之间的间距,进而使得在不同的产品放入后,进而可以完成定位固定,最后可以使得装置同时对多个定位模套之间的不同规格的产品进行加工,操作简便,可随时根据需求进行调整。
本实用新型属于锂离子电池生成技术领域,尤其是一种锂离子电池生产的电解液快速切换装置,针对现有生产中,一个注液车间只配置了一个储液罐,当更换电解液时,储液罐中的电解液需要排出,操作效率低,增加劳动量的问题,现提出如下方案,其包括第一储液罐和第二储液罐,第一储液罐和第二储液罐上均连接有出液管,两个出液管上连接有第一缓冲筒和第二缓冲筒,第一缓冲筒上连通有第一供液管,第二缓冲筒上连通有第二供液管,第一供液管上设置有第一蝶阀,第二供液管上设置有第二蝶阀。本实用新型可以快速的将第一储液罐和第二储液罐进行切换,避免对电解液更换,提高了效率,降低了劳动量。
本实用新型公开了一种锂离子电池壳体自动清洁装置,涉及锂电池清洁技术,其技术方案要点包括水平设置于地面上的机架、设置于机架前半部分上的第一夹紧输送机构、设置于第一夹紧输送机构的前端位置处的第一喷淋机构、设置于第一夹紧输送机构内的第一擦拭机构、设置于机架后半部分上的第二夹紧输送机构、设置于第二夹紧输送机构的前端位置处的第二喷淋机构、设置于第二夹紧输送机构内的第二擦拭机构以及设置于第二夹紧输送机构末端的回收机构,本实用新型具有节省大量人力以达到降低工厂的用人成本的效果。
本实用新型属于锂离子电池技术领域,尤其涉及一种软包装锂离子电芯的回收装置,包括固定基座、加热机构、切刀机构、吸附装置,以及用于驱动加热机构、切刀机构和吸附装置上下移动的驱动机构,驱动机构、加热机构、切刀机构和吸附装置均设置于固定基座的上方,并且加热机构和切刀机构之间呈85-95°。相对于现有技术,本实用新型通过设置用于切除侧封边的切刀机构、用于加热熔融顶封边的加热机构,再通过驱动机构驱动吸附装置吸附包装膜,就可以使得电芯与包装膜分离开来并对电芯进行回收。该装置能够在不破坏电芯的情况下,对封装不良品中的电芯进行回收,回收后的电芯重新封装后可以继续使用,极大地提高了产品的优率,降低生产成本。
本实用新型公开了一种效率高的锂电池浆料搅拌装置,涉及到锂电池生产技术领域。包括搅拌桶,所述搅拌桶的侧面设置有支撑杆,所述支撑杆的顶端设置有支撑横杆,所述支撑横杆的顶端设置有圆形通孔,所述圆形通孔的底端且位于所述搅拌桶的内部设置有搅拌棒,所述搅拌棒的表面设置有螺旋片,所述螺旋片的外侧设置有矩形搅拌框,所述矩形搅拌框的外侧设置有大矩形搅拌框,所述大矩形搅拌框的侧面设置有刮刀。有益效果:利用在搅拌箱内部设置刮刀将附着在搅拌箱内壁的电池浆料刮下,防止电池浆料附着在搅拌箱的内壁上,增强电池浆料搅拌的均匀性,利用循环式电池浆料搅拌装置对电池浆料进行搅拌,使电池浆料搅拌更加充分均匀。
本实用新型公开了一种磷酸铁锂用砂磨机锆球清洗装置,属于磷酸铁锂生产技术领域,针对了现有技术中的对锆球采用水流冲洗方式进行清洗,清洁效果较差,清洗效率较低和清洗容器易产生晃动的问题,包括清洗桶和底板,电动伸缩杆的输出端固定有夹座,夹座的顶端侧面开设有放置槽,夹座内设置有对清洗桶底部进行夹持限位的夹持机构,固定环内通过轴承b转动连接有转动盘,转动盘的底端传动连接有洗刷机构;本实用新型通过夹持机构将清洗桶夹持固定在放置槽内,从而避免清洗桶产生晃动,提高对锆球的清洗效率,将清洗桶夹持固定后,转动盘带动洗刷机构在多重转动时对清洗桶内的锆球进行快速翻动洗刷,有效提高了对锆球清洗的效率和清洗洁净度。
本实用新型涉及一种锂离子电解液的膜法除杂装置,包括原料罐、离心机、换热器、一级陶瓷膜组件、清液罐、第一过滤器、第二过滤器、二级陶瓷膜组件、灌装组件和反冲组件;其中,所述原料罐的出口与所述离心机的入口相连,所述离心机的液相出口与所述换热器的热流体入口相连,所述换热器的热流体出口与所述一级陶瓷膜组件的入口相连,所述一级陶瓷膜组件的透析液出口与所述清液罐的入口相连,所述清液罐的出口与所述第一过滤器的入口相连,所述第一过滤器的液相出口与所述第二过滤器的入口相连,所述第二过滤器依次连接所述二级陶瓷膜组件和所述灌装组件。该装置可以实现锂离子电解液与杂质的分离,得到低色度的产品,降低滤芯损耗。
本实用新型涉及六氟磷酸锂加工工具技术领域,尤其为一种六氟磷酸锂的氢氟酸溶液过滤分离装置,包括过滤分离架,所述过滤分离架顶部与进料斗底部导通连接,所述过滤分离架左端控制面板上设有变频器组、控制器、继电器,所述过滤分离架上半部左端与左传动辊前后两端垂直连接,所述左传动辊侧面通过传动网带与右传动辊侧面进行传动连接。本实用新型两次对液体中的晶体进行过滤,这样能够将液体中的晶体过滤的更完全,该装置通过传动网带与第二传动网带将过滤后的晶体自动传输收集到收集室内部,这样增加了装置的自动化程度,同时排气扇能够增加收集室内部空气的流通速度,通过增加空气流速将晶体吹干,提高装置的实用价值。
本实用新型涉及一种船用锂电池组的充放电管理装置。包括放电回路和充电回路,所述放电回路:三组电池组分别经熔断器FU1‑FU3、接触器K1‑K3连接至放电母排,放电母排分别经接触器K4‑K5、熔断器FU4‑FU5连接至船舶负载设备;所述充电回路:三组电池组分别经熔断器FU1‑FU3、功率二极管D1‑D3、接触器C1‑C3连接至充电桩接口。还包括一BMS系统,包括与三组电池组分别连接的三个第一级BMS主机,分别与三个第一级BMS主机连接的第二级BMS主机,第二级BMS主机还分别与接触器K1‑K3、接触器C1‑C3连接。本实用新型可以实现多锂电池组放电的合理调度以及充电的良好管理。
本实用新型公开了一种新型磷酸铁锂电池组储能后备电源,涉及磷酸铁锂电池技术领域。本实用新型包括电池主体,电池主体的一端开设有第二螺纹腔,电池主体的一端且位于第二螺纹腔的一端固定有传导圈,第二螺纹腔和传导圈的内部安装有方形杆,方形杆的棱角处设置有螺纹条,第二螺纹腔和传导圈均与螺纹条通过螺纹连接。本实用新型通过旋转限位圈便可以将两个装置牢固的串联在一起,调节装置的电压,从而大大的提升装置的稳定性,通过将刺激性食用剂均匀的涂抹至电池主体的外侧,当幼童将装置吞入口中时,会被刺激性食用剂的味道刺激,将装置从口中吐出,从而有效的避免幼儿将装置误服,大大的提升装置的安全性能。
一种锂电池专用支架,包括支架本体,所述支架本体上端设有若干个凹槽,若干个所述凹槽内均设有凸起,所述凸起连接镍片,所述支架本体上端外接衬垫,所述支架本体两侧设有若干个卡线槽,所述卡线槽包括两个尖端以及一个凸台,所述支架本体侧面上设有标识,所述支架本体的下端设有电池组放置槽,所述支架本体下端的边沿设有连接端,所述连接端的高度小于所述边沿的高度,所述连接端内设有连接通孔。本实用新型是一种不易使电芯正负极放反、能够固定线束在支架上、连接效果好且便于使用的锂电池专用支架。
本实用新型提供锂离子聚合物电池极耳纠偏机构,属于极耳纠偏装置技术领域,该锂离子聚合物电池极耳纠偏机构包括壳体,壳体的上端开设有上卡槽,壳体的下内壁开设有下卡槽,且下卡槽与上卡槽相匹配用于固定电池;两组纠偏机构,两组纠偏机构分别设置于壳体内上下两侧,每组纠偏机构均包括移动部件和两个夹板,两个夹板均滑动连接于壳体的两侧内壁,且两个夹板基于壳体的中点轴对称,移动部件与两个夹板均连接以实现其作相向的直线运动从而起到纠偏的作用;本装置可以通过简便的操作同时对发生偏移的极耳表面整体进行纠偏,纠偏精度极高,且极耳受力非常均匀不易发生断裂,从而极大地提高了对极耳纠偏的效果。
本实用新型涉及劈木机设备技术领域,且公开了一种新型欠压过流保护器的锂电劈木机,包括机架,所述机架上表面的一侧固定安装有工作箱,所述工作箱上表面的一侧固定安装有定位板,定位板的背面固定安装有电机,机架上表面的一侧且位于工作箱的一侧固定安装有支撑板。该新型欠压过流保护器的锂电劈木机,通过伸缩杆一上表面的一侧固定安装的感应块一,劈完树木的伸缩杆一收缩回来,感应块一会随着伸缩杆一移动,会接触到感应块二,对感应块二通电,控制移动板向下移动,海绵对刀具表面上粘附的木屑进行清理,解决了刀具表面粘附的木屑会对下一侧的劈木过程产生影响的问题,提升了刀具每一次劈木过程的切削效果。
本实用新型公开了一种新能源汽车锂电池组更换装置,包括装置主体,所述装置主体的内部从上之下依次连接有打磨仓和粉尘仓,且所述打磨仓的底部两侧均开设有通孔,所述打磨仓的内部上方安装有气缸,且所述气缸的输出端通过活塞杆连接有连接板,所述连接板的顶部中间焊接有第一电机箱,且所述第一电机箱的内部连接有第一电机,且所述第一电机的输出端连接有延伸至连接板底部的第一转轴,该种新能源汽车锂电池组更换装置,同时还设置有通孔和粉尘仓,且由于通孔位于放置块的两侧,因此打磨头在对锅盖打磨时产生的粉尘可通过通孔进入粉尘仓中,以此使粉尘仓对粉尘进行集中收集,从而避免粉尘四处飘散难以收集而对环境造成污染。
本实用新型属于锂离子电池技术领域,具体涉及一种操作方便、可消除电池“背部台阶”的极耳结构,包括连接极片的极片连接段,与所述极片连接段连接的弯折段,与所述弯折段连接的极柱段,所述的极片连接段与弯折段之间的夹角为90°±5°,所述的弯折段与极柱段之间的夹角为90±5°。相对于现有技术,本实用新型的极耳结构,在电池封装前,将电芯极耳弯折到所需高度,可最大程度消除电池的“背部台阶”,从而为电芯保护板节省更多配置空间。同时经过弯折的电芯极耳,不容易在后续工序过程发生变形,避免了短路;而且贴极耳上的密封胶在封装过程中不容易移位,可获得更佳的封装效果。此外,本实用新型还公开了一种包含该极耳的锂离子电池。
本发明公开一种用于合成六氟磷酸锂的高效合成装置,其包括:主腔体,用于盛放低温的无水氢氟酸;盖体,用于对主腔体进行密封,防止通入主腔体的气体泄漏;供气凸盘,均匀嵌设于主腔体侧壁,其与主腔体呈一体化结构,且其上设有多组单向输气阀;输气装置,包括输气腔和多组均匀连接在输气腔一侧的输气管道,所述输气腔与供气凸盘及其上的单向输气阀连通;搅拌装置,包括由电机驱动的转轴和设置在转轴上的叶轮。大幅增加了气体与溶液的接触面积,同时使得气体与溶液发接触在位置上更加均匀,解决了现有通气方式的气体容易反复的与局部溶液接触,而减小与其他部分溶液接触的机会,导致反应不够充分,降低了六氟磷酸锂的合成效率的问题。
本发明公开了一种锂电池固定装置,包括固定座,所述固定座内腔底部中间位置活动连接有十字强化框,所述十字强化框内表面中间位置固定连接有固定强化装置,所述十字强化框外表面活动连接有形变弧板,所述形变弧板远离十字强化框的一侧中间位置活动连接有增压机构,所述增压机构远离形变弧板的一侧固定连接有保护弧板,所述保护弧板远离增压机构的一侧活动连接有固定框板,所述固定框板中间位置活动连接有辅助轴杆,本发明涉及锂电池技术领域。通过电流的电磁效应对内部构件进行磁力支撑调节,内部构件的形状依据磁力产生相应的变化,便于对电池位置进行固定强化,避免震动产生位置变化,保证车辆的能源供给正常工作。
本发明涉及一种全固态锂离子二次电池用粘结剂、电解质膜片、电极膜片、电池及制备方法。该粘结剂包括A和B的无规共聚物和/或嵌段共聚物,其中,A选自含苯乙烯结构的均聚物,B选自含丙烯酸酯结构、乙烯酯结构、丙烯酰胺结构的均聚物,或选自含丙烯酸酯结构、乙烯酯结构、丙烯酰胺结构的至少两种共聚物。本发明提供的粘结剂能够用于全固态锂离子二次电池,并且使电解质等采用的硫化物保持稳定且能溶解于低极性有机溶剂中。
本发明属于锂离子电池技术领域,特别涉及一种锂离子电池膜片的造孔方法,包括以下步骤:将造孔剂充分溶解于溶剂中,制备得到造孔剂溶液;将造孔剂溶液均匀地涂在待冷压的膜片表面,在低于造孔剂升华或分解的温度下对膜片进行烘烤,使造孔剂溶液溶剂挥发、造孔剂在膜片内部重结晶;对膜片进行冷压,然后在高于造孔剂升华或者分解的温度下烘烤,使在膜片内部重结晶的造孔剂升华或者分解,得到多孔膜片。本发明通过调节造孔剂溶液的粘度,能够得到孔分布可调的膜片,调节方法简单灵活,适用范围广;特别的,为实现膜片表层孔多、里层孔少的梯度分布的高效孔构造,本发明无只需要通过选择合适的造孔剂溶液粘度即可实现。
本发明涉及一种电极极片、电极极片制备方法及锂离子电池,该电极极片包括:集流体,该集流体包括相对的第一表面和第二表面;导电粘结剂层,设置于第一表面和第二表面的至少一者上,导电粘结剂层的厚度为6μm~9μm,该导电粘结剂层包含质量比为1:2~2:1的导电剂和粘结剂,以使所述导电粘结剂层电阻率为1Ω·cm~3Ω·cm、与所述集流体的粘结力为150N/m~200N/m;活性物质材料层,设置于导电粘结剂层上。本发明提供的电极极片、电极极片制备方法及锂离子电池能够显著降低电芯热失控的概率,改善电芯安全性能,同时兼具良好的电学性能。
本发明公开了一种纽扣锂电池正极壳的分选排版装置,包括底座,所述底座上表面焊接有防护罩,所述防护罩外顶部焊接有机座板,所述防护罩内安装有振动电机,所述分选料仓内底部设置有滑轨,所述滑轨内滑动连接有循环周转盘,所述分选料仓外壁一侧焊接有排版仓,所述分选料仓靠近排版仓的一侧底部开设有两组传输口,所述排版仓下表面焊接有固定板,所述固定板上一侧通过螺栓固定有推送气缸,本装置只需一人放置循环周转盘、一人取出循环周转盘,即可自动分选排版,为小型号纽扣锂电池整个装配奠定高效的基础,可以大幅度提高效率,因为人机结合,在正极壳排好版取出后,发现任何不良品都可以及时剔除,避免加重浪费和损耗。
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