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本发明公开一种锂电仿形打磨机，属于打磨设备领域。所述锂电仿形打磨机包括打磨机构、移动机构和支架机构，打磨机构包括打磨部和进给部，进给部带动打磨部沿竖直方向移动，对轨道面进行打磨；移动机构用于带动打磨机构沿轨道面移动；支架机构用于支撑连接打磨机构和移动机构；通过操作支架机构带动打磨机构和移动机构运动；打磨机构采用锂电池包驱动。能够实现对铁轨面仿形打磨。本发明提供的一种锂电仿形打磨机中，所述打磨机构采用锂电池包驱动，噪音低，无尾气污染，绿色环保；相对于以内燃机作为动力的打磨机，振动小，能够获得更高的打磨精度，在低温环境下也能够正常启动。
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本实用新型涉及锂离子电池领域，尤其是涉及一种过热智能保护的锂离子电池组，包括防护箱，所述防护箱的内壁焊接有隔板，且隔板的一侧外壁安装有散热结构，所述防护箱位于隔板一侧的底部内壁焊接有等距离分布的支撑弹簧，且支撑弹簧的顶部焊接有底板，所述底板的顶部外壁两侧均焊接有固定组件，且底板的顶部外壁中心处放置有锂离子电池组，所述防护箱的一侧外壁安装有控制器，且锂离子电池组的外壁安装有温度传感器。本实用新型对锂离子电池组进行降温，第一风扇启动，对半导体制冷片的放热端进行降温，热气从第二排气孔排出，相比于传统方式，有利于提高锂离子电池组的使用寿命，有利于降低充电温度。
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本发明涉及一种带补燃的溴化锂吸收式换热系统，属于空调设备技术领域。包括一次网热水管路系统（1）、二次网热水管路系统（2）、换热器（3）、热水型溴化锂吸收式机组（4）和直燃型溴化锂吸收式机组（5），出一次网热水管路系统（1）的一次网热水先进入热水型溴化锂吸收式机组（4）的发生器（404），再进入换热器（3）；出二次网热水管路系统（2）的热水回水并联分成两路，一路先顺序流经热水型溴化锂吸收式机组（4）的蒸发器（401）和直燃型溴化锂吸收式机组（5）的蒸发器（501）后，再进入换热器（3），另一路则并联或任意顺序串联、串并联的形式流经吸收器（402）、冷凝器（403）和吸收器（502）、冷凝器（503）。本系统能实现增加一次网热水有效利用温差及承担供热管网尖峰负荷的目的。
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本发明公开了一种锂电池及其负极片、负极片的制备方法。本发明中，锂电池的负极片包括：负极功能层，包括：开设有若干个孔隙的负极集流体、亲锂层和憎锂层，负极集流体具有相对设置的第一镀层面和第二镀层面，且孔隙沿第一镀层面至第二镀层面的方向贯穿负极集流体；亲锂层设置在第一镀层面上，憎锂层设置在第二镀层面上；以及，电解质层，涂覆在负极功能层的表面，且至少部分电解质层位于孔隙中。与现有技术相比，使得电池的体积能量密度和质量能量密度得到提升，且电池的循环使用寿命更长。
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本实用新型提供一种锂电池充放电测试设备，由锂电池、电源供电单元、锂电池充放电管理单元、电源供电电压检测单元、锂电池电压检测单元、电路控制单元、锂电池放电单元组成；通过对电池进行多次充放电，最大程度模拟电池的使用场景，实现电池的性能检测，提高产品质量，增强了产品的竞争性；具有灵活的配置功能，可根据锂电池的特性，配置相应的参数，实现对不同型号锂电池的产品检测；本实用新型设备采用可配置方法的实现其应用场景，让使用者可因地制宜的实现最优的产品检测方法，提高锂了电池检测效率，保证终端类产品质量。
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本实用新型涉及一种锂电池生产用的夹具，尤其是一种锂电池极耳焊接夹具，包括底座、极耳定位板、纵向调节装置和横向调节装置；所述极耳定位板固定在底座的一边，横向调节装置固定在另一边；所述纵向调节装置对称固定在底座的两侧边；所述极耳定位板上设有极耳定位槽。所述底座还包括纵向刻度和横向刻度；所述纵向刻度设置在纵向调节装置的侧边上，横向刻度设置在横向调节装置的侧边上。本实用新型提供的一种锂电池极耳焊接夹具，锂电池极耳定位精确、使用方便、适用范围广，同时实现锂电池和锂电池极耳的检测。
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本发明公开了一种三维多孔锰酸锂薄膜电极及其制备方法和作为锂离子电池正极的应用，该方法包括：预处理获得表面亲水的高分子聚合物多孔膜；采用化学浴沉积法，将氧化锰沉积在表面亲水的高分子聚合物多孔膜表面，得到含锰前驱体薄膜；将含锰前驱体薄膜浸渍到含锂溶液中，在保护气氛下于250-400℃反应0.5-8小时，再在空气气氛下于500-900℃反应1-10小时，最后获得三维多孔锰酸锂薄膜电极。本发明所制备的三维多孔锰酸锂薄膜电极是一种整体电极，其无需添加粘结剂和导电剂，具有优良的倍率性能和循环稳定性，可作为锂离子电池正极广泛应用于高性能锂离子电池等领域。
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本实用新型属于涂胶机技术领域，尤其为一种锂电池盖帽涂胶机，包括上料振动盘，上料振动盘的出口端延伸有上料缓冲槽，上料缓冲槽水平面的一侧并列固定有涂胶工位槽，上料缓冲槽的尾端和涂胶工位槽的首端相导通，上料缓冲槽尾端水平面的另一侧固定安装有气动推杆，气动推杆的前伸方向指向涂胶工位槽的首端。本实用新型的上料振动盘将锂电池盖帽传送至上料缓冲槽，气动推杆将六个锂电池盖帽推送至涂胶工位槽，锂电池盖帽在间歇推送机构的拨动下移动至涂胶工位槽的中部，此时胶水注射头喷射出的胶水就会堆集在锂电池盖帽的内侧形成胶水圈，涂胶工作流程结束后，间歇推送机构将当前的锂电池盖帽推走，同时推上新的锂电池盖帽实现循环注胶。
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本实用新型公开了一种杜绝锂电池安全隐患的组装结构，包括电池外封壳和盖板，所述电池外封壳和盖板卡接，所述电池外封壳内设有若干锂电池电芯，所述锂电池电芯排列紧密，且均正极朝上，所述锂电池电芯一侧上下两端均设有固定板一，另一侧上下两端均设有固定板二，所述锂电池电芯正极和负极端均焊接L型结构的镍带，连接正极端和负极端的两个所述镍带上设有金属连接片，所述金属连接片与镍带通过螺丝固定，上下两端的所述金属连接片分别连接正极线和负极线。本实用新型通过改进锂电池电芯排列结构，通过焊接技术让所有都电芯都是正极朝上，避免了出现渗液、造成电池短路、爆炸等安全隐患问题，增加了锂电池的安全性。
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本发明公开了一种单晶型锰酸锂材料前驱体的制备方法，其包括以下步骤:S1、采用硫酸锰固体粉末，在1200℃‑1400℃的温度下灼烧，使材料中硫元素脱离，形成四氧化三锰材料；S2、高温烧结时，所形成的四氧化三锰材料形成微量熔融态，降温后产生部分结块；S3、对结块材料进行粉碎，达到锰酸锂材料所需的粒径分布。将所制备的前驱体四氧化三锰材料与碳酸锂混合，在780‑850℃烧结5‑15小时，得到单晶态锰酸锂材料。本发明解决了常用的电解二氧化锰(EMD)成本较高，不利于烧成时单晶化的问题，同时采用该四氧化三锰前驱体生产锰酸锂，所需的锂元材料不多，对能耗的需求较低。
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本发明公开了一种全固态锂硫电池的制备方法及制备模具。本发明的方法包括：步骤a，制备固态电解质：将Li2S、P2S5、纳米硅、LiF经过高能球磨，高压压片以及高温烧结的过程后制成硫化物玻璃陶瓷固态电解质；步骤b，制备正极材料：将S、活性物质、步骤a制得的固态电解质经过高温热处理以及多次高能球磨的过程后制成正极材料；步骤c，制备负极材料：将金属锂片经过表面处理后制成负极材料；步骤d，将制备好的正极材料、固态电解质、负极材料放入到全固态锂硫电池模具中，采用层压法制成全固态锂硫电池。本发明使用固态电解质代替电解液，使锂离子电池更安全，可以对锂枝晶具有很好的抑制作用，同时抑制穿梭效应以及活性物质的溶解。
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本发明涉及一种同时提供两路热水的补燃型溴化锂吸收式换热系统，包括一次网热水管路系统（1）、第一路二次网热水管路系统（2）、第二路二次网热水管路系统（3）、第一换热器（4）、第二换热器（5）、热水型溴化锂吸收式机组（6）和直燃型溴化锂吸收式机组（7），出一次网热水管路系统（1）的一次网热水先进入热水型溴化锂吸收式机组（6）的发生器（604），出来后再串联进入第一换热器（4）和第二换热器（5），再流经直燃型溴化锂吸收式机组（7）的蒸发器（701）后，经一次网热水管路系统（1）流出。本发明能实现在降低一次网热水回水温度、增加一次网热水有效放热温差的情况下，还能承担掉集中供热系统尖峰供热负荷，以及能同时提供两路热水，两路热水相互独立，温度和压力可以不同。
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本发明以钛酸四丁酯、P123、叔丁醇配成钛源分散液，以二水醋酸锂、去离子水和叔丁醇配成锂源溶液，将混合的钛源分散液转移至微波反应器中微波加热至回流，滴入锂源溶液，待滴入完毕后继续反应1h，冷却，去除溶剂，然后干燥得到钛酸锂前驱体。得到的钛酸锂前驱体放置管式炉中，在空气氛围下800℃煅烧8h，得到钛酸锂电极材料。得到的钛酸锂电极材料与石墨烯以一定比例在有机溶剂中超声分散均匀，去除溶剂，得到石墨烯/钛酸锂电极材料。将得到的活性材料、乙炔黑以及PVDF混匀均匀的在铝箔上面涂膜，制备得到纽扣电池电极片，最后在手套箱中组装半电池并对充放电性能进行测试将活性材料做成半电池进行性能检测，检测发现，石墨烯/钛酸锂在2C倍率下容量仍有130mAh/g，循环1000次后比容量仍能保持99％以上，相对于纯相钛酸锂具有优异的充放电性能。
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本实用新型提供一种锂电池壳体总成结构装置，锂电池包装领域，包括装置主体，装置主体内部有锂电池单体，锂电池单体上端固定连接有压板，压板下端固定连接有内壳，压板外部包裹了外壳盖板和外壳，本实用新型锂电池壳体总成结构装置可通过间隔板表面光滑，减小了锂电池单体装配的摩擦，方便装配安装完毕后，防水罩被挤压变形，成紧闭压缩状态，增加了防水性能，隔热板有效阻止了锂电池单体在工作中热量向压板的传导，固定筋材质为易导热，与内壳紧密靠近，外壳四周凿有通风槽，能有效加大内部与外部的热空气交换，实现降温效果，提高装置散热能力。
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本发明涉及一种高压电解液及基于其的锂离子电池，本发明的高电压非水电解液，包括电解质锂盐、非水有机溶剂、第一添加剂和第二添加剂，电解质锂盐包括六氟磷酸锂和辅助锂盐，辅助锂盐包括二氟磷酸锂、二氟草酸磷酸锂和四氟硼酸锂，第一添加剂包括二氟乙基乙酸酯，第二添加剂包括氟代碳酸乙烯酯和/或1,3‑丙烯磺酸内酯。本发明还公开了上述电解液在制备锂离子电池中的应用，锂离子电池的充电电压为5.5V以下。本发明的电解液具有较好的耐氧化、耐高温及安全特性，且可抑制锂离子电池的高温产气，采用该电解液的高能量密度电池，在高压、高温下具有良好的循环及安全性能。
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本发明提供一种高首效、高循环性能锂二次电池用负极材料的制备方法，包括以下步骤：S1.将氧化亚硅或碳包覆氧化亚硅浸渍到锂盐中，浸渍后干燥，得到锂负载氧化亚硅；S2.将锂负载氧化亚硅进行热处理，得到锂掺杂的复合氧化亚硅；S3.将锂掺杂的复合氧化亚硅加入到酸性溶液中进行热处理，并经过洗涤和干燥，得到锂二次电池用负极材料。本发明的高首效、高循环性能锂二次电池用负极材料的制备方法，制备得到的锂二次电池用负极材料应用于锂离子二次电池负极时，能阻碍负极活性物质对电池系统锂离子的消耗，缓解了因循环锂不足而导致的电池容量衰减，取得了良好的应用效果。
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本实用新型公开了一种提高电动自行车锂电池安全及寿命的防护系统，涉及锂电池领域，包括：锂电池和充电器，锂电池包括电芯组、锂电池控制芯片、至少三个温度传感器和锂电池插座，电芯组通过锂电池控制芯片连接到锂电池插座，至少三个温度传感器连接到锂电池控制芯片，至少三个温度传感器至少分别安装在锂电池的正极、负极和锂电池壳体上，锂电池控制芯片通过一线通方式连接到充电器控制芯片，充电器插头用于连接到锂电池插座，至少一个温度传感器安装在充电器壳体上，至少一个温度传感器通过充电器控制芯片连接到充电器插头，确保锂电池在合适的温度下充电，保证了锂电池充电的安全性，提高了锂电池的使用寿命。
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本实用新型公开了一种锂电池防爆装置，包括电池壳，电池壳内设有锂电池本体，锂电池本体上端设有正极和负极，锂电池本体与电池壳内壁之间设有绝缘软垫，锂电池本体一端两侧均设有若干减压孔，锂电池本体一端两侧靠近减压孔上端与一对防爆膜片，本实用新型所达到的有益效果是：通过设置的防爆膜片、防爆孔和减压孔能够对锂电池在进行运作或者进行充电式能够起到平衡内外压强的作用，并且采用弹簧和绝缘软垫对电池壳和锂电池本体之间进行支撑能够很好地减少外部碰撞对锂电池本体造成的损坏，并且设置的散热孔和微型散热板能够有效的将锂电池工作时散发出的热量进行排出，防止锂电池受热严重导致使用效果收到影响。
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本实用新型公开了一种弹性锂电池铝塑膜，所述锂电池铝塑膜具有层状结构，由外至内依次包括PA流延膜外保护层、粘合层、铝箔层、第一PP淋膜层、CPP膜隔离层、第二PP淋膜层、CPP膜热封层；其中，所述第一PP淋膜层均布有镂空结构，且所述粘合层为聚氨酯胶粘剂、环氧树脂胶粘剂、丙烯酸树脂胶黏剂、TPU热熔胶中一种。本实用新型通过在锂电池铝塑膜的铝箔内侧加设了具有镂空结构的PP淋膜层，其具有的镂空结构提高了铝塑膜的弹性，在锂电池铝塑膜内包装物的内压增加时其镂空结构处的内侧表面发生弹性变形，避免了锂电池表面鼓泡的产生，待锂电池冷却之后内压降低，内侧表面的弹性变形恢复，使得该锂电池铝塑膜具有高安全性和长使用寿命。
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本发明提供了一种锂离子电池水性正极浆料及其制备方法，所述锂离子电池水性正极浆料主要由以下重量百分比的组分制备得到：正极活性物质25～35％、碳纳米管12～20％、导电剂6～10％、水性粘合剂4～6％和去离子水40～50％。本发明制备的锂离子电池水性正极浆料在搁置48小时后，其固含量变化率小于3％，比较稳定，由本发明制备的正极浆料制成锂电池具有高达154.7Wh/kg的能量密度，充放电循环200次后容量保持率在90％以上，高温性能良好。
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本发明提供了锂离子电池极耳及其制备方法和应用，所述锂离子电池极耳包括金属层、设置于所述金属层两侧的胶层，以及设置在所述金属层和所述胶层之间的物理锚固层和/或化学锚固层；其中，所述金属层和所述胶层的表面分别设置凸起结构，所述凸起结构相互啮合形成所述物理锚固层；所述化学锚固层包括偶联剂层。本发明提供的锂离子电池极耳，通过在极耳的金属层和胶层之间设置物理锚固层和/或化学锚固层，进一步提高金属层与胶层之间的粘结强度；同时，金属层和胶层间的粘结强度具有长期的稳定性和可靠性，能够有效解决锂离子电池的漏液、短路和胀气问题。
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本发明涉及锂电池技术领域，提供一种锂电池电芯及其制备方法和电池包。本发明所述的锂电池电芯包括呈一端开口状的壳体、与壳体的开口端连接的盖帽、正极连接片、绝缘片、负极连接片和位于壳体内的电芯极组，正极连接片包括极组连接部、弯折部和盖帽连接部，弯折部的一端与极组连接部连接、另一端与盖帽连接部连接，绝缘片上设置有绝缘片通孔；负极连接片位于电芯极组与壳体的封闭端之间，极组连接部的一侧与电芯极组远离负极连接片的一端连接、另一侧与绝缘片连接，绝缘片能够使得电芯极组与壳体绝缘连接，盖帽连接部穿过绝缘片通孔且与盖帽连接，以使得弯折部弯折后盖帽能够与绝缘片贴合。该锂电池电芯能够提高电芯的结构强度，降低生产成本。
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本发明提供一种锂离子电池配组系统，包括锂离子电池，分控柜，控制面板，充电口，拆卸盖，电路板，放电容量模块，内阻模块，充电容量模块，恒流充入比模块和中值电压模块，所述的分控柜左侧中间部位螺钉连接有控制面板；所述的分控柜内侧顶部中间部位螺钉连接有充电口；所述的分控柜底部出口处螺栓连接有拆卸盖。本发明光杆，衔接座，活动管，内六角插口螺栓，活动板和通孔的设置，有利于配组调节组合，便于操作，通过确定锂离子电池的型号，再放松内六角插口螺栓，移动调节光杆外壁的活动管位置，确定活动板的位置后，即可锁紧内六角插口螺栓，可对锂离子电池进行安装配组操作，通过衔接座保证支撑稳定性。
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本发明公开一种锂离子电池复合磷酸盐型正极材料及其制备方法，该复合磷酸盐型正极材料将含金属、锂和磷源的原料或/和超细LiMPO4或/和超细Li5－yM’2(PO4)3在惰性或还原性气氛下高温反应合成出由具有化学键结合的LiMPO4和Li5－yM’2(PO4)3的复合磷酸盐，通过添加导电剂球磨，即可得到电化学性能优异的复合正极材料。本发明制备出的复合正极材料的原料廉价成本低，工艺方法独特，产品材料电化学性能优良，易实现工业化。
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本发明适用于锂电池技术领域，提供一种介孔核壳结构表面包覆锂电三元正极材料的制备方法，通过在NCM三元正极材料表面包覆SiO2及Mx(SiO3)y形成多孔核壳结构，将正极材料与电解液隔离开，同时在材料表面包覆上Al、Zr、W、Co、Ni等离子，提升了正极材料性能，然后将纳米级的磷酸铁锂吸附进介孔通道中，在进一步减小三元材料与电解液接触面积的同时改善包覆层对材料电子/离子传导率的影响，拥有这种介孔核壳结构后，锂电池的循环性能得到明显提升，进而延长了锂电池的使用寿命。
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本发明公开一种锂离子电池软包装用铝塑复合膜及其制备方法。这种锂离子电池软包装用铝塑复合膜的特点是由外而内依次有尼龙耐刮层、铝箔层和阻隔层，尼龙耐刮层与铝箔层间、铝箔层与阻隔层间均有融胶层。它是采用制作阻隔层、制作铝箔层、制作尼龙耐刮层和复合等步骤而制成。这种锂离子电池软包装用铝塑复合膜，采用冷压工艺，不含溶剂型固化胶，生产过程中不会对环境造成污染。采用这种铝塑复合膜，可延长聚合物锂离子电池的使用寿命。适用于聚合物锂离子电池上。
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一种可同口充放电的低功耗锂电池转U型电池的电源管理系统线路，涉及锂电池替换AA型碱性电池的应用领域，包括BUCK电路单元和锂电池充电线路单元，BUCK电路单元设置PWM逻辑控制模块，PWM逻辑控制模块的3号输入端通过稳压器与锂电池接口BAT+连接、两个输出端通过电路与BUCK电路单元的1.5V输出端口VO+连接，其特征在于，PWM逻辑控制模块的2号输入端与放大比较模块连接，放大比较模块用于将VO+端电压与受BAT+电压控制的基准电压的差值放大后与振荡器产生的三角波进行比较并将比较结果转化成可变脉宽输出至PWM逻辑控制模块。本发明的锂电池转U型电池的电源管理系统线路能够解决背景技术中提出的问题。
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本实用新型提供的一种光伏锂电市电互补照明系统，包括光伏板W0、锂电池W1、直流电源W2、LED照明L0、MCU微处理器U1、低压差线性稳压器U2、低压差线性恒流驱动器U3‑U8，低压差线性恒流驱动器U3‑U8之间并联在电路中；其中光伏板W0、锂电池W1、直流电源W2并联在电路中，分别通过低压差线性稳压器U2与MCU微处理器U1的VCC管脚连接。本实用新型提供的照明系统，当无光照同时锂电池的电也耗尽时，可以启动直流电源为LED照明灯供电，从而可以在连续阴雨天导致太阳能供电系统无法工作时提供照明。
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