本实用新型公开了一种锂电吹风机,包括锂电池包,所述锂电池包的一侧外表面设有电池接口,且锂电池包的上端外表面设有对接条,所述对接条的外表面设有紧固螺栓,所述对接条的上端外表面设有吹风机外壳,且吹风机外壳的外表面设有螺钉,所述靠近吹风机外壳的外表面螺钉的一侧设有档位制锁按钮,所述靠近档位制锁按钮的下方设有一档制锁槽,且靠近一档制锁槽的下方设有二挡制锁槽。本实用新型所述的一种锂电吹风机,设有锂电池包、对接条与照明灯,采用电池包安全电压供电无需外接电源,使用安全可靠,高空和野外作业方便,应用范围广,在夜晚能够起到照明的作用,无需配置照明工具,带来更好的使用前景。
本发明涉及一种混合锰酸锂材料的制备方法,包括以下步骤:(1)大颗粒锰酸锂材料的制备,(2)小颗粒锰酸锂材料的制备,(3)大小颗粒混合,即可得到混合的锰酸锂材料。本发明的一种混合锰酸锂正极材料,通过大小颗粒混掺技术制得高压实、高倍率的锰酸锂材料;该方法工艺简单,操作方便,易于实现工业化生产,而且生产过程无污染,对环境友好。
本发明公开一种锂电钢轨钻孔装置,属于钻孔设备技术领域。所述锂电钢轨钻孔装置包括夹紧机构、钻孔机构、钻头快换机构、驱动机构和锂电池,其中,所述夹紧机构用于夹紧轨道;所述钻孔机构用于对所述轨道钻孔;所述钻头快换机构用于快速更换钻头;所述驱动机构用于驱动所述钻孔机构对所述轨道打孔;所述锂电池用于向所述驱动机构提供动力。本发明中提供的一种锂电钢轨钻孔装置中,采用锂电池作为动力,与传统的钢轨整形作业方式相比较,无尾气排放、噪音低、避免对环境和人的伤害;作业不受轨道的电气附件、道口、桥梁护轨等因素影响一年四季皆可作业。
本发明公开了一种锂电池快速充电系统,包括开关电源电路、开关电路、锂电池、电压检测电路、电流检测电路、温度检测电路、主控制器、稳压模块和显示模块;开关电源电路、开关电路、锂电池依次顺序连接,电压检测电路、电流检测电路、温度检测电路分别与锂电池连接,主控制器与电压检测电路、电流检测电路、温度检测电路、开关电路、显示模块、稳压模块分别连接,电压检测电路、电流检测电路、温度检测电路分别与稳压模块连接;本发明对锂电池实时监测,进而实时调整充电状态以实现充电智能化,充电速度快、充电安全,性能稳定,保证了锂电池的使用寿命。
本实用新型公开了一种电动车用锂电池智能充电加热系统,涉及电动车技术领域,该系统包括插接在充电器和锂电池的充电口之间的加热控制器,以及装配在锂电池的外壳上的加热板,充电器、锂电池内置的BMS以及加热控制器内部的MCU通过通讯线相连,充电器和锂电池的正电源线相连并通过加热控制器内部受控于MCU的充电加热开关连接到加热板的正极,充电器和锂电池的负电源线相连并连接到加热板的负极,该系统利用加热控制器以及加热板可以在低温环境下及时给锂电池加热,避免锂电池低温充电带来的安全隐患以及低温续行里程低的问题,提高锂电池的使用安全性以及低温下的续行里程。
本实用新型涉及一种转盘式全自动动力锂离子电池极耳成型机采用自动控制、连续自动完成的方式实现动力锂离子电池极耳的自动化生产,并组合使用电磁及热辐射加热的方法,大幅提高动力锂离子电池极耳的生产效率,同时提高固态密封胶与金属表面黏结性能和信赖性指标。本装置不仅首次实现了动力锂离子电池极耳的自动化生产,而且大幅提高了动力锂离子电池极耳的产品性能(黏结强度及信赖性);本装置不仅大幅降低了动力锂离子电池极耳的人工生产成本。同时,大幅提高了动力锂离子电池极耳的生产效率;本装置大幅提高了产品合格率。
本发明涉及一种高压实、高倍率镍钴铝锂材料的制备方法,包括以下步骤:(1)大颗粒镍钴铝锂材料的制备,(2)小颗粒镍钴铝锂材料的制备,(3)大、小颗粒镍钴铝锂材料的混合,制得高压实、高倍率镍钴铝锂材料。本发明通过大、小颗粒镍钴铝锂材料混掺方法制得高压实、高倍率的镍钴铝锂材料,该方法工艺简单,操作方便,易于实现工业化生产,而且生产过程无污染,对环境友好。
本实用新型公开了一种可实现自动调温的锂电池,包括电芯和硬质壳体,所述电芯被封装于所述硬质壳体内,并且所述硬质壳体上还包覆有固‑固相变储能材料薄膜。本实用新型提供的可实现自动调温的锂电池采用固‑固相变储能材料薄膜封装,当所述锂电池的温度高于40℃时,所述固‑固相变储能材料薄膜开始吸热,从而降低所述锂电池的温度;当所述锂电池的温度低于10℃时,所述固‑固相变储能材料薄膜开始放热,从而提高所述锂电池的温度。本实用新型在不改变锂电池原有生产工艺条件的基础上,实现了锂电池在高、低温环境下性能的提高,从而使得锂电池能够自动适应温差变化大的环境。
本发明公开了一种磁性硅锂催化剂及其制备方法与应用,属于化学材料领域。本发明设计合成了磁性Fe3O4@SiO2复合载体,取氯化锂、Fe3O4@SiO2和甲醇混合,于50‑130℃回流反应2‑72h,反应结束后,冷却,旋转蒸发除去过量甲醇,抽滤,洗涤,干燥,即得硅锂催化剂。本发明制备得到的磁性硅锂催化剂能够用在苯醌类化合物的合成中,产物的化学选择性很高,可达100%,产率也都在90%以上,本发明的催化剂可以经过外部磁铁回收重复使用,活性组分流失少,节约了成本。此外,本发明的催化剂还能够用于催化双酚F合成,具有良好的反应活性和选择性。
本发明提供了一种多元微合金晶粒细化型镁锂合金及其制备方法,这种镁锂合金的组分及其质量百分比为:9~16%Li,0.5~4%Al,0.25~1%Y,0~0.5%Nd,0~0.25%Gd,0~0.15%Zr,余量为Mg,其中Y、Nd、Gd和Zr是以复合块体形式加入。本发明所涉及镁锂合金制备方法为:在有气氛保护的熔炼炉内将镁锭加热融化后,于680℃左右加入纯锂锭和铝,待锂锭和铝完全熔化后加入复合块体,搅拌15min后进行浇铸,得到所述镁锂合金。本发明的镁锂合金是一种多元微合金晶粒细化型镁锂合金,其晶粒细小且均匀,具有良好的强度和塑性,机械加工性能优秀。
本发明适用于锂电池正极材料技术领域,提供一种嵌入镍钴锰三元材料的钴酸锂正极材料及其制备方法,本发明方法包括:通过沉淀,使Ni、Co、Mn的不溶盐嵌入多孔状钴酸锂的孔隙中,烘干,然后加入锂源,在空气气氛中烧结、破碎、过筛获得产品。本发明钴酸锂正极材料的主体为钴酸锂,钴酸锂包埋在镍钴锰三元材料形成的网状结构中,将钴酸锂与镍钴锰三元进行融合后,网状结构的镍钴锰三元材料可以在高电压下为一次颗粒的钴酸锂提供支撑与保护;在高倍率条件下成为钴酸锂锂离子从一次颗粒表面迁移到镍钴锰二次颗粒表面的通道。本发明钴酸锂正极材料在高电压以及倍率性方面表现出更优的性能。
本实用新型涉及脚踏板技术领域,尤其是一种安装双锂电池的脚踏板组件,其中电池盒中容纳锂电池一和锂电池二,脚踏板盖设在锂电池一和锂电池二的上方,脚踏板上铺设大盖板,大盖板中开设通孔一,和通孔一位置相对的脚踏板上开设通孔二,大盖板的通孔一位置处可拆卸式镶嵌配合有翻盖板,翻盖板通过锁结构锁定在大盖板中,锂电池一和锂电池二之间设有隔板,隔板是由下底板、中间板和上压板依次拼接而成的Z型板,锂电池一布置在翻盖板的正下方,本申请方便安装、拆卸两个锂电池,增加两个锂电池的安全防盗性,且两个锂电池安装较为可靠、彼此之间不会发生磨损。
本发明提供了一种高韧性锂离子电池共混隔膜及其制备方法,该隔膜由具有微孔的固体材料组成,所述制备方法至少包括:增韧聚合物的预处理;固体材料在高速混合机中的混合;混合物料、增塑剂通过挤出工艺处理,然后通过拉伸工艺、萃取、热定型、收卷工艺,获得高韧性锂离子电池共混隔膜。本发明通过在共混的方法将增韧聚合物引入到隔膜体系中,通过预处理、增容剂、强机械力以及增塑剂的促进作用使增韧聚合物和聚乙烯形成均相体系。本发明获得的隔膜的耐穿刺强度高,在锂离子电池中被锂枝晶刺穿的可能性小,大大提高锂离子电池的安全性。
一种新型锂离子电池电解液组合物,其包括以下重量份数的原料:乙烯基亚乙基碳酸酯50~70份、锂盐20~30份、气相二氧化硅2~6份、十六烷基三甲基溴化铵3~8份、月桂酸二乙醇酰胺1~5份、溶剂添加剂3~6份、无机添加剂5~10份及其他助剂1~3份。本发明提供的一种新型锂离子电池电解液组合物,选用的材料与锂离子电池电极材料具有良好的相容性,同时具有较高的热稳定性、较强的耐氧化还原能力、无铝箔腐蚀性等特点。如在未使用任何非水电解液功能性添加剂的情况下,比使用现有LiPF6电解液制备的锂离子电池,具有更加优异高温循环和储存性能。
本发明提供了一种旋转陶瓷膜洗涤浓缩磷酸铁锂粉体浆料工艺,包括以下步骤:将磷酸铁锂粉体浆料通入旋转陶瓷膜过滤设备中进行过滤、浓缩,滤液直接排至滤液罐中,然后向旋转陶瓷膜过滤设备中加入去离子水并始终保持设备中液体充满状态,进行多次洗涤、过滤、浓缩之后,滤液回收至清液罐,接着对磷酸铁锂粉体浆料进行高倍浓缩,最后将磷酸铁锂粉体浆料排入喷雾干燥设备中进行干燥,得到磷酸铁锂粉体。利用旋转陶瓷膜过滤设备对磷酸铁锂粉体浆料进行过滤、洗涤、浓缩,提高磷酸铁锂生产效率,经过洗涤浓缩后的磷酸铁锂粉体浆料送入喷雾干燥设备中高温干燥,缩短工艺路线,降低能耗,节约生产成本。
本发明提供一种基于外加超声场的锂离子电池快充辅助方法,包括:在锂离子电池充电时,对锂离子电池施加能够穿透锂离子电池的超声波。进一步地,对于平板状结构的锂离子电池,所述超声波为超声纵波,施加方向为垂直于锂离子电池电极平面。本发明对于超声波频率、超声波发射功率进行了优化设定,并且根据锂离子电池的温度、荷电状态、当前充电电流动态调整超声波发射的时间间隔,节约了能耗。本发明还提出一种基于外加超声场的锂离子电池快充辅助装置,包括:控制器、超声激励信号发射器、超声换能器、温度传感器、电流传感器和多通道切换器等。
本实用新型公开了一种可抑制鼓泡的锂电池铝塑膜,所述锂电池铝塑膜具有层状结构,由外至内依次包括PA流延膜外保护层、粘合层、热收缩膜层、粘合层、铝箔层、PP淋膜层、CPP膜热封层;且所述粘合层为聚氨酯胶粘剂、环氧树脂胶粘剂、丙烯酸树脂胶黏剂、TPU热熔胶中一种。本实用新型通过在锂电池铝塑膜中的铝箔的外侧加设了热收缩膜层,其所具有的热收缩性在铝塑膜作为锂电池包装膜并受热预产生鼓泡时会发生热收缩,对铝箔层及其内侧产生热收缩的应力,以抵消产生鼓泡的内压,从而抑制了鼓泡的产生,提高了锂电池铝塑膜的使用安全性和使用寿命。
本实用新型属于锂电池技术领域,尤其为一种智能锂电池,包括箱体、翻盖、锂电池柱和智能模组,所述翻盖通过铰链与箱体转动连接,所述锂电池柱和智能模组均安装在箱体的内部,所述智能模组与锂电池柱电连接,所述箱体的内部还安装有橡胶支撑垫,所述橡胶支撑垫的表面开设有插孔和缓冲孔,所述锂电池柱插入到插孔的内部,所述箱体的内表面一体成型有定位凸起;安装在箱体内部的锂电池柱通过橡胶支撑垫进行定位,同时锂电池柱插入到橡胶支撑垫表面开设的插孔内部,使得锂电池柱相互之间通过橡胶支撑垫进行分隔,提高了多个锂电池柱相互之间的安全形,同时橡胶支撑垫通过表面开设的缓冲孔,便于橡胶支撑垫受挤压时发生形变。
本申请公开了一种羧甲基纤维素锂、制备方法及其应用。本申请中,所述的制备羧甲基纤维素锂的方法包括步骤(1)将溶剂、氢氧化锂和纤维素混合形成混合液;和(2)用醚化剂处理步骤(1)所得的混合液形成羧甲基纤维素锂;其中,所述的纤维素和所述的溶剂重量比为1:9~1:30。本发明的相对于现有技术的积极效果在于:本发明所述的方法制备的羧甲基纤维素锂取代均一性高,不易产生凝胶颗粒,对负极浆料分散和增稠效果更好,所得负极浆料的均一性好。此外,本发明所述的方法制备的羧甲基纤维素锂应用于锂离子电池,所得锂离子电池容量发挥能力更强,内部阻抗更低,高低温放电能力和倍率充电能力更好。
本申请公开了一种功能隔膜其制备方法和含有其的锂离子电池。本申请中,所述功能隔膜包括隔膜层和均匀覆盖于所述隔膜层的功能层;所述功能层包括MXene二维材料层和覆盖于所述MXene二维材料层的氮掺杂碳层,其中,所述氮掺杂碳层上负载有过渡金属。本申请提供的功能隔膜是一种高度有序介孔修饰隔膜,通过有序介孔作为锂离子筛,均化从正极电解液流向负极界面的锂离子,诱导锂离子均匀在石墨层间的嵌入与脱出,有效缓解析锂与锂枝晶的生长,大大降低锂离子电池内短、热失控甚至爆炸的安全风险;本申请提供的功能隔膜具有高离子电导的特性协同促进锂离子的传输,快速的锂离子迁移有利于减小电池的电化学极化与提升电池的倍率性能。
本实用新型公开了一种锂电池盖帽快速组装设备,包括压板和电动气缸,所述压板的下端设有多个固定孔,所述固定孔内滑动插设有锂电池本体,所述锂电池本体的下端贯穿固定孔,所述固定孔内侧壁上设有置物槽,所述置物槽内滑动插设有楔型支撑块,所述楔型支撑块靠近楔型面的一端延伸至固定孔内,所述楔型支撑块的两侧均固定连接有限位块,所述置物槽内相对的侧壁上均设有与限位块相对应的限位槽,所述限位块远离楔型支撑块的一端延伸至限位槽内,所述置物槽内侧壁上设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑。本实用新型通过支撑机构的设置,在锂电池插入固定孔后进行夹持,防止锂电池松脱,从而使工作效率不受影响。
本实用新型公开了一种圆柱形锂离子电池用的弹性绝缘环,涉及电池技术领域,包括散热铜内环,所述散热铜内环通过多个散热铜管与弹性绝缘外环的内周面固定连接,弹性绝缘外环外周面侧下侧固定连接有四个支撑柱,支撑柱的下端高一点连接在回形框的上表面,回形框的两侧均开设有凹槽,且凹槽内放置有与凹槽相匹配的加重铁板,本实用新型中散热铜内环和散热铜管可以加强圆柱形锂离子电池的散热能力,使得圆柱形锂离子电池在高负荷的工作下可以正常工作,提高了圆柱形锂离子电池的散热能力,防止圆柱形锂离子电池高负荷工作时因为过热而发生损坏。
本实用新型公开了一种高韧高密封的锂电池铝塑膜,所述锂电池铝塑膜具有层状结构,由外至内依次包括PA流延膜外保护层、胶粘剂层、聚乙烯低发泡膜外缓冲层、胶粘剂层、铝箔层、胶粘剂层、聚乙烯低发泡膜内缓冲层、PP淋膜层和CPP膜热封层,其中所述胶粘剂层为聚氨酯胶粘剂、环氧树脂胶粘剂、丙烯酸树脂胶黏剂、TPU热熔胶中一种。本实用新型通过在锂电池铝塑膜中的铝箔的里、外侧加设了聚乙烯低发泡膜内、外缓冲层,有效地提高了铝塑膜的缓冲能力,抑制了由于铝塑膜产生鼓泡或加工方式原因对锂电池铝塑膜中所含铝箔产生的破坏性影响,且通过设置PP淋膜大大提高层间粘合强度,因此大大提高了锂电池铝塑膜的使用安全性和使用寿命。
一种新型的锂电池应用系统,包括与普通干电池相同外形的电池本体,所述的电池本体的两端分别为正极触头和负极触头,所述的电池本体内设置有锂电池和电压转换装置,所述的电池本体上设置有USB充电口;所述的锂电池的负极连接电池本体的负极触头,正极通过电压转换装置后连接电池本体的正极,所述的USB充电口与锂电池连接。本实用新型提供的一种新型的锂电池应用系统,能实现将锂电池的3.7VDC降到1.5VDC,再加上对其电池外形的设计,做到兼容普通1.5VDC干电池的使用;可快捷、安全的将锂电池的电压变换成干电池的电压,大幅度增加锂电池的使用/适用范围。
本实用新型公开一种立式锂电扳手,属于铁路扳手技术领域。所述立式锂电扳手包括主机壳和手柄,主机壳内设有电机组件和冲击传动组件,且冲击传动组件位于电机组件的底部;所述立式锂电扳手还包括锂电池组件,所述锂电池组件包括电池包座和锂电池包,所述锂电池包通过滑动副和锁定机构可拆卸地安装在所述电池包座内。本实用新型提供的一种立式锂电扳手,使用锂电池包作为动力源,清洁、环保、无噪音,且不需要另外配备发电车,使用方便;所述锂电池包通过滑动副和锁定机构可拆卸地安装在所述电池包座内,便于拆卸和安装,提高了可操作性。
本实用新型属于锂电池技术领域,尤其为一种快速散热的锂电池结构,包括锂电池本体,所述锂电池本体的侧表面通过辅助连接组件固定有均热板,辅助连接组件包括嵌合条与嵌合槽,所述嵌合条一体成型在均热板的侧壁,所述嵌合槽开设在锂电池本体的侧表面,所述嵌合槽嵌合放置在嵌合条的内部;锂电池侧面增设有均热板与散热板,电池内部增设有辅助导热板与连接换热板,均热板、散热板、辅助导热板、连接换热板与空气进行热量交换,便于锂电池降温,均热板通过嵌合条与嵌合槽嵌合放置在锂电池本体的侧表面,便于均热板在锂电池本体上安装,锂电池本体内部的填充块具备一定的冗余量,避免锂电池膨胀产生形变,更便于锂电池使用。
本发明公开一种锂电池隔板,包括改性多孔基膜和设置在所述改性多孔基膜至少一表面的功能层;所述改性多孔基膜包含基膜主体和锂导离子化合物颗粒层,所述基膜主体的至少一表面为经过电晕预处理改性过的,所述锂导离子化合物颗粒层设置在基膜主体的经过电晕预处理改性过的至少一表面;所述功能层含有有机物且设置在锂导离子化合物颗粒层。本发明尚公开通过sol‑gel‑水热法制备含锂导离子化合物,将含锂导离子化合物的小粒径颗粒嵌于基膜主体的改性表面,从而解决现有隔膜离子电导率差、浸润性较差的缺点,同时涂覆的功能层使得锂电池隔板具有良好的粘接性和耐热性。
本发明公开了一种无白油正丁基锂的制备方法,包括:将金属锂投入由氩气保护的釜中,采用含水值≤9ppm的白油作为分散介质,在熔融点180℃~190℃下经搅拌使金属锂分散成为液滴,10min内将温度降至160℃以下后停止搅拌,继续冷却至50℃后得到98%以上颗粒粒径在0.1~0.3mm范围内的锂砂;对所得锂砂进行清洗,去除其中的白油;将洗净的锂砂及溶剂投入反应釜,滴加氯代正丁烷反应生成正丁基锂。本发明克服现有锂分散技术所形成的金属锂砂颗粒均匀性差,不利于有效洗锂的要求,采用在临界点分散可以确保锂砂颗粒在0.1~0.3mm之间,既有利于洗锂步骤对白油的去除,又有利于提高合成正丁基锂的产率。
本发明涉及一种采用复叠式溴化锂制冷机的燃气轮机进气冷却系统。包括空气-水冷却器(1)、燃气轮机(2)、第一级溴化锂制冷机(4)和第一空冷器(5),系统增设有第二级溴化锂制冷机(6),第一级溴化锂制冷机(4)提供的冷水作为冷却第二级溴化锂制冷机(6)的冷却水;系统增设有第二空冷器(7)用以冷却第二级溴化锂制冷机(6)的冷却水并提供循环动力;第一级溴化锂制冷机(4)的第一级蒸发器(4-3)也向空气-水冷却器(1)的第一冷却盘管(1-1)提供冷水用于空气-水冷却器(1)的一级冷却,第二级溴化锂制冷机(6)的第二级蒸发器(6-3)向空气-水冷却器(1)的第二冷却盘管(1-2)提供冷水用于二级冷却。本发明用于降低燃气轮机入口空气温度。
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