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本发明公开了一种高强度微晶玻璃复合材料，其特征在于，包括下列重量份数的物质：疏水二氧化硅5-12份，氟金云母23-63份，硫氰酸盐5.5-6.1份，硼酸锌3-8份，氢氧化铝11-18份，聚丙烯21-54份，环氧大豆油酸辛酯5-14份，癸二酸二丁酯11-17份，β石英25-68份，二硫化钼6-9份，玻璃纤维35-46份。本发明提出这种微晶玻璃复合材料涂层固化后可以很好地与微晶玻璃装饰材料粘结，附着力和强度可靠、稳定、微晶玻璃破碎后可以依靠涂层保持完整性，横向和纵向均不变形，具有良好的推广价值和潜在的经济效益。
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本发明提供了一种掺碳富锂锰基固溶体复合材料及其制备方法，适用于能源材料技术领域。本发明的所述富锂锰基固溶体结构通式为xLi2MnO3·(1-x)LiMO2，其中M为Cr，0< x< 1；其特征在于所述富锂锰基固溶体以颗粒形式分散于层状石墨烯的层间。本发明的掺碳富锂锰基固溶体复合材料可用作锂离子电池正极材料，能够有效提高富锂锰基固溶体的导电性。所述制备方法具有工艺简单、成本低廉、适于大规模生产的特点。
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本发明涉及一种全生物降解药用包装复合材料,其由20%～80%的聚乳酸(PLA)和20%～80%的聚碳酸亚丙酯(PPC)混合制成,所述百分比为重量百分比。本发明具有良好力学性能,可降解,热稳定性好,加工和成型容易,光泽度、透明性良好,满足药用包装片材的各种性能要求,可以被土壤中的微生物完全降解,使用后处理不产生污染,是一种理想的全生物降解药用包装复合材料。
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本发明涉及一种氧化锆增强氮化硅/石英基陶瓷复合材料,属于特种陶瓷技术领域,其配料重量百分组成为:石英粉60～80%、氮化硅粉10～30%、纳米陶瓷粉2～15%、烧结助剂1～10%和氧化锆粉5～20%;采用去离子水作为分散介质,氮化硅陶瓷球作为研磨介质,在聚氨酯球磨罐中将配料混磨10～20H,制作成粒径为100-500ΜM的成型颗粒料,压制成型制成素坯,在氮气气氛保护下无压烧成。宽耐温性、耐烧蚀性好,并且具有良好的力学性能和介电性能,强度大,能够满足应用要求;制备方法科学合理、简单易行。
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本实用新型公开了一种碳碳复合材料生产用限气装置，涉及碳碳复合材料生产的技术领域，其技术方案要点是包括炉底盘；基座，其设置在底盘顶部并且与底盘共同围成分气腔；内限气罩，其罩设在基座顶部，产品倒扣在基座顶部且与内限气罩之间形成内导流腔；外限气罩，其罩设在基座顶部且设置在产品外侧，其与产品之间形成外导流腔；内分气孔，其开设在基座顶部以将分气腔与内导流腔连通；外分气孔，其开设在基座顶部以将分气腔与外导流腔连通；以及出气孔；通过内导流腔和外导流腔的设置，使得碳源气体能够均匀的接触产品内外表面，提高沉积效率。
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本实用新型涉及一种用于抽取复合材料气瓶上纤维的装置，属于碳纤维内胆的炭纤维丝抽取装置技术领域。一种用于抽取复合材料气瓶上纤维的装置，其特殊之处在于，包括内胆托放装置和抽丝装置；所述内胆托放装置包括由左侧板、右侧板，前侧板、后侧板和上盖板围成的机架；在机架内的上部，设置多根滚轮排，滚轮排成半圆状设置；前侧板上开有长条状的出丝口，上盖板顶部安装下压气缸，下压气缸的活塞杆伸入机架内的端部安装弧状的限位扣瓦；所述抽丝装置安装在内胆托放装置外且位于前侧板的侧面，抽丝装置包括电机和通过轴杆安装电机输出端的丝轴。提供了一种可以在不切断炭纤维的基础上，回收碳纤维的装置，并且，实现资源的回收再利用。
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本实用新型公开了一种可实时监测的纤维复合材料固化成型设备，包括底板、机架和控制箱，所述底板一侧固定安装有控制箱，所述底板顶部四角处对称固定有机架，所述机架顶部固定有上支撑，且上支撑底部固定安装有上加热板，所述底板顶部固定安装有液压缸，且液压缸的液压轴固定有下支撑，由控制箱输入参数在上加热板和下加热板的加热作用下进行预加热，达到预加热温度后，再由控制箱输入固化成型工艺参数，通过传感器可以在控制箱表盘上实时反馈显示温度值、压力值，其中上下加热板使得板材的受热更加充分、均匀，固化成型所需的树脂基纤维复合材料板材，避免了受热、受力不均的问题，提高了产品质量。
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本实用新型涉及碳纤维加工技术领域，具体为一种碳纤维复合材料铺贴缠带机床，其结构简单，便于使用者拆卸和安装的碳纤维复合材料铺贴缠带机床，包括底板、固定座、气缸和导轨，导轨上部均滑动配合有滑块，固定座内部设置有滑动板，滑动板底端和各滑块顶端连接，滑动板顶端左部和顶端右部均连接有两个增高板，固定座左部和右部均设置有托板，各托板底端均和各对应增高板顶端连接，各托板顶端均连接有架板，滑动板上侧设置有支撑轴，支撑轴右端连接有传动板，传动板设置有多个定位孔，固定座右端安装有电机，电机输出轴端连接有联动板，联动板左端连接有多个和各定位孔相对应传动轴，底板顶端前部设置有导向装置。
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本实用新型公开了一种长纤维增强热塑性复合材料浸润模具，模具包括上压辊及其固定组件、下压辊及其固定组件、模具壳体、升降机构、加热机构、熔池过渡段和连接法兰，模具壳体包括模具侧壁、模具上盖板和模具下盖板；所述上压辊和下压辊相互平行、间隔设置；所述上压辊和下压辊上均开有供树脂流出的通孔。通过采用可升降上压辊结合静止的下压辊，在上压辊和下压辊与纤维的接触面上设置提供树脂的树脂溢出孔，通过压辊上的树脂溢出孔连续、均匀的加入，可提升纤维的浸润效率和效果。模具下盖板的设计在不需要打开模具上盖的情况下，可以快速、干净地清理掉模具内残留的树脂，有效提升纤维增强热塑性复合材料母粒的生产效率。
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本实用新型涉及静电吸附转移式热塑性复合材料制备装置，属于复合材料生产领域。设有底部支架，底部支架上端安装预处理炉，预处理炉左边安放纤维架，右侧预处理炉连接箱，预处理炉连接箱右侧安防集纱箱，集纱箱右边安放高温烘箱，高温烘箱右侧安装烘箱连接盒，烘箱连接盒右侧依次安装树脂纤维浸润装置、冷却室和收卷装置，通过树脂粉末供给盒和静电发生器的配合作用保证了树脂粉末附着室的粉末密度，保证了树脂粉末浓度均匀可控，避免了废料的排除，防止了粉末排除对人体和环境造成的危害，通过多个加热辊和冷却辊的配合，提高了成品率，减少了不必要的经济损失。
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本实用新型涉及一种便携式复合材料天线支撑管系统，属于无线通信天线支撑装置领域。包括天线支撑管主体，天线支撑管主体由可收卷的复合材料卷制成圆筒形结构，天线支撑管主体下端及上端分别装有一体式结构相同的下底座及上底座，天线支撑管主体的筒壁卡装在组成下底座及上底座的底座内套与底座外套之间，天线支撑管主体上装有相同结构的上套管及下套管，上套管及下套管包括风绳孔、锁紧把手、外套管及内套管，外套管由上外套管及下外套管组成，上外套管、下外套管一端经活动轴铰连在一起，上外套管、下外套管另一端经铰连的锁紧把手锁紧，天线支撑管主体的筒壁经锁紧把手锁紧在外套管及内套管之间，天线经下底座中部的下底座孔穿入，依次穿过下套管和上套管，最终由顶部上底座中部的上底座孔穿出。
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本实用新型涉及无损检测设备生产领域，具体提供一种主动透射式太赫兹复合材料无损检测装置。其结构主要由太赫兹源、波导管、三片式准直透镜、传送带、半反半透太赫兹分光镜、太赫兹相机一、太赫兹相机二及计算机构成，太赫兹源发出的太赫兹信号经过波导管波束整形及三片式准直透镜的准直处理后穿过传送带到达半反半透太赫兹分光镜，被半反半透太赫兹分光镜反射的太赫兹光束被太赫兹相机一接受并成像，透射的太赫兹波被太赫兹相机二接受并成像，太赫兹相机一、太赫兹相机二均与计算机连接，计算机内置有图像处理分析模块。与现有技术相比，本实用新型的无损检测装置能够实现复合材料实时检测，具有检测效率高等特点。
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本实用新型涉及一种多面体纤维增强复合材料产品侧压成型组合模压模具，包括下模板、滑块和上模板，所述下模板上设有限位块和导向块，所述导向块为二级阶梯式的块状结构，四块所述导向块分布在所述限位块的周围，所述滑块分为一级滑块和二级滑块，四块所述一级滑块分别位于相邻两块导向块的第一级阶梯组成的一级滑槽中，两块所述二级滑块位于四块导向块的第二级阶梯和四块一级滑块组成的二级滑槽中，四块所述一级滑块与所述上模板底部的侧面相接触。本实用新型通过侧压提供动力，通过力的逐级传递最终给纤维增强预制件的各面提供压力，可实现多面体纤维增强复合材料复杂构件的一次成型，且各面均匀受压，可以保证各面的纤维含量均匀。
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本实用新型涉及一种石油工业采油设备的制备装置，特别涉及一种纤维增强复合材料防偏磨连续抽油杆的活动开闸型连接头，其技术方案是：包括连接头上主体、接头连接挡头、活动开闸本体、开闸口、连接丝扣，连接头上主体的上部设有接头连接挡头，活动开闸本体的侧壁上设有开闸口，活动开闸本体的顶部设有连接丝扣；所述的连接头上主体与活动开闸本体活动连接，连接头主体与连接丝扣分别与纤维增强复合材料防偏磨连续抽油杆和钢制配重杆相连。有益效果是：本实用新型不仅重量比较轻，拆换方便，减轻工人劳动强度，而且拉伸力大，而且内部丝扣可以任意修改国标尺寸达到复合实际使用的目的。
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本实用新型涉及一类混杂纤维增强热固树脂纳米复合材料沼 气池。该沼气池的壁为层合结构，由内向外依次为功能内衬层1、 次内层2、强度层3和外表层4。其特点是：其功能内衬层1为含 有无机纳米微粒的短纤维增强富树脂层；次内层2为含有矿物短 纤维和无机纳米微粒；强度层3为玻璃纤维及其织物或连续玻璃 纤维与金属纤维以不同的混杂形式共同增强热固合成树脂；外表 层4为含抗老化组分的矿物纤维、玻璃纤维增强层。该复合材料 沼气池兼具重量轻、强度高、密封性好、耐腐蚀、耐磨损、抗冲 击，使用寿命长等性能，适于工厂化生产，便于运输安装，生态 效益、经济社会效益显著，推广应用前景广阔。
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本发明公开了一种太阳能热水器用金属微纳复合材料及其制备方法。金属微纳复合材料包括由下至上依次设置的金属主体、具有金属微纳结构的光吸收层以及薄膜保护层；所述薄膜保护层为透明或半透明的氧化铝薄膜。其制备方法为：在平整的金属主体上用激光对其表面进行粗化处理，在金属主体的表面形成具有金属微纳结构的光吸收层；在光吸收层的表面蒸镀铝膜，置于保护气氛中加热，使铝膜转化为透明或半透明的氧化铝薄膜，即得到薄膜保护层。本发明利用金属微纳结构作为光吸收层进行太阳光的高效吸收，微纳结构表面保护薄膜作为减反射层和保温层，实现太阳光光热高效转换。
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采用可循环利用的有机溶剂湿法混炼工艺，将天然橡胶(NR)或合成异戊胶(IR)、顺丁橡胶(BR)、反式丁戊共聚橡胶等橡胶溶解于有机溶剂中制备橡胶胶液，将纳米填料及偶联剂分散在有机溶剂中制备填料分散液，将上述橡胶胶液和填料分散液加入混合器中按一定比例混合均匀，通过双轴或单轴脱挥机脱除并回收有机溶剂，采用螺杆挤出机造粒，得到填料高度分散的橡胶纳米复合材料颗粒。本发明的制备工艺能耗低、避免了纳米填料的飞扬、无三废、有机溶剂可以循环使用。本发明的橡胶纳米复合材料经硫化后，硫化胶具有更低的滚动阻力，更优异的动态疲劳性能，是发展节油、长寿命绿色橡胶制品的关键材料。
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本申请涉及穿销式球销总成及该总成所用的聚氨酯复合材料，穿销式球销总成包括聚氨酯球销，其包括球体、柱体及穿轴孔，柱体外环面设置第一环形凸棱；球体壳，其端面设置第二环形槽；弹性套；护套；以及密封盖，其包括环形基板、环形折边及第二环形凸棱，三者同轴设置；球体壳套接在球体外，弹性套套接在球体壳外，护套套接在弹性套外；密封盖设置在护套的两端，柱体穿过环形基板的内圆而被环形折边所套接，环形折边的内环面和柱体的外环面紧密贴合，第二环形凸棱卡接在第二环形槽内。聚氨酯复合材料包括聚氨酯弹性体、玻化微珠、石蜡及聚乙二醇脂肪酸酯。本申请能有效减少润滑剂从球体和球体壳间的漏出。
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本发明公开了一种热塑性复合材料自动铺放装置及其方法，包括回型板，所述回型板内设有铺设板，所述回型板的上方设有送料斗，所述回型板内设有用于对送料斗进行驱动的驱动机构，所述送料斗的下方设有压力辊，所述压力辊的两端均转动连接有竖板，两块所述竖板的上端均与送料斗固定连接，两块所述竖板之间设有用于对压力辊进行升降的升降机构，所述送料斗的右侧设有多个激光焊接头，多个所述激光焊接头均通过连接板与送料斗固定连接。本发明制作成本低，操作简单，提高对复合材料的焊接效率。
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本发明公开一种锡/碳纳米管复合材料的制备方法及装置，锡丝经电加热装置汽化得到锡蒸汽，碳纳米管在气相分散雾发生装置得到碳纳米管分散雾，开启电加热鼓风机，经气体导流管路在锡蒸汽与碳纳米管分散雾区域间鼓吹热气流获得低压，在压差作用下锡蒸汽与碳纳米管分散雾向低压区扩散，实现两者的复合得到锡/碳纳米管复合材料，又在下一股气流下向下扩散并在静电吸附收集板上实现收集；本发明保证了分散性，不引入杂质，在气相环境下即可实现制备和收集，设备简单，制造及维护成本低，安全可靠。
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本发明属于试验力学领域。具体为复合材料拉压力学性能高效测试方法。通过调整拉压杆、上夹头和下夹头，将标准试验件放置到上夹头和下夹头之间，而后，通过控制系统，给标准试验件缓慢加载。通过标准试验件上的应变片，得到标准试验件的应变，得到标准试验件的弹簧系数K。因而，通过计算与换算，可以省略应变测试系统，得到稳定可靠的应变测试结果。该发明解决了复合材料拉压力学性能测试的分散性，降低了试验数据的离散系数，减少了试验数据的剔除数量，减少补充试验件数量，大大提高了力学性能测试的经济效益。且去掉测试应变采集系统，减少了该测试过程的时间，提高了测试效率。
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一种碳碳/碳陶复合材料用碳纤维编织体上浆剂及其制备方法，涉及碳碳/碳陶复合材料编织体上浆剂及其制备方法，原料包括工业皂粉、石墨烯干粉、硅烷偶联剂、羧甲基纤维素钠、十二烷基磺酸钠、水溶性酚醛树脂、去离子水。制备方法如下：按重量份配比选取上述原料；将工业皂粉、硅烷偶联剂和去离子水置加入容器中搅拌均匀；将十二烷基磺酸钠加入上述容器中搅拌均匀；将羧甲基纤维素钠（CMC）加入上述容器内搅拌均匀；将石墨烯干粉加入上述容器内搅拌均匀；将水溶性酚醛树脂加入上述容器内搅拌均匀；将上述容器置于50‑70℃水中水浴15‑30分钟，水浴过程需持续搅拌；制成品。具有良好耐磨性、耐高温，低摩擦系数、环境友好型等优点。
本发明涉及高分子材料加工领域，具体涉及一种注塑挤出成型用增韧改性聚偏氟乙烯复合材料及制备方法。所述复合材料按重量份计包括以下组分：聚偏氟乙烯60～90份、增韧改性树脂10～40份、加工助剂1～5份。本发明以热塑性树脂增韧改性PVDF，相对于使用聚合物橡胶粒子增韧PVDF更易熔融加工，且避免了使用小分子增塑剂的迁移问题。采用热塑加工方法制备，相对于溶液法更环保，且制备方法工艺简单，流程短，易于实现工业化生产。
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本发明属于锂离子电池材料制备领域，具体的说是一种高电压三元复合材料的制备方法。首先将三元材料前驱体、锂盐、钒盐及其锰盐添加到三维混料机中，搅拌均匀、烧结得到材料A；之后将材料A添加到尿素及其石墨烯离子液体混合溶液中，搅拌均匀后，加热保温，再通过喷雾干燥制备出三元复合材料。本发明在镍钴锰三元正极材料表面包覆钒盐和锰盐，提高其电压平台，同时利用石墨烯的导电性提高材料的导电性及其尿素中的特殊作用提高包覆质量，形成一层均匀的包覆膜，并提高其材料在高压条件下的循环性能和倍率性能。
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本发明涉及一种复合材料制造领域，具体地说是一种复合材料车架成型方法。包括下列步骤，预制体的制作：首先设计泡沫的结构，需要在泡沫上预埋嵌件时，在其相应位置进行镂空，最后裁切预浸料，在泡沫上采用“回”字型的方式铺贴，一定保证纤维的连续性，铺贴一定数量的预浸料后，采用真空袋工艺预压实；模具设计：模具分为底盘、上盖、侧板和内部活块共4个模块组成，底盘通过机械加工形成凹槽，内部活块镶嵌在底盘上，侧板通过螺栓与底盘连接，并通过定位销进行定位，内部活块采用锲形形状；固化机制：先把预制体放入模具底盘，通过机械方式锁住侧板，再通过压机给上盖施加压力，从而达到合模的目的；固化温度为115°～125°C，固化时间为2～2.5h。
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本发明公开了一种纳米硫化镍‑碳复合材料的制备方法，以含有大量石油焦微粒和分散型纳米催化剂微粒的重油悬浮床加氢尾油，和/或焦炭包裹着分散型催化剂颗粒的固体废弃物为原料，经过预处理后，在碱金属氢氧化物的作用下，采用碳化和结构活化处理工艺，然后经洗涤、干燥，制备得到具有高附加值的纳米硫化镍‑碳复合材料。具有工艺简单、原料广泛易得、成本低廉、产物附加值高、应用广泛等优点，可广泛用于储能、催化、环保等领域。
本发明提供了一种磷改性氧化石墨烯的制备方法，包括以下步骤，首先将磷源、碱和有机溶剂混合后，得到混合物；然后向上述步骤得到的混合物加入氧化石墨烯水溶液后进行反应，后处理后，得到磷改性氧化石墨烯。本发明还提供了一种分子筛/磷改性石墨烯复合材料。本发明采用特定的步骤制备了磷改性氧化石墨烯，磷改性氧化石墨烯增加了后期石墨烯类材料表面的活性位点，改善了石墨烯类材料表面的生长活性，而且更大的优势在于其表面呈现碱性，有利于分子筛制备过程中的第一晶化阶段‑‑表面晶种的形成，促进小晶粒尺寸分子筛的形成，从而大大提高了分子筛孔道扩散效率，从而得到了性能更好的二维片层状的分子筛/磷改性石墨烯复合材料。
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一种钛基可再生多孔纳米复合材料的连续挤压制备方法，混合粉末混合物浆料通过基于连续挤压‑等径角挤压技术的剧烈塑性变形制备获得具有纳米晶粒组织的钛基复合材料，避免了传统金属烧结过程会产生有毒物质的缺点；将形成的纳米材料分别置于碱溶液和酸溶液中腐蚀以形成具有高度开放的多孔结构的纳米材料，获得的材料具有良好的生物活性、人体亲和性、可降解、且力学性能接近人骨，能使骨组织向内生长，同时植入骨骼和人体骨组织能产生愈合。
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本发明涉及飞机蒙皮技术领域，且公开了一种飞机复合材料蒙皮的电磁屏蔽方法，具体加工步骤如下：采用真空蒸镀法，以二氧化硅或氧化铝为蒸发材料，氧气为补偿气体，在飞机蒙皮表面镀一层二氧化硅或氧化铝的绝缘层，绝缘层的厚度为0.5‑1μm；采用真空镀膜法，在飞机蒙皮绝缘层上镀一层铬层，铬层的厚度为0.1‑0.5μm；采用化学气相沉积法，在30‑55℃下，铬层上镀一层含氟二氧化硅层，含氟二氧化硅层的厚度为0.3‑0.8μm；采用真空镀膜法，在含氟二氧化硅层上镀一层铜层，铜层的厚度为0.2‑0.6μm。该飞机复合材料蒙皮的电磁屏蔽方法，使得飞机蒙皮具备良好的电磁屏蔽能力，而且多层材料的设置，同时也大大提高了飞机蒙皮的防护强度。
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