本实用新型提供了一种适用于锂电池仓的阻燃机构,涉及锂电池技术领域,包括壳体、挡板、灭火器腔、锂电池腔、二氧化碳灭火器、电磁阀和橡胶管,壳体的内侧表面左侧焊接设置有挡板,挡板的右侧设置有灭火器腔,挡板的右侧固定设置有锂电池腔,灭火器腔内放置有二氧化碳灭火器,二氧化碳灭火器的上方焊接设置有电磁阀,电磁阀的上方套接设置有橡胶管,橡胶管的另一端套接设置有弯折管。本实用新型通过抽真空机对锂电池腔内进行抽真空,使得锂电池腔内处于真空状态,且通过二氧化碳罐使得二氧化碳罐内的二氧化碳进入到锂电池腔内,使得锂电池腔内充满二氧化碳,从而使得达到对锂电池阻燃的效果。
本发明涉及锂电池维护领域,具体涉及一种可保持电量的锂电池维护装置。要解决的技术问题为:提供一种不仅能够有效对锂电池进行减震防护,还能够对锂电池进行充电的可保持电量的锂电池维护装置。一种可保持电量的锂电池维护装置,包括有防护框、盖板等;防护框的上侧转动式连接有盖板。本发明控制盖板旋转关闭,会使得电源连接端便会与锂电池的顶部接触,从而能够将锂电池进行固定,同时防护板还会防护电池,防止移动装置时锂电池震动磕碰防护框;当需要对锂电池进行充电时,控制电动推杆运作,从而带动接触块向下移动,进而使得电流逆变器向下移动与电源连接端接触,从而使得蓄电池为锂电池充电,从而能够保持锂电池的电量。
本发明属于锂离子电池技术领域,具体涉及一种锂化石墨负极及其制备方法,包括如下步骤:(1),将石墨负极的原料进行粉碎整形;(2),将步骤(1)中粉碎整形合格的原料与金属锂粉按质量比例加入反应釜进行混合,所述反应釜中充满惰性气体;(3),向步骤(2)的反应釜中按质量比例加入沥青进行混合,形成无定型碳层,然后冷却至50℃‑80℃;(4),将步骤(3)的初品进行石墨化,得到锂化石墨负极材料;(5),对步骤(4)得到的锂化石墨负极材料进行筛分除磁,得到锂化石墨负极。本发明不需要额外的预锂化设备,降低了生产成本,然后加入沥青形成无定型碳层,无定型碳层包覆在石墨产品和锂粉表面,对锂粉起到保护作用。
一种新型方形铝壳锂电池,包括铝壳、顶盖及电芯,所述电芯包括多个依次设置的正极片、负极片及隔膜,所述隔膜设置于所述正极片与负极片之间,所述电芯设置于所述铝壳内,所述顶盖可拆卸的密封设置于所述铝壳的上端开口上,所述顶盖朝向所述铝壳的一侧端面上至少设置有一个补锂结构,所述补锂结构包括补锂腔,所述顶盖的另一侧端面上至少设置有一个与所述补锂腔连通的补锂孔,所述补锂腔的底面上至少设置有一个与所述负极片对齐的补锂通道,所述补锂结构由补锂孔内注入锂粉通过补锂腔及补锂通道对电芯负极进行补锂。本实用新型可在电芯完成注液后对电芯进行补锂,可防止锂粉被空气氧化,提高了锂粉的利用率。
本发明公开了一种基于溴化锂低温药材干燥装置,属于低温干燥技术和余热利用技术领域,基于溴化锂低温药材干燥装置主要包括溴化锂溶液循环、制冷剂循环和低温干燥风道循环。所述溴化锂溶液循环和所述制冷剂循环构成并联环路,从所述溴化锂溶液循环中的发生器分出两条支路完成溴化锂溶液循环和制冷剂循环;所述低温干燥风道循环通过制冷剂循环中的蒸发器与制冷剂循环并联,其中的蒸发器对空气进行降温减湿处理。本申请的药材干燥装置有效利用工艺余热进行溴化锂吸收式制冷循环,减少从干燥箱流出的空气含湿量,并将水分收集在蒸发器中,同时防止因水分过冷在蒸发器内部结霜,采用热水管路融霜,提高运行稳定性。
本发明具体公开了一种固态硅复合锂电池,包括含有锂基的复合正极层、含有硅基的复合负极层和复合固体电解质层;含有锂基的复合正极层和含有硅基的复合负极层均含有聚氧乙烯,复合固体电解质层含有铈掺杂的锂钛金属氧化物和聚氧化乙烯,将含有锂基的复合正极层、含有硅基的复合负极层和复合固体电解质层加工成所需要的形状,在手套箱中压紧密封组装成全固态电池。本发明公开的固态硅复合锂电池,通过聚氧化乙烯贯穿整个固态电池,同时聚合物电解质中引入铈掺杂的锂钛金属氧化物,解决了电池循环过程中硅基负极的膨胀和收缩导致界面分离问题,提高了电池的首次放电容量和电池的循环稳定性。
本发明公开了一种具有温度显示结构的锂电池,涉及锂电池技术领域,包括主壳体和安置组件,所述主壳体的右侧连接有密封门体,且主壳体的四角设置有防护角,所述密封门体的外侧设置有用于锂电池通电的接线组件,用于锂电池安装的所述安置组件设置于主壳体的内侧。本发明通过多个组件之间的相互配合,可以对锂电池自身的发热温度进行监测,并通过设置在密封门体前端上部的显示屏进行显示,并且可以通过远程传输,以便于对锂电池工作时的温度进行实时掌控,确保锂电池实际使用的安全性,同时有效避免锂电池受到晃动导致通电接线出现脱落的情况,锂电池的整体抗压性较强,有效防止受到碰撞,导致锂电池变形存在安全风险的情况。
本实用新型公开了一种绿色锂电池压力化成设备,涉及锂电池技术领域,具体为一种绿色锂电池压力化成设备,包括上柜体和下柜体,所述上柜体的内侧壁分别固定连接有条形块和固定块,所述条形块的一侧面开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块。该绿色锂电池压力化成设备,通过支撑弹簧、压板、调节杆和垫块的设置,使该绿色锂电池压力化成设备具备了方便限制锂电池的位置,避免锂电池松动的效果,在使用的过程中推动调节杆,使支撑弹簧受力压缩,将锂电池放入到放置槽的内部,松开调节杆,使支撑弹簧张力支撑,使垫块与锂电池抵接,将锂电池的位置限制,从而起到了方便限制锂电池的位置的作用,达到了避免锂电池松动的目的。
本实用新型公开了一种锂电池充电装置,其结构包括支撑底座、连接管套、充电接口、电源线、数据面板、圆柱锂电池、固定板、导通板、连接线、铜片、安装基座、快速固定器,快速固定器与安装基座为一体化结构,安装基座的下端与支撑底座的上端相焊接,本实用新型一种锂电池充电装置,结构上设有快速固定器,当需要对锂电池进行充电的时候,就可以直接将锂电池对准充电装置上面的位置用力插进去,锂电池插进去的时候就会将快速固定器内部的夹板向外侧推出,同时移动块也会跟着移动,利用定位杆与定位槽的原因使其不会发生偏移,然后当锂电池固定之后就会因为压缩弹簧的原因,移动板与夹板就会将锂电池固定在孔位中使其不会发生倾倒。
本发明涉及耐高温含锂碳化硅纤维及其制备方法,所述方法包括如下步骤:将锂研磨成粉末,然后将聚二甲基硅氧烷和粉末混合,再经高温裂解和重排反应制备含锂聚碳硅烷;将甲醇加热,然后加入α‑氧化铝并搅拌,得到第一溶液;将锂和铝混合后研磨成粉末,得到第一混合物;将第一溶液加热,然后将含锂聚碳硅烷溶于二甲苯中,再将其加入到第一溶液,得到第二溶液,然后搅拌第二溶液直至得到粉末状物体;将第一混合物进行熔融纺丝法处理和不熔化处理,得到交联不熔纤维,然后加热,得到耐高温含锂碳化硅纤维。本发明方法制备的碳化硅纤维力学性能优异,在1200℃以上环境使用,性能基本保持不变,在航空航天、武器装备等高温领域具有很好的应用前景。 1
本发明公开了一种镍铁粉还原浸出锂电池正极材料的方法。所述方法包括电池正极材料和负极石墨粉的高位焙烧工序、一次酸浸工、活性镍粉还原酸浸工序。把锂电池正极粉和负极石墨粉的混合料放入窑炉在一定温度下高温焙烧;再用加硫酸对焙烧的锂电池正极材料进行一次酸浸,压滤得一次酸浸渣和一次酸浸液;一次酸浸渣再经浆化,加活性镍粉进行还原酸浸,压滤得二次酸浸渣和二次酸浸液。经两次酸浸,锂电池正极材料里面的有价金属:锂、镍、钴、锰等金属浸出率大于99.9%,有价金属得到较好的浸出效果。本发明避免了浸出过程其他还原试剂的使用,避免了其他阳离子的带入,较其他浸出过程,在成本较低的条件下可有效地实现废旧锂电池正极材料的浸出。
一种锂离子电池电解液快速渗透卷芯的方法,将锂离子电池注液后恒流恒压充电至3500mV,充电电流0.05C,充电时间40-60min;锂离子电池搁置4-10min;恒流放电至3000mV,放电电流0.05C,放电时间40-60min;锂离子电池再次搁置4-10min;循环第一步至第四步5次。本发明的优点是:使锂电子电池电解液快速渗透卷芯,缩短生产周期,使锂离子电池整个生产过程更加流畅,提高生产效率。
本实用新型公开了一种18650型锂电池运输装置,包括固定杆,所述固定杆底部侧壁设置有锂电池固定框,且锂电池固定框内部设置有锂电池槽,所述锂电池槽右侧壁连接有固定块,且锂电池槽底部侧壁设置有泡沫垫板,所述锂电池固定框底部侧壁设置有固定杆槽,其固定杆槽内侧壁连接有支撑板,且支撑板顶部侧壁固定有弹簧,所述固定杆和固定杆槽共设置有4组,其固定杆和固定杆槽关于锂电池固定框中心轴中心对称安装,且固定杆和固定杆槽之间的连接方式为滑动连接。该18650型锂电池运输装置采用单体运输结构,有效的阻止了锂电池之间的碰撞,同时通过固定块与锂电池之间的过盈连接避免了锂电池运输过程中脱离运输装置,提高了锂电池的防护作用。
本发明涉及一种电池隔膜切断定位装置,尤其涉及一种锂离子电池隔膜切断定位装置。本发明提供一种安全性较高,效率较高且合格率较高的锂离子电池隔膜切断定位装置。一种锂离子电池隔膜切断定位装置,包括有底座、工作架,底座中部设有工作架;拉动机构,工作架上设有拉动机构;滑动机构,工作架上设有滑动机构,滑动机构与拉动机构连接;切割机构,工作架上设有切割机构,切割机构与滑动机构配合。通过拉动机构、滑动机构和切割机构的设计,实现了自动对锂电池隔膜的切割,不需要人们手动对锂电池隔膜进行切割,通过下料机构和校正机构的设计,实现了自动对切割好的锂电池进行下料,并且在对锂电池进行切割时更加的精确。
本发明公开了一种废旧锂电池湿法线回收方法,包括以下步骤:步骤一、废锂电池进行放电处理,破除锂电池外壳后获取含石墨负极材料的负极铜箔片和正极材料;步骤二、取热处理后的石墨粉体材料加入柠檬酸‑D葡萄糖浸出剂,在带有搅拌装置的低温恒温反应器中进行锂离子的浸出,待浸出过程结束后,分离得到含锂溶液和石墨材料;步骤三、对正极粉料进行活化;步骤四、将活化后的正极粉料与柠檬酸‑D葡萄糖浸出剂混合后进行浸出反应,将溶解在滤液中的镍、钴、锰、锂元素沉淀出来,沉淀后得到一级废液;本发明有效对于锂电池正极和负极材料同时回收,提高回收效率,采用柠檬酸‑D葡萄糖浸出体系,环保且成本低。
本发明涉及一种利用锂云母酸浸液制备钾冰晶石的方法,属于锂资源利用领域。为了克服现有技术中锂资源开发与综合利用工艺中存在的氟铝资源的浪费严重,本发明提供了一种利用锂云母酸浸液制备钾冰晶石的方法,其可以使浸液中氟和铝以氟铝钾盐的形式沉淀,经烘干后即为钾冰晶石产品,浸出液经除去氟铝后苛化除杂,浓缩沉锂。该制备方法大幅降低了锂云母酸浸法提锂的生产成本和冰晶石的制备成本。
本实用新型涉及氢氧化锂生产技术领域,且公开了一种氢氧化锂生产用原料过滤设备,包括底座,所述底座的顶部固定连接有支撑柱,所述支撑柱的顶部固定连接有原料过滤设备本体,所述原料过滤设备本体的底部固定连接有出料管。该氢氧化锂生产用原料过滤设备,设置连接板,使连接板内的过滤网对搅拌切碎的氢氧化锂进行过滤,设置螺栓,使螺栓脱离连接板内的卡槽,从而将限位盒脱离原料过滤设备本体,将连接板带动过滤网通过通孔滑出原料过滤设备本体,从而对过滤网进行更换和清洗,设置震动电机,使过滤板对氢氧化锂进行深度过滤,设置阀门,通过出料管将收纳腔内的氢氧化锂进行导出,从而实现对氢氧化锂进行深层过滤导出。
本实用新型提供一种锂电池自动上料装置,属于上料技术领域,该锂电池自动上料装置包括底座、料仓、挡尘板和锂电池,底座的上端固定连接有立板,挡尘板固定连接于立板的左端,料仓固定连接于挡尘板的前端,锂电池放置于料仓内,料仓的前端通过两个第一铰链活动铰接有仓门,料仓的下端设有开孔,且开孔的宽度刚好可以让锂电池穿过,料仓的下端通过两个第二铰链活动铰接有转板,转板的后端开凿有板槽,板槽的左右内壁之间固定连接有转柱,转柱的圆周表面转动连接有定位条,定位条的下端固定连接有卡条,挡尘板的后端开凿有弧形槽。可实现提高自动化程度,加大锂电池的上料效率,同时解决了现有技术中一种上料装置只能对同一大小锂电池上料的问题。
本实用新型公开了一种动力锂电池生产封口装置,在一个导轨底板两端安装旋转的中空主轴以及与中空主轴同心的蝶形顶盘,在导轨底板的中部安装一个移动操作台,移动操作台通过转轴安装第一摆杆和第二摆杆,两根摆杆的顶端分别安装有铆压滚轮,两根摆杆的底端分别固定有互相啮合的联动齿轮,将锂电池放入装夹头中,旋转拉伸气缸向后拉伸将锂电池夹住,同时顶紧气缸通过蝶形顶盘顶住锂电池的另一端,然后电动机通过中空主轴带动锂电池旋转,此时扳动操作手柄,操作手柄通过转轴带动第一摆杆和第二摆杆联动,安装于两个摆杆顶端的铆压滚轮压合锂电池的封口部位铆接成凹陷的圆周槽,对锂电池电芯进行高效的密封,具有很好的实用价值。
本发明涉及锂离子电池领域,公开了一种三元锂离子电池及其电解液。电解液包括包括:基础电解液、添加剂,添加剂包括第一添加剂、第二添加剂的其中之一或者混合,所述第一添加剂的分子结构式为R1为卤素基团、烷氧基、烷基的任一,R2为卤素基团、烷氧基、烷基的任一,R3为卤素基团、烷氧基、烷基的任一;第二添加剂的分子结构式为
R为烷基。在高容量高镍三元锂电池中应用本发明实施例技术方案,有利于提高电解液与高压电池材料的兼容性。改善电池的循环性能。
本发明涉及一种三氧化二铁/钛酸锂复合材料的制备方法及其应用,以微纳多孔结构的三氧化二铁微球为模板,然后以Li的可溶性化合物和Ti的可溶性合物为锂源和钛源,通过水热反应,经过后续煅烧处理得到钛酸锂包覆三氧化二铁复合材料,所得材料具有优异的电化学性能,具有良好的应用前景。
本发明涉及一种用于锂云母分解的混合酸及其浸出方法,属于锂云母分解领域。为了克服现有技术中锂云母分解过程中能耗和酸使用量较大,有毒气体产生过多的技术不足,本发明提供一种用于锂云母分解的混合酸及其浸出方法,本发明中混合酸为HCl+HF,利用这种混合酸分解锂云母浸出锂能够降低能耗、节约酸耗,而且浸出过程只有少量HCl气体挥发,不会产生剧毒的含氟气体。
本实用新型公开了一种动力锂电池输出结构,包括第一固定板,所述第一固定板的上端左部后侧固定连接有锂电池箱,所述锂电池箱的上端后部开设有放置槽,所述放置槽的内部放置有锂电池组,所述锂电池箱的上端前部开设有第一通槽,所述锂电池箱前端开设有散热槽,所述散热槽的槽壁固定连接有防尘网,所述散热槽的左右槽壁中部设置有清理装置,所述第一固定板的上端右部设置有连接装置,所述第一固定板的上端右部设置有伸缩装置,所述第一固定板的上端左部前后两侧和上端右部前后两侧均螺纹连接有一个限位螺栓。本实用新型所述的一种动力锂电池输出结构,通过清理板清理防尘网表面的灰尘,防止防尘网网眼的堵塞,提高了散热槽的散热效果。
本发明提供锂电池的主动均衡模块,涉及锂电池领域,包括锂电池、主动均衡模块、电池管理模块、负载;所述锂电池数量为多个,且锂电池之间首尾串联连接形成锂电池组;所述每个锂电池均并联到主动均衡模块上;所述锂电池组的正极依次串联电池管理模块、负载并连接到所述锂电池组的负极;本发明不会使单体电池之间产生压差,不会因为电池不均衡造成容量下降,续航里程减退等问题,大大延长锂电池的使用寿命,避免电池使用一段时间后产生的不均衡问题,导致容量不够的情况,锂电池可多只串联成组,体积小,重量轻,单体最大均衡电流为3A,是独立的均衡模块,不会和常规的BMS电池管理模块系统发生任何冲突。
本发明涉及一种保护设备,尤其涉及一种锂电池自动充电断电保护设备。需要设计一种能够实现锂电池自动充电断电保护,不损坏锂电池的寿命的锂电池自动充电断电保护设备。一种锂电池自动充电断电保护设备,包括有定位底箱、支撑底架、防尘罩和安装内胆,定位底箱外壁下部固接有支撑底架,定位底箱后部上侧固接有防尘罩,定位底箱内固接有安装内胆。本发明锂电池充电完成后,导电块控制左右两侧电磁铁失磁,左右两侧电磁铁分别停止与左右两侧限位底罩吸附,因四根复位弹簧的作用,左右两侧升降横板向上移动复位还带动锂电池向上移动,如此,能够实现锂电池自动充电断电保护,不损坏锂电池的寿命。
本发明涉及一种高模数硅酸锂水溶液的制备方法,以电池级氢氧化锂为锂源,酸性硅溶胶和活性硅酸为硅源,利用水热合成法制备硅酸锂溶液,其步骤为:先以电池级氢氧化锂溶液与酸性硅溶胶合成模数为低于3.5的低模数硅酸锂水溶液,再将模数低于3.5的硅酸锂水溶液与活性硅酸反应制备模数为4.2~5.5的高模数硅酸锂水溶液。本发明一种高模数硅酸锂水溶液的制备方法具有生产能耗低、产品透光性好、贮存时间长和粘结性能优等特性。
本申请提供了一种处理pH值小于4的含有锂离子的溶液的方法,包括:将所述含有锂离子的溶液与第一碱接触使pH值升高至第一pH值并保持第一时间,获得第一沉淀和第一锂净化液;将第一锂净化液与第二碱接触使pH值升高至第二pH值并保持第二时间,获得第二沉淀和第二锂净化液;将第二锂净化液与第三碱接触使pH值升高至第三pH值并保持第三时间,获得第三沉淀和第三锂净化液。该方法采用三步提高pH值,以及第四步采用离子交换树脂对痕量的杂质离子进行分离,最终获得高纯的沉锂溶液和三种不同的沉淀。
本发明涉及一种锂电池运输装置,尤其涉及一种具有缓震功能的锂电池运输装置。本发明提供一种具有限位功能,避免锂电池相互碰撞的具有缓震功能的锂电池运输装置。本发明提供了这样一种具有缓震功能的锂电池运输装置,包括有运输框、万向轮、把手和限位机构,运输框底部左右两侧均前后对称转动式设置有万向轮,运输框右侧固定设置有把手,运输框内设置有能够对锂电池进行限位的限位机构。在第一弹性件的作用下通过限位板对锂电池进行限位,防止锂电池在运输过程中,相互碰撞造成损坏,在橡胶板的作用下能够将锂电池的注液口堵住,防止注液口处于开放状态,导致锂电池内部液体挥发,污染工作环境。
一种新型锂离子电池正极材料,其特征是结构式由下式表示:LiInS2,Li为锂元素,S为硫元素,In为铟元素。本发明涉及锂离子电池材料与技术领域,尤其涉及一种可用于全固态锂离子电池的新型正极材料及使用该正极材料的锂离子电池。本发明涉及的正极材料的分子式为LiInS2(Li为锂,In为铟,S为硫)。本发明公开的新型锂离子电池正极材料LiInS2,理论储锂容量为144.18mAh/g,嵌锂电位约为3.53V,对应作为锂离子电池正极材料的能量密度为468.65W·h/Kg。LiInS2材料在循环过程中具结构稳定性较好,保证了该材料具有较好的循环性能。
一种预先锂化处理的碳纳米管极片氟化方法,按以下步骤:(1)将碳纳米管浆料均匀涂布在铜箔上,在手套箱中以碳纳米管极片为一极,以锂片为対极,组装成扣式半电池,在电池测试柜中进行放电处理,得到预先锂化的碳纳米管极片;(2)取全氟树脂置于石英器皿底部,石英器皿上部放置不锈钢网,将预先锂化的碳纳米管极片放置在不锈钢网上,再将石英器皿放入管式炉中加热保温,形成表面包覆氟化锂的碳纳米管极片。本发明在碳纳米管表面形成一层致密的氟化锂保护膜,在充放电中能有效的阻止电解液对锂粉的腐蚀和防止锂金属枝状晶体的形成,克服含锂电极在充放电循环过程中,在极片上产生锂支晶,导致内部短路。本发明简单可行。
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