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本发明采用纳米氧化硅与可释放负离子的系列超细粉体,通过掺杂共混的方法创制了ANION系列负离子添加剂,加入到聚氨酯纤维、塑料、橡胶、涂料、粘合剂等高分子材料中,成功的生产了具有释放负离子功能的改性聚氨酯复合材料。可应用于化学化工、纺织、服装、制鞋、汽车内饰、健康、环保等领域。纳米氧化硅和可释放负离子的超细微粉在复合材料中具有非常好的分散性,在加工过程中不存在任何工艺缺陷。
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本发明涉及电化学传感器技术领域，具体公开一种钯纳米粒子‑多酸复合材料、电化学传感器及其制备方法和应用。本申请以钼酸铵与吡啶‑2,6‑二甲酸配位合成多酸，再与无机物四氯钯酸钠进行反应，得到具有快速可逆的多电子氧化还原和较高的稳定性的基于多酸的有机‑无机杂化材料。本发明提供的纳米粒子‑多酸复合材料对麝香草酚具有较高的亲和力，将其制备的电化学传感器可以实现快速检测麝香草酚，灵敏度高，灵敏度达到26.3μA·mM‑1，其线性范围为0.065mM～0.35mM和0.35mM～0.69mM，检出限为0.856μM，操作简单，有利于大规模推广和应用。
一种分级结构ZnO/Cu3(PO4)2可控浸润性复合材料，它是一种具有磷酸铜花状和线状纳米氧化锌的多级结构；其制备方法主要是将紫铜网在过硫酸盐和磷酸一氢盐溶液中反应后焙烧，得到花状Cu3(PO4)2的铜网；将铜网浸入Zn(CH3COO)2·2H2O与无水乙醇溶液中，真空干燥后在250～350℃退火8～20min，制作ZnO晶种；将加入锌源和有机胺的溶液及ZnO晶种包覆的铜网转移至反应釜中，加热到60～100℃，保温5～15h后从反应釜中取出铜网，漂洗后干燥，得到ZnO/Cu3(PO4)2复合物，将其在黑暗处放置5～15天后在紫外条件下照射1～3h，得到分级结构ZnO/Cu3(PO4)2可控浸润性复合材料。本发明组成和结构可控，内部结构有序且表面粗糙度大，化学性能稳定。
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本发明公开了一种复合材料弹簧的生产方法，包括如下步骤：步骤1，将疏散的碳纤维拉入浸胶池浸胶；步骤2，将浸胶后的疏散的碳纤维集束成浸胶纤维束；步骤3，将所述浸胶纤维束缠绕在具有螺旋槽的内模上；以及步骤4，将缠绕有浸胶纤维束的内模套装在套管后加热，使得所述浸胶纤维束固化成螺旋形。该成型方法可以制成一种复合材料螺旋弹簧，耐腐蚀性能好。
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本发明提供了一种柔性电磁防护封套复合材料及其制备方法，其中柔性电磁防护封套复合材料由化学镀导电织物构成的基材层(1)、铝塑复合薄膜构成的阻隔层(2)、炭黑改性抗静电PE薄膜构成的热封层(3)和采用酯溶性聚氨酯胶黏剂的粘合层(4)组成。采用本发明提供的技术方案，解决了电磁防护封套材料在宽频范围内的电磁屏蔽效果差，难以适应野战恶劣环境条件军械装备封套储存电磁防护问题，具有电磁屏蔽效能高、密度小、厚度薄、阻隔性高、机械性能好等良好的综合使用性能，能够满足野战条件下军械装备电磁防护封套材料的使用要求。
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本发明涉及一种鞋面边角料高分子复合材料的制备工艺及其应用，发明工艺包括以下步骤：将鞋面边角废料破碎备用，然后将鞋面边角废料、高分子材料、交联剂、发泡剂、催化剂、填充剂、固化剂各物料放入容器混合均匀，装填到模具中，进行加热25～180℃固化，然后冷却熟化后，取出制品，得到鞋面边角废料高分子复合材料产品，本发明工艺可将制鞋企业的鞋面边角废料进行有效的处理，具有环保、无污染、易操作、成本低等特点，实现了再资源化，变废为宝，产品可用于建筑、汽车、体育用品、家具等技术领域，应用广泛，具有广阔的市场前景。
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本实用新型公开了一种复合材料制备用加热成型器，涉及复合材料制备用具技术领域；下底座的内部设置有成型槽，成型槽的外侧均匀的设置有PTC加热片，下底座的内下侧安装有温度传感器，下底座的两上端均固定安装有连接耳，上座的两下端均固定安装有连接耳，连接耳通过锁紧螺栓、螺母相连接，上座的中部开设有活动孔，活动孔内活动连接有螺杆，螺杆的下端与上压板的上端相连接，上压板的两上侧均固定安装有导向杆，导向杆与上座的导向孔活动连接，螺杆与调节螺母装置相连接，调节螺母装置安装在上座的上端；本实用新型能够实现快速调节，且稳定性高，操作简便，使用方便，同时提高了效率；结构简单，且能够实现快速加热成型，提高了整体的效率。
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本实用新型公开了一种新型纤维及复合材料加热箱，涉及纤维及复合材料用具技术领域；箱体的底部安装有支撑脚，箱体的内下侧安装有数个支撑辊体，箱体的左侧开设有进料槽体，进料槽体的下端安装有支撑台，进料槽体的外侧安装有密封门体，箱体的内侧壁上安装有数个聚热板体，箱体的内上侧安装有加热机构，加热机构的上侧设置有风扇体，且风扇体通过支架安装在箱体的内侧壁上，箱体的上端开设有进风槽，进风槽内安装有过滤筒体，抽湿机通过管道与箱体的内部连接，箱体的右下端连接有阀门；本实用新型能够实现快速加热，其稳定性高，能够提高热利用率，便于抽湿；结构简单，且能够实现快速操作，提高了效率，使用方便。
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本实用新型公开了一种新型纤维及复合材料裁剪装置，涉及纤维及复合材料用具技术领域；工作台架的前上端安装有上安装架体，上安装架体的上端中部安装有下压油缸，下压油缸的活塞杆的下端安装有刀架体，刀架体的下端安装有刀具，刀架体的两上端均安装有导向杆，导向杆与上安装架体上的活动孔活动连接，刀架体的后侧分别均匀的安装有数个下压机构，压制壳的滑槽内活动连接有滑块，滑块的上端连接有导杆，导杆的上端连接有上安装板，压制壳的上端通过螺栓安装有压盖，导杆与压盖的导向孔活动连接；本实用新型能够实现快速调节与输料，且在裁剪时能够准确的压制，稳定性高；结构简单，能够节省时间，使用方便，操作简便，提高了裁剪的效率。
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本实用新型公开了一种电缆沟复合材料空心盖板，由SMC复合材料制成的盖板本体设为上下平行设置的底板(1)和面板(2)，底板(1)和面板(2)之间通过沿盖板长度方向平行延伸、均匀间隔排列的若干筋板(3)相连。本实用新型电缆沟空心盖板变传统平型板为空心板，增强了盖板的抗弯性，长期使用不易变形。而且，重量轻，抗拉强度大，耐腐蚀、高绝缘、防水防潮、阻燃，特别适合在沿海地区、有腐蚀性物质环境、南方潮湿地区广泛使用。
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本实用新型公开了一种复合材料栏杆底座及其成型装置，其中，栏杆底座本体为由复合材料浇注成型的一体成型结构，包括用于插入栏杆立柱的栏杆立柱插入口以及设置在栏杆立柱插入口下端、用于与道路固定连接的底座下支撑板；栏杆立柱插入口的侧壁上相对开设有用于固定栏杆立柱的栏杆立柱固定孔；底座下支撑板上均匀开设有用于将栏杆底座本体与道路进行固定的栏杆底座固定孔；栏杆立柱插入口的四周与底座下支撑板之间均匀设置有用于在栏杆立柱受到倾斜作用力时提供支撑力的侧边支撑。本实用新型的栏杆底座本体不但安装方便，且使用该栏杆底座本体安装的道路栏杆更换简单快捷，同时耐化学及紫外线腐蚀性能好，安装后免维护。
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本实用新型公开了一种发动机用复合材料静子叶片，包括包括外缘板、工作面和非工作面大布、中间层、内缘板的复合材料模压件、镍包边和衬套；工作面和非工作面大布包括2层玻璃布预浸料大布铺层、6层碳纤维布预浸料大布铺层；中间层由11层非工作面碳纤维布预浸料中间铺层和11层工作面碳纤维布预浸料中间铺层铺放而成，外缘板由最外层的2层玻璃布预浸料外缘外铺层、中间19层碳纤维布预浸料外缘中铺层和41层碳纤维布预浸料小布外缘内铺层铺放而成；内缘板由2层玻璃布预浸料内缘外铺层、8层碳纤维布预浸料内缘内铺层铺放而成。本实用新型重量轻、使用寿命长、使用可靠性高。
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本实用新型公开了一种聚脲及聚酯材料成形复合材料预成型模具，涉及模具加工制造技术领域，包括支撑板，所述支撑板的上表面固定安装有成型模，所述支撑板的内壁底部对称固定安装有传动箱，所述支撑板的下表面中部固定安装有承接板，所述承接板的一侧上表面对称活动安装有电动伸缩柱，所述支撑板的内壁对称活动安装有挡板。该聚脲及聚酯材料成形复合材料预成型模具，通过在顶板的上表面设置喷头，在实际使用过程中，通过启动传动电机，传动电机带动定位轴转动，实现带动成型板与喷头之间的转换，使模具同时具备浇注预成型和喷涂预成型的功能，能够有效提升模具的使用多样性，适于推广普及。
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本实用新型属于道路标志牌技术领域，目的是提供一种成本低、性能优异、保证安全的玻璃钢复合材料交通标志牌，包括玻璃钢网格板、金属板，金属板包覆在玻璃钢网格板的前表面、侧边并在背面形成包边，金属板与玻璃钢网格板粘贴固定，金属板的前表面粘贴反光膜，玻璃钢网格板的背面安装第一、第二卡槽。本实用新型玻璃钢复合材料交通标志牌，由金属板和玻璃钢网格板复合成型，整体结构既有刚度又有韧性，即发挥了玻璃钢网格板抗拉、抗压、抗弯、重量较铝板轻的性能，又保持了金属板与反光膜的附着性能，能够满足现有标志板的功能要求，造价大大降低，节省宝贵的铝合金板材资源，经济环保，不易被盗，保证了安全。
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本发明涉及合金材料的叠轧技术领域，具体公开一种高强度Zr基合金复合材料的制备方法。所述制备方法，包括至少三道轧制过程；所述第一道轧制过程为：将两块Zr基合金板材叠放后，进行轧制，得到第一轧板；所述第二道轧制过程为：在第一轧板中间放置未轧制的Zr基合金板材，三块板材叠放后，进行轧制；所述第三道及以后的轧制过程与第二道轧制过程相同。本发明的制备方法得到的Zr基合金复合板材的屈服强度、抗拉强度和延伸率相比传统的叠轧方法都有显著提升，每完成一次叠轧后，在板材中间放置未轧制样品继续进行下一阶段叠轧过程可获得不同变形量的合金复合材料，使合金在强度提升的同时也保持了较高的延伸率。
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本发明属于树脂材料技术领域，具体涉及一种耐热环氧树脂复合材料及其制备方法。本发明将石墨烯和对位芳纶纤维配合使用，用于提升环氧树脂材料的耐热能和强度性能。实施例结果表明，本发明提供的耐热环氧树脂复合材料在270℃下，其强度性能仍达到890MPa以上。
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本发明涉及一种泡沫陶瓷增强轻金属复合材料摩擦离合片、制动盘，其包括金属基体，所述金属基体设有一个或两个摩擦面层，所述摩擦面层为泡沫陶瓷增强轻金属复合材料摩擦面层。本发明充分发挥工业陶瓷高硬度、高耐磨、耐高温，及轻金属质轻、减重、强度高、韧性好的特点，通过适当工艺，将工业陶瓷制备成具有拓扑几何结构的泡沫陶瓷，然后与轻金属复合，制备成兼具两者特性的新型摩擦离合片、制动盘。本发明可满足于包含但不局限于飞机、轨道交通车辆、公路交通车辆、船舶等运动机械设备的摩擦离合、制动需求。
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一种碳化硼/硼玻璃复合材料的制备方法，其主要是将碳化硼微粉、钛粉和铝粉按1:0.1~1.2:0.1~1的比例混合并装入耐腐蚀的不锈钢容器，在真空反应炉内真空加热后，将碳化硼与剩余金属粉分离；再将硼玻璃和上述碳化硼按质量比1:0.3~4的比例混合均匀后装入钢制球磨罐，放入磨球密封后抽真空，置于球磨机上，球磨5~30min后，取出上述混合物，添加水混合后加入到石墨模具中，置于热压烧结机上，冷压成型，在马弗炉中650-800℃烧结，保温10~150分钟，待冷却后将碳化硼/硼玻璃复合材料取出。本发明操作简易、设备简单，能抑制硼玻璃对碳化硼的腐蚀，具有烧结温度低，抗折强度高等优良的性能。
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本发明申请公开了一种用于涂层的复合材料及其制备方法，所述复合材料由以下原料制成：釉料混合物100份，苏州土4.0～5.0份及甲基纤维素0.2份；所述釉料混合物中各原料为：石英，瓷石，长石，锂辉石，方解石，白云石，碳酸锶，氧化锌，硼砂，氟硅酸钠，硅酸锆，碳酸钠，硼酸钙，萤石，玉石，麦饭石，桂阳石，电气石及三氧化二铁、二氧化锰、氧化镍、氧化钴、氧化铜。本申请通过选择合适的原料及比例，提高了釉面与基体之间的密着性能，得到的釉面结构均匀、光泽和白度好，机械性能和冷热稳定性优异。而且，各原料相互配合，使得到的釉面具有红外线发射、抗菌、改变水质、降解农药、释放负离子的功能。
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本发明公开了一种WCp/EPS消失模模样及WCp/Fe复合材料消失模铸造成形工艺，属于金属成型技术领域。所述WCp/EPS消失模模样制备方法包括以下步骤：按体积份数称取WC颗粒、稀土粉、EPS珠粒、黏结剂，并混合均匀，完成混料制备；预热模具，当模具温度达到100℃的工作温度，开始充填；利用压缩空气将混料填入模具，并通热蒸汽；解除热蒸汽后，在模具背面喷水进行冷却，使模样温度较快冷却到40℃～50℃，降至软化温度以下，模样定形后，出模。本发明提供的工艺方法，使得合金颗粒与基体间结合牢固，颗粒分散均匀、提高产品综合力学性能，通过消失模铸造可制作大型、形状复杂的WCp/Fe复合材料零件。
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一种陶瓷‑金属型材复合材料及其制造方法和应用，其特征是：用陶瓷可塑成型法或陶瓷注浆成型法在金属型材表面包裹并烧结有一层具有自身刚性的板状陶瓷材料，构成陶瓷‑金属型材复合材料。将金属型材与具有一定厚度和刚度的陶瓷材料相结合，克服了二者的缺点并充分发挥了二者的优势，不用附着在框架或地板或墙板上，可将其直接用于制作具有表层瓷砖的建筑的梁、柱、楼板、墙板、楼梯或家具时，可极大地简化工艺、降低成本、减轻重量并提高效率和质量，从而达到节能、节材、节时的目的。
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本发明属于树脂材料技术领域，具体涉及一种耐磨环氧树脂复合材料及其制备方法。本发明将石墨烯和硼纤维配合使用，用于提升环氧树脂材料的耐磨、耐热和强度性能。实施例结果表明，本发明提供的耐磨环氧树脂复合材料的具有优异的耐磨性，每小时磨损率低于0.016％。
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本发明涉及一种弹条扣件挡板座专用复合材料及其制备方法，该复合材料包括以下重量份的原料：回收浇铸尼龙树脂料100份；增韧剂1～15份；弹性体10～20份；抗氧剂1～3份；硬脂酸0.1～0.3份；色母0.5～1.5份。本发明充分利用机加工过程中产生的将近三分之一的加工切削丝余料，节省能源消耗，产生循环经济效益，通过将这些切削丝经过造粒，改性，使其性能达到加工生产符合国家铁路要求标准的黑色挡板座，并可预计回收尼龙制作相应的铁路制品在节能降耗领域将具有广泛的发展前景。
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本发明涉及一种纳米高性能树脂复合材料管道 及其制法, 其固化树脂胶具有如下组分 : 树脂100份, 纳米SiO20.5－10份, 固化剂1－3份。方法是先将纳米SiO2用0.1－0.5份的有机硅氧化烷包裹处理, 然后使用超声波设备或高性能粉碎机将纳米SiO2团聚体打碎, 均匀分散到不饱和树脂或环氧树脂中, 然后配入其他材料, 拌匀, 将纤维纱浸胶, 缠绕, 固化, 切割打磨修整制成。本发明工艺简便合理、易行, 成本低, 其管道具有耐磨性、冲击强度、提伸强度、弯曲强度、耐热性较高的特点, 用途广泛。
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PVC/六环石复合材料的蘸塑制品及其制备技术,其特征是由下述配方组成:PVC糊树脂:100质量份;Anion系列负离子添加剂:0.5～12质量份;主增塑剂:26～40质量份;副增塑剂:20～36质量份;热稳定剂:1～4质量份;膨胀剂:0～10质量份;填充剂:0～40质量份;润滑剂:1～2质量份。Anion系列负离子添加剂是六环石等天然矿物制备成纳米级的超细微粉。制备工艺是混合,经搅拌器充分搅拌60min,静止放置10h,制备出混合均匀的PVC/六环石复合糊。将制件进行表面净化处理,将烘箱升温至180-190℃,然后把制件加热,时间约为10-15min。将加热的制件从烘箱中取出,并插入PVC/六环石复合糊中停留1-10s取出,制件包裹一层PVC/六环石复合糊,并凝胶,再将其放入烘箱加热塑化5-15min。按上述工艺可制备释放负离子数为1000个/cm3以上的PVC/六环石复合材料的蘸塑制品,达到了维持健康的基本需要。
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一种高熵合金结合金刚石超硬复合材料及其制备方法，其化学成分包括高熵合金结合剂和金刚石微粉；高熵合金结合剂的化学成分质量百分比为铝粉5‑25wt.％、锌粉15‑30wt.％、铜粉10‑35wt.％、铁粉10‑30wt.％、余量为钛粉，金刚石微粉的含量为高熵合金结合剂和金刚石微粉总量的10‑40wt.％；其制备方法是将上述金属粉在球磨机上球磨20‑60h，制得高熵合金结合剂，和金刚石微粉混合后装填入石墨磨具中，在2‑10MPa的压力下预压成型后进行放电等离子烧结，烧结压力20‑50MPa，烧结温度750‑1000℃，保温5‑30min，制得高熵合金结合金刚石超硬复合材料。本发明制备的高熵合金结合剂及其与金刚石复合烧结的烧结体具有更好的硬度和抗折强度。
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本发明属于树脂材料技术领域，具体涉及一种耐磨不饱和树脂复合材料及其制备方法。本发明将石墨烯和玄武岩纤维配合使用，用于提升不饱和树脂材料的耐磨能和强度性能。实施例结果表明，本发明提供的耐磨不饱和树脂复合材料每小时的磨损率不高于0.006％。
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本发明公开了一种连续纤维复合材料的汽车前引擎盖，包括内板和外板，内板包括导溃区域，内板由连续纤维复合材料逐层铺覆形成，导溃区域处的部分纤维断开。该汽车前引擎盖优化了折弯性能，缩短了工艺周期，降低工艺成本。
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本发明公开了一种阻燃保温复合材料的制备方法，首先将多晶莫来石纤维平铺在洁净的玻璃板上，然后将二氧化硅-聚醚醚酮-三苯基磷酸酯混合溶液均匀浸涂在多晶莫来石纤维上，并用玻璃棒轻轻推移上述混合溶液使陶瓷纤维被混合溶液充分浸渍，然后将被二氧化硅-聚醚醚酮-三苯基磷酸酯混合溶液浸渍处理的多晶莫来石纤维浸泡在无水乙醇溶剂中，30～60s后将其从无水乙醇溶剂取出并用干燥的滤纸去除残留的乙醇溶剂，最后将其置于烘箱中干燥，烘箱干燥温度为100～105℃，10h后将其从烘箱中取出并自然冷却至室温，即得到该阻燃保温复合材料。本发明价格低，防火等级高，不易吸潮、吸湿和吸水，变形系数小，并且韧性大、耐化学试剂腐蚀性、稳定性、耐高温性能、防火性、生态环保性强。
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本发明公开了一种复合材料点阵夹芯筒形承力结构。这种复合材料点阵夹芯筒形承力结构，具有主体，主体包括上下分布的直筒段和锥筒段；主体包括内外设置的外面板和内面板，外面板和内面板之间夹设点阵夹芯；点阵夹芯包括多个水平设置的铝合金丝环，铝合金丝环为锯齿状的多边形铝合金丝环，相邻两个铝合金丝环错峰设置；铝合金丝环外沿连接有锯齿状的铝合金丝条，铝合金丝环和铝合金丝条的节点连接处采用十字卡槽连接结构，点阵夹芯每个节点单元均为金字塔状。本发明中主体由直筒段和锥筒段构成，内部夹层采用金字塔点阵夹芯结构减轻重量，在开孔位置埋入铝合金梁，并在筒形承力结构上下端面接入金属框，增强连接强度。
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