上海上海有色金属复合材料技术理论与应用

具有良好外观的聚丙烯复合材料及其制备方法 841     

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本发明涉及一种具有良好外观的聚丙烯复合材料及其制备方法，制备方法为：(1)按照以下组分及重量百分比含量备料：聚丙烯33％～85.6％、增韧剂3～20％、三元共聚热塑性弹性体1～20％、填充矿物10～30％、抗氧剂0.2～1％、润滑剂0.2～1％；(2)将步骤(1)中的原料放入高混机中混合2～5min，出料；(3)将步骤(2)中混合后的原料放入双螺杆机种挤出造粒，双螺杆机的转速为200～400转／分，温度为180～220℃，制得具有良好外观的聚丙烯复合材料。与现有技术相比，本发明制得的聚丙烯复合材料力学性能优异，表面无留痕、虎皮纹等缺陷，绿色环保，可广泛适用于汽车、家电、体育用品等领域。

掺杂氧化锡石墨烯复合材料及其制备方法 958     

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本发明公开了一种掺杂氧化锡石墨烯复合材料及其制备方法，该复合物是以石墨烯作为骨架，掺杂氧化锡在石墨烯上原位生长，形成具有海绵状三维结构的复合材料，其中掺杂氧化锡与石墨烯的质量比为：（3~7）：1；所述的掺杂氧化锡的颗粒尺寸为3~20 nm，掺杂元素为W、F、Sb中的至少一种，其中掺杂元素的原子总量与Sn的原子量比为：1：（0.01~100）。该制备工艺比以往复合方法简单、反应条件可控，所制备的材料，克服了以往复合材料中界面电阻大、内阻高、负载颗粒团聚、结构不稳定等问题。该材料具有优异的电化学性能，如比容量高、循环性能好、倍率性能优异。

碳纳米管增强铝合金复合材料的粉末冶金制备方法 1081     

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本发明提供了一种碳纳米管增强铝合金复合材料的粉末冶金制备方法，该方法采用浆料混合法或者原位生长法预先制备碳纳米管/纯铝的片状复合粉末；再将片状复合粉末与铝合金粉末按照一定比例混合，最后经过致密化、烧结、热变形加工及热处理获得碳纳米管增强铝合金复合材料。本发明规避了碳纳米管在铝合金粉末中均匀分散所涉及的难分散、易水解等问题，有利于制备出高强度、高模量、高塑性的碳纳米管/铝合金复合材料。

具正电阻温度系数的高分子基石墨烯复合材料及制备方法 1039     

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本发明涉及具正电阻温度系数的高分子基石墨烯复合材料及制备方法，复合材料包括基体及导电填料，导电材料的含量为0.01～10wt％，将各组份混合均匀，后经模压或者挤出注塑成型，成型材料经烘干后，进行辐照处理，即制备得到具正电阻温度系数的高分子基石墨烯复合材料。与现有技术相比，本发明加工过程简单，对基体材料性能的影响较低，不易氧化，电阻率也较稳定，而且材料的循环稳定性更好，不易产生NTC效应。

光致发光复合材料及其制备方法和应用 1086     

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本发明公开了一种光致发光复合材料及其制备方法和应用。该方法采用扩散法制备有机钙钛矿纳米颗粒，将有机钙钛矿纳米颗粒与有机硅树脂进行混合，制备得到所述光致发光复合材料。将所述光致发光复合材料涂布成膜，干燥固化后，可形成性质稳定的光致发光薄膜。本发明的制备方法简单，制备得到的光致发光薄膜性能稳定，具有广泛的用途。

高增益复合材料天线的制备方法 1107     

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本发明提供了一种复合材料天线的制备方法，其特征在于，包括：用三维织机织造微带天线预制件，将微带天线预制件放置于模具中，将树脂和空气交替的抽入模具内，待树脂分布均匀后继续保持空气的抽入，使多余的树脂随空气流抽出，固化，脱模，得到复合材料天线。本发明利用真空辅助转移成型法，在保持树脂均匀浸润的基础上，制备高增益复合材料天线。

石墨烯负载纳米氧化锆复合材料及其制备方法与应用 808     

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本发明涉及石墨烯负载纳米氧化锆复合材料及其制备方法与应用，制备方法具体包括以下步骤：(1)将氧化石墨加入去离子水中，超声分散，得到氧化石墨烯分散液；(2)将适量的纳米氧化锆粉末与氧化石墨烯分散液混合，搅拌，使氧化锆与氧化石墨烯充分混合，得到悬浮液；(3)将所得悬浮液倒入反应釜中，于150‑170℃下恒温反应4‑6h，待反应结束后，反应釜自然冷却至室温，经离心、过滤，得糊状物，再经干燥即可；制得的石墨烯负载纳米氧化锆复合材料用于去除水体中的亚硝酸根或亚硫酸根离子。与现有技术相比，本发明利用水热合成技术制备石墨烯负载纳米氧化锆复合材料，原料易得，操作简便，环境友好且容易进行工业放大。

三维石墨烯/聚苯胺/四氧化三钴复合材料及制备方法和应用 969     

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本发明公开一种三维石墨烯/聚苯胺/四氧化三钴复合材料及制备方法，所述石墨烯/聚苯胺/四氧化三钴复合材料为三维微米或纳米的多孔结构，由石墨烯、聚苯胺纳米纤维和四氧化三钴组成，其中四氧化三钴生长在聚苯胺纳米纤维上形成粒径为10-50nm的聚苯胺/四氧化三钴纳米颗粒，该聚苯胺/四氧化三钴纳米颗粒均匀的分布在石墨烯表面上，其制备方法即将氧化石墨烯和苯胺原位聚合得到氧化石墨烯/聚苯胺粗品，然后加入二价钴盐、氧化石墨烯，水热条件下处理得到的产物依次经洗涤、冻干得比容量最高可达1021F/g，具有卓越的循环和倍率性能的用作超级电容器的三维石墨烯/聚苯胺/四氧化三钴复合材料。其制备方法简单、成本低廉、环保。

基于多孔复合材料的可控液体蒸发方法 1149     

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本发明涉及一种基于多孔复合材料的可控液体蒸发方法，该方法包含以下步骤：(1)使用多孔固体材料作为基体，将具有电磁波吸收特性的金属或合金或非金属无机物的颗粒复合在基体上，得到多孔光热转化复合材料；(2)将上述材料置于空气与液体界面，入射电磁波被上述颗粒吸收，并被转化为热量加热表层液体，使液体高效蒸发；(3)使用表面物理化学处理技术，实现对上述复合材料表面几何结构与化学性质的调节，从而对液体蒸发过程中蒸发速率进行控制。与现有技术相比，本发明利用光热转化颗粒将光能高效转化为热量，加热并汽化表层液体，同时通过与表面结构性质可控的多孔支撑材料相复合，提高蒸发效率的同时更能控制液体组分的蒸发速率。

锂离子电池负极用硫化锌/碳复合材料的制备方法 1070     

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本发明公开了一种锂离子电池负极用硫化锌/碳复合材料的制备方法,采用导电剂碳的前驱体与硫化锌纳米颗粒混合均匀,经过热处理获得硫化锌/碳复合材料。无定形碳均匀包覆硫化锌纳米颗粒,改善了硫化锌纳米颗粒的微观结构和导电性能,显著提高其大电流工作能力,本发明制得的硫化锌/碳复合材料用作锂离子电池的负极材料,可以进行大电流充电和放电,在400mA/g电流密度工作时稳定循环比容量达360mAh/g,大大高于单纯硫化锌纳米颗粒和目前普通使用的碳类负极材料,且循环性能优良。

芳纶纤维/环氧树脂复合材料的制备方法 748     

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本发明涉及一种芳纶纤维/环氧树脂复合材料的制备方法,该种材料用于风力发电机转子叶片。首先对芳纶纤维进行马来酸酐接枝改性处理;然后将处理后的芳纶纤维同环氧树脂复合,进行机械共混,控制芳纶纤维的重量百分比为混合粉料的10～20%,再将混合粉料放入不锈钢模具中压制成型,经过高温烧结制成马来酸酐接枝改性芳纶纤维/环氧树脂复合材料。其中所述马来酸酐改性剂的组分为:马来酸酐、乙醇、乙二胺四乙酸,本发明工艺方法简单,成本低,对环境无污染,制得的复合材料具有很好的力学性能。

抗肿瘤磁靶向缓释载体铁炭复合材料及其制备方法 1099     

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抗肿瘤磁靶向缓释载体铁炭复合材料及其制备 方法，所述材料为一种平均粒径0.05～0.50μm黑色粉末，其 组分和重量含量包括：金属态铁45％～75％，四氧化三铁5％～ 13％，碳15％～49％，二氧化硅1～5％。制备方法包括如下 步骤：1)Fe3O4磁粉的制备，2)铁炭球磨，3)液相沉积包硅，4)高温还原。本发明的抗肿瘤磁靶向缓释药物载体铁炭复合材料与传统的四氧化三铁为核的药物载体材料相比，比饱和磁化强度高出至少50％，而且有活性炭的存在，药物的吸附量大幅度增加，能明显提高药物的疗效；2)与Frex公司的类似产品相比，该抗肿瘤磁靶向缓释药物载体铁炭复合材料的平均粒径明显要小，在肿瘤组织周围的血管中流通性大为改善，从而明显提高药物的疗效。

全降解高分子木塑复合材料的制备方法 972     

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本发明涉及一种全降解高分子木塑复合材料的制备方法:采用双螺杆挤出机将重量份淀粉30-90份、植物纤维5-50份、增塑剂0.5-40份、交联剂0.5-10份、增强剂0.5-10份和光亮剂0.5-2份,在高速搅拌机上混合均匀,进行反应共混,然后将混合物料在双螺杆挤出机中挤出制成粒料,螺杆温度为70-250℃,物料在螺杆中的停留时间为0.5-30分钟,真空烘箱干燥、制得具有性能良好、表面光洁和生物降解的木塑复合材料。本发明方法简单,得到的复合材料具有优良的综合性能和可环境降解等优点,可用作包装材料、日用消费品材料和装饰材料等方面,具有明显的社会效益。

纳米蒙脱土插层环氧树脂层状复合材料的制备方法 741     

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本发明涉及一种纳米蒙脱土插层环氧树脂层状复合材料的制备方法,包括:(1)将改性蒙脱土按重量比0.1～20∶100加入环氧树脂中,于30～210℃加热0.1～2h并保持加热状态超声分散1～60min,使之形成混合物;待混合物冷却之后,加入固化剂,搅拌使之混合均匀并抽真空脱泡;将混合物倒入模具中,放置1～5天后固化得样条;(2)将上述样条放入模具内,对样条进行压力诱导流动成型,冷却后即得纳米蒙脱土插层环氧树脂层状复合材料。本发明工艺简单、成本低、有应用于批量生产的可能性;制得的复合材料具有更高的拉伸强度、冲击强度和杨氏模量,更低环氧树脂的固化时间。

无卤阻燃的聚碳酸酯复合材料及其制备方法和应用 885     

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本发明提供了一种无卤阻燃的聚碳酸酯复合材料及其制备方法和应用。本发明的复合材料，包括聚碳酸酯60-90重量份；玻璃纤维10-30重量份；无卤阻燃剂1-5重量份；偶联剂0.1-1.0重量份；抗浮纤剂0.1-1.0重量份；抗滴落剂0.1-1.0重量份；加工助剂0.5-1重量份。本发明的复合材料，熔体流动性好，易加工成型，大大降低了加工成本和不良率，力学性能优良，表面光洁，无浮纤，且是无卤阻燃材料，可以用于制备电子电气组件，具有很高的性价比和应用前景。

粉煤灰复合材料专用挤出设备 926     

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本发明公开了粉煤灰复合材料专用挤出设备，包括：挤出机、模具、定型台、牵引机、切割机、翻料架，其中挤出机包括：机架、电动机、联轴器、减速箱、螺杆、分配器、旋转的轴，所述的粉煤灰复合材料挤出机选用锥行双螺杆挤出机、平行双螺杆挤出机或单螺杆挤出机等。挤出机安装在机架上，电动机通过联轴器与减速箱相连；单螺杆挤出机直接与螺杆相连进行挤出；双螺杆挤出机与分配箱相连，通过分配箱输出两根旋转的轴与螺杆相连进行挤出。本发明可连续生产出粉煤灰复合材料异型材、板片材、管材制品等，其制品通过配方的调节可以成为发泡制品也可以是不发泡制品。

玻璃纤维/聚醚醚酮复合材料的制备方法 1118     

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一种玻璃纤维/聚醚醚酮复合材料的制备方法,其特征在于将玻璃纤维按重量百分比10-20%同79-89%的聚醚醚酮、1-10%的石墨进行机械共混,然后将混合粉料放入不锈钢模具中压制成型,压力控制在50-60MPA,时间为50-60分钟,加压和卸压过程缓慢进行,将上述压制成型的坯料取出,放入马福炉中烧结,先缓慢升温至340℃,然后再以50℃/小时的速度升温至390℃-420℃,保温5-6小时,制得玻璃纤维/聚醚醚酮复合材料。本发明制得的复合材料具有优良的力学性能和摩擦学性能;制备方法简单,成本低,工艺性好,可广泛应用于汽车、航空等技术领域。

稀土改性碳纳米管/环氧树脂复合材料的制备方法 1178     

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本发明涉及一种稀土改性碳纳米管/环氧树脂复合材料的制备方法,先采用稀土改性剂在室温下对碳纳米管进行表面改性处理,再将处理后的碳纳米管放入球磨机中球磨,然后将碳纳米管、环氧树脂和固化剂进行机械共混,控制碳纳米管的质量百分比为混合物料的1～10%,然后将混合物料放入真空烘箱脱气并注入模具制成复合材料。其中,稀土改性剂的组分包括稀土化合物、乙醇、乙二胺四乙酸、氯化铵、硝酸和尿素。本发明工艺方法简单,成本低,对环境无污染,制得的复合材料具有很好的力学性能和摩擦学性能。

工业废物制备复合材料用压板装置 1169     

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本实用新型涉及工业废料制备复合材料加工技术领域，且公开了一种工业废物制备复合材料用压板装置，包括工作台，工作台上开设有四个通槽，工作台的顶部固定安装有四个整边机构和两个支撑板，两个支撑板的顶部固定有顶板，顶板上设置有压板机构，整边机构包括固定架和齐边板，齐边板的侧壁开设有滑槽，固定架侧壁上端贯穿有固定的气缸，且气缸的输出端固定安装有滑块，滑块滑动设置在齐边板的滑槽上，滑块的顶部与滑槽内顶壁固定有弹簧。本实用新型解决了现有的工业废物制作复合材料压板加工采用手动操作，费事费力，质量不高的问题。

GO@Py-PMMA-b-PDMS复合材料及其制备方法 846     

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本发明涉及一种纳米复合材料，具体涉及一种GO@Py‑PMMA‑b‑PDMS复合材料及其制备方法，包括如下步骤：S1：将1‑芘甲醇和2‑溴‑2‑甲基丙酰溴混合，反应得到Py‑Br；S2：将Py‑Br与MMA、PMDETA、CuBr2和Sn(EH)2混合并在惰性氛围下发生聚合反应，得到Py‑PMMA‑Br；S3：将Py‑PMMA‑Br与PMDETA、CuBr2和Sn(EH)2混合，聚合反应得到Py‑PMMA‑b‑PDMS；S4：将Py‑PMMA‑b‑PDMS与GO通过共混法制备得到GO@Py‑PMMA‑b‑PDMS复合材料。与现有技术相比，本发明通过非共价功能化增强了聚甲基丙烯酸甲酯的性能。

基于生物质的碳基复合材料及其制备方法和用途 741     

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本发明属于功能材料领域，具体涉及一种基于生物质的碳基复合材料及其制备方法和用途。本发明提供了一种基于生物质的碳基复合材料，所述复合材料呈刷子状，包括生物质碳和ZnO，所述生物质碳的表面覆盖有若干ZnO纳米棒；所述生物质碳为中空状碳纤维，所述ZnO纳米棒呈六边形金字塔状。本发明在香蒲绒形成的具有中空结构的碳纤维表面构建了纳米氧化锌棒，纳米氧化锌棒呈金字塔状，本发明有效的将香蒲绒碳纤维和介电材料结合起来，并提高了阻抗匹配和衰减能力，具有出色的电磁波吸收性能。

含危废辅料的纤塑复合材料 743     

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本发明涉及废旧纺织品的资源化利用、纤维增强复合材料技术领域，公开了一种含危废辅料的纤塑复合材料，包括以重量百分比计算的40%‑60%的纺织纤维、25%‑45%的塑料，其余为辅料，所述辅料包括危废料，经复合而成。本发明通过特定的配方，实现纺织纤维与塑料的最佳复合状态，复合材料具有更好的强度和硬度。

碳纤维预制体及其制备方法、碳/碳复合材料的制备方法 831     

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本发明提供了一种碳纤维预制体及其制备方法、碳/碳复合材料的制备方法，涉及复合材料技术领域。本发明提供的碳纤维预制体包括若干叠层设置的碳纤维布以及设置在两相邻碳纤维布之间的预应力层；所述预应力层包括硼酚醛树脂涂层以及分布在所述硼酚醛树脂涂层内的碳纤维束。本发明通过在2D叠层预制体中加入碳纤维束和硼酚醛树脂前驱体，形成预应力层，从而在碳化的过程中抵消内应力，得到具有更高强度、不易开裂的碳/碳复合材料。

用于微波电路基板的复合材料、片材和微波电路基板及其制备方法 1021     

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本发明提供用于微波电路基板的复合材料、片材和微波电路基板及其制备方法，复合材料的制备方法包括如下步骤：1）将聚四氟乙烯分散乳液、无机填料和偶联剂混合得到胶液；2）将胶液加入沉降剂破乳，并离心分离得到浆状混合物，然后烘干所述浆状混合物获得固体物；3）将所述固体物粉碎获得粉末状物，粉末状物与润滑剂混合并熟化获得熟化料；4）搅拌熟化料使其纤维化获得纤维化料；5）将纤维化料加热处理除去润滑剂，得到粉状物；6）将粉状物在模具中等静压成型得到中空圆坯，并热处理去除内应力；7）将上述中空圆坯坯烧结；8)将上述圆坯旋切成连续的片材。本申请中复合材料制备的片材能够实现大面积工业化生产，具有稳定的介电性能。

用于复合材料树脂注射修理系统与修理方法 876     

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本发明公开了一种用于复合材料树脂注射修理系统与修理方法。所述修理系统包括用于放置复合材料待修理样品的橡胶垫、用于将橡胶垫抽真空的真空泵及用于注射修复材料的点胶机，所述点胶机通过开关阀连接注射器，点胶机上设有真空表一，所述真空泵上设有真空表二。本发明采用对点胶机和真空泵仪器的组装控制注射速度和注射压力，避免了注射修理时因注射速度不均匀导致的气泡产生，同时提供适宜的压力，便于树脂的注射与浸润，修理效果明显提高。发明的树脂注射修理系统与注射技术相结合简单易行，可以广泛应用在碳纤维复合材料层合板的注射修理。

四氧化三钴与碳量子点复合材料的制备方法 690     

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本发明公开了一种四氧化三钴与碳量子点复合材料的制备方法，包括：先制备碳量子点：将一次性筷子粉碎成木屑作为碳源，加入去离子水，在180℃下水热反应6h，得到碳量子点溶液。四氧化三钴/碳量子点复合材料的制备方法：向处理后的碳量子点溶液中加入Co(NO3)2·6H2O，调整碳量子点和Co(NO3)2·6H2O的比例，加入尿素作为沉淀剂，十六烷基三甲基溴化铵为活性剂，合成四氧化三钴/碳量子点复合材料。本发明工艺简单，操作方便，成本低廉；克服了现有技术ORR氧析出阴极催化剂工艺复杂、成本高等缺点。

智能化抗组织黏附的高分子复合材料、抗组织黏附房水引流装置及其制备方法 846     

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本发明公开了一种智能化抗组织黏附的高分子复合材料、抗组织黏附房水引流装置及其制备方法，该智能化抗组织黏附的高分子复合材料由疏水材料主体、交联剂及微观结构调节剂化学交联形成，所述的微观结构调节剂选自具有化学反应官能团的聚乙二醇聚合物及其衍生物的群组。本发明的房水引流装置由智能化抗组织黏附的高分子复合材料制成，生产工艺简单方便，能根据环境调整表面聚合物分子构象，抑制蛋白、细胞和组织在引流盘表面的非特异性黏附，从根源上阻止引流盘周围组织瘢痕化进程，消除造成房水引流装置引流不畅的根本原因，提高房水引流装置植入术成功率。

碳纤维增强的磁制冷功能合金复合材料制备装置与制备方法 950     

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本发明公开了一种碳纤维增强的磁制冷功能合金复合材料制备装置，制备装置包括有真空阀、真空泵和真空腔体，真空腔体的上端开设有观察窗，真空腔体的一侧通过管道连接有氩气气瓶，真空泵设置在氩气气瓶的一侧，同时真空泵与氩气气瓶、真空腔体之间均通过管道进行连接，且氩气气瓶和真空泵的管道接点处设置有真空表，真空表用于监测真空腔体的内部压力大小；真空阀包括有一号真空阀和二号真空阀，一号真空阀安装在与氩气气瓶进行连接的管道上，二号真空阀安装在与真空泵进行连接的管道上。本发明通过预置高强碳纤维增强预制体，大幅提升了制备出的磁制冷功能合金复合材料力学性能，且制备出的磁制冷功能合金复合材料板材可达到公斤级。

复合材料椅背的连接结构及制作方法 1107     

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本发明涉及一种复合材料椅背的连接结构及制作方法，连接结构包括：两根框架、椅背本体、金属轴套；金属轴套包括左右两组，采用左右两组金属轴套将两根框架分别固定在椅背本体的左右两侧。制作方法包括如下步骤：将椅背本体、框架进行孔的加工；框架放入椅背本体；将加工金属轴套；将金属轴套外侧面进行喷砂或打磨处理；将金属轴套涂抹上配置好的结构胶，从椅背框架孔的两侧进行对粘；使工装对粘接好的金属轴套进行固定；将固定好的金属轴套连同复合材料椅背、两根框架一起放入烘箱进行加热。本发明通过此种连接结构，使复合材料椅背与其支撑部件之间的结构强度更加可靠，提高了力学性能的传递，满足在高冲击、高扭转等情况下的强度要求。

单质硅颗粒锚定在氮掺杂石墨烯轴向平面内部的纳米复合材料的制备及产品 1105     

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本发明提供了一种单质硅颗粒锚定在氮掺杂石墨烯轴向平面内部的纳米复合材料的制备方法及其产品，首先通过配位化合物原位生长的方式构建硅的配体框架化合物，接着采用将配位化合物与氮源和碳源共混后在高温下煅烧的方式从而得到硅纳米颗粒锚定在石墨烯片轴向平面的纳米复合材料。该方法制备出的复合材料呈现三维结构，硅纳米颗粒分散并且嵌入在石墨烯类材料的内部，硅与氮的共掺杂致使石墨烯材料的带隙结构有效打开，得到的材料具有半导体的性质。它实现了单质硅纳米颗粒和氮原子以及石墨烯材料的有效结合，其独特的结构有利于电子在界面间的快速迁移，因而在催化、能量储存、光电器件和传感器等众多领域具有广阔的应用前景。