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本实用新型提供一种复合材料门销，门销座，所述门销座包括一体连接的固定部与安装部；所述门销座的固定部适于与制品固定；所述门销座的安装部适于提供安装空间；门销轴，所述门销轴活动设于所述门销座的安装部内；门销把手，所述门销把手一端为连接端，另一端为活动端，所述门销把手的连接端与所述门销轴的外壁连接；所述复合材料门销采用拉挤工艺制成。本实用新型还提供一种门锁结构。本实用新型所述的一种复合材料门销，结构简单且结构强度高、安装便利。
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本实用新型提供了一种长距离复合材料管杆类产品拉伸试验机，涉及复合材料管杆类产品技术领域，长距离复合材料管杆类产品拉伸试验机包括卷扬机、拉力机、拉压力传感器以及固定座；所述卷扬机用于通过拉拽方式将样件运送至设定试验位置；所述样件的第一端与所述固定座连接，所述样件的第二端与所述拉力机连接，所述拉力机用于拉伸所述样件；所述拉压力传感器用于检测拉力机对所述样件所施加的拉力值。本实用新型大幅减少了管件试压的操作人员的安装时间，操作简单便捷，提高了实验效率，同时降低试验的风险，提高了安全性。
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一种透光屏蔽复合材料，涉及一种透光屏蔽材料。该复合材料将透光材料与导电材料按所需组合方式组合，通过透明胶粘接，根据需求组合成若干种不同规格的透光屏蔽复合材料产品；导电材料可以与透光材料尺寸相同，产品边沿立面涂导电涂剂，包U形铜箔或铝箔，也可包L形铜箔或铝箔；导电材料也可以比透光材料尺寸大，外露导电材料，外露尺寸根据需要确定。本实用新型产品可有效地阻止电磁波的通过，能起到预防电磁辐射和电磁屏蔽的作用，适用于用于各类显示屏、屏蔽机房、飞机、舰船等；可广泛的应用于军事、电子、通讯、医疗等领域。
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本实用新型涉及复合材料技术领域，具体涉及一种复合材料裁切机，包括支撑板，所述支撑板下部可拆卸的设有支撑腿，所述支撑板顶端左侧设有壳体，所述壳体内底壁后侧可拆卸的设有电机，所述电机的输出端设有丝杠，所述丝杠的前侧端通过轴承与壳体的内前侧壁活动连接，所述丝杠上螺纹连接有连接块，所述连接块右侧端设有连接板，所述连接板右侧端延伸出壳体外；液压伸缩杆，所述液压伸缩杆可拆卸的设于连接板顶端，且位于壳体的右侧，所述液压伸缩杆的顶端可拆卸的设有顶板，所述顶板底端右侧设有支撑杆。该装置可有效的实现对复合材料进行快速的上下料操作，机械代替人力操作，节省人力物力，更符合实际的使用需求。
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本实用新型公开了一种环保型复合材料木质家具，包括家具主体，所述家具主体顶部固定设置有灯带，所述家具主体一侧壁靠上端固定设置有双头插座、三头插座和开关，所述家具主体前端面靠上部固定设置有装饰板，所示家具主体前端中部滑动设置有抽屉，所述家具主体前端靠底部设置有柜子，所述家具主体内部固定设置有涂料层，所述涂料层下端固定设置有防火层，所述防火层下端固定设置有净化层，所述净化层下端固定设置有人造板核心装饰层，所述人造板核心装饰层下端固定设置有深度碳化层。本实用新型公开了一种环保型复合材料木质家具，该木质家具减少了原木的使用，有利于环保，采用复合材料，使得其具有防水、防火、防油渍、耐磨、净化空气的特点。
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本实用新型涉及一种复合材料预浸料超声浸渍装置，属于复合材料预浸料生产设备领域。设有主体机架，超声波换能器安装在主体机架上，超声波换能器两侧分别设置有浸胶槽A和浸胶槽B，浸胶槽A入口处设有导布辊A，浸胶槽A出口处设有挤胶牵引辊，浸胶槽B入口处设有导布辊B和张力检测装置，浸胶槽B出口处设有别布辊B，浸胶槽B内安装浸胶辊E、浸胶辊F和浸胶辊G。本实用新型的有益效果是，解决了预浸料浸润过程中存在浮胶、气孔等缺陷的问题，使树脂、纤维表面及两相界面产生相互强迫作用，从而提高树脂对纤维的浸润性、浸透性及均匀性，进而提高复合材料预浸料的浸润质量。
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本实用新型涉及一种多层结构耐腐蚀耐高温复合材料连续抽油杆及其制备装置，其技术方案是：在增强碳纤维的外层为第一高模量玻璃纤维布，在高模量玻璃纤维布的外侧为高模量玻璃纤维，在高模量玻璃纤维的外层为第二高模量玻璃纤维布，在高模量玻璃纤维布的外层为玻璃纤维毡层。本实用新型的有益效果是：本实用新型在碳纤维连续抽油杆上增加了包覆层，从而增加了径向和轴向抗压强度，提高了弯曲性能，降低了弯曲直径；本实用新型能够根据需要，生产四层结构耐腐蚀耐高温复合材料连续抽油杆或五层结构耐腐蚀耐高温复合材料连续抽油杆，适用性高。
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本实用新型公开了一种复合材料模具微变形调节装置，包括上配合管、固定环、调节螺母、调节拉杆、显示屏、下配合管、拉板、移距测量器、电动机，所述上配合管下方设置有所述固定环，所述固定环下方设置有所述固定轴，所述固定轴上设置有销轴，所述固定轴下方设置有所述调节拉杆，所述调节拉杆上设置有所述拉板，所述拉板下方设置有螺纹柱，所述调节拉杆下方设置有所述调节螺母。有益效果在于：本实用新型具有结构稳定、方便实用等优点，能够有效调节模具因固化收缩等因素引起的变形，提高了复合材料模具的适用性且可合理地增加复合材料模具的使用寿命，同时采用电动控制，使配合管的移动距离更加精确，减少了人工劳动量。
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本实用新型涉及一种可产生形变的复合材料体,尤其涉及一种可由电、磁激励产生超大形变智能复合材料体,包括磁性体与基体,其中磁性体长度方向和宽度方向尺寸不同,基体内设置空穴,磁性体被包裹在空穴中,本复合材料体一定程度上可替代现有的磁致伸缩材料,它可以产生超大形变,而且具有既可电致伸缩又可磁致伸缩的特性,使伸缩材料体外观简洁,整体结构紧凑。
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本实用新型涉及应用化工设备领域，特别公开了一种用于制备硅碳复合材料的反应装置。该用于制备硅碳复合材料的反应装置，包括顶部设置进料口、底部设置出料口、内部安装搅拌器的混料系统，其特征在于：所述混料系统外表面设置有夹层，夹层上设置有位于底部的进油口和位于顶端的出油口，进油口和出油口分别通过管线连接导热油储罐，管线上设置有输送泵，储罐外壁上设置有加热用电阻丝。本实用新型避免了有机溶剂的使用，增加了硅与碳材料的粘结强度，提高了硅在复合材料中的分散均匀性，解决了产品一致性差、实验重复率不高的问题。
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本实用新型公开了一种新型纤维增强复合材料共混机，其特征在于：包括依次连通的搅拌腔、输料腔和主轴腔，还包括设置在上述三个腔体内的旋转主轴，所述主轴腔内设有用于支撑所述旋转主轴的轴承；所述旋转主轴上安装有输送螺旋和混料螺旋，所述输送螺旋位于输送腔内，所述混料螺旋位于搅拌腔内；所述新型纤维增强复合材料共混机还包括与所述输料腔相连通的送料装置，送料装置包括竖直设置送料筒和安装在送料筒内部的搅拌螺旋；所述送料筒与输料腔之间设有闸阀。本实用新型一种新型纤维增强复合材料共混机，不需要外围加热，单位能耗低，共混时搅拌腔温度可控；混料均匀，排料迅速，具有设备使用寿命长，不易损坏，生产效率高等优点。
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本实用新型涉及一类纤维增强热固树脂基复合材料沼气出料罐。 该复合材料沼气出料罐为卧式椭圆柱筒型、圆柱筒型、平底柱筒型， 适用于人力出料、机动出料、连续出料三种方式。该罐壁为层合结构， 由内向外依次为功能内衬层、次内层、强度层、外表层，其特点是： 功能内衬层为含有无机纳米微粒的短纤维增强富树脂层；次内层为含 有矿物短纤维和无机纳米微粒；强度层为玻璃纤维及其织物增强热固 树脂；外表层为含有抗老化组分的矿物纤维、玻璃纤维增强层。该复 合材料沼气出料罐兼具重量轻、强度高、耐腐蚀、耐磨损、抗冲击、 密封性好，节省运输费用，使用寿命长等性能，适于工厂化、系列化、 标准化大批量生产，生态环境效益、经济社会效益显著，推广应用前 景广阔。
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本实用新型是一种木塑复合材料挤出成型机,其特征是:其减速齿轮箱的一端与电动机相连,另一端与分配齿轮箱相连,所述的电动机位于所述的分配齿轮箱的下方;减速齿轮箱的减速比i=48.8;在加料装置上设有预加热装置;在挤压螺杆的螺棱外表面上具有防漏流沟槽;在合流芯的流道孔腔中具有导流装置。本实用新型成型机是一种具有节能、节省占地面积、提高加工质量效率、产品尺寸稳定、降低螺筒、螺杆进料输送段磨损的木塑复合材料专用的挤出成型设备。本实用新型适于以高添加生物质塑化原料为基料的木塑复合材料的挤出成型加工,还适于以PVC、PE、PP、ABS、PET和尼龙等为基料的非塑化生物质原料的挤出成型加工。
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本实用新型公开了一种具有复合材料包胶层的包胶辊,它包括用金属材料制作的圆柱形的回转体,在回转体上包覆着橡胶复合材料层,橡胶复合材料层包括橡胶基板,所述橡胶基板上设有若干个盲孔,在盲孔内镶嵌有与盲孔尺寸相匹配的耐磨合金块,橡胶基板与耐磨合金块采用紧配合或者粘接连接。本实用新型既有橡胶材料韧塑性好,抗冲击的优点,又有耐磨合金硬度高,耐磨性能优良的长处。可用于承受较大冲击载荷的工况,克服了高耐磨性合金材料不耐冲击的弊端。??
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本实用新型涉及一种带有新型切割锯的较短纤维增强复合材料筋生产线，沿着纤维纱的加工方向依次包括纱架、纤维除湿器、浸胶槽、缠绕机、新型喷砂机、固化烘箱、风冷水冷设备、牵引机、新型切割锯以及收卷机。本实用新型生产线能同时连续生产最多5根制品，产能大幅提升，帮助客户减少了设备资金的投入，节约了生产场地，提高了生产效率的同时还降低了生产成本，推动了维增强复合材料筋在土木工程及其他领域的大量应用；其新型切割锯中切割组件和压紧组件的配合设置，可以很好的实现对材料的精密切割，其传送组件和压紧输送辊机构的设置，则可以很好的将柔性或较短纤维增强复合材料从切割组件出输送到收集箱内。
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本实用新型公开了一种用于复合材料真空导流成型工艺的自动真空泵系统，包括：储气罐；固定在所述储气罐上方的泵体；通过管道固定在所述储气罐上、且位于所述泵体一侧的气泵总阀；与所述气泵总阀连接的空气过滤器；通过耐压管路安装在储气罐上方与储气罐相通的真空表；所述空气过滤器与所述泵体连接；固定在所述储气罐上、且与所述泵体并行设置的电气控制箱。本实用新型提供的一种用于复合材料真空导流成型工艺的自动真空泵系统，不仅能够将树脂和纤维浸渍过程中的气泡排出，增加树脂对纤维的浸渍效果；而且进一步用于提高复合材料真空导流成型产品的强度和硬度等机械性能；同时实现了自动控制压力、漏电过载、运行时间、真空度显示等目的。
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本实用新型涉及一种复合材料京胡摆放支架，属于复合材料结构技术领域。包括左侧板、右侧板、上挡板、下挡板，带圆弧造型的左侧板及右侧板固定有梯形支撑块，在左侧板及右侧板的梯形支撑块上方是用合页连接的下挡板，下挡板的上板面有水平向下倾斜的长方形圆弧凹面，左侧板及右侧板上部是用合页连接带有U槽的上挡板，将左挡板及右挡板相互对应的上挡板及下挡板用合页连接，本实用新型充分利用复合材料比强度高、密度小的特性，根据京胡的外部形状及力学特性进行设计，使复合材料京胡摆放支架具有：质量轻，质感好，外型美观，摆放稳定，存放携带方便的优点。
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本实用新型涉及一种制备碳纤维复合材料的发泡剂自动填充装置，其解决了如下技术问题：在现有的碳纤维复合材料加工过程中，发泡剂填充无法精确量化，在样件成型时，膨胀后的发泡剂所提供的内张力不同，且个别区域填充发泡剂量小，导致成型缺陷，造成产品报废，其设有总控制器、万向滑轨主体、储料槽、红外探头和输料装置，总控制器安装在储料槽上，储料槽连接有万向滑轨主体，万向滑轨主体设有红外探头和输料装置；总控制器控制红外探头和输料装置在万向滑轨主体两侧移动，总控制器内输入万向滑轨主体的长度信息，总控制器设定各点位的输料量。本实用新型可用于碳纤维复合材料制备领域。
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本实用新型涉及一种耐冲击PEEK复合材料，包括PEEK板本体，所述PEEK板本体前侧连接有第一防护层，所述PEEK板本体后侧连接有第二防护层，所述第一防护层包括第一基层，所述第一基层上方设有第一缓冲层，所述第一基层与第一缓冲层上下之间设有空腔，所述空腔内部设有橡胶柱，所述橡胶柱上下两端分别与第一基层顶部、第一缓冲层底部连接，所述第一缓冲层顶部连接有隔音板，所述第二防护层包括第二基层，所述第二基层底部连接有第二缓冲层，所述第二缓冲层底部连接有纤维层，所述纤维层底部连接有磨砂层，加强了PEEK复合材料的耐冲击性，强度，刚度和硬度高，延长了使用寿命，大大提高了适用性，降低了生产PEEK复合材料的做工成本。
本发明公开了一种使成型制品同时具有表面导电和截面导电特性的导电PC复合材料及其制备方法，是将具有不同粘度指数的不少于两种的PC材料混合作为基体材料，添加经过表面处理的导电填料和未经过表面处理的导电填料同时分散于基体材料中，制得材质均匀的PC复合材料，再通过注塑或挤出成型工艺获得兼具表面导电和截面导电特性的成型制品。获得的导电PC复合材料在截面上形成类似聚合物‑填料的梯度结构，从而保证成型制品表面具有优异导电效果的同时，成型制品的截面同样具有导电效果。
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本发明属于建材材料技术领域，特别涉及一种原位协同改性增强水泥基复合材料及其应用。本发明提供的原位协同改性增强水泥基复合材料，包括胶凝材料、聚合物单体、引发剂、交联剂和晶须；所述聚合物单体的官能团包括碳碳双键和羧基；所述晶须包括有机晶须和/或无机非金属晶须。聚合物单体原位聚合对晶须的表面改性及吸附结合，改善晶须在基体中的分散性及结合性，充分发挥晶须对水泥基体的致密、增强作用；晶须与聚合物单体原位聚合形成的聚合物网络穿插结合，将晶须的刚性、尺寸稳定性与聚合物单体高分子材料的韧性相结合，进一步提升了原位聚合对水泥基材料抗折强度的增强作用，降低了原位聚合对水泥基复合材料抗压强度的不利影响。
本发明提出一种淀粉填充PLA/PBAT全生物降解复合材料及其制备方法，属于高分子材料领域，能够解决聚乳酸韧性差、脆性易断的问题，又能解决淀粉难加工、与PLA/PBAT树脂相容性差等技术问题。该淀粉填充PLA/PBAT全生物降解复合材料按重量份计包括聚乳酸5‑90份、聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯10‑90份、淀粉10‑50份、增塑剂2‑15份、偶联剂0.1‑5份、分散剂0.1‑0.5份、增容剂0.1‑1份和抗氧剂0.1‑0.5份。本发明能够应用于淀粉填充PLA/PBAT全生物降解复合材料的制作中。
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本发明属于功能化纳米材料技术领域，涉及一种纳米氧化锌/石墨烯复合材料及其制备方法。包括以下步骤：将纳米氧化锌置于GO悬浮液中，充分混合均匀，于70～120℃保温24h后收集洗涤生成的固体产物，冷冻干燥后得到纳米氧化锌/石墨烯复合材料。通过温和条件下，以纳米氧化锌和GO水溶液为起始反应物，不使用额外还原剂的情况下，以简单的一锅法高效率地制备纳米氧化锌/石墨烯复合材料。
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本发明涉及一种混杂热塑纤维热熔碳纤维假肢复合材料及其制备方法，属于假肢材料技术领域。本发明利用不同类型的碳纤维混合编织制备三维结构的预制体织物的方法，将制备完成之后的三维预制体织物采用热塑性树脂混合液浸渍处理，浸渍后经过干燥固化处理，通过热压固化成型假肢护具半成品板材或管材，该半成品复合材料可经过切割机械加工处理，最终通过不同异型模具热熔定型制备腿部肢体器官假肢部件，同时，本发明的复合材料编织的假肢部件可根据儿童年龄增加导致残疾部位器官发生的变化适时对假肢部件的弯曲度进行调整，有效避免了假肢部件长期使用出现的匹配度差、不舒适的问题。
本发明提出了用于空调接线端子板的复合材料及其制备方法和空调接线端子板，其中，用于空调接线端子板的复合材料包括：树脂10～20重量份；阻燃剂2～10重量份；烧结粉末35‑55重量份；助熔剂20～30重量份；表面处理剂0.2～0.5重量份；防滴落剂0.2～0.5重量份；以及抗氧剂0.1～0.5重量份。由此，该用于空调接线端子板的复合材料可在190℃～260℃条件下注塑成型，并且在500℃～700℃的高温条件下会自动烧结成固体。因此将其用于制备空调接线端子板，即便在高温下也可以保持端子板原来的形状，使端子板上的连接金属片不会裸露，进而有效阻止发热的连接金属片引燃其它塑料部件，最终有效消除安全隐患。
本发明涉及一种具有界面自修复功能的热塑性聚氨酯弹性体复合材料，包含：(a)100重量份的热塑性聚氨酯弹性体；(b)1‑150重量份的经表面处理剂处理过的无机物，其中所述表面处理剂是由硅烷偶联剂和二硫醚制备的表面处理剂，该复合材料在常温或加热条件下可自动修复基体材料与无机物之间的界面损伤，从而恢复或部分恢复复合材料的机械性能。
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本发明适用于包装袋材料技术领域，提供了一种全生物降解高阻隔多层复合材料及其制备方法和包装袋，该全生物降解高阻隔多层复合材料包括以下组分：聚乳酸、对苯二甲酸‑己二酸‑丁二醇共聚酯、聚乙烯醇、聚氨酯胶和淀粉卡拉胶。本发明实施例提供全生物降解高阻隔多层复合材料，通过以聚乳酸和对苯二甲酸‑己二酸‑丁二醇共聚酯作为可降解层，以聚乙烯醇作为阻隔层，并通过聚氨酯胶和淀粉卡拉胶将可降解层和阻隔层进行复合，可以解决现有降解薄膜透氧率高、阻隔性差、保鲜度差的难题。
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