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本发明提供了一种卫星大型复合材料构件在线测量、修整系统，包括设备主体、回转台、电器控制装置、测量装置以及平面框架装夹工装；所述测量装置设置于设备主体上，所述回转台设置于测量装置的一侧，形成第一工位；所述平面框架装夹工装设置于设备主体的一侧，形成第二工位；所述电器控制装置分别与设备主体和测量装置相连接。本发明采用高精度在机测量装置检测卫星大型复合材料构件的实际加工精度，通过专用工装在测量平面有效载荷构架部分尺寸时消除重力对零件精度的影响，并对超差部分实时修整，实现大型复合材料构件的在线测量、修整；具有可靠性高、加工精度高、加工周期短的优点。
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本发明公开一种微粒增强铁基复合材料、球磨制备方法及其应用。该铁基复合材料以单金属铁为母体基质，利用球磨过程在铁基质中均匀穿插硬度较大的微粒增强体。微粒增强体可在球磨过程中作为磨料而加速球磨过程的进行，并且由于微粒增强体在铁体相中的均匀分散，使得微粒增强体和铁界面之间形成许多高反应活性区域，有利于吸附在该区域的有机物得到还原降解。微粒增强体包括石英砂、氧化铝、碳化硼和碳化硅至少一种。该制备方法简单易行，所用材料廉价易得。本发明所提供的微粒增强铁基复合材料还可高效还原降解废水中卤代和硝基有机污染物，处理效果高效稳定，pH适应范围广，材料重复利用率高。
本发明公开了一种多色彩、耐老化的免喷涂聚双环戊二烯复合材料及其制备方法和应用。制造该复合材料的原料包括双环戊二烯35‑65％，共聚物1‑15％；功能填料10‑35％；环保色浆或者高目数色粉0.05‑5％；钌卡宾催化剂0.01‑0.1％。本材料通过环保色浆或者高目数的色粉与双环戊二烯高效相溶并与其他配料充分混合后，和固化剂反应注塑聚合，一体成型。本发明的免喷涂聚双环戊二烯复合材料色彩鲜艳、耐老化寿命长、力学性能优越，可简易修复微小的刮擦或划痕，制品的制备工艺简便。
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本发明公开了维纶布增强聚乳酸复合材料的制备方法,包括如下步骤:(1)将粘均分子量为1000-80000的聚乳酸预聚物和粘均分子量为400-2000的聚己内酯分别溶与有机溶剂中,所述的聚乳酸预聚物和聚己内酯重量比5∶5-9∶1;(2)将维纶布浸泡在聚己内酯溶液中,再将两种溶液混合密封;(3)在60℃-90℃下原位聚合4H制备所述复合材料。利用本发明的方法制得的维纶布增强聚乳酸复合材料具有优异的界面性能和力学性能,具有实际的应用价值。
本发明属于纳米材料技术领域，特别涉及一种核壳结构铁酸盐类磁性纳米复合材料及其制备方法和将该磁性纳米复合材料应用于磁共振造影剂，该纳米复合材料以CoFe2O4为核，其外面包裹铁酸盐类壳层，材料粒径为5-20nm之间。制备方法为：将乙酰丙酮合锌/锰和乙酰丙酮合铁溶于有机溶剂中，超声混合后再加入CoFe2O4纳米粒子和1,2-十六烷二醇，磁力搅拌后得到混合液；在惰性气体氛围中，将混合液进行升温反应，冷却反应液；向反应液中加入无水乙醇并进行离心分离，冷冻干燥即得样品。所述纳米材料的粒径均匀、水溶性好、毒副作用小，可用作磁共振成像检测中的T2造影剂，造影效果好。而且该材料的制备工艺简单、反应可控性强。
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本发明涉及一种聚酰胺导热耐磨损复合材料的制备方法，先用环氧树脂对导热耐磨损填料进行改性；接着以重量份计，将40～65份聚酰胺、1～5份抗氧剂和34～58份所述环氧包覆的导热耐磨损填料熔融混合，冷却，即得所述聚酰胺导热耐磨损复合材料。在本发明中，环氧树脂一方面包覆导热耐磨损填料，另一方面又可以和聚酰胺反应，进而解决了无机填料与聚酰胺的界面问题。由于所选择的无机填料热导率高、绝缘、耐磨损性好，最终的复合材料具有导热绝缘耐磨损的性能，可应用于热交换器、电子封装、机械制造等领域。
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本发明涉及一种聚合物基复合材料界面的聚合物刷结构及其构筑方法和应用。本发明采用特定结构的三嵌段共聚物处理增强材料,共聚物水解后形成的硅羟基与增强材料形成化学键结合等强相互作用。在增强材料与聚合物基体的复合过程中,共聚物中与基体聚合物相容性较好的嵌段分子链通过扩散进入基体中,并与基体分子链形成相互缠结或互锁结构,共聚物的中间柔性嵌段在增强材料表面沉积,形成界面柔性层,从而在复合材料的界面形成聚合物刷结构。通过该聚合物刷结构,增强材料与基体间形成牢固的界面粘结,中间柔性嵌段所形成的界面柔性层可缓解应力集中、松弛热应力、大量吸收外加冲击能量及裂纹扩展能量,有效提高聚合物基复合材料的强度和韧性。
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本发明一种高表面光洁度玻璃纤维增强尼龙复合材料涉及一种玻璃纤维增强尼龙的复合材料及其制备制备方法。一种高表面光洁度玻璃纤维增强尼龙复合材料,其组成按重量百分比计(%)为:尼龙45～85、表面改性剂0.5～8、玻璃纤维10～40、抗氧剂0.4～2,其中,所述的尼龙为脂肪族聚酰胺,所述的表面改性剂为分子量在1000～20000之间的含有羰基官能团的聚氧化乙烯蜡,所述抗氧剂至少为三甘醇双-3-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙烯腈、三(2,4一二叔丁基酚)亚磷酸酯中的一种。本发明具有制备工艺简单、成本低、表面光洁度高同时各项力学性能优异等特点。
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一种无纬布复合材料的制备工艺，是将高强高模聚乙烯纤维单丝通过放丝、铺展、浸胶、烘干、收卷制作成UD料卷；再将两卷UD料卷按0°/90°正交复合，得到无纬布复合材料，其中浸胶使用的胶粘剂为水性胶粘剂，该水性胶粘剂由以下重量百分比的物质组成：水性聚氨酯：3.3％～8.3％；烯烃类共聚物：5％～16.7％；其余为水。本发明无纬布复合材料的制备工艺由于采用了水性胶粘剂作为浸胶用的胶粘剂，具有生产过程环保、易于工艺控制、生产成本较低等优点。
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本发明涉及一种基于超声检测的复合材料孔隙率的评价方法。该检测方法包括挑选标杆零件，并根据该标杆零件来评价待检零件。本发明提出的一种基于超声检测的复合材料孔隙率的评价方法，通过述标杆零件来实现复合材料孔隙率的评价方法，可有效地降低研发成本，缩短研发周期。
本发明公开了一种软触感低气味低TVOC聚丙烯复合材料及其制备方法和应用，属于高分子材料技术领域。软触感低气味低TVOC聚丙烯复合材料按重量份数计，包括以下组分：聚丙烯树脂30～65份，弹性体20～40份，木质纤维素2～5份，润滑剂0.2～2份；其中，所述润滑剂为乙撑双硬脂酸酰胺和蒙旦酯蜡，乙撑双硬脂酸酰胺和蒙旦酯蜡的重量比为1:1～3。本发明的软触感低气味低TVOC聚丙烯复合材料能够将TVOC含量降低到47μgC/g以下，邵氏硬度降低到54以下，具有软触感，将气味等级降低到3级以下。
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本发明提供了一种PBT/POK复合材料及其应用，涉及高分子材料技术领域。本发明提供的PBT/POK复合材料包括如下重量份数的组分：PBT树脂15‑60份、POK树脂10‑50份、玻璃纤维25‑35份、相容剂1‑3份和耐热剂0.3‑1份，其中，所述相容剂为聚合物离聚体，所述耐热剂为聚碳化二亚胺。本发明以PBT树脂和POK树脂作为基体树脂，通过在基体树脂中引入特定的相容剂和耐热剂，相容剂和耐热剂组合使用可改善各组分之间的相容性，并使制备的复合材料具有良好的耐高温油品老化性能。
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本发明提供一种氮硫共掺杂多孔碳/硫复合材料及其制备方法，包括如下步骤：S1：采用软硬模板相结合的方法，以软模板、硬模板和碳源为原料合成多孔碳材料；S2：添加氮硫源并采用水热法对上述多孔碳材料进行氮硫双掺杂，合成氮硫共掺杂多孔碳材料；S3：将制得的所述氮硫共掺杂多孔碳材料和单质硫按不同质量比例混合，研磨均匀后在惰性气氛围下煅烧得到氮硫共掺杂多孔碳/硫复合材料。本发明制备的氮硫共掺杂多孔碳/硫复合材料作为正极材料制备出的锂硫电池，在其具有更高的硫担载量时，表现出优异的电化学性能和抗自放电性能。
本发明提供了一种磁性金属/金属氧化物/碳纳米复合材料、其制备方法及应用，属于电磁功能材料领域。该磁性金属/金属氧化物/碳纳米复合材料的制备方法，具有这样的特征，包括以下步骤：步骤1，将金属盐以及对苯二甲酸溶解在反应溶剂中，得到混合溶液；步骤2，将所述混合溶液储存在聚四氟乙烯高压釜中，并在马弗炉中加热处理，得到前驱体；步骤3，将所述前驱体在惰性气氛中碳化处理，得到磁性金属/金属氧化物/碳纳米复合材料，其中，步骤1中，所述金属盐为氯化镍、氯化钴、氯化锰、氯化锌中的一种或多种，氯化镍：氯化钴：氯化锰：氯化锌：对苯二甲酸＝1：(0～1)：(0～1)：(0～1)：(1～3)，该比例为摩尔比。
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本发明公开了一种熔体控制原位自生铝基复合材料调压铸造方法和系统，通过电磁搅拌、超声处理实现微纳颗粒在铝基体中的均匀分布；通过旋转喷吹和真空除气实现熔体净化；采用复合稀土元素变质实现熔体内固态析出相在微纳颗粒干扰下的可控形核，在采用低压铸造的基础上，设置重力液压管，根据帕斯卡定律，让充型后的铝熔体在较高压力下结晶凝固。可使得熔体控制原位自生铝基复合材料在更高的压力下凝固，可用于高质量的铝基复合材料大型复杂薄壁铸件的铸造成形，且无需复杂的控制气路即可实现。
本发明公开了一种内穿导电网络的普鲁士蓝单晶复合材料及合成方法和应用，其制备步骤如下：1）将二价铁盐加入到去离子水中，超声直至完全溶解，得到溶液A；2）将亚铁氰化盐加入到去离子水中，超声直至完全溶解，得到溶液B；3）将所述溶液A、溶液B加入到酸性溶液C中得到混合液D；4）在混合溶液D中加入导电剂静置反应；5）再依次离心洗涤以及样品干燥，即制得所述的复合材料。本发明的方法操作简便，适用性广，原料廉价，易于工业化。所制备的复合材料电化学性能优异，在2A电流密度下，其比容量可以达到120 mAh g–1。循环充放电200次后，其容量维持在初始容量的98%左右，库伦效率几乎为100%，证明该正极材料循环性能好。
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本发明涉及一种具有亲水性的超高分子量聚乙烯复合材料及其制备和应用，该制备方法为：于惰性氛围中，将Z‑N催化剂、助催化剂与有机烃类溶剂混合，加热搅拌进行聚合反应，反应一定时间后，利用高压计量泵将引发剂、接枝单体连续均匀地注入反应容器内继续反应一段时间，搅拌均匀，后经过滤、洗涤、干燥后，即得一种具有亲水性的超高分子量聚乙烯复合材料。与现有技术相比，本发明制备的超高分子量聚乙烯复合材料表面含有大量亲水性基团，具有在水中分散效果稳定，黏均分子量可控制在100‑1000万之间，制作方法简便，绿色环保，一次性制得成品，无需二次处理，易于大规模工业化生产，将其应用在水性涂料中，可大幅提高涂料的柔韧性和强度等性能。
本发明公开了一种电动汽车动力电池的热系统管理方法，其包括如下步骤：(1)制备常温导热高温隔热防火硅橡胶复合材料，并将其设置在电动汽车动力电池各单元之间；(2)自动散热：当温度低于100℃时，使该材料具有较高的导热系数；(3)自动隔热：当温度在150～200℃时，使该材料的导热系数逐渐下降到低导热系数；(4)自动阻燃：当温度进一步升高到400～800℃时，逐渐由柔软的橡胶态变为多孔陶瓷态。本发明还提供了该常温导热高温隔热防火硅橡胶复合材料及其制备方法。本发明针对新能源汽车电池散热和防火安全的双重需求，通过填充型导热复合材料技术、发泡橡胶技术和可瓷化硅橡胶技术三种功能硅橡胶技术的融合，有效解决散热和隔热防火的技术矛盾。
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本发明公开一种柔性有机化合物/生物质炭纤维复合材料及其制备方法，其制备方法包括将有机化合物、生物质炭纤维、粘结剂、导电剂和有机溶剂混合，超声，加热搅拌，得混悬液，涂膜，除去溶剂，真空干燥，得到柔性有机化合物/生物质炭纤维复合材料。本发明基于溶液的相变法，制备原料易购买，工艺简便，成本较低。本发明方法制备的柔性有机化合物/生物质炭纤维复合材料，大幅度的提升锂电池的导电性，防止有机化合物在充放电过程中溶于电解液，其还呈现出优异的柔韧性，该材料可用于制备锂离子电池，其作为锂离子电池的正极材料表现出优异的倍率性能和循环稳定性，并且还能在弯折条件下没有任何容量的衰减。
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本发明属于电梯缓冲技术领域，尤其涉及一种非金属复合材料及其制得的耐水电梯缓冲器。该非金属复合材料包括以下重量份数的组分：聚苯硫醚40‑85份；玻纤、玻璃颗粒、碳纤维或芳纶中的一种或多种的组合物5‑40份；增韧剂1‑13份。由该非金属复合材料制得的电梯缓冲器降低了自身的重量，大大方便安装运输，也有效降低运输费用；简化了制造工艺，降低能源消耗；防水性能好，达到IPX7，有效解决行业内由于底坑进水、泡水带来的部品损坏，在电梯底坑进水或缓冲器被水淹没后仍能继续工作；而且机械强度高，拉伸强度达到了140～210Mpa，弯曲强度达到了230～305Mpa，弯曲模量达到了11000～18000Mpa，缺口冲击强度达到了7.15～11.03KJ/m2。
本发明公开了一种MoO3/ZnAl层状双氢氧化物复合材料的制备方法和产品及其应用，包括，将Zn(NO3)2·6H2O、Al(NO3)3·9H2O和六亚甲基四胺溶解于去离子水中，得到混合液，进行水热反应，冷却至室温，过滤、洗涤、干燥，得到ZnAl‑LDHs；取MoO3和ZnAl‑LDHs溶于乙醇中，超声分散处理后，在80℃下搅拌干燥，得到所述MoO3/ZnAl‑LDHs复合材料。本发明采用简便的水热法合成ZnAl‑LDHs水滑石，然后通过简单的溶剂蒸发法获得MoO3/ZnAl‑LDHs复合材料，由于材料间的协同作用，提高光催化性能，60min内对初始浓度为50mg/L的四环素去除率达到79.3％。
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本发明涉及一种铁基复合材料的制备方法及其对砷的去除应用，制备方法为：将羧基化纤维素纳米微晶溶液与含有多胺基官能团的化合物(聚乙烯亚胺、聚邻苯二胺、超支化聚乙烯亚胺或聚丙烯酰胺)溶液混合得到混合液后，向其中加入Fe(III)/Fe(II)溶液或Fe(III)溶液，调节体系pH值至大于7后在一定温度下反应一段时间，制得铁基复合材料；应用为：将铁基复合材料加入到pH值为2～10的含As(III)或As(V)的废水中，在20～35℃的温度条件下震荡2～3h。与现有技术相比，本发明能够有效地降低含砷废水中砷污染物的含量，且制备简单、成本低廉、对环境无污染，可广泛地用于含砷废水或含砷土壤的处理，在纳米纤维素处理环境污染治理中具有广阔的应用前景。
本发明涉及一种基于缠绕工艺制备的R角碳/碳复合材料坩埚及成型方法，碳/碳复合材料坩埚包括自上而下依次设置并一体连接的直筒形筒身段和变厚度弧形R角底座，直筒形筒身段包括筒身段环向缠绕层和筒身段螺旋缠绕层，变厚度弧形R角底座由底座螺旋缠绕结构构成。一体成型方法具体为：先采用连续纤维经湿法缠绕制备预成型体，在缠绕过程中附加张力，缠绕完成后，在预成型体外加装外模定型，之后再依次进行第一次固化、第一次碳化、浸渍、第二次固化、第二次碳化和石墨化制备碳/碳复合材料坩埚。与现有技术相比，本发明满足高温工况对坩埚强度的要求，成型方法生产周期更短，能够有效提高生产效率、降低生产成本，满足快速发展的单晶硅生产需求。
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本发明提供了一种低密度气凝胶/密胺泡沫复合材料及应用，是由重量百分比为95％‑98％的SiO2气凝胶和2％‑5％的密胺泡沫制成，制备方法具体包括下述步骤：取水玻璃、柠檬酸钠、无水乙醇和去离子水，并滴加H3PO4，得硅溶胶体系；将硅溶胶体系倒入放有密胺泡沫的模具中，浸没密胺泡沫，加入氨水和丙二醇，静置老化得到，SiO2凝胶‑泡沫复合泡沫；溶剂置换，超临界干燥，即可制得低密度气凝胶/密胺泡沫复合材料。本发明的复合材料以密胺泡沫为载体，提高了气凝胶的机械稳定性，解决了气凝胶存在的脆性、非韧性、在压制时易发生断裂的问题。
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本发明公开了一种三明治结构巨磁阻抗效应复合材料及制备方法，其制备方法是在巨磁阻抗传感器敏感元件纳米晶Fe73.5Cu1Nb3Si13B9.5条带上，通过一步化学镀合成还原氧化石墨烯(rGO)内层，磁控溅射法获得FeCo外层，得到FeCo/rGO/FINEMET/rGO/FeCo三明治结构的巨磁阻抗(GMI)效应复合材料。其有益效果在于一方面还原氧化石墨烯层作为高导电层，提供了一个有利于高频电流流动的通道，大大降低了趋肤效应；另一方面FeCo层增加了磁导率，提供了一个封闭的磁路。最终FeCo/rGO/FINEMET/rGO/FeCo三明治结构的巨磁阻抗(GMI)效应复合材料获得了显著增强的GMI效应，也提高了GMI传感器的灵敏度，工艺简单，适合大批量生产。
本发明属于纳米多孔材料技术领域，具体为一种负载贵金属的有序双介孔金属氧化物复合材料及其制备方法。本发明以两亲性嵌段共聚物作为结构导向剂，利用含巯基酚醛树脂预聚物中含有的羟基与巯基分别与金属氧化物前驱体与贵金属前驱体相互作用，将前驱体固定在嵌段共聚物亲水端；经过溶剂挥发诱导共组装，使嵌段共聚物与前驱体复合物形成有序介观结构；经过煅烧，去除有机物组分，即得到高度均匀负载贵金属纳米颗粒的有序双介孔金属氧化物复合材料。该复合材料具有双介孔结构和高比表面积，介孔孔道有序排列且均匀负载有贵金属纳米颗粒。本发明方法简单，普适性强，原料易得，适于放大生产，在催化和传感等领域具有良好应用前景。
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本发明提供了一种铜/石墨烯复合材料的制备方法。首先，采用化学气相沉积法在清洗、抛光后的压延铜箔上制备石墨烯薄膜，利用磁控溅射镀膜仪在SiO2/Si片上镀一层厚度在400~700nm的铜膜，制备出铜膜/SiO2/Si样品。然后，把采用化学气相沉积法制备好的石墨烯薄膜利用腐蚀基底法转移到铜膜/SiO2/Si样品表面，制备出石墨烯/铜膜/SiO2/Si样品。其次，再在石墨烯薄膜/铜膜/SiO2/Si样品表面磁控溅射一层450~550nm的铜膜，得到铜膜/石墨烯/铜膜/SiO2/Si样品。最后，再次将化学气相沉积法制备的石墨烯薄膜转移到上述复合材料表面。如此往复制备、转移石墨烯和溅射铜薄膜，最终得到四层铜膜和三层石墨烯薄膜的纳米夹层复合材料。本发明制备方法简单，操作方便，成本低，有较好的应用前景。
本发明提供了一种高延性纤维增强污泥‑粉煤灰基地聚合物复合材料，具有这样的特征，包括以下重量份的原料组分：低钙粉煤灰488～542份，高钙粉煤灰：122～136份，石英砂：203份，污泥：0～68份，水：160份，氢氧化钠：38份，硅酸钠：173份，聚乙烯醇纤维：14份。本发明还提供了一种高延性纤维增强污泥‑粉煤灰基地聚合物复合材料的制备方法，步骤一，称取低钙粉煤灰、高钙粉煤灰、份石英砂和污泥，搅拌得到混合悬浊液Ⅰ；步骤二，称取水、氢氧化钠和硅酸钠，搅拌均匀，得到碱激发剂；步骤三，将碱激发剂加入到混合悬浊液Ⅰ中，搅拌得到混合悬浊液Ⅱ；步骤四，称取聚乙烯醇纤维加入到混合悬浊液Ⅱ，搅拌得到高延性纤维增强污泥‑粉煤灰基地聚合物复合材料。
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本发明提供了一种高效吸附‑光催化降解抗生素的复合材料的制备方法，将CaCl2溶液倒入聚苯乙烯磺酸钠溶液中；然后将Na2CO3溶液逐滴加入上述溶液中，室温搅拌，离心干燥得到白色粉末状的CaCO3；再将CaCO3和Na2HPO4溶于去离子水中，Ca元素和P元素的摩尔比为1.67；加入一定量的g‑C3N4，然后调节PH至11，置于100~140℃的高压反应釜水热反应0.5~2h后，离心干燥，最终得到g‑C3N4/HAp复合材料。本发明制备得到的g‑C3N4/HAp复合材料具备充分利用吸附与光催化的协同效应来提高环境污染物的去除效果。
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