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本发明属于一种改性碳碳复合材料制备方法，其原料为：整体碳毡、平板毡以及碳布，其制备方法为：折叠‑加热‑氮气处理，所述折叠处理为：将整体碳毡、平板毡以及碳布层叠支撑平面结构，为预制件，所述加热处理为：将预制件投入到电阻加热炉中，在电阻加热炉投入前，将炉内的空气抽出，输入氩气，电阻加热炉炉腔中加热煤油，在电阻加热炉加热处理时，需要持续向电阻加热炉内输入氮气，直到炉温降至室温为止，当炉腔中煤油耗尽断电停炉得到碳复合材料，本发明制备方法简单、周期短，可快速高效的得到致密的碳复合材料，可有效的降低制备成本。
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本发明公开了一种宽温域阻尼橡胶复合材料及其制备方法，包含如下质量份组分：氯化丁基橡胶20‑30份、丁腈橡胶70‑80份、防老剂MB1‑2份、补强填充剂45‑49份、交联剂DCP1‑3份、分散剂3‑4份、硫化剂0.5‑0.8份、促进剂3‑4份、活性剂5‑8份、树脂765 2‑8份、木质纤维素5‑20份、石墨烯1‑7份。树脂765、木质纤维素、石墨烯的加入大大拓宽了橡胶复合材料的阻尼温域，且该橡胶复合材料物理力学性能优良。当tanδ≥0.3时，氯化丁基橡胶与丁腈橡胶共混物的阻尼温域约为60℃；而添加了树脂765、木质纤维素、石墨烯的共混物的阻尼温域超过90℃，并且阻尼峰值也有一定的提升。
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本发明属于水污染物处理领域，涉及一种新型的基于樱桃核的生物质铁碳复合材料。该催化材料可通过活化过硫酸钠产生活性自由基来降解水体中的有机污染物双酚A。该催化剂制备方法简单，所采用原辅材料价格低廉，容易实现批量化制备，能够快速高效的催化过硫酸钠降解双酚A，并且该铁碳复合材料具有顺磁性，催化降解完成后可以利用磁铁很容易的将材料从溶液中分离出来。结果表明，基于樱桃核的生物质铁碳复合材料活化过硫酸钠产生活性自由基降解废水中的有机污染物是一种很有前景的污染物去除技术。
本发明公开了一种反应诱导三维填料网络构筑技术制备轻质高性能聚合物复合材料的方法。所述反应诱导三维填料网络构筑技术，即在聚合物和填料混合过程中，加入能够与填料表面修饰基团发生化学反应/物理强相互作用的网络诱导剂，通过反应的发生来驱动三维填料网络的自发形成，最终得到类“隔离结构”纳米复合材料。该技术具有简单、可适用于绝大多数聚合物基体和传统聚合物加工工艺、可制备低填料含量、高性能聚合物复合材料等优点。
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本发明属于锂离子电池材料制备领域，具体的说是一种石墨烯/三元复合材料及其制备方法。其制备过称为：首先制备出镍离子、钴离子及其锰离子，之后添加到氧化石墨烯溶液中，并通过水热反应制备出水凝胶，之后经过低温干燥，电化学沉积，热还原、烧结制备出石墨烯/三元复合材料。其制备的石墨烯三元复合材料利用水热法可以使金属离子均匀掺杂进石墨烯层间及其周围，并制备出高密度三元前驱体，之后在其表面电化学沉积锂盐，制备出具有致密度高、一致性高的前驱体材料，并通过热还原将石墨烯充分掺杂进三元材料之间，以明显提高三元材料的克容量发挥、导电率及其吸液保液能力，以提高电池的倍率性能和循环性能。
本发明公开了一种低密度、低收缩率、银色金属质感的聚丙烯复合材料及其制备方法。所述聚丙烯复合材料包括以下组分：高结晶聚丙烯、高熔指聚丙烯、低收缩率聚丙烯、空心玻璃微珠、超白超细滑石粉、增韧填料、金属颜料、纳米硫化锌、超支化树脂、抗氧剂、耐刮擦剂。本发明中的免喷涂聚丙烯复合材料在注塑过程中，表面没有明显的熔接痕，外观接近喷涂效果；制件可直接使用，无需后期的喷涂处理，节约成本，绿色环保；材料密度较一般的改性聚丙烯要低很多，符合客户对轻量化的要求；材料的收缩率低至0.5，可在家电外壳等领域直接用于替代ABS，无需重新开模，节约成本。
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本发明提供一种工频炉绝缘保温复合材料，它不含石棉，是由几层材料粘合在一起形成的一薄板状的复合材料。铺设时只需将该复合材料垂直放到炉内即可。该材料性能满足工频炉绝缘保温要求，消除了石棉的有害污染，由于修炉时只需铺设一层材料，缩短了修炉工时3～4倍，提高了劳动生产率，减轻了劳动强度，是工频炉绝缘保温的新型优选材料。
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本发明属于环保技术领域，具体涉及一种可生物降解材料作碳源降解水中高氯酸盐的工艺及所用可降解复合材料。本发明的可降解复合材料由10-80份的PHB和10~70份的PCL交联反应制成。本发明的可降解复合材料，随着易降解PHB的分解，颗粒表面会相应产生微孔或丝状结构，这有利于微生物在载体表面继续附着、生长并发育成生物膜，并实现了碳源的缓慢释放，可以克服由于碳源不足导致的高氯酸盐还原菌代谢功能下降、污染物去除效果下降的问题；其降解速率适中，既能为高氯酸盐还原菌代谢提供充足的碳源又能保证较长的碳源更换周期，从而能效提高平均去除速率和处理量，缩短处理时间。
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本发明公开了一种聚烯烃弹性体复合材料，它包括如下重量份数的组分：聚烯烃弹性体80份～90份、润滑油10份～15份、抗氧剂1份～5份、纳米二氧化钛1份～10份、纳米银1份～5份、除螨防霉整理剂1份～10份、纳米负离子粉1份～10份。本发明的聚烯烃弹性体复合材料，在特定的组成和配比条件下，同时具有除螨和抗菌功能，且除螨的趋避率高达80%以上、抗菌率高达70%以上，非常适合制造或制作家居生活用品；此外，本发明的聚烯烃弹性体复合材料，还能够释放大量的负离子，有利于提高舒适度，并具有较高的法向全发射率。
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本发明公开了一种无卤阻燃聚碳酸酯（PC）复合材料及其制备方法。本发明的无卤阻燃聚碳酸酯（PC）复合材料，其组分按质量百分数配比为：聚碳酸酯（PC）75%～95%、无卤阻燃剂0.05%～0.1%、有机蒙脱土5%～15%、抗滴落剂0.1%～1%、耐水解稳定剂0.1%～1%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%。本发明的有益效果是，与现有技术相比，本发明采用磺酸盐无卤阻燃剂与有机蒙脱土具有良好的阻燃协同作用，使制得的燃聚碳酸酯（PC）复合材料具高阻燃性和符合无卤、无毒、安全、高效、达UL-94V-0级和防止熔滴落等性能，而且还可提高材料的冲击强度、刚度、耐热性及加工性能等，因此具有很好的潜力和应用前景。
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本发明涉及一种氧化石墨烯纳米片层增强聚乙烯醇复合材料的制备方法，步骤如下：（1）在三口烧瓶中加入50ml浓硫酸和0.5g石墨粉，搅拌均匀，在冰水浴中冷却到0°C，随后缓慢加入0.5-1.5g的高锰酸钾，缓慢升温到35°C，反应2小时后，再缓慢升温至70°C，反应半小时，得到低氧化度氧化石墨；（2）将氧化石墨在10ml去离子水中超声分散1小时，然后在4000转/分的转速下离心30分钟，除去未剥离的氧化石墨，得到氧化石墨烯纳米片层水溶液，随后在氧化石墨烯纳米片层水溶液中加入1g聚乙烯醇，90°C搅拌溶解，然后将均匀的混合溶液倒在平坦的基底上，60°C下烘干直到质量恒定，得到聚乙烯醇/氧化石墨复合材料薄膜。本方法制备的复合材料薄膜物理性能大大提高。
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本发明涉及一种复合材料及其应用和保温墙连接件。本发明提供一种复合材料，包括树脂固化物和增强纤维材料，其满足以下力学性能(i)至(v)中至少一项：(i)纵向拉伸强度≥740MPa，(ii)纵向拉伸模量≥40GPa，(iii)纵向弯曲强度≥900MPa，(iv)纵向弯曲模量≥39GPa，(v)短梁剪切强度≥57MPa；其中该复合材料在23±2℃下，pH值为12的NaOH水溶液中浸泡3000h后，力学性能(i)、(ii)、(iii)、(iv)、(v)中的至少一项保有率≥80％。
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本发明涉及一种纤维增强复合材料横梁的制备方法，属于复合材料生产领域。其特征在于：由湿法工艺分部件成型，然后通过环氧结构胶胶接固化成型，所述的分部件成型为通过把横梁拆分成盖板、腹板及下盖板三种纤维部件，分别使用湿法成型工艺单独成型，然后使用环氧结构胶把各部件组合胶接在一起，使用胶接夹具加压固化成型。本发明适用于横梁长度大、腹板形状复杂的复合材料横梁制备，具有低成本、操作简单，产品质量易于控制、生产效率高等优点。
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本发明涉及热塑性复合材料管道制造技术领域，具体的说是一种利用3D打印成型技术制备一种大口径热塑性复合材料纤维增强长输管及其制造方法和装置，其结构由内向外依次是内衬层、纤维增强层和外保护层，所述的热塑性复合材料长输管的长度8～10m，管径为1000～1500mm，所述内衬层厚度为10～50mm；增强层厚度为50～200mm，外保护层厚度为10～50mm，具有轻量化、耐高温、耐腐蚀、柔韧性好、气密性好、内外压力等级高、安装方便等显著特点，其内壁光滑、大口径、高内外压力等级可以获得更高的流体速率与流量，特别适合于长输油气管道方面的应用。
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本发明公开了一种抗静电耐老化PC/PET复合材料及其制备方法。本发明的一种抗静电耐老化PC/PET复合材料，其组分按质量百分数配比为：PC树脂45%～70%、PET树脂20%～40%、纳米蒙脱土2%～10%、耐老化剂0.5%～2%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.5%～1%、相容剂2%～5%、抗静电母粒3%～8%。本发明的有益效果是，与现有技术相比，本发明制得的PC/PET复合材料，在兼具有PC、PET各自优良性能的同时，具有良好的抗静电性能和耐老化性能，而且提高了材料体系中的强度、刚度及耐热性能，同时降低了成本。因此在电子电器、家电、汽车、运行器材等方面应用具有很好的前景和经济效益。
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本发明属金属材料领域，涉及一种六硼化钙增强的铝基复合材料的制备方法。该制备方法以铝-硼中间合金和纯钙作为元素硼及钙的来源。制备方法是首先在熔炼炉中将铝-硼中间合金熔化并升温至900-1300℃，然后加入纯钙，保温并机械搅拌均匀后直接浇注成锭。利用该方法制备六硼化钙增强的铝基复合材料，工艺简单，成本低，制备的六硼化钙增强的铝基复合材料具有低电阻率、低线性热膨胀系数和高硬度等优点。
本发明公开了一种适配体功能化磁珠/Au@ZIF‑67‑ssDNA复合材料催化剂的制备及其在化学发光传感器中的应用技术，主要技术特征是：制备了磁珠，并在其表面修饰上含有适配体的DNA链，同时制备了Au@ZIF‑67，并在其表面修饰了ssDNA，得到对腺苷分子有着高特异性识别能力的适配体功能化磁珠/Au@ZIF‑67‑ssDNA复合材料催化剂，制备过程简单，条件易于控制，生产成本低；本发明同时提供了一种检测腺苷的新方法，将适配体功能化磁珠/Au@ZIF‑67‑ssDNA复合材料应用于化学发光传感器检测腺苷中，具有灵敏度高、选择性好、操作方便、仪器简单等优点，并且成功用于人尿液样品中腺苷的检测，表现出高的准确度和精密度，为应用于实际检测提供了可能，在人类健康方面具有重要的生物学意义。
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本发明提出了一类石墨烯金属基复合材料及其快速制备方法，将石墨烯和膨化剂均匀混合添加至有机溶剂中混合并超声处理，得到分散体，将分散体通过高压喷射器喷射至熔化的金属或合金中，不仅使石墨烯有效引入到金属基材料中，更重要的是大大提高了石墨烯的分散效果，获得石墨烯金属或合金复合材料之间的良好界面接触。可充分发挥石墨烯材料的特性，有效提升石墨烯金属基材料的导电、导热、韧性及强度，从而快速，大规模获得高性能金属基复合材料。
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本发明涉及一种颗粒增强超高温陶瓷基复合材料的制备方法，包括：混合粉体的制备、碳纤维预制体的制备、前驱体浸渍、固化和裂解、重复前驱体浸渍、固化和裂解多次，制得颗粒增强超高温陶瓷基复合材料。本发明通过在碳纤维编制体中引入超高温陶瓷颗粒，并将其与超高温陶瓷前驱体浸渍‑裂解相结合的方式，可使浸渍周期降低到10次以内，缩短制备周期；同时，由于超高温陶瓷粉体较超高温陶瓷前驱体价格明显降低，能够降低复合材料制备成本。
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本发明公开了一种纤维增强树脂基复合材料成型方法，属于复合材料制备领域。本发明方法，可以选用常温下中高粘度甚至固体的树脂，以及固体的固化剂和促进剂，相较于传统的VARTM工艺方法，大大扩展了适用范围；将通过VARTM工艺制备的浸渍体，整体一次性放入到热压机内热压成型，相较于传统的将分层分批加入热压模具的方式，该方法的制备效率更高，制得的复合材料层间性能更好，且不会出现纤维不被树脂充分浸润的缺陷。另外，本发明方法还具有操作方便、可重复性好等优点。
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本发明属于新材料领域，涉及一种分级多孔的单原子分散的铁/氮/碳复合材料的制备方法。其特征是首先将二氧化硅球、琼脂、尿素、硝酸铁分散在去离子水中，然后将混合溶液在加热下进行搅拌，直到有气泡产生停止；再将混合溶液在室温下静置，形成凝胶；将形成的凝胶块进行冷冻干燥，形成干燥的块体，并移到坩埚中，在保护性气氛下进行高温烧结；将烧结后的物质用酸进行腐蚀；最后用清洗剂清洗、干燥、研磨，分离出目标产物铁/氮/碳复合材料。本发明工艺简单、成本低、便于批量生产，制备的铁/氮/碳复合材料呈现分级多孔结构和单原子分散，用于微波吸收领域，具有吸收厚度薄、材料轻质、有效吸收频带宽和吸收强度强的优势。
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本发明提供了一种3D打印用木塑复合材料及其制备方法，属于3D打印技术领域。本发明提供的3D打印用木塑复合材料包括如下质量份数的组分：聚烯烃100份；改性木粉10～65份；玻璃纤维5～30份；硅烷偶联剂1～5份；润滑剂0～15份；增韧剂0.5～2份；所述改性木粉的制备方法包括如下步骤：将木粉在石灰水中浸渍，然后通入二氧化碳气体，进行原位反应，得到改性木粉。本发明所提供的3D打印用木塑复合材料具有优异的力学性能，其拉伸强度为60～70MPa，断裂伸长率为40～53MPa，弯曲强度为50～50MPa，弯曲模量为2500～2852MPa。
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本发明公开了一种多壁碳纳米管杂化污泥基炭复合材料及其制备方法与应用。它是由99.90~99.98份污泥基生物质和：0.10~0.02份多壁碳纳米管原料组成。将本发明所制备的复合材料应用在有机染料以及重金属铅污染的废水处理过程中，可使刚果红、罗丹明b、孔雀石绿、重金属铅的去除效率分别达到99.94%、85.40%、98.80%、86.36%。本发明的复合材料，不仅有效解决碳纳米管的团聚性问题，而且提高了污泥基炭的比表面积和孔隙率，形成丰富的含氧官能团，增加了吸附有机染料的活性位点，从而显著提高了污泥基炭从溶液中去除有机染料的吸附效率。
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本发明属于工艺装备技术领域，尤其涉及一种复合材料雷达罩型面快速复制修磨装置及方法。包含转轴(1)、型面盘(2)、定位针(3)、支撑架组件(4)、修磨头(5)、定位盘(6)；支撑架组件(4)包含固定架(8)、移动杆(9)，本发明通过采用型面快速复制修磨工装，在雷达罩毛坯上快速打磨复制出型面盘的型面，可提高复合材料雷达罩非贴模面的修配精度及修配效率，改善操作人员的工作环境，适用于较大批量的复合材料雷达罩的修配。
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本发明涉及一种新型碳钢复合材料的制作工艺，用废钢60％、废铁10％、石墨块20％、金属辅料10％；将准备好的原材料用清水冲洗至干净后，放入粉碎机内粉碎；将粉碎好的原材料内的渣滓提取干净后，再放入炉内熔炼，熔炼温度为1700℃；将熔炼好的碳钢复合材料放入模版内进行冷却成形处理，从而获得新型碳钢复合材料。本发明的优点是：设计科学、耐磨、降低本低、环保无污染、工艺简单、使用范围广，可大投产。
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本发明是有关于一种复合材料车厢及其制造方法，该复合材料车厢包括重量比为55-65％的碳纤维及重量比为30-40％的树脂和1.3-1.6％沸石粉、3.3-3.6％稀土。其制造方法为：将碳纤维短切后与树脂搅拌均匀后压模成型或将碳纤维短切后与树脂造粒注塑成型，然后经过老化、定性、表面粘贴工艺处理。本发明的复合材料车厢使用寿命长，质量好，不会因环境气候变化产生热胀冷缩现象，影响车厢载重正常运输与使用性能，具有高强度，耐高温，耐腐蚀，比重轻，成型工艺好，减少工艺程序，环保，材料来源易得，物美价廉，方便工业化，可再回收利用等特点。
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本发明公开了一种硫化镉/石墨烯复合材料的制备方法，步骤如下：（1）将硝酸镉和硫脲加入去离子水中，搅拌得到澄清溶液A；（2）将氧化石墨烯加入到溶液A中，超声至分散均匀，加热蒸发至胶状，继续加热至燃烧并伴随着大量气体放出，得到的产物即为硫化镉/石墨烯复合材料。本发明的制备方法制备所需要的温度低，过程简单，易于操作，产率较高，可用于大批量生产；该方法制得的复合材料具有优异的光催化性能。
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本发明公开了一种天然树脂复合材料，其原料按重量份包括以下组分：天然树脂25‑40份、有机硅树脂10‑25份、聚乙烯蜡1‑8份、纳米二氧化钛2‑10份、中空玻璃微珠1‑5份、活性炭2‑8份、竹炭粉3‑10份、三甲基六亚甲基二胺0.1‑0.8分、乙氧基化月桂酰胺0.2‑1.5份、红磷0.2‑1份、磷酸二丁酯0.3‑1份、环氧大豆油1‑2.5份、十溴二苯乙烷1‑2.5份、葡萄糖1‑5份、溶剂15‑35份、助剂2‑10份。本发明提出的一种天然树脂复合材料及其制备方法，制备方法简单，易于操作，得到的天然树脂复合材料强度高，抗菌抗沾污性能优异，阻燃性好。
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