上海上海有色金属复合材料技术理论与应用

低翘曲高刚性导电PBT复合材料及其制备方法 753     

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本发明公开了一种低翘曲高刚性导电PBT复合材料及其制备方法，包含按重量份计的以下组分：450～560份的PBT树脂、150～250份的碳纤维、0～120份的玻璃纤维、100～120份的ABS类树脂、30～50份的相容增韧剂、30～80份的无机填充剂；其中所述ABS类树脂为ABS树脂、AS树脂、BS树脂、ASA树脂或AES树脂中的一种或几种混合；所述相容增韧剂为丙烯酸酯类化合物。本发明还提供了采用该PBT组合物制备PBT复合材料的方法。本发明复合材料在保持较高刚性，优异导电性的同时，翘曲得到理想的改善。

卫星用碳纤维复合材料平面框架悬挂状态机加工装夹的方法 1003     

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本发明公开了一种卫星用碳纤维复合材料平面框架悬挂状态机加工装夹的方法，包括以下步骤：在框架待加工面固定一定数量的支撑点；将碳纤维复合材料平面框架悬挂，使重力作用方向与框架安装平面与保持一定的平行度；对支撑点进行测量、修整或调节，使支撑点表面在悬挂状态下达到一定的共面度；以支撑点平面为装夹基准，将框架平放装夹至机床。使用该装夹方法加工平面框架的安装面，可以将产品因重力产生的变形量控制在指标允许的范围内，降低复合材料平面框架固化应力对平面的影响，使加工后的产品安装面平面度满足太空失重环境下的精度要求。

混杂石墨烯凝胶/相变导热复合材料的制备方法 1022     

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本发明涉及一种混杂石墨烯凝胶/相变导热复合材料的制备方法，包括以下步骤：(1)取氧化石墨分散于水中，配成氧化石墨烯溶液；(2)将步骤(1)得到的氧化石墨烯溶液置于反应釜中，水热反应，干燥，得到石墨烯凝胶；(3)再将固‑液有机相变材料和步骤(2)制得的石墨烯凝胶置于真空条件下，加热，除去多余固‑液有机相变材料，冷却，即得到石墨烯凝胶/相变导热复合材料。与现有技术相比，本发明制备的复合材料具有优良的导热性、导电性和热稳定性，解决了现有技术中存在相变储能材料热导率低、电绝缘等问题，制备方法简单，成本低廉，可重复性好等。

用于具有翻边结构的复合材料成型的热压模具 1040     

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本发明涉及一种用于具有翻边结构的复合材料成型的热压模具，包括上模、中模、下模、模芯；下模固定在压机平台上，上模固定压机压板的下部，中模包括滑块及与之配合的滑块轨道座，滑块轨道座固定在下模上部；模芯固定在滑块轨道座之上，模芯呈矩形体结构，模芯上部及侧面设有需要热压的复合材料；热压模具四周方向上，至少有两侧具有斜导柱；斜导柱上端固定在上模内；闭模完成时，斜导柱自上而下向外侧倾斜地穿过上模、滑块、滑块轨道座、下模的对应孔洞中，上模与模芯的上表面压紧，滑块在斜导柱及上模的作用下向内滑动到位并与模芯的侧面对应压紧；开模完成时，上模向上抬起，斜导柱脱离下模的孔洞，并带动滑块沿滑块轨道座向外滑动，具有翻边结构的复合材料压制完成。

纳米改性小麦麸质蛋白复合材料及其制备方法 804     

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本发明揭示了一种纳米改性小麦麸质蛋白复合材料及其制备方法。该方法具体是首先将增塑剂与纳米粒子用高剪切乳化机等设备混合后制成纳米溶胶,然后将小麦麸质蛋白与纳米溶胶用高速搅拌机混合后制成团状物料,最后将团状物料与竹纤维等天然纤维增强材料用捏合机、密炼机或螺杆混炼机混合后制成纳米改性小麦麸质蛋白复合材料,再经过压出、压延和冲压成型等后道工序制成纳米改性小麦麸质蛋白复合材料的片材。该片材经过预热后能够在模具内进行吸塑成型,脱模后得到相应的吸塑制品,可用于制备包装容器和一次性餐具等。

稀土改性玻璃纤维/聚四氟乙烯复合材料制备方法 670     

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一种稀土改性玻璃纤维/聚四氟乙烯复合材料制备方法,先对玻璃纤维进行预处理以去除表面残留的有机物,再在室温下采用稀土改性剂对玻璃纤维进行表面改性处理,然后将处理后的短切或粉状玻璃纤维同聚四氟乙烯粉料进行机械共混,控制玻璃纤维的质量百分比为混合粉料的10～30%,然后将混合粉料放入不锈钢模具中压制成型,再经过高温烧结制成复合材料。其中,稀土改性剂的组分包括稀土化合物、乙醇、乙二胺四乙酸、氯化铵、硝酸和尿素。本发明工艺方法简单,成本低,对环境无污染,采用本发明的工艺方法制得的复合材料具有很好的力学性能和摩擦学性能。

自润滑表面复合材料超声波制备工艺 1082     

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一种自润滑表面复合材料超声波制备工艺属于复合材料领域。本发明具体如下:将固体润滑剂制成纳米颗粒;用超声波将溶液搅拌均匀,液体润滑剂直接放入超声波中搅拌;最后用超声波的方法将固体润滑剂或液体润滑剂填充到铝阳极氧化膜的微孔中制备自润滑表面复合材料。本发明能有效的提高材料的摩擦系数,未经过自润滑处理的试样摩擦系数为0.5-0.7,经过本发明处理过的试样摩擦系数只有0.25-0.4左右,提高铝质材料的摩擦学性能,同其它的自润滑处理技术相比,本发明具有适用范围广、操作简便的特点,不仅适用于填充固体润滑剂,同样适用于液态的润滑剂,而且本发明对工件的要求低,能有效的填充工件的内壁以及复杂工件。

高强度碳纤维增强无卤阻燃PBT复合材料及其制备方法 934     

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本发明涉及一种高强度碳纤维增强无卤阻燃PBT复合材料及其制备方法，所述复合材料由以下重量百分含量的各组分组成：PBT52.1～68.1%，无卤阻燃剂15～20%，碳纤维10～30%，接枝型增韧改性剂2～4%，抗氧剂0.4%，润滑分散剂0.5%。本发明还涉及前述的高强度碳纤维增强无卤阻燃PBT复合材料的制备方法，本发明是针对电器类产品对材料防电磁屏蔽要求的抗静电及阻燃性能有特殊要求开发，与现有技术相比，本发明的产品机械强度高，表面电阻达到10-2-106Ω，抗电磁屏蔽，无卤环保达到UL-94V0，表观优良综合性能优异，特别适用于精密要求高的薄壁制件。

铜基原位复合材料及其制备方法 1132     

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本发明涉及铜基合金材料技术领域,公开了一种铜基原位复合材料,其含有重量百分比为6～16%的铬、0.02～0.2%的锆、其余为铜。本发明进一步公开了这种铜基原位复合材料的制备工艺,包括如下步骤:按照上述重量百分比分别称取铬、锆、铜,混合熔炼,熔铸成锭;对铸锭热锻,固溶处理;然后在室温下多道次冷拉拔,在多道次冷拉拔过程中进行中间热处理。用上述制备方法得到铜基原位复合材料,其抗拉强度能够达到850～1300MPA,导电率达到70～80%IACS,软化温度达到500～550℃,可广泛应用于长脉冲高强磁场线圈导体材料、电车及电力机车的接触线、集成电路引线框架材料等领域。

纳米碳纤维和碳纳米管改性碳纤维∕双马来酰亚胺树脂多维混杂复合材料的制备方法 1099     

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本发明属于纳米材料技术领域,具体涉及一种纳米碳纤维和碳纳米管改性碳纤维∕双马来酰亚胺树脂多维混杂复合材料的制备方法。本发明将碳纳米管、纳米碳纤维和碳纤维经过表面羧基化、酰氯化后,再在其上引入二元胺或多元胺,将接有此胺基的碳纳米管与双马来酰亚胺树脂进行Michael加成反应,以得到含有碳纳米管的双马来酰亚胺树脂线性嵌段聚合物作为基体和碳纤维复合,形成以共价键相连的多维混杂复合材料结构。此发明利用碳纳米管和纳米碳纤维的强度及韧性强韧化双马来酰亚胺,提高与碳纤维界面的粘结强度,从而提高纳米碳纤维和碳纳米管改性的碳纤维∕双马来酰亚胺树脂多维混杂复合材料的整体性能,拓宽碳纤维、纳米碳纤维、碳纳米管和双马来酰亚胺树脂的应用范围。?

原位制备TiB2颗粒增强镁基复合材料的方法 1130     

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一种复合材料技术领域的原位制备TiB2颗粒增强镁基复合材料的方法，步骤为：将K2TiF6，KBF4和Na3AlF6粉末混合均匀，放入烘干炉中烘干，得到无水粉末，在电阻炉中将Al锭熔化，并保温均匀化；将经过烘干的无水粉末分批加入得到熔融Al熔体液面上，并用石墨圆盘搅拌，搅拌结束后静置，除去熔体表面的浮渣，得到TiB2－Al中间合金；镁合金在SF6和CO2混合气体的保护下熔炼，并加入阻燃元素铍；将TiB2－Al中间合金缓慢加入到得到的镁合金熔液中，搅拌，静置，浇注。本发明工艺相对简单，成本低，TiB2/Mg复合材料密度在1.8－2.0g/cm3之间，其抗拉强度比基体合金增加了60％以上。

高强韧铝合金及其复合材料、其液态组装制备方法和应用 1072     

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本发明公开了一种高强韧铝合金及其复合材料、其液态组装制备方法和应用，涉及金属材料技术领域。该液态组装制备方法包括：将高温熔体在压力作用下冲击至放置于真空腔体内的预制块上获得铝合金熔池，铝合金熔池经冷却凝固形成半固态区熔覆层；使预制块进行三维运动，间隔预设时间，再次将高温熔体冲击至半固态区熔覆层表面；循环逐层冲击至高强韧铝合金及其复合材料形成。该方法因温度梯度小、冷却速度快，利于形成合金成分分布均匀、晶粒尺寸均匀的全等轴细晶组织。且该方法制备效率高、成本低，技术优势明显。制备获得的高强韧铝合金及其复合材料具有超细晶结构凝固组织，合金成分分布均匀，晶粒尺寸均匀。

回转类曲面结构复合材料增材制造装置 974     

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本发明涉及一种回转类曲面结构复合材料增材制造装置，属于复合材料快速成型设备技术领域。包括装置框架结构、芯模装夹驱动装置、纤维打印喷头、树脂打印喷头、喷头位置姿态调节装置和材料挤出打印装置；芯模装夹驱动装置上方的装置框架结构分别通过喷头位置姿态调节装置与纤维打印喷头和树脂打印喷头连接，纤维打印喷头和树脂打印喷头分别与材料挤出打印装置连接。本发明通过双喷头位置姿态调节装置与芯模装夹驱动装置联动控制，实现纤维材料与基体材料在回转曲面上沿着设定的曲线路径与喷头姿态进行铺放，保证了纤维和基体材料铺放质量，提高了增材制造的回转类曲面结构复合材料零件的强度和纤维力学性能的利用率。

红磷/铁基金属有机骨架复合材料的制备及应用 1139     

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本发明公开了一种红磷/铁基金属有机骨架复合材料及其制备方法与应用，所述制备方法包括：步骤1：将商业红磷溶于去离子水中，然后转移反应釜中恒温加热处理后冷却至室温，所得产物洗涤，离心干燥，得到纯化后的红磷；步骤2：将六水合三氯化铁和对苯二甲酸溶于N,N‑二甲基甲酰胺有机溶剂中，超声处理后使之混合均匀，反应后冷却至室温，离心，用去离子水和无水乙醇清洗，干燥，得到MIL‑101(Fe)；步骤3：取纯化RP和MIL‑101(Fe)分别溶于无水乙醇后混合，进行水热反应，冷却至室温，离心，将所得固体干燥，得到RP/MIL‑101(Fe)复合材料。本发明所得的RP/MIL‑101(Fe)复合材料具有简单、快速且高效的去除四环素废水的降解性能。

复合材料层结构的电沉积加工装置和方法 1134     

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本发明涉及一种复合材料层结构的电沉积加工装置和方法，加工装置包括成型载体电极、阳极和电源，成型载体电极的成型表面附着有按照预设图案形成的光导层，光导层按照预设图案形成有过孔，电源的正极与阳极电连接、负极与成型载体电极电连接，光导层与阳极之间填充离子液，光束选择性照射所述光导层，光导层被光束照射的表面以及过孔中发生电沉积形成形状可控的电沉积层。本发明有利于实现内嵌金属的复合材料层结构加工，尤其是具有复杂三维内嵌金属结构的复合材料加工，降低工艺难度，提高成型精度和效率。

复合材料粘接缺陷检测的装置 1095     

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本发明涉及复合材料检测领域，具体是一种复合材料粘接缺陷检测的装置，包括支撑底板，所述支撑底板上安装有夹持机构，夹持机构包括安装框，安装框上安装有第一转轴，第一转轴上安装有第一驱动组件，第一转轴上安装有支撑槽，支撑槽上安装有承载板，承载板底部安装有双向螺杆，双向螺杆两端安装有夹持组件；支撑底板上安装有支撑架，支撑架之间安装有检测机构，检测机构包括第三驱动组件，第三驱动组件上安装有连接盒，连接盒上安装有第二转轴，第二转轴之间安装有连接箱，连接箱上安装有齿条板，齿条板的一侧安装有声振检测器，另一侧安装有超声检测器，本发明可以有效地方便对粘接的复合材料进行全方位检测处理，方便装置的使用。

生物炭-硅藻土复合材料及制备方法和应用 1067     

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本发明提供一种生物炭‑硅藻土复合材料及其制备方法和在不同pH污水中的强化脱氮中的应用，制备方法包括以下步骤：将聚氨酯加热熔融，转化为液体胶状聚氨酯；将得到的液体胶状聚氨酯用喷雾器喷出，加入生物炭和硅藻土；将所述得到的混合物冷却，形成以多孔性聚氨酯为粘合剂的生物炭‑硅藻土复合材料。本发明制备的复合材料中生物炭是电子储存能力的碳基材料可以作为电子供体强化生物反硝化性能，其与硅藻土等多孔性物质复合可进一步提升好氧区同步硝化反硝化性能，实现不同类型污染水体中氮的强化脱除，去除率可达到82％以上，且具有去除效果好、制备工艺简单等优点。

硼酸铝晶须增强稀土镁合金复合材料及其制备方法 977     

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本发明公开了一种硼酸铝晶须增强稀土镁合金复合材料及其制备方法，所述方法包含：A、将制备稀土镁合金采用的金属或中间合金原料在保护气氛下加热熔化、精炼，制备镁稀土合金熔体，并保温；B、将硼酸铝晶须预制件与金属垫块预热并保温；C、将硼酸铝晶须预制件和金属垫块一起放入预热后的金属模具中；D、将步骤A得到的镁合金液浇注到装有晶须预制件和金属垫块的金属模具中，并在0.1‑150MPa压力下浸渗成形。本发明通过控制镁合金液成分与浇注温度、晶须预制件预热温度、模具预热温度、挤压压力等调控硼酸铝晶须增强稀土镁合金复合材料的组织与性能，首次制备出兼具高强度和高弹性模量的硼酸铝晶须增强稀土镁合金复合材料。

提升微生物多样性并抑制病原菌的复合材料及其制备方法 907     

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本发明涉及一种提升微生物多样性并抑制病原菌的复合材料及其制备方法，复合材料包括以下重量份的原料组分：接种剂90‑110份，环糊精0.5‑1.5份及过氧化钙1‑3份，其中，所述接种剂包括以下重量百分比的原料组分：泥炭土45‑55％、针阔混交林土壤15‑25％、活性炭5‑15％、干苔藓1‑3％、鲜松针0.3‑0.8％、鲜阔叶1‑3％、鲜灌木枝3‑8％、灌木鲜叶0.5‑1.5％、干松树皮3‑8％、鲜松萝0.3‑0.8％、干玉米秸秆3‑5％。本发明复合材料可以应用于园林绿化材料(土壤、沙石、草皮)，抑制其中病原菌，提升其中的微生物群落多样性，实现优化人体周边微生物群落的目的。

抗烧蚀与耐高温的复合材料防护罩 754     

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本发明提供了飞行器的气动热防护技术领域一种抗烧蚀与耐高温的复合材料防护罩，包括耐烧蚀端头、抗烧蚀隔热涂层、固定分离机构以及承载结构；耐烧蚀端头固定设置在防护罩上，抗烧蚀隔热涂层固定设置在防护罩上，固定分离机构固定设置在防护罩上，承载结构固定设置在防护罩上。本发明通过设置采用碳纤维增强树脂基复合材料的承载结构，在相同力学结构要求下，防护罩的质量大幅下降，可以减少飞行器结构的消极重量。通过设置采用石英纤维增强树脂基复合材料的耐烧蚀端头位于防护罩前端，可以承受高温热气流冲刷。通过设置采用硅胶基轻质的抗烧蚀隔热涂层，在耐烧蚀、抗冲刷环境下，具有较好的韧性，能够抵御短时、高热流气流冲刷。

硅-碳纳米管复合材料的制备方法及其产品和应用 862     

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本发明公开了一种硅‑碳纳米管复合材料的制备方法及其产品和应用，将硅粉纳米颗粒作为基底，利用过渡金属铁的催化活性作用使乙炔气体裂解成为碳纳米管，原位生长在硅颗粒的表面；碳纳米管在硅粉颗粒的表面能够以发散式生长，紧紧包含在硅颗粒的表面，形成完整的界面结合，最终形成硅‑碳纳米管复合材料。包括硅的表面改性、硅的表面还原和硅‑碳纳米管复合材料的制备。该材料在锂离子电池电极方面有着巨大的应用潜力。

可用于3D打印的抗静电聚烯烃复合材料及其制备方法 1103     

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本发明公开了一种可用于3D打印的抗静电聚烯烃复合材料及其制备方法，该复合材料包括以下组分及重量分数：聚烯烃70‑95份；聚乳酸15‑40份；增容剂0‑20份；抗静电剂0.5‑2份；热稳定剂0.2‑2份；加工助剂0.2‑2份；抗静电剂为碳纳米复合材料或至少一种以硼元素为共价连接而构成2D共价有机结构聚合物类材料。本发明提供的3D打印材料具有较抗静电性能，可广泛应用于一些对材料防尘抗静电要求较高的领域。

导热抗静电环保阻燃耐高温尼龙复合材料及制备方法 908     

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本发明公开了一种尼龙复合材料，由以下重量份的组分制成：高温尼龙树脂100份、碳纤维5-95份、阻燃剂5-55份、辅助阻燃剂1-19份、膨胀石墨1-19份、导热填料5-35份、抗氧剂0.1-3.5份、润滑剂0.1-3.5份。本发明还公开了所述尼龙复合材料的制备方法。本发明利用同向双螺杆挤出机，在强剪切和高温的共同作用下使高温尼龙树脂下插入膨胀石墨的片层，膨胀石墨在高温尼龙树脂中形成纳米级片层分散；膨胀石墨的片层结构和导热填料的纤维针状结构相互协同构成相互连接的网格结构，该网格结构与贯穿于复合材料的碳纤维相互连通，形成较好的导电、导热通路，起到较好的导电、导热效果。

固态铝材固液复合及挤压组合制备双金属复合材料的方法 1239     

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本发明公开了一种固态铝材固液复合及挤压组合制备双金属复合材料的方法；所述方法包括固液复合铸造制备双金属挤压坯料的步骤、挤压所述坯料制备双金属复合材料的步骤。本发明特征在于利用表面锌层保护后固液连接的工艺手段，解决了传统焊接方法连接铝和其它材料时容易出现的氧化夹渣、吸气、热裂、成分偏析等一系列的问题，克服了铝材在高温下表面易形成氧化膜阻碍铝和其它材料之间冶金结合形成的难题，然后通过挤压方法成型，破碎固液复合过程中界面上形成的中间化合物，提高了双金属复合材料以及基体材料的力学性能和物理性能。本发明无需气体保护、复合技术简单、工艺条件宽泛易操作、工艺设备要求简单、界面结合强度高、导电和导热性能好。

复合材料连接杆及其制备方法 1481     

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本发明提供了一种复合材料连接杆及其制备方法，该连接杆包括：两个承力片、一个内支撑管和一个外支撑管，两个所述承力片平行设置，所述内支撑管夹设在两个承力片之间，所述外支撑管嵌套在两个承力片外。该制备方法包括如下步骤：分别制备内支撑管和加强套；在所述内支撑管的两侧制备各制备一个承力片；在所述承力片的外侧制备外支撑管；将所述两个加强套穿在承力片的两端，用胶黏剂粘贴后固化，得到复合材料连接杆。与现有技术相比，本发明通过使用三维编织和液体成型的方法首先预制连杆两端连接孔处的轴套，大大提高连接点的强度和可靠性，避免了金属和复合材料连接产生的薄弱环节，同时，有效降低了整体结构的重量。

石墨烯/银复合材料的制备方法 832     

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本发明公开一种石墨烯/银复合材料的制备方法。即首先在有机溶剂中超声剥离石墨得到石墨烯分散液，然后再向所得的石墨烯分散液中添加银离子盐，石墨烯会吸附添加的银离子而带正电荷，再采用电泳沉积法制备出石墨烯/银复合材料。本发明的制备方法，石墨烯采用液相超声剥离法制备，未经过氧化处理，缺陷较少，保留了石墨烯的完整结构；使用电泳沉积法可以在任意三维导电基体表面均匀可控的沉积石墨烯/银复合材料，因此该方法具有操作简单、生产成本低、产品均一性好、易控制等优点。

13X型沸石-活性炭复合材料及其制备方法 717     

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本发明涉及一种13X型沸石-活性炭复合材料及其制备方法。该复合材料的晶粒尺寸为1～2微米的多孔结构，其孔径为0.8～1纳米。本发明制备的13X型沸石-活性炭复合材料不仅具有微孔和中孔的复合孔结构特征，而且同时具有亲水性和亲油性以及离子交换性质，与功能单一的活性炭或者粉煤灰制备的吸附剂相比，具有更强吸附性能，并且可以吸附分子更大的极性或者非极性的污染物质。

核燃料碳化硅陶瓷包壳管中间复合材料层的缠绕铺层结构 1135     

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本发明涉及核燃料碳化硅陶瓷包壳管中间复合材料层的缠绕铺层结构，由内层环向层、中间螺旋层、外层环向层的三层结构组成，所述的中间螺旋层的厚度与内层及外层的环向层的厚度比大于1:1。与现有技术相比，按此铺层制备的碳化硅陶瓷包壳管既保有复合材料管件优异的强度和刚度，又能提高包壳管件的表面光洁度，还能减少复合材料层和内层整体层与外层保护层间的间隙，具有良好的抗辐照性能。

智能复合材料主动器的模具工装组件及制备方法 1104     

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本发明公开了一种智能柔性复合材料主动器的模具工装组件及制备方法，智能柔性复合材料主动器的模具工装组件包括模具和工装。制备主动器时，须先对SMA线进行张拉记忆培训，张拉后需要并在SMA线的中间段处夹持铝合金卡件，使得铝合金卡件之间的间距小于主动器模具长度5～10mm，将SMA线穿过短向挡板的通孔后放入模具中，使得铝合金卡件位于模具内侧，而后在SMA线拉直的状态下缓慢均匀注入抽真空过的PDMS胶体，在主动器脱模时可分步进行拆卸模具零件。本发明可以做到事先张拉SMA线，通过标记、测量最终计算出SMA线的张拉预应变，柔性智能复合材料主动器制备过程具有操作简单，可控性强的优点，采用装配式模具易于制备模具零件，并且拆卸主动器模具时也更为方便。

铝合金复合材料及其生产方法 890     

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本发明公开了一种铝合金复合材料及其生产方法。所述铝合金复合材料包括芯材和复合层，以质量百分数计，所述芯材包括以下合金元素：Si：0.6-1.8，Mn：1.0-1.5，Fe：<0.5，Cu：0.3-0.7，Mg：<0.4，Zn：<0.4，Ti：<0.2，Zr：<0.2；以及其它元素V、Cr和/或Ni中的一种或多种，并且所述其他元素的单个含量≤0.05％，但其总量≤0.15％；其余为铝和≤0.05％的不可避免的杂质；所述复合层为AA3003铝合金板材。本发明通过将所述复合层包覆在所述芯材的一个面或两个面上获得特定组成的铝合金复合材料，该产品具有较高的强度及良好的成形性，可用于制备具有特氟隆涂层的压力锅的锅体内胆，并能使原材料的厚度减薄，从而降低压力锅的重量，节省成本。本发明方法工艺简单、易操作，适合工业化生产。