本发明公开了一种碳纤维增强钛基复合材料及其制备方法;所述复合材料中碳纤维体积分数控制在0.5%~25%,合金元素的重量百分比含量为0%~16%。按如下重量百分比含量称取各组分,混合均匀:C纤维或石墨纤维0.01%~5.6%、合金元素0~16%、余量为钛;采用成形方法将混合粉末压制成具有预定外形的生坯,将生坯放入真空烧结炉中进行烧结,随炉冷却即得碳纤维增强钛基复合材料。本发明简捷、成本低,并可通过调整碳纤维增强体含量、长径比及基体合金成分制备所需的复合材料。
本发明涉及一种轻质高强的热塑性复合材料夹芯板及其制作方法,包括两个面板和一个夹芯层,该夹芯层固定于所述的两个面板之间。其制备方法包括以下步骤:将夹芯层置于两个面板中间,两个面板通过热塑性胶膜分别经过热压工艺和冷压工艺粘合于夹芯层的正反两面,即制作得到热塑性复合材料夹芯板。其中:面板是连续纤维增强热塑性复合材料板,夹芯层是蜂窝铝材料。与现有技术相比,本发明的热塑性复合材料夹芯板具有质量轻、强度高、保温、防火、防潮、防腐蚀等优点。
本发明涉及一种细菌纤维素/藕粉复合材料及其生物制备方法,具体是将藕粉添加至发酵培养基中,加热糊化后形成均匀分散的粘稠溶液,然后引入木醋杆菌菌液,静置培养7天后制备得到细菌纤维素/藕粉复合材料。其优势在于,在低浓度藕粉的添加时,培养基的粘度可得到适度地提高,对细菌纤维素生长产生了促进作用并最终提高了细菌纤维素的产量。与此同时,藕粉由于通过加热糊化分散在培养基溶液中,使得细菌纤维素在形成过程中可均匀粘附培养基中的藕粉,形成既保留了原始纤维素的三维网络结构并且均匀附着藕粉的复合材料。这种利用生物法制备的细菌纤维素/藕粉复合材料将在生物医用材料具有广泛的潜在应用。
本发明属于高分子复合材料材料技术领域,涉及一种长纤维增强热塑性树脂复合材料安全鞋保护包头及其制备方法。该长纤维增强热塑性树脂复合材料安全鞋保护包头由包含以下重量份的组分制成:热塑性树脂100份、连续纤维150~300份、抗氧剂0.1~0.5份、偶联剂0.2~1.0份和润滑剂0.2~1.0份。本发明采用LFT-D模压技术一步法生产工艺制备安全鞋保护包头,可以达到欧洲标准EN345的要求,此方法与LFT-G及短纤维增强热塑性树脂复合材料相比,不仅可以降低成本,减少生产、转运和半成品存储的费用,还可以保证安全鞋保护包头有较好的冲击性能,并可以解决钢制包头绝缘性差、比重大、弹性变形量小、舒适感差等缺点。
本发明公开了一种阻燃室温硫化硅橡胶复合材料及其制备方法,所述复合材料包括双组份硅橡胶基体90重量份、七苯基硅三醇倍半硅氧烷阻燃剂1~9重量份、固化剂0.8~1.2重量份;所述复合材料的制备包括将处方量基体和阻燃剂混合均匀后,加入处方量的固化剂,搅拌混合均匀后倒入模具,进行室温固化等步骤。本发明提供的阻燃室温硫化硅橡胶复合材料的阻燃、抑烟、力学性能以及与各组分的相容性能均与不添加七苯基硅三醇倍半硅氧烷阻燃剂的室温硫化硅橡胶相比有极大提高,具有了更广泛的应用前景,且制备工艺简单、性能稳定可靠,易于规模化,极具工业化应用价值。
本发明属于复合材料科学技术领域,公开了一种改性拉挤复合材料及其制备方法。该材料由包括以下重量份的组分制成:树脂100份,稀释剂10~200份,填充剂0~80份,引发剂0.1~2份,润滑剂0.1~2份,脱模剂0.1~1份,无机纤维200~1200份。本发明同现有技术相比使用了含氟加工助剂PPA,这在拉挤复合材料中是首次使用,可以有效减少生产波动,缩短生产周期;含氟加工助剂PPA在拉挤复合材料生产中适用性广,效果佳,可代替部分脱模剂,并增加填料含量,可有效降低成本。
本发明公开了一种超高含量玻璃纤维增强尼龙6复合材料及其制备方法,按重量百分比计,其组分和含量为:尼龙6组合物25~49%,短切玻璃纤维50~70%,玻璃微珠0~5%,其他助剂0.1~10%;所述的尼龙6组合物为两种不同粘度的尼龙6树脂的组合物。本发明通过调整尼龙6粘度来增加树脂和玻璃纤维的浸润性,保证树脂和玻璃纤维的充分分散、融合,以此保证复合材料造粒的顺利进行;同时通过添加玻璃微珠来改善复合材料制件的表观质量。本发明所述的超高含量玻璃纤维增强尼龙6复合材料刚性高,韧性好,表观好。
本发明实施例公开了一种导电-抗静电复合材料,包括尼龙树脂和导电填充物,所述尼龙树脂为尼龙6树脂与尼龙66树脂形成的混合物,所述导电填充物包括碳纳米管和/或炭黑,所述碳纳米管和所述炭黑均选择性地分布在所述尼龙6树脂相中,而不分布在尼龙66树脂相中。本发明实施例还公开了该导电-抗静电复合材料的制备方法,包括将上述组分混合,采用高分子材料加工设备在250~300℃的温度条件下,通过熔融混炼、造粒。本发明提供的导电-抗静电复合材料及其制备方法,将少量碳纳米管加入到尼龙树脂中,降低了制备成本,得到了具有优良的导电-抗静电性能的复合材料。
本发明涉及一种高耐磨自润滑性聚甲醛复合材料及其制备方法。本发明是以聚乙烯为改性剂基体,采用紫外光辐照的方法,在聚乙烯链上接枝具有润滑性的极性单体,协同未改性的聚乙烯树脂,通过双螺杆挤出的方法提高聚甲醛材料的摩擦磨损性能。经过接枝改性后的聚乙烯材料具有更好的润滑性,极性侧链的引入有利于提高聚乙烯与聚甲醛的相容性。本发明的聚甲醛复合材料制备方法简单、成本低廉、摩擦系数低,即使在干磨条件下也具有较高的耐磨损性能。
本发明是一种复合电镀(铸)制备铜基复合材料用 共沉积促进剂, 由阴离子氟碳表面活性剂、三乙醇胺、六次甲基 四胺和硫脲四种添加剂混和配制所得, 各添加剂在电镀镀液中 的成分配比为 : 阳离子氟碳表面活性剂 : 1~5g/L, 三乙醇胺 : 30~ 80ml/L, 六次甲基四胺 : 10~50g/L, 硫脲 : 0~30mg/L。采用上述三 种或三种以上添加剂组成的混合共沉积促进剂, 能有效地促进SiCp与金属铜的共沉积, 大大增加SiCp在复合镀层中的含量, 而且SiCp在基体金属铜中的分布均匀, 从而提高Cu/SiCp复合材料的物理、力学性能, 同时还能改善复合镀层的表面光洁程度。
一种材料技术领域的原位颗粒增强耐蚀铸造铝基复合材料,其组分重量百分比为:7.5~9.5%Mg,1.0~1.5%Zn、0.03~0.1%Be,0.1~0.2%Ti,1~20%TiB2,其余为Al。本发明的复合材料中TiB2增强颗粒的尺寸在50~250nm,形状主要为六方形和长方体。基体和TiB2颗粒的界面干净,结合良好,分布均匀;TiB2颗粒增强耐高温铝基复合材料,其制备初期T4处理后,抗拉强度为335~362MPa,模量范围:77.2~92.5GPa,时效18个月后抗拉强度为:349~373MPa,模量范围:78.1~92.3GPa。本发明的复合材料还具有制备工艺简单,成本低、适合于大规模生产应用,可广泛使用于船舶上一些重要结构件中。
一种超长延伸率玻璃纤维增强聚丙烯复合材料,其特征在于:由10~50%均聚聚丙烯、20~40%共聚聚丙烯、10~40%聚乙烯、0.5~5%接枝聚丙烯、10~40%玻璃纤、0.1~2%复合抗氧剂、0.1~2%其它助剂组合而成;其制备方法是按配比量将均聚聚丙烯、共聚聚丙烯、聚乙烯、接枝聚丙烯、复合抗氧剂和其它助剂在高速混合器中干混3-5分钟;将混合好的原料置于双螺杆机中、在160~250℃温度下熔融挤出,造粒。本发明所制得复合材料,不仅具有超长的延伸率,其它物理力学性能也很优异,同时还降低了成本。
本发明涉及一种聚乙烯基热可塑性木塑复合材料的制备方法,首先将与木粉有良好亲和力又可与聚乙烯进行接枝反应的液态单体直接与木粉复合构成活化木粉,再采用双螺杆挤出机将聚乙烯、引发剂、催化剂、活化木粉、润滑剂、增塑剂和稳定剂进行反应挤出,制得具有综合性能优良、表面光洁和可挤出、模压和注塑等优点的聚乙烯基热可塑性木塑复合材料。本发明方法简单,省去了以往需要先制备接枝共聚物的过程,同时由于液态单体可以被木粉吸附从而使木粉体积减小,便于混合和加工。
本发明涉及一种用于制备聚醚醚酮、聚醚酮酮、聚酰亚胺、聚醚酰亚胺或为聚苯硫醚砜、聚醚砜等高温工程树脂为基体的复合材料及3D打印料的增强碳纤维表面上浆用耐高温上浆剂及应用方法:包括耐高温上浆剂的制备方法、耐高温上浆剂对碳纤维上浆的工艺,以及聚芳醚酮包覆碳纤维复合材料的制备工艺。该耐高温上浆剂:其由可溶性聚芳醚酮干燥絮凝物、界面剂和溶剂组成;按照固体组分的总质量为100%计,其中:可溶性聚芳醚酮干燥絮凝物1‑25%,溶剂60‑90%,界面剂1‑10%。本发明为用以增强且加工温度在330~420℃范围的耐高温基体树脂的碳纤维,玻璃纤维提供一种耐高温上浆剂,可以明显改善碳纤维,玻璃纤维与树脂基体之间的界面融合,提高复合材料及3D打印料的力学性能。
一种天然芳香抗菌多功能复合材料的制备方法涉及化工领域。一种天然芳香抗菌多功能复合材料的制备方法,以三聚氰胺‑甲醛预聚体和乙烯基单体为囊壁单体,通过原位聚合,获得双层微胶囊;向双层微胶囊的囊壁内注入具有芳香、抗菌抗病毒功能的芯材后,获得天然芳香抗菌多功能复合材料。添加有该材料的家纺纤维和面料,具有较好的抗菌抗病毒性能和香味释放功能。
本发明提出了一种尼龙铜复合材料、制备方法及其应用,其中尼龙铜复合材料,包含以下成分:铜组分、碳纳米管、硅烷偶联剂及尼龙;各成分为粉末状且的各成分的质量百分比分别为:铜组分3%~30%;碳纳米管质量分数为1%~5%;硅烷偶联剂0.1%~1%;余量为尼龙。本发明使用了一定含量的碳纳米管,碳纳米管材料具有良好的力学性能,可以显著增加复合材料的强度:碳纳米管材料的中空结构,可以让海水通过碳纳米管深入到材料内部,内部的铜组分就有机会参与反应实现铜离子的溶出,从而发挥其防海生物附着的作用。
本发明公开了一种多功能耐寒低气味复合材料及其制备方法,该复合材料利用非结晶型共聚酯低温韧性佳和ABS树脂的特性,同时选用特定种类的相容剂共混挤出,特定相容剂的加入不仅改善了共聚酯、ABS与玻璃纤维表面之间的相容性能,大大提高了材料的机械性能,而且不会劣化产品的气味,可以得到低温韧性优异、综合力学性能良好且气味较低的材料;此外还通过添加抗静电剂赋予材料良好的防尘抗静电效果,通过添加抗菌剂赋予材料良好的抗菌效果,通过添加阻燃剂赋予材料良好的阻燃效果等,使得该复合材料在具有前述特性的基础上具有多功能性。
本发明涉及一种氮掺杂多孔碳负载Fe2O3复合材料及其制备方法。制备一种4‑乙烯基吡啶(单体或聚合物)与FeCl3·6H2O的交联配合物,接着将交联配合物置于管式炉中高温碳化‑活化,然后自然冷却得碳化产物,最后将碳化产物取出并洗涤、过滤即可得到一种氮掺杂多孔碳负载Fe2O3复合材料。本发明以一种简单的方法将Fe2O3纳米晶簇嵌入到氮掺杂多孔碳的骨架中,有效提高Fe2O3纳米晶簇的分散性和稳定性;氮掺杂多孔碳载体比表面积大、孔道结构优异,氮原子掺杂可有效增加Fe2O3纳米晶簇的反应活性和生物相容性;所负载的Fe2O3纳米晶簇尺寸均一,大小可控。该氮掺杂多孔碳负载Fe2O3复合材料在磁性、传感、能量存储转换、催化等领域有着广泛的应用前景。
本发明提供一种高分子‑金属复合材料及其制备方法,按重量份计,高分子‑金属复合材料包括50‑90份的金属和/或金属化合物、10‑50份的聚苯硫醚树脂以及0‑5份的增韧剂。本发明的高分子‑金属复合材料以聚苯硫醚树脂作为基材,以超细金属粉末作为填料,具有极好的耐高温、耐化学品流动性、尺寸稳定性能,制成的笔类既有塑性又有金属般的质感。
本发明公开了一种三维结构石墨烯增强铜基复合材料的制备方法,首先是将泡沫铜进行超声清洗,然后进行泡沫铜的过量浸渍镍,然后在泡沫铜基体上制备三维石墨烯,即得到三维结构石墨烯增强铜基复合材料;本发明通过在泡沫铜基体上浸渍镍,在泡沫铜的大孔径内填充一些微细的镍可以增大催化面积,使CVD法生长的石墨烯,使得碳原子在泡沫铜表面迁移和向内部扩散的时候,可以具备较为完善的三维网络结构,提高网络的机械强度,使之更好地增强金属基复合材料的强度。
本发明提供了一种碳纳米管增强碳纤维热固性树脂基复合材料的制备方法,包括配置碳纳米管电泳悬浮液;于碳纤维表面生长碳纳米管;将制备好的所述碳纳米管电泳悬浮液置于电解槽中,使用不锈钢板作为阳极,剪裁好的碳纤维布作为阴极,进行碳纤维表面的碳纳米管电泳沉积;将电泳沉积后所得到的碳纤维布置于烘箱内干燥80‑120min;将热固性树脂与固化剂混合后得到树脂混合物,将树脂混合物与干燥后的碳纤维布置于模具内成型,制备得到碳纳米管增强碳纤维热固性复合材料。通过在碳纤维表面生长碳纳米管,有效实现碳纳米管的均匀分散。经过引入碳纳米管增强显著增加纤维与树脂的相互作用面积,提高了热固性树脂基复合材料的层间剪切强度。
本发明属于复合材料技术领域,尤其涉及一种高导电的金属复合材料,及其制备方法和设备。本发明通过先超声波混料,再加热搅拌,接着烘干,最后熔化搅拌的方式,将石墨烯、碳纳米管和金属粉复合成高导电的的新型材料,而且制备过程中所采用的搅拌设备,其结构包括开孔筒体单元、浮动开孔环单元、连接弹性管、安装管、充气软管以及卡合夹紧单元,用于在搅拌前对金属粉进行预先吹散混合。本发明具有金属复合材料的导电性能好,制备方法简单高效,所采用的搅拌设备结构合理有效,金属粉预先均匀吹散的方式大大节省了搅拌时间,可控的吹散动作可以避免金属粉大量贴附在搅拌柱上,以及整体搅拌动作高效、均匀的优点。
本发明涉及一种耐长期热氧老化耐热PP复合材料及其制备方法,按重量分数计,耐长期热氧老化耐热PP复合材料包括:100份PP树脂、5~20份PA6、2~5份相容剂、3~8份聚烯烃弹性体6502、0.2~0.4份分散剂、0.3~0.5份耐高温抗氧剂GA‑80和0.3~0.5份辅助抗氧剂;所述聚烯烃弹性体6502在230℃、2.16kg测试条件下的熔融指数为45g/10min;制备方法为:先将PP树脂、PA6、相容剂、聚烯烃弹性体6502、分散剂、耐高温抗氧剂GA‑80和辅助抗氧剂在速度为200~450转/min的高混机中混合均匀形成预混料,再将形成的预混料在加工温度为180~210℃的双螺杆挤出机中进行造粒。本发明的方法简单易行,制得的PP复合材料耐长期热氧老化和耐热性能优异,应用前景广阔。
本发明提供一种刚韧平衡的多尺度碳纤增强尼龙复合材料及其制备方法。本发明的材料按重量份数计,包括如下组分:组分A 100份;组分B 5‑20份。其中,复合材料由组分A和组分B外拌掺混获得。其中,组分A包括如下组分:短切碳纤维10‑50份;尼龙树脂50‑90份;助剂0.1‑5份。其中,组分B为组分A经过附加的剪切加工后获得,包括二次挤出加工、零件破碎后回收料等路径,本发明创造性的提出以水口料作为碳纤维增强热塑性组合物刚韧平衡改善剂的用途,制备得到的碳纤维增强尼龙复合材料具备多尺度特征,同时发挥了主体较长纤维的良好增强效果以及适量较短纤维的有效填充作用,从而在刚性增强的同时具有优异的韧性,达到刚韧平衡,增加了材料的适用性和实用性。
本发明公开了一种微纤化纤维素与聚乳酸复合材料的制备方法,包括如下步骤:S1、先将微纤化纤维素MFC分散于水中得到MFC溶液,然后MFC溶液与烷基烯酮二聚体AKD混合,并超声分散;随后升温熟化,得到改性后的MFC;S2、将改性后的MFC超声分散后离心分离,加入无水乙醇后混合均匀,再次离心处理;重复此过程直到MFC中的水被完全置换出;S3、将去除水后的MFC加入到二氯甲烷中,用磁力搅拌器搅拌,使MFC均匀分散,然后将MFC与溶有聚乳酸PLA的二氯甲烷共混搅拌,超声处理使MFC分散均匀后,将混合物挥发溶剂成MFC/PLA膜,即为微纤化纤维素与聚乳酸复合材料。利用上述方法制备的MFC/PLA复合材料力学性能及热学性能优异,可以提高PLA和MFC的应用范围。
本申请涉及无纺布的领域,具体公开了一种吸水无纺布复合材料及其制备方法及吸水垫。吸水无纺布复合材料包括熔喷无纺布层,熔喷无纺布层上复合有纺粘无纺布层,纺粘无纺布层上复合有高吸水纤维层,高吸水纤维层包括基底部以及固定于吸水部的速吸部,速吸部朝向纺粘无纺布层凸起,速吸部间隔设置在基底部上。本申请的吸水无纺布复合材料具有亲肤、柔韧和吸水量大且吸水速度块的优点。
本发明公开了一种金属陶瓷复合材料,涉及金属陶瓷复合材料制备技术领域,按质量份计,包括以下粉末组份:60‑90份硬质相;1‑5份Ni;1‑5份Cr;1‑5份Mo;1‑2份Cu;0.5‑1份Ag;0.1‑0.5份Y;1‑1.5份ZrC;1‑1.5份VC,0.1‑0.3份C;本发明通过组份间的配合,制备得到的金属陶瓷复合材料强度高,耐腐蚀能力好。
本发明属于新型复合材料领域,具体涉及一种玄武岩纤维增强膨胀阻燃聚丙烯复合材料及其制备方法,它包含以下按重量百分数计的原料:聚丙烯48.5%-78.5%,热稳定剂0.3%-2%,加工助剂0.2%-1%,阻燃剂母粒10%-40%,相容剂1%-5%,玄武岩纤维10%-35%。所述聚丙烯复合材料的力学性能得到了提高,如弯曲强度、拉伸强度及拉伸模量都大幅度增强,尤其是弯曲强度提高了39%,优异的力学性能使得聚丙烯材料可以在一些特殊的场合使用,如航空航天、冶金化工、汽车零部件等领域。由于添加了膨胀型阻燃剂,所以聚丙烯材料的阻燃效果好,而且在燃烧时不会发出有毒气体和烟雾污染环境。
本发明属于过渡金属硫化物-碳材料技术领域,具体为一种二硫化钼纳米片/石墨烯纳米带复合材料及其制备方法。本发明通过溶液氧化法制备石墨烯纳米带,通过溶剂热法在石墨烯纳米带上原位生长二硫化钼纳米片。本发明所制备的石墨烯纳米带具有化学性质稳定、导电性好、长径比高等优点;本发明制备的复合材料具有形貌可控的特点,二硫化钼纳米片均匀地负载在石墨烯纳米带上,充分利用了石墨烯纳米带独特的基底结构。本发明所制备的二硫化钼纳米片/石墨烯纳米带复合材料可成为一种理想的高性能电化学析氢材料,以及锂离子电池和太阳能电池等新能源器件的电极材料。
本发明公开了一种高速公路防撞护栏复合材料及其制备方法,所述高速公路防撞护栏复合材料,由下述组分按重量份组成:PVC100份,乙烯-醋酸乙烯共聚物10-15份,氯化聚乙烯5-10份,三盐基性硫酸铅4-8份,二盐基性亚磷酸铅2-4份,邻苯二甲酸二丁酯3-7份,玻璃纤维20-40份,硬脂酸钡1-2份,硬脂酸铅1-2份,石蜡0.1-0.5份。将上述组分送入混合机内混合均匀,再经挤出、真空定型、冷却和牵引,即可制得。本发明的高速公路防撞护栏复合材料,具有密度小、高强度和高韧性等特性,可替代传统的金属或混凝土的高速公路防撞护栏。
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