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本发明公开了一种以萤石为原料制备氟化钾的方法，属于氟化钾制备方法的技术领域，包括1）将萤石矿物破碎、磨粉、过筛，得到萤石粉；2）按比例将萤石粉与氯化铝混合，得到混合物；3）向混合物中加入盐酸后搅拌调浆并升温反应，形成氟铝络合物，反应结束后过滤，得到滤液Ⅰ；4）向滤液中缓慢加入氢氧化钾溶液中反应并降低滤液Ⅰ的酸度，待浆体陈化1～2小时后过滤，取出滤渣；5）将滤渣加入到氢氧化钾溶液中升温反应，再次过滤，得到滤液Ⅱ；6）向滤液Ⅱ中加入氢氟酸中和余碱，将滤液Ⅱ蒸发结晶，得到氟化钾晶体。本发明提供一种以萤石为原料制备氟化钾的方法，反应过程安全环保，工序简短。
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本发明涉及一种多用途高钙膨胀熟料，其包括以下重量百分比矿物含量：fCaO75%-84%，C3S8—12％和C4AF8—13％。本发明所提供的多用途高钙膨胀熟料既可用于制造高效无声破碎剂，又可用于制造混凝土收缩可以得到完全补偿的混凝土膨胀剂高端产品。本发明另一方面还提供了上述多用途高钙膨胀熟料的制备过程。
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本发明公开了一种黑小麦麸皮膳食纤维粉的制作方法，该方法是将黑小麦麸皮依次进行粉碎、膨化、碾磨三种方式的有机结合处理，制得呈粉状而非麸星状的黑小麦麸皮膳食纤维粉。获得的制作方法不仅改变了麸皮的内在纤维组织结构，使食用口感细腻，而且在营养方面尤其在蛋白质、微量元素、矿物质含量上极大保留了黑小麦麸皮的高营养价值，并使可溶性膳食纤维与不可溶性纤维配比更适于人体吸收、利用，从而得到一种广泛用做食品加工原料的高营养黑小麦麸皮膳食纤维粉，该纤维粉不仅可用于面包、饼干及各类面食等的制作，也可直接食用或作为饮料冲饮，方便人们的日常食用，更利于发挥黑小麦麸皮的食疗保健作用。
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本发明涉及一种环保型清水混凝土及其制备方法，属于混凝土技术领域，环保型清水混凝土其原料包括水、硅酸盐水泥、钢渣、煤矸石、碎石、河沙、矿粉、粉煤灰、复合外加剂，复合外加剂包括甲基烯丙醇聚氧乙烯醚‑顺丁烯二酸酐‑丙烯酸三元共聚物、脂肪酸二乙醇酰胺、对羟基苯甲醚、四甲基脲、聚乙二醇、激发剂、消泡剂、缓凝剂、水。该环保型清水混凝土，其不仅具有较高的抗压强度，而且还具有环保的优点，降低了生产成本，同时通过添加复合外加剂，使环保型清水混凝土不仅具有较低的泌水率，而且还保持较高的流动性，提高了环保型清水混凝土的实用性。
本发明涉及一种大于等于2100℃超高温竖窑的高纯镁砖及其制造方法，高纯镁砖是由镁砂A、镁砂B、镁砂C和镁砂D并配以纸浆废液制成，高纯镁砖的制造方法采用混料、成型、干燥和烧成的步骤；本发明高纯镁砖的原料镁砂采用西藏类乌齐卡玛多的高纯隐晶质菱镁矿石电熔后的大结晶镁砂粉碎、筛分，杂质含量极低，再采用多级颗粒级配配料，砖坯成型采用大吨位压力机，在隧道窑内高温大于等于1810℃烧成，提高了荷重软化温度和烧结性，提高了制品强度，烧成后的镁砖能满足大于等于2100℃的超高温烧成竖窑的要求。
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本发明公开了一种烧结配加菱镁石粉代替高镁粉的工艺，包括以下步骤：根据炼铁的要求，将细粒的含铁原料、熔剂、燃料进行配料混合；配料混合后通过烧结、降温固结、破碎筛分、冷却整粒后送至高炉进行精炼；高炉炼铁生产前，将各种粉状含铁原料，配入适量的燃料和熔剂，加入适量的水，之后进行混合和造球；将S3中产生的物料通过利用烧结设备进行烧结。本发明采用菱镁石粉与高镁粉的混合物，能够有效降低铁水中Si的含量,有利于高炉燃料消耗下降，冶炼整体成本降低的，同时能有效的提高烧结矿品位，达到降低焦比，提高产量及利用系数的目的优点。
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本发明公开了一种穿过溶洞的钻孔灌注桩施工方法。在岩溶段成孔时，先用石碴水泥砂浆对溶洞进行定域、定量、定强度充填，石渣水泥砂浆达要求强度后，用旋挖钻机钻孔，解决了岩溶段钻孔灌注桩成孔难题，并可有效保证成桩质量，施工简便，速度快；石渣为生产碎石后的废尾矿，粉煤灰为Ⅱ级，且为固体废弃物，注浆材料造价低廉，施工方法经济简便。
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本发明属于食品加工领域，公开了一种毛丝鼠专用的营养添加剂、其制备方法及应用，该营养剂是由复合氨基酸、复合植物精油、中草药混合物、复合维生素、复合矿物质以及复合益生菌菌粉等原料，经混合粉碎，过筛烘干等步骤调配而成。本发明所提供的毛丝鼠专用的营养添加剂能够有效地促进毛丝鼠对营养物质的吸收，提高自身免疫力，降低因环境改变而导致的应激反应。本发明的制备方法用于制备毛丝鼠专用的营养添加剂，所得营养添加剂适用于毛丝鼠食用，尤其适用于刚断奶的幼鼠以及处于怀孕期或哺乳期的母鼠食用。
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本发明涉及复合肥技术领域，尤其涉及掺和腐殖酸的分解型复合肥及其制备方法，包括以下质量份的原料：基础肥料30‑60份，腐殖酸28‑35份，生物炭13‑18份，畜禽粪18‑25份，粗糠6‑13份，发酵组合物10‑15份，改性凹凸棒土4‑8份，壳聚糖2‑6份，改性粉煤灰组合物3‑5份，且其制备方法包括以下步骤：S1、将发酵组合物、粗糠、畜禽粪混合，然后加水至其总含水量达60％，混匀后堆积发酵6‑10天，得发酵料；S2、将其他原料均粉碎至80目以上，并依次加入到S2中的发酵料中混匀后控制含水量在2‑5％，造粒成0.3‑0.7mm的颗粒状，即得复合肥。相比于现有技术，本发明不仅有利于土壤矿质营养的释放和农作物或植物对营养的有效利用，而且还能改善土壤的透气性，促进农作物或植物的生长，提高其产量。
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本发明公开了一种摩擦材料专用减磨减噪橡胶粉，属于摩擦材料技术领域。摩擦材料专用减磨减噪橡胶粉，原料按重量份包括以下物质：丁苯橡胶10‑30份、硫磺5‑20份、促进剂2‑15份、氧化镁2‑10份、纳米级重钙15‑40份、棉纤维5‑20份、复合矿物纤维1‑10份。制备方法为：（1）按照比例进行称量配料混合均匀；（2）将（1）中混合好的料进行密炼；（3）将（2）中密炼好的材料通过开炼机进行开炼，通过粉碎机造粒，然后通过筛分机进行粒度筛分，最后包装。本发明减磨减噪橡胶粉制备方法简单，减磨减噪性能优越，耐温性能提高。
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本发明公开了一种内燃横流式套筒窑，包括炉窑，炉窑的内燃横流式套筒窑体包括储料带、预热带、煅烧带和冷却带，物料纵向布置于各部分的物料腔内，预热带和煅烧带的物料腔中心位置分别隔离设有高温烟气流通腔和高温燃烧室，储料带与上料系统连通，冷却带与出灰系统连通，煅烧带和预热带通过烟气外联通道连通，冷却带顶部设有燃烧装置。利用燃料在高温燃烧室燃烧产生的高温烟气横向顺流穿透纵向布置的较薄物料层进行热交换及高温辐射热对物料进行焙烧，可将粒度5～20mm各类矿渣做煅烧处理，解决了该粒度的碎料因透气性差不能通过现有技术中煅烧炉窑煅烧处理，资源浪费，占用土地空间且污染环境的问题，适用于工业炉窑设备技术领域。
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本发明属于混凝土制备技术领域，提出一种用于长墙体工程的混凝土及其制备方法，其特征在于，由以下重量份数的组分制成：低热水泥60‑100份，水洗砂40‑80份，机制砂40‑80份，粗骨料100‑150份，聚羧酸高性能减水剂6‑12份，聚丙烯纤维2‑4份，羧甲基纤维素1‑2份，配浆水60‑80份，无水乙醇0.2‑0.8份，外加剂1‑1.5份，低热水泥由50‑80份硅酸盐水泥熟料，8‑12份脱硫石膏，30‑40份矿渣，20‑25份钢渣，40‑60份粉煤灰混合而成，机制砂的粒径小于5mm，粗骨料的粒径为5‑20mm，且粗骨料由80‑120份碎石和20‑30份卵石混合而成。本发明解决了传统的长墙体工程用混凝土常常会产生较多裂缝，裂缝的产生对严重影响长墙体的使用强度、使用耐久性、安全性的问题。
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本实用新型公开了一种大型手动液压式颚破机，结构中包括机架、设置在此机架上的静颚板和动颚板、设置在机架上的肘板后座，肘板活动连接在动颚板与肘板后座之间，机架上设置液压系统作为动力装置，此液压系统包括液压泵、液压缸、液压油路及操控终端，液压缸的末端与动颚板上端相接，所述机架上设置操控仓，液压系统的操控终端设置在此操控仓内。本实用新型灵活可调，高效节能，通过人工操作完成大型矿石块的颚破破碎，作业时可以根据破碎情况实时对动颚板进行调节。
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本发明涉及一种用于农田重金属污染治理的钝化剂制备方法，包括以下步骤：将矿物材料粉碎、研磨过筛，制得固体粉末A；配置碱液；将固体粉末A与碱液按比例混合，制得复合溶液B；复合溶液B充分搅拌反应，制得复合溶液C；将复合溶液C过滤、洗涤、干燥、煅烧得到固体粉末D；将固体粉末D置于去离子水中，调节溶液的pH，制得混合溶液E；将溶液E过滤、洗涤、干燥得到固体粉末F；将植物残体粉碎，制得固体G；将固体粉末F与固体G，按比例混合，制得混合固体H；向混合固体H中，添加填充剂，制得混合固体I，所述混合固体I及为重金属钝化剂。本发明简单可行，易操作，易于工业化生产。
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本发明涉及一种碳化搅拌桩复合地基及其施工方法，属于建筑施工技术领域，碳化搅拌桩复合地基，包括天然地基、多个均匀复合在天然地基内的碳化水泥搅拌管桩，碳化水泥搅拌管桩的内部复合有透气管桩，透气管桩的底端设置为圆锥尖头，透气管桩的内部复合有水泥粉煤灰碎石桩，通过碳化水泥搅拌管桩、透气管桩、水泥粉煤灰碎石桩之间的协同作用，提高了复合地基的承载力和强度。其中碳化水泥搅拌管桩其原料包括第一水泥、地基土、矿渣粉末、电石渣粉末、微生物污泥、氧化镁粉末、氧化钙粉末、水，通过原料之间的协同作用，不仅实现了废物利用，而且加强了水泥土和天然地基之间的作用力，进一步提高了复合地基的承载力和强度。
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本发明公开了一种防止碳酸氢钠结块的方法，包括以下操作步骤：挑选一定量的防结块剂，所述防结块剂采用长石粉材料，所述长石粉材料种类包括正长石、钠长石、钙长石、钡长石、钡冰长石、微斜长石，透长石以及所有以长石为主要成分的矿物，挑选一定量的小苏打产品，所述防结块剂与小苏打产品混合使用，配比一定量的长石粉与小苏打产品，产品粒度D50值为10um左右。本发明所述的一种防止碳酸氢钠结块的方法，将粉碎后的碳酸氢钠产品与长石按一定比例混合均匀后密封，可以实现碳酸氢钠粉碎品的长时间保存，有效避免碳酸氢钠在保存过程中自身发生结块现象，保持产品自身较高分散性能，保持产品应用效果不受影响，带来更好的使用前景。
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本发明涉及有机肥制备技术领域，公开了一种利用农作物秸秆制作生物有机肥的制备方法及装置，制备方法包括：对农作物秸秆干燥后进行粉碎；接着送入消毒设备进行灭菌处理，灭菌处理结束依次进行冷却、沥水、干燥、破碎，得到秸秆粉；利用酒糟和矿物粉，制得得到预混物；向混合机中再加入秸秆粉、湿鸡粪、预混物、磷石膏和生物菌种，再充分混合后制成颗粒肥料；再加入包衣机中，在包衣机旋转下喷入包衣液，喷完后继续旋转，干燥即可；制备装置包括第一造粒结构、第一传导混合结构、稳固连接板、第二传导混合结构和第二造粒结构；本发明制备方法简单，成本低，对环境无污染，特别是对长期使用化肥的土壤有恢复和保水等作用，提高农作物的经济价值。
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本发明公开了一种微咸水长期灌溉下耕地质量提升的方法，秋季收获玉米，秸秆粉碎还田，冬小麦播种前施用包括无机矿物、天然有机肥中任意一种和EM菌的底肥，深耕将底肥、玉米秸秆和土壤进行均匀掺拌，旋耕，播种小麦，待小麦成熟后收获，同时将秸秆粉碎覆盖在土壤上，深松。播种玉米的同时施用底肥，待玉米籽粒乳线消失时收获；第二年小麦和玉米播种前均仅对土壤进行旋耕处理；第三年轮作期间，在耕作方式上，小麦播种前对土壤进行深耕处理，玉米免耕播种；以三年为一个周期，进行常规的田间管理，重复以上步骤，本发明方法可以有效提高作物产量，改善土壤性质，达到较好的经济效益和社会效益。
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本发明涉及有机废弃物处理领域，具体涉及抗生素菌渣的处理，尤其是涉及一种提高抗生素菌渣厌氧发酵发酵效率及稳定性的方法，其在以抗生素菌渣为原料的厌氧发酵过程中，添加适量铁尾矿砂及园林废弃物，所述铁尾矿砂的添加量为0.2~10g/L发酵液，所述园林废弃物的添加量为0.5~30g/L发酵液，所述园林废弃物选自园林落叶或/及枯枝的粉碎物。本发明在常温及中温条件25‑38℃下即可显著的提高抗生素菌渣厌氧发酵效率及稳定性，提高抗生素菌渣厌氧发酵沼气产气效率，可提高沼气产量50%以上；无需高温条件，现有设备可以满足工艺需求，可实施性高。
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本发明公开了一种高性能环锤磨机，属于粉磨设备的改进，它包括与主电机三角带联接的转子机构；用销轴和卡盘定位的带中心孔的环锤；带上磨板、振动给料器和吸风罩的上机箱；带可调的调整机构和下磨板、下磨板架的下机箱；与吸风罩直联的脉冲布袋收尘器；带螺旋提升机的下部料仓等组成。本发明解决了球磨机能耗高、效率低、耗水量大；占地面积大；尾矿浆污染环境；容易产生泥石流灾害的诸多弊端。本发明比球磨机节电在60％以上，具有破碎比大；细粉率高，产量大，风力筛分；一次性完成所需细度的矿粉加工任务，环锤使用寿命达三个月，完全不用水，环保达标，文明生产。
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本发明公开了一种利用高碳粉煤灰生产水泥的 方法，它是将高含碳粉煤灰、石灰石、铁矿石以及石膏等原料 经过破碎、混合及粉磨、煅烧、冷却、粉磨等过程，生产成矿 物组成为贝利特、无水硫铝酸钙、铁铝酸四钙的贝利特硫铝酸 盐水泥。本发明可以有效地利用高碳粉煤灰，利用率达到30 ％以上；其次，在较低温度下生产一种低能耗水泥，可 以降低煤耗；因此本发明实现了工业废渣的利用和绿色低能耗 水泥的生产。同时该水泥与普通硅酸盐水泥相比，由于不含 CaO高的C3S，排放的 CO2少，并可利用低品位原料， 社会效益明显。
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本发明公开了一种新型公路路基复合材料,包括复合层、热塑层和固基层，所述复合层包含有玻璃纤维，所述玻璃纤维上固定编制搅拌设置有碳纤维，所述碳纤维下固定编制搅拌设置有玄武岩纤维，所述玄武岩纤维上固定编制搅拌设置有超高分子纤维，所述热塑层包含有聚乙烯，所述聚乙烯内部固定混合调配有聚苯乙烯，所述聚苯乙烯内部固定混合调配有聚碳酸酯，所述聚碳酸酯内部固定混合调配有丙烯腈，所述固基层包含有树脂，所述树脂下固定浸泡覆盖有矿渣，所述矿渣下固定混合设置有机制砂下固定设置有碎石，所述固基层设置于热塑层之下，所述复合层置于热塑层之上，该种符合材料增加耐磨耐寒性，结构简单，易于实现。
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本发明钢球的的化学成分组成及重量配比为:C1.8～1.98份(重量计)、Cr5～6.8份(重量计)、Si1.0～1.5份(重量计)、Mn 0.5～1.0份(重量计)、Mo0.05～0.15份(重量计)、Cu0.03～0.06份(重量计)、稀土0.5～0.72份(重量计)、S≤0.035份(重量计)、P≤0.035份(重量计),其余为Fe。本发明钢磨球经使用7000小时以上后仍未发现破碎,也未出现失圆现象,且耐磨性和韧性配合很理想。其还具有不倒仓,省工、省时,提高了生产效率,提高了经济效益等优点。本发明可用于大型水泥磨机及大型金矿、铁矿等磨机,能获得良好的应用效果和经济效益。
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利用钢渣粉、铁尾矿制备蒸压砖，按重量比其配比为，铁尾矿22.4～67.9%、钢渣粉20～55%、水泥5～7%、碎石7～15%、羟基羧酸盐抑制剂0.1～0.6%，水料比0.08～0.11。在抑制剂的作用下对砖坯进行预养护，消除了由钢渣引起的蒸压砖安定性不良的问题，解决了以大掺量钢渣为原料的蒸压砖在生产过程中出现开裂的问题。本发明还简化了蒸压砖的生产工艺，充分利用了水泥、钢渣的胶凝活性，提高了产品性能，降低了劳动强度和生产成本。
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本发明提供了一种利用粉煤灰、矿渣等无机材料制备石膏缓凝剂的方法，具体为：将粉煤灰、矿渣、氢氧化钠、水玻璃和水混匀后浇筑成型，经养护后进行干燥、破碎、粉磨制成无机缓凝剂。得到的缓凝剂能有效调节石膏材料的凝结时间，而对石膏材料的强度影响较小；同时，该制备方法生产成本低，材料来源广，能大量消耗工业废渣，降低大量废渣长期堆放对环境造成的污染。
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一种振动管磨机,属物料粉碎设备技术领域。所要解决的技术问题是提供一种能消除中心惰性区、均化磨腔内能量分布的振动管磨机,从而提高磨腔内的能量利用率及研磨效果,降低整机的比功耗。技术方案是:组成中包括机架、弹簧、筒体和激振器,筒体上分别设有进料口和出料口,筒体、激振器与机架间刚性连接,机架通过弹簧与底座相连接,在筒体内中心部位悬挂有刚性柱状体,从而保证刚性柱状体与筒体之间产生异步运动。彻底消除了磨腔中心的惰性区,均化了磨腔内的能量分布,大幅度提高磨腔内的能量利用率,产品粒度更小,粒度分布范围更窄,可使其大型化,使用寿命长,广泛应用于非金属矿物的超细加工以及水泥、选矿等需要批量处理矿物的领域。
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本发明公开了一种抗病毒防护服的制作工艺，包括以下步骤：S1：将含水富镁硅酸盐和离子吸附型的稀土矿石与酸进行萃取，然后将纯净的含水富镁硅酸盐和离子吸附型的稀土矿石，进行高温烘烤；S2：将非晶形二氧化硅加温到300度，使其变为晶体状；S3：将含纳米银，含水富镁硅酸盐，离子吸附型的稀土和非晶形二氧化硅，按照2‑4:4‑6:6‑8的比例配比，充分混合和进行粉碎形成矿物质粉；该抗病毒防护服的制作工艺,此防护服通过将混合液均匀喷洒在无纺布上，从而再将无纺布制作成防护服，可以有效的对空气中悬浮颗粒进行过滤，从而避免病毒传播，并且防护服还可以对防护服上病毒进行杀死，避免防护服上的病毒进行传播的危险。
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本发明公开了一种诱生负氧离子的木器漆及其功能粉末和助剂的制作方法，其中负氧离子功能粉末的制作方法包括以下步骤：将离子吸附型稀土矿石、富镁纤维状硅酸盐和含水硅酸镁烘焙干燥；利用酸性萃取剂对烘焙干燥后的富镁纤维状硅酸盐和离子吸附型稀土矿石进行萃取，萃取后进行高温烘烤，去除放射性元素；将非晶形的二氧化硅加温，降低其中的可溶性硅酸含量；将含水硅酸镁、富镁纤维状硅酸盐、离子吸附型稀土矿石和二氧化硅，粉碎并混合均匀，得到负氧离子功能粉末。本发明，负氧离子功能助剂的原料成本低，生产出的负氧离子的木器漆，不断地向空间电离诱生负氧离子，净化空气和环境，同时不会改变木器漆原有品质，具有稳定的特点。
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