四川有色金属选矿技术理论与应用

用于有色金属矿物浮选剂的添加剂 1433     

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本发明公开了一种用于有色金属矿物浮选剂的添加剂，包括以下按照重量份数计的原料：复合锂基润滑脂5?30份、柴油?100?150份、烷基酚聚氧乙烯醚1?8份和水1000?1100份。本发明用于有色金属泡沫选矿生产添加到浮选剂中，大大增强了浮选剂之间的协同性能，有效减少生产污水回水利用的各类药剂化学反应的影响，还能大大提高有色金属矿物的回收率，同时扩大浮选操作温度范围。

铁矿石浮选方法 805     

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本发明涉及一种铁矿石浮选方法，属于选矿技术领域。本发明的铁矿石浮选方法包括：A.阴离子反浮选(1)反浮选石英：以100g/t以下CaCl₂作为活化剂，以NaOH调pH 11～12，以300g/t～500g/t淀粉抑制赤铁矿，500g/t～700g/t脂肪酸作捕收剂；(2)反浮选磷灰石：以300g/t羧酸为捕收剂，以300g/t淀粉和200g/tNa₂SiO₃抑制赤铁矿，pH 9～11；B.阳离子反浮选：用0.3～0.5kg/t伯胺和醚胺浮选硅石，用0.5～0.7kg/t淀粉和糊精抑制铁矿物，pH10～10.5或8～9。本发明的选矿工艺大大提高了铁矿石浮选的效率，使得铁资源价值得到最大化。

石英砂的微生物除铁工艺 1107     

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本发明提供一种石英砂的微生物除铁工艺，属于石英砂的选矿工艺领域。本发明利用黑曲霉素菌对粉碎后的石英砂进行浸出除铁，并对浸出的各个参数进行优化，可以去除石英砂颗粒表面的薄膜铁或浸染铁，使得Fe2O3的去除率在76%以上,精选后石英砂中Fe2O3的品位低达0.006%。

智能型自适应可变参数振动筛 842     

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本发明涉及一种用于石油天然气钻井、泥水处理、泥浆处理及物料筛分和输送的智能型自适应可变参数振动筛。它能实现振动筛自动控制和参数合理匹配调整。其技术方案是:在泥浆循环管道上,安装有泥浆流量计、粘度计、温度计及岩屑粒度计的传感器组及相应的中间转换放大器,再将其与控件化虚拟式信号分析仪相连接;在振动筛的出口处再次安装泥浆流量计等传感器组及相应的中间转换放大器,再将其与信号分析仪相连接;在振动筛筛箱上安装有传感器组及中间转换放大器,再将其与信号分析仪连接;分析仪与执行机构、运作机构及振动筛连接。本发明通过执行机构及时自动控制振动筛的激振部件,将振动筛的运转工作调整在最佳状态,可用于选矿、化工等领域。

处理低品位铜铅锌铁多金属硫化矿提取有价金属的方法 1101     

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本发明公开了一种处理低品位铜铅锌铁多金属硫化矿提取有价金属的方法，包括以下步骤：S1、矿石破碎、一段磨矿阶段；S2、螺旋溜槽重选预选阶段；S3、铜铅锌铁混合精矿烘干阶段；S4、硫酸化焙烧阶段；S5、二段磨矿阶段；S6、湿法浸出阶段；S7、固液分离阶段；S8、采用电积工艺处理浸出液得到阴极铜产品，剩余液体通过蒸发结晶得到硫酸锌产品；S9、浸出渣经强磁选，得到的铁精矿，非磁性产品采用摇床重选回收铅得到铅精矿。本发明的有益效果是：可实现低品位铜铅锌铁多金属硫化矿石资源中有价金属铜、铅、锌、铁的综合利用，并得到多种产品；采用物理选矿技术手段进行预选抛尾，且在选矿工艺环节没有添加附加药剂。

锥形螺旋跳汰机 841     

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本发明公开了一种锥形螺旋跳汰机，属于选矿设备技术领域。本装置包括分选箱(1)、刮板(2)和转轴(3)，分选箱(1)为一端封口的管状结构，分选箱(1)封口端设有冲洗水管(7)，分选箱(1)上端设有给矿管(5)；转轴(3)的一端伸入分选箱(1)内，刮板(2)呈螺旋线状设置在转轴(3)伸入端侧壁上，且转轴(3)与分选箱(1)转动连接。本装置通过螺旋状刮板(2)和冲洗水的共同作用，实现矿石分层，高密度矿粒集中在床层下部，低密度矿粒则聚集在上层，分别排放出，从而获得了两种密度不同，即质量不同的产物。解决现有跳汰机结构复杂，耗水量大，对连生体矿物的选矿效果差，且微细粒度矿物回收效率低的问题。

矿山用盘式磁选机 1120     

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本发明公开了一种矿山用盘式磁选机及其自动控制系统，属于矿山机械领域。本发明的矿山用盘式磁选机，包括输送皮带，所述输送皮带的进料端上方设有给矿圆筒，所述给矿圆筒上设有给料斗；所述输送皮带的出料端下方设有集料槽；所述输送皮带的上方设有多个感应圆盘，所述输送皮带的上、下皮带之间设有若干电磁铁组。本发明的矿山用盘式磁选机，主要解决粒径在2-3mm以下的弱磁性矿物或稀有金属矿石不易被筛选的技术问题，可有效地将磁性矿石与非磁选矿石进行分选，确保矿物磁选精度；可自动化地监控整个磁选过程，使得操作极为简便，使用便捷，适合推广应用。

无可选性多金属硫化矿利用新工艺 786     

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本发明属于选矿技术领域，具体涉及一种无可选性多金属硫化矿的利用新工艺。步骤与条件：将原矿样破碎球磨成200目（0.074mm）以下，超重力分选分别得到重矿物和轻矿物，重矿物脱水后得到混合金属精矿送湿法冶炼工段，轻矿物脱水后得到尾矿送至水泥厂或地砖厂做建筑材料，水不外排均可返回超重力分选循环利用。本工艺方案有别于传统浮选工艺，不使用浮选药剂，无需尾矿库堆放，对环境友好。混合金属精矿的综合回收率可达到98%以上，实现资源完全综合利用，清洁、环保、安全、经济、社会综合效益得到良性循环发展，适用于无可选性多金属硫化矿的选矿应用。

干式磁选机 792     

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本发明公开了一种干式磁选机,包括输送带、皮带秤、磁化轮、充气振动斜槽和磁系,所述输送带上有进料管,所述输送带分为平行段和倾斜段,皮带秤设在靠近进料管处的平行段输送带下方,磁化轮设于平行段输送带转向倾斜段的转角处内侧,磁系设于倾斜段输送带的内侧,充气振动斜槽设于倾斜段输送带的外部,在平行段输送带转向倾斜段的转角处设有第一抛尾口,在倾斜段输送带处设第二抛尾口,在倾斜段输送带的尾部设精矿口。本干式磁选机由于采用带振动的充气斜槽,能使物料充分翻动剥离,能快速进行选取、处理量大。本干式磁选机进行磁性物料的选取可以使抛尾量在50%以上,选别效率可达到90%,能耗相比传统的选矿方式降低50%。

用于含铜废石浮选的分散抑制剂及其制备方法和应用 1536     

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本发明涉及选矿领域中的矿物浮选技术，具体涉及一种用于含铜废石浮选的分散抑制剂及其制备方法和应用，该分散抑制剂由如下重量份的成分组成：羧甲基纤维素1份，六偏磷酸钠2份，水不小于17份；本发明针对矿泥含量重、铜含量低、脉石含量大的特点，特别适用于含铜废石的选矿试验中，不仅对矿泥分散效果好，并对其他脉石的抑制作用效果好，同时却对铜矿物的抑制作用微弱，特别适合铜废石的浮选工艺；与现有技术指标相比，铜回收率相近时，铜精矿中铜品位提高了9.17%，同时该组合药剂具有对人体、环境的不利影响小，成本相对较低的优点，具有市场推广价值。

金属化球团和还原铁粉的制备方法 1056     

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本发明涉及金属化球团和还原铁粉的制备方法,属于冶金领域。本发明所解决的技术问题是提供了一种不需要采取密闭或无氧措施的制备金属化球团和还原铁粉的方法。本发明金属化球团的制备方法,包括如下步骤:A.物料混合:将铁精矿、催化剂和还原剂按重量比1∶0.02～0.2∶0.1～0.8混匀;B.还原:混匀后的物料于温度800～1400℃下充分反应;C.冷却得到金属化球团。金属化球团经破碎、选矿即得到还原铁粉。本发明金属化球团和还原铁粉的制备方法无污染、铁回收率高、成本低,所得还原铁粉的质量较高(还原铁粉的纯度可达96%以上)。为金属化球团和还原铁粉的制取提供了一种新的选择,具有广阔的应用前景。

中低品位混合型胶磷矿浮选分离药剂制度及其应用 798     

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本发明涉及胶磷矿选矿技术领域，公开了一种中低品位混合型胶磷矿浮选分离药剂制度及其应用，所述浮选分离药剂制度包括抑制剂和捕收剂；按重量份计，所述抑制剂包括三聚磷酸钠4～6份、六偏磷酸盐2～3份和磷酸2～3份，所述捕收剂包括植物油脂酸钠4～5份和十二烷基磷酸酯1份；所述捕收剂的制备方法，是将NaOH溶液加入植物油脂和十二烷基磷酸酯的混合溶液中，经加热反应，即得；所述植物油脂包括棉籽油、米糠油、蓖麻油、玉米油和豆油中的至少一种；本发明通过在所述抑制剂中添加高聚合度的磷酸盐类，增加了所述抑制剂对浮选矿浆中磷灰石矿物的选择性抑制作用，使所述捕收剂分子更有效地吸附在钙镁质矿物表面，达到了有效提高磷灰石矿物的分选性的效果。

钒钛磁铁矿石的选钛装置 925     

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本发明公开了一种钒钛磁铁矿石的选钛装置，包括分级装置、螺旋溜槽、超细碎磨矿装置、一段摇床、二段摇床、浮选装置和混合装置；所述一段摇床和二段摇床均为选矿摇床；所述选矿摇床包括设置给水装置和给矿装置的床面、支撑床面的机架和连接床面并驱动床面往复振动的驱动装置；所述床面设置有自给矿端向出矿端倾斜的来复条，相邻来复条间设有分选槽且分选槽包括至少两条深浅不同的凹槽且分选槽底部截面呈阶梯形，相邻凹槽光滑过渡。本发明优化摇床结构，改善摇床对对不同粒级矿物的分离效果。

有小分格的皮带选磁铁矿装置 777     

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本发明公开了一种有小分格的皮带选磁铁矿装置，包括：有小分格的皮带、电动机、皮带轮、超高磁电磁线圈，该装置还包括小隔板；所述电动机带动皮带轮转动；皮带轮带动有小分格的皮带循环转动；有小分格的皮带安装在两皮带轮上，并在皮带上安装有小隔板；小隔板呈薄、矮长方体，横向固定在皮带上；所述电磁线圈安装在磁铁矿沙喷射的过程中；本发明在有限的距离里，让磁铁矿沙达到需要的速度，在超高磁选矿中，有用矿砂和无用矿砂分得更干净，提高了选出来的矿沙品位，节约成本，增加效益。本发明在有限的距离里，让磁铁矿沙达到需要的速度，在超高磁选矿中，有用矿砂和无用矿砂分得更干净，提高了选出来的矿沙品位，节约成本，增加效益。

煤矸石资源化利用处理方法 882     

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本发明公开了中煤矸石资源化利用处理方法，依次包括：将所述高硫煤矸石经粉碎、研磨制得煤矸石颗粒物；向所述煤矸石颗粒物中加入水配制得一次矿浆；将所述矿浆经旋流分离器进行分离；将所述旋流分离获得的上层轻物料置于第一搅拌罐中，并加水配制二次矿浆；然后通过搅拌离心分离处理，获得上层清液和下层浓缩物料；通过选矿摇床对所述下层浓缩物料进行筛选处理；将所述步骤5产生的污水置于第二搅拌罐中，并加水配制三次矿浆；然后通过搅拌离心分离处理，获得上层清液和下层浓缩物料；将所述下层浓缩物料经带式压滤机进行过滤制得煤泥。从高硫煤矸石中分离出高利用价值的硫精砂、煤粉和煤泥，煤泥可用于制砖或制陶。

酸浸提钒残渣中硫酸钙的脱除方法 859     

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本发明公开了一种酸浸提钒残渣中硫酸钙的脱除方法,该方法将经钙化焙烧、硫酸浸出提钒后得到的残渣进行洗涤、过滤、加水打成料浆,利用重力选矿设备对残渣浆料进行分选,使硫酸钙从残渣中脱除。本发明提供的方法使硫酸钙从酸浸提钒残渣中得到有效分离,从而使酸浸提钒残渣的回收利用得以实现。

超高磁选铁矿中决定出料口到超高电磁线圈的距离的方法 755     

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本发明公布了选矿领域中，一种超高磁选铁矿中决定出料口到超高电磁线圈的距离的方法，其特征在于矿石颗粒穿过磁场的速度与磁力匹配；所述矿石颗粒穿过磁场的速度与磁力匹配，矿砂从出料口出来，通过外力加速，高速穿过超高磁场，进行选矿，当矿沙的速度改变起来困难时，速度和磁力不匹配，就选不出最佳含量，就只有调整距离来改变穿过超高磁场矿沙的速度，距离缩小是加快，距离加大是减速，增加了一个调整速度的方式。

蓝刚玉磨料的生产方法 831     

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本发明提供一种蓝刚玉磨料的生产方法,是将选矿后的天然蓝刚玉矿石,经初碎、水冲洗,分级破碎、用浮选剂水洗、碱洗、水洗、酸洗、再水洗后,进行脱水、干燥煅烧,冷却后筛分,最后经磁选得产品蓝刚玉磨料。该方法节能,无融熔过程或冶炼过程,利用天然蓝刚玉矿石为原料,储量大,成本低,所得产品蓝刚玉磨料其硬度、韧性高于白刚玉,主要用作砂轮磨料、耐火材料、工业陶瓷等新型材料。

钒钛磁铁矿选钛总尾矿回收微细粒钛铁矿的方法 879     

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本发明属于矿物加工技术领域，特别涉及一种钒钛磁铁矿选钛总尾矿回收微细粒钛铁矿的方法。针对现有技术中钒钛磁铁矿选钛总尾矿中的微细粒级钛铁矿的微细粒产率高、微细粒级TiO₂分布率高的问题，本发明的技术方案是：钒钛磁铁矿选钛总尾矿采用分级设备分级，粗粒级采用ZCLA选矿机富集，细粒级采用ZH组合式磁选机富集，两种设备的精矿进入球磨机磨矿后，在采用ZH组合式磁选机进行一粗一精得到TiO₂品位大于18％的ZH精矿，再采用预选脱硫、一粗四精一扫精得到TiO₂品位大于47％的钛精矿。

强风吹矿砂式选磁铁矿装置 799     

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本发明公布了一种强风吹矿砂式选磁铁矿装置，包括：强风吹矿砂式选磁铁矿装置，其特征还在于包括增加了超声波（9）；所述强风吹矿砂式选磁铁矿装置，由吹风口（2）、方向校正器（3）、超高磁电磁线圈（4）组成；所述超声波（9），安装在磁铁矿砂流（1）的运动过程中，在超高磁选矿结束之前对被选的磁铁矿砂流（1）轰击；在一道工序中，增加一种选矿方式，再次提高矿砂品位，节约了能耗，降低了成本。

氧化矿高效洗矿脱泥的分选方法 1110     

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本发明提供了氧化矿高效洗矿脱泥的分选方法，包括：(1)将含铁氧化矿进行破碎筛分，得到粒度小于1mm的破碎产品；(2)将破碎产品给入球磨机球磨，经直线筛分得到筛上物再次进行破碎，对得到的筛下物进行洗矿脱泥，得到溢流和沉砂，将溢流分离得到矿泥浆和黏土给入尾矿；(3)在沉砂中加入氧化石腊皂、椰油胺、水玻璃，进行选矿筛分脱水，完成分选，得到含铁氧化精矿、尾矿。本发明方法将氧化矿中的铁品位提升了10％左右，选矿过程中的得到水能完全循环利用，达到零排放，减少对环境的污染。

变磁场分级磁选机 1131     

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本发明公开了一种变磁场分级磁选机，适用于湿式粉末矿物料的选矿提纯使用。本发明所要解决的技术问题是提供一种能提高磁性物质中有效成分品位并将磁性物质中的其它无磁成分进行有效分离的变磁场分级磁选机，其包括带进料口和出料口的外壳，在外壳中安装有带磁块的磁轭轴和旋转套筒的磁辊，所述的进料口设置在外壳的前端；在磁轭轴上安装的磁块均布在磁轭轴的周边，且旋转套筒外表面的磁场强度沿轴线方向从前端到后端减小，在旋转套筒外表面设置有从前端向后端的轴向推进装置；所述的出料口设置在外壳的下部，且沿轴线方向排列有至少2个。使用本发明的磁选机，能将入选矿物中不同磁感应系数的物质进行分离，提高了磁选的效果和经济效益。

差异化爆破水力开采细网脉稀土矿化岩石的方法 1158     

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本发明公开了一种差异化爆破水力开采细网脉稀土矿化岩石的方法，涉及采矿领域。本发明的差异化爆破水力开采细网脉稀土矿化岩石的方法包括：根据矿化岩石地质赋存条件选用不同的爆破参数对矿化岩体进行差异化爆破得到矿化岩石；对矿化岩石进行水力开采以初步分离目标矿石和围岩；对目标矿石进行精选得到精选矿石。本发明根据矿化岩体的结构和性质特点，将地质、采矿、选矿技术相融合，达到抛弃70%以上尾矿和弃泥的目的，获得经济入选的矿浆；当检测到初选出的目标矿石不合格时，能够及时反馈并通过调整工艺流程以调整开采目标矿石的品位以保证最终目标矿石品位；工艺简单、成本低、处理量大、节能环保。

抛物面击矿砂式选磁铁矿装置 776     

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本发明公布了一种抛物面击矿砂式选磁铁矿装置，包括：抛物面击矿砂式选磁铁矿装置，其特征还在于增加了超声波；所述抛物面击矿砂式选磁铁矿装置，由电动机、抛物面轮、抛物面、抛物面齿、方向校正器、超高磁电磁线圈组成；所述超声波，安装在磁铁矿砂流的运动过程中，在超高磁选矿结束之前对被选的磁铁矿砂流轰击；在一道工序中，增加一种选矿方式，再次提高矿砂品位，节约了能耗，降低了成本。

利用有机硅渣提炼工业粗硅的制备方法及设备 1147     

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发明公开了一种利用有机硅渣提炼工业粗硅的制备方法及设备，一种利用有机硅渣提炼工业粗硅的制备方法，包括以下步骤：步骤1，将有机硅渣进行筛选，获得选矿料；步骤2，在选矿料中加入碳酸钙粉和生石灰粉，获得入炉料；步骤3，将入炉料转运至熔炼炉，并加入还原剂焦炭和无烟煤进行熔炼；步骤4，将熔炼后的混合物提渣并倒渣后获得铁水；步骤5，熔炼完成后依次进行浇注、冷却；冷却完毕后按规格出模并精整，最后获得工业粗硅。本发明操作流程简单、成本价格低廉、回收利用率高，实现了资源再利用，经济环保。

选出钒钛磁铁矿尾矿中钛精矿的方法 929     

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本发明属于选矿领域，具体涉及一种选出钒钛磁铁矿尾矿中钛精矿的方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种选出钒钛磁铁矿尾矿中钛矿的方法，包括以下步骤：a、过1.5～2.1mm的筛网，将筛下物浓缩至固体物含量不小于25％；b、将浓缩后的物质强磁选得到TiO2含量不低于14％的钛铁矿；c、脱磁，再经筛孔为0.3～0.6mm的高频振动细筛进行筛分；d、筛下物进行磁选除铁；e、将除铁后的物质进行二次浓缩至固体物含量不小于30％，再螺旋选矿至TiO2含量30～35％后脱磁即可，再经过中磁机精选至TiO2含量不低于46％的钛精矿。该方法可以很好地回收选铁后尾矿中的钛铁矿，回收率高、成本低。

硫铁矿烧渣的综合回收方法 1048     

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本发明提供一种硫铁矿烧渣的综合回收方法,其步骤是,将硫铁矿烧渣进行三段湿式磁选后得精矿,过滤,与焦粉、氯化铁、氯化镁及脲醛树脂胶配合后,制粒干燥,得干团球矿和灰分,将干团球矿还原氯化挥发,得合格铁球团矿。同时,对灰分和烟尘分别进行收尘及水冷吸收,最后提取铅、铜和锌。选矿可使含铁量提高10～15%,得到含铁量大于60%的合格铁球团矿,铁回收率大于90%,粗粒尾矿含铁量低于15%,同时,使有价金属回收率达90%以上。有效地治理污染,变废为宝,有利于资源再生,对缓解国内铁资源缺乏,处理低品位铁矿均具有重要意义。适合于各种品位的硫铁矿烧渣综合回收。

多次超高磁场选铁矿石装置 792     

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本发明公布了一种多次超高磁选铁矿石装置，包括：多次超高磁选铁矿石装置，其特征还在于包括增加了超声波；所述多次超高磁选铁矿石装置，由磁铁矿沙流，超高电磁线圈，隔板，漏槽，料斗，进行粗分后的矿砂形成新矿砂流；所述超声波，安装在矿砂的运动过程中，在超高磁选矿结束之前对被选的矿砂轰击；在一道工序中，增加一种选矿方式，再次提高矿砂品位，节约了能耗，降低了成本。

磁团聚重选法及其分选机 1213     

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本发明是一种磁铁矿石的选矿方法及设备，它 是对分选物料采用300奥斯特以下的低磁场从而形 成了适宜的磁团聚条件，在此条件下，综合施以剪切 作用力并在重力场中进行重力分选的一种方法，将 弱磁选法难以分离的含磁铁矿的脉石从磁铁矿精矿 中较彻底地分离出来，并使分选效率和选择分离度 大大提高。本发明的设备为分选机，采用300奥斯特 以下外加低磁场、水力搅拌的上升水流型筒式磁团 聚重选机型或采用300奥斯特以下低磁场的其它磁 团聚重选机型。

焦丁高炉应用实践技术 947     

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本发明涉及高炉炼铁技术领域，且公开了焦丁高炉应用实践技术，包括以下步骤；矿料的筛选，矿料用装载机平铺，在其上撒3％‑～5％的生石灰，倒堆两次后让生石灰充分吸水消化,使矿料成为散状料,利用条筛设备进行筛选，筛下料直接送入配料仓；焦炭筛选与回收，焦炭振动筛振下的小焦块(<25mm)进行回收利用并输送至第一配料仓，筛上大块焦破碎为小于25mm。该焦丁高炉应用实践技术，具备焦炭仓和矿石仓同步放料，并实现全自动控制等优点，解决了目前老区高炉PLC控制系统老旧，逻辑程序存在大量死循环，并且矿石仓和焦炭仓完全隔离，现有逻辑控制不能满足焦炭仓和矿石仓同时放料的要求的问题。