本发明涉及异性石选矿技术领域,公开了从异性石中回收稀土的方法,包括以下步骤:S1.对原矿进行破碎和筛分,得到待分离矿石以及第一尾矿;S2.对所述待分离矿石进行色选,得到色选精矿以及第二尾矿;S3.对所述色选精矿进行磨矿,得到矿浆;S4.对所述矿浆进行磁选,得到含稀土的异性石精矿,以及第三尾矿;S5.对所述含稀土的异性石精矿进行浸出,得到稀土浸出液以及浸渣;本发明将色选+磁选联合工艺应用于异性石选矿,实现了低品位含稀土异性石矿的选别,为异性石转变为具有经济价值的矿物提供了技术前提;同时,本发明的浸出率可达97.3%,同时整个工艺流程中3处抛尾的稀土总损失率低于40%,达到了选矿效率高、磁选矿石量小、能耗低和环境友好的效果。
本发明涉及一种钒钛磁铁矿的综合利用工艺,属于钒钛磁铁矿的综合利用技术领域。本发明解决的技术问题是提供一种钒钛磁铁矿的综合利用工艺。该方工艺采用特定的三段球磨以及四次强磁抛尾工艺,得到钛铁钒精矿,再对铁、钛、钒分别进行浸出分离,得到硫酸亚铁、含钒溶液和钛精矿。本发明对传统选矿工艺进行了革命性改造,首次提出铁、钛、钒共选的选别新工艺,其选矿方法简单,无需重选和浮选,极大程度地降低了选矿的成本,大幅提高了铁、钛的回收率。且本发明将物理选矿与化学浸出相结合,对矿物进行了有效的分离,使钛铁钒精矿中的铁、钛、钒全部得到了高效地利用,铁的利用率提高近50%,钛的利用率提高近300%,钒的利用率提高近200%。
本实用新型公开了一种基于螺旋分料翼加速分选的超声筛选设备,解决现有技术选矿效率低、精矿分离不充分从而浪费矿石资源、以及自动化程度低的问题。本实用新型包括选矿设备主体、进料斗、进水管、超声波发生器、环形脉冲电磁体、环形电磁体、出矿管和控制器;进水管上设电磁阀,出矿管上设抽矿泵;选矿设备主体设转轴、驱动电机和喷水管,转轴上设螺旋分料翼,喷水管在竖直方向上靠近转轴的底部,喷水管的顶面上均布有若干个喷水孔,喷水管通过连接管道与外部水源连接并且该连接管道上设有脉冲电磁阀和高压水泵。本实用新型结构简单、设计科学合理,使用方便,选矿效率高,精矿分选充分,磁性矿石分离充分,自动化程度高。
本发明公开了一种极贫风化原生钛铁矿的高效回收工艺,提供一种新开发的高效、绿色、低成本的回收钛铁矿工艺,具体包括前处理、预富集和高效分离三个步骤。前处理是将矿石破碎至适宜粒级,然后采用重磁拉选矿机进行湿式抛尾,得到抛尾精矿和抛尾尾矿;预富集是将抛尾精矿进行细磨,然后采用螺旋溜槽进行富集,得到螺旋精矿和螺旋尾矿;高效分离是将螺旋精矿进行干燥处理,然后采用联合铁钛分选机进行分离,得到铁精矿、钛精矿和选钛尾矿。本发明的有益效果:处理单位矿石的耗水量很少,特别适应于干旱缺水地区;无选矿药剂添加,绿色无污染;工艺流程简单高效,生产成本低廉,符合国家提倡的绿色低碳循环发展政策。
本发明公布了一种增加排大颗粒矿砂上下双倒仓的水中旋转流罐式装置,包括:增加排大颗粒矿砂上下双倒仓的水中旋转流罐式装置,其特征还在于增加了超声波;所述增加排大颗粒矿砂上下双倒仓的水中旋转流罐式装置,是由倒仓、倒仓转动体、密闭体、选矿灌底、选矿灌、排大颗粒缺口、水中超高磁磁选机、磁铁矿沙出口组成;所述超声波轰击装置,安装在磁铁矿砂流的运动过程中,在超高磁选矿结束之前对被选的磁铁矿砂流轰击;在一道工序中,增加一种选矿方式,再次提高矿砂品位,节约了能耗,降低了成本。
本发明涉及四川攀西红格矿区钛铁矿的浮选方法,属选矿技术领域。本发明所解决的技术问题是提供一种提高钛精矿质量和收率的钛铁矿的浮选方法,该浮选方法步骤如下:制备浮选矿浆:选铁尾矿经磁选得到TiO2品位18-25%,TFe品位15-23%的磁选精矿,浓缩制成浓度为40-55%的浮选矿浆;浮硫作业:加酸调浮选矿浆pH值至3.5-4.5,同时添加黄药、起泡剂进行浮硫作业;浮钛作业:该作业段采用一粗一扫四精工序加硫酸、浮钛捕收剂、柴油、氟硅酸钠进行浮选得到钛精矿。钛铁矿在重酸环境下分选有利于对脉石矿物的抑制,对矿物有酸洗作用,同时简化了药剂制度,减少了浮选的影响因素,对生产稳定运行有促进作用,具有提高钛精矿质量和产收率,降低生产成本,降低劳动强度的优点。
本发明公开了一种钛渣收尘灰的资源化利用方法,包括以下步骤:S1、将钛渣收尘灰打浆;S2、将收尘灰浆料加入悬振选矿机中进行选矿,集料槽长度分配比例为精矿:中矿:尾矿=1:1:1;S3、对精矿或/和中矿进行过滤、干燥;S4、加入有机粘结剂进行造粒;S5、将球团和钛精矿按设定比例加入电炉中冶炼,而后冷却、破碎;S6、将钛渣作为硫酸法钛白粉生产原料使用。其优点是:1、解决了传统物理选矿方法难以分选钛渣收尘灰的问题,且提高了精矿和中矿收率,实现了收尘灰中有价元素资源化回收。2、选矿产生的废水和尾渣均得到了有效回用,无副废外排。3、解决了堆放钛渣收尘灰造成的资源浪费严重,环境隐患大的问题,具有显著的经济和环保价值。
本发明公布了选矿领域中,一种在超高磁场选铁矿中决定矿石颗粒大小的方法,在超高磁场选铁矿中决定矿石颗粒大小的方法,其特征在于设备能正常工作的矿石大小范围内,多数矿石大小为选矿矿石的颗粒大小;矿石颗粒、矿粉的规格:大小尽量一致,只有这样才有可能在大规模化进行选矿生产时,选矿结果具有稳定性。
本发明涉及一种磁选‑电选联合的选钛方法,属于选矿技术领域。本发明解决的技术问题是提供一种钛铁矿的选钛方法,将磁选与电选联合,所得钛精矿的品位较高。该方法包括如下步骤:a、破碎:将钛铁矿破碎至20~50mm占75~85%,得到破碎产品;b、磁选抛尾:所得破碎产品在280~320kA/m磁场强度下磁选,得到废石和精矿一;c、磨矿:精矿一研磨,得到粒径为0.1~2mm的精矿二;d、电选:精矿二送至电选机进行电选得到钛精矿。本发明方法,将磁选与电选工艺联合,大大提高了选矿的效率,工艺流程简单,稳定可靠,适用性强,用水量小,非常适合干旱地区选矿,而且大大提高了选矿的效率,使得钛资源价值得到最大化。
一种磷矿反浮选工艺包括以下步骤:先将浓硫酸直接加入选矿厂生产的磷精矿中,使浓硫酸和磷精矿反应生成磷酸,然后将磷酸和未反应完的硫酸即硫磷混酸共同作为原矿中磷矿物的抑制剂,最后使未反应完的磷精矿和硫磷混酸一起进入反浮选工艺中又得到磷精矿产品。本发明将磷酸和未反应完的硫酸(混酸)共同作为磷矿物的抑制剂,未反应完的磷精矿产品(指的是硫酸与选矿厂生产的磷精矿产品进行反应生成磷酸后未反应完的磷精矿产品)和硫磷混酸再一起进入反浮选工艺中又可以得到磷精矿产品。本发明工艺在不增加成本的条件下采用选矿厂现有设备和原材料进行组合抑制剂制备加工,在降低药剂用量、不堵塞工艺管道的前提下,可以获得到更好的选矿指标。
本发明公布了选矿领域中,一种在超高磁场选铁矿中目标含量的实现方法,其特征在于对最佳含量进行再次选矿;所述对最佳含量进行再次选矿,把原始含量的矿通过超高磁选矿设备,得到最佳含量的矿,对最佳含量的矿粉碎后又再进行精选,再次得到最佳含量,几次后最终达到目标含量,这样即能达到目标含量,又能最节约能源和成本。
本发明涉及制备还原铁粉的方法,属于冶金领域。本发明所解决的技术问题是提供了一种利用炼铁废渣经破碎、磁选、筛分后得到的尾渣为原料制备还原铁粉的方法。本发明制备还原铁粉的方法,包括将炼铁废渣经过破碎、磁选、筛分得到残铁和尾渣步骤,其中,本发明方法包括如下步骤:a、尾渣经过粉碎至颗粒直径≤25mm,然后经过磁选得到块铁和粉铁;b、粉铁再次进行粉碎至颗粒直径≤0.4mm,然后于0.02mm~0.4mm细度要求下进行重力选矿得到MFe≥70%的高品位粉铁;c、高品位粉铁再次进行粉碎至颗粒直径≤0.074mm,然后经过重力选矿得到颗粒直径≤0.02mm的重选铁粉;d、重选铁粉进行干燥,然后过40目的筛,筛下物即为还原铁粉。
本发明公开了一种超高磁选铁矿石装置,包括:超高磁选铁矿石装置主体部分和超声波;所述超高磁选铁矿石装置主体部分由高速运动的磁铁矿沙流、分隔板、料斗,超高磁电磁线圈组成;所述超声波发生器,安装在磁铁矿沙流的运动过程中的超高磁电磁线圈上面,在超高磁选矿结束前由超声波发生器产生的超声波对被选的磁铁矿沙流轰击;在一道工序中,增加一种选矿方式,再次提高矿砂品位,节约了能耗,降低了成本。
本实用新型公开了一种磷矿色选系统,振动给料机、破碎机、振动筛通过皮带输送机依次相连,振动筛的主出料口与水洗筛通过皮带输送机相连用于将粒径在10~60mm的磷矿输送至水洗筛,振动筛的副出料口与皮带输送机相连用于将粒径在10mm以下的磷矿输送至干堆场地,水洗筛通过皮带输送机将筛上产品送至转运料仓,收集池用于收集磷矿经水洗筛水洗后的水、泥;转运料仓结合振动给料喷淋水洗用于将磷矿经振动给料及二次水洗后进入图像选矿机,图像选矿机的精矿出口与皮带输送机相连用于将图像选矿机选出的精矿输送至精矿干堆场,图像选矿机的尾矿出口与皮带输送机相连用于将图像选矿机选出的尾矿输送至尾矿干堆场。节能环保,降低生产成本,提高磷矿品位。
本发明公开了一种水车式履带刮矿砂选磁铁矿组合装置,包括:一种水车式履带刮矿砂选磁铁矿装置、漏槽、超高磁场选磁铁矿装置,其特征在于还包括选矿装置组合顺序;所述选矿装置组合顺序,是一种水车式履带刮矿砂选磁铁矿装置选矿后,接着进行超高磁场选磁铁矿装置;所述漏槽,是由两个隔板组成,呈上宽下窄状,位于超高磁电磁线圈上的下面;把误落入选矿池中的非需要矿砂,再通过一次超高磁场选磁铁矿装置选出来,使矿砂品位提高。本发明把误落入选矿池中的非需要矿砂,再通过一次超高磁场选磁铁矿装置选出来,使矿砂品位提高。
本发明公开了一种强风吹矿砂式选磁铁矿组合装置,包括:一种强风吹矿砂式选磁铁矿装置、漏槽、超高磁场选磁铁矿装置,还包括选矿装置组合顺序;所述一种强风吹矿砂式选磁铁矿装置,由吹风口、方向校正器、超声波轰击装置、超高磁电磁线圈组成;所述漏槽,是由两个隔板组成,呈上宽下窄状,位于超高磁电磁线圈的下面;所述超高磁场选磁铁矿装置,磁铁矿沙流在自由下落的过程中,用超高磁选矿的装置;所述选矿装置组合顺序,是一种传送带式超高磁场选磁铁矿装置选矿后,接着进行超高磁场选磁铁矿装置;本发明把误落入选矿池中的非需要矿砂,再通过超高磁场选磁铁矿装置选出来,使矿砂品位提高。
一种锡尾矿的回收利用方法,涉及物理选矿技术领域,所解决的是提高回收率,及提高最终选出矿料品位的技术问题。该方法先利用四个持续转动的粗选磁筒分别吸取尾矿浆中含有铁元素的矿物颗粒,得到粗选矿料;再对粗选矿料进行分级筛选,使粗选矿料中粗粒径矿物颗粒解粒至能通过150目的筛网,得到粗精矿料;然后再利用四个持续转动的精选磁筒分别吸取粗精矿料中含有铁元素的矿物颗粒,将吸附在四个精选磁筒上的矿物颗粒取下后得到铁精矿料,并利用选矿摇床对经过四个精选磁筒处理后的粗精矿料进行筛选后得到锡精砂。本发明提供的方法,矿料回收率高,且能选出高品位矿料。
本发明公布了一种抛物面击矿砂式选磁铁矿组合装置,包括:一种抛物面击矿砂式选磁铁矿装置、漏槽、超高磁场选磁铁矿装置,其特征还在于包括选矿装置组合顺序;所述一种抛物面击矿砂式选磁铁矿装置,由电动机、抛物面轮、抛物面齿、抛物面、方向校正器、超声波轰击装置、超高磁电磁线圈组成;所述漏槽,是由两个隔板组成,呈上宽下窄状,位于超高磁电磁线圈的下面;所述超高磁场选磁铁矿装置,磁铁矿沙流在自由下落的过程中,用超高磁选矿的装置;所述选矿装置组合顺序,是一种抛物面击矿砂式选磁铁矿装置选矿后,接着进行超高磁场选磁铁矿装置;把误落入选矿池中的非需要矿砂,再通过超高磁场选磁铁矿装置选出来,使矿砂品位提高。
本发明公布了一种有小分格的皮带选磁铁矿组合装置,包括:一种有小分格的皮带选磁铁矿装置、漏槽、超高磁场选磁铁矿装置,其特征还在于包括选矿装置组合顺序;所述一种有小分格的皮带选磁铁矿装置,是由有小分格的皮带、电动机、皮带轮、超声波轰击装置、超高磁电磁线圈组成的;所述漏槽,是由两个隔板组成,呈上宽下窄状,位于超高磁电磁线圈上的下面;所述超高磁场选磁铁矿装置,磁铁矿沙在自由下落的过程中,用超高磁选矿的装置;所述选矿装置组合顺序,是一种传送带式超高磁场选磁铁矿装置选矿后,接着进行超高磁场选磁铁矿装置;把误落入选矿池中的非需要矿砂,再通过超高磁场选磁铁矿装置选出来,使矿砂品位提高。
本发明公开了一种传送带式超高磁场选磁铁矿组合装置,包括:一种传送带式超高磁场选磁铁矿装置、漏槽、超高磁场选磁铁矿装置,其特征还在于包括选矿装置组合顺序;所述一种传送带式超高磁场选磁铁矿装置,由皮带、皮带轮、超高电磁线圈、超声波发生器组成;所述漏槽是由两个隔板组成,呈上宽下窄状,位于超高磁电磁线圈上的下面;所述超高磁场选磁铁矿装置,磁铁矿沙流在自由下落的过程中,用超高磁选矿的装置;所述选矿装置组合顺序,是一种传送带式超高磁场选磁铁矿装置选矿后,接着进行超高磁场选磁铁矿装置;把误落入选矿池中的非需要矿砂,再通过超高磁场选磁铁矿装置选出来,使矿砂品位提高。
本发明公开了一种磷矿色选系统,振动给料机、破碎机、振动筛通过皮带输送机依次相连,振动筛的主出料口与水洗筛通过皮带输送机相连用于将粒径在10~60mm的磷矿输送至水洗筛,振动筛的副出料口与皮带输送机相连用于将粒径在10mm以下的磷矿输送至干堆场地,水洗筛通过皮带输送机将筛上产品送至转运料仓,收集池用于收集磷矿经水洗筛水洗后的水、泥;转运料仓结合振动给料喷淋水洗用于将磷矿经振动给料及二次水洗后进入图像选矿机,图像选矿机的精矿出口与皮带输送机相连用于将图像选矿机选出的精矿输送至精矿干堆场,图像选矿机的尾矿出口与皮带输送机相连用于将图像选矿机选出的尾矿输送至尾矿干堆场。节能环保,降低生产成本,提高磷矿品位。
本实用新型公开了一种激振式矿物分选系统,解决现有技术无法高效地对多密度矿物进行分选富集的技术问题。本实用新型包括用于对矿物进行初步分选以去除矿物中尾矿的选矿装置,设于选矿装置内用于对剩余矿物再次分选以获得高密度矿物的流化床,以及从所述选矿装置接出用于对高密度矿物进行精选以对其中不同密度矿物进行分选富集的矿物分选装置;选矿装置连接有用于为其提供选矿水的选矿水箱,流化床连接有空气压缩机。本实用新型结构简单,可高效地对多密度矿物进行分选富集,同时还具有设备制作成本低、对环境友好无污染的特点,其适用于不同组分不同密度矿物的分选与富集。
本发明公开了一种适用于原生及次生矿泥的矿泥分散剂制备方法,由丙烯磺酸钠、顺丁烯二酸酐、丙烯酸三种聚合单体,在巯基乙酸—过硫酸铵氧化还原引发体系下,在水溶液中进行自由基聚合反应,通过较大的引发剂用量、较高的反应温度、和加入分子量调节剂异丙醇来控制聚合物的分子量,得到低分子量的三元共聚物水溶液。反应完成后,用液体工业烧碱中和至PH=6~8,得到矿泥分散剂。采用本方法制备的矿泥分散剂对各种金属、非金属矿选矿过程中的原生及次生矿泥的具有很好的分散效果,可有效消除或减少矿泥对目的矿物选矿富集和分离的影响,改善选矿富集和分离的效率,提高目的矿物的精矿质量和回收率,也可用于石油开采、钻探过程中对矿泥的分散。
本发明提供了一种回收低品位细粒级钛铁矿的系统,包括:弱磁选机;进口与所述弱磁选机尾矿出口连接的强磁选机;进口与所述强磁选机钛精矿出口连接的离心选矿机;进口与所述离心选矿机钛精矿出口连接的摇床。本发明提供的回收低品位细粒级钛铁矿的系统依次进行强磁选矿、离心重选选矿以及摇床选矿,尤其是通过采用离心选矿机和摇床对低品位细粒级钛铁矿进行回收,简化了回收过程中的工艺流程,生产成本低而且金属的回收率较高,另外对环境污染少。本发明还提供了一种回收低品位细粒级钛铁矿的方法。
本实用新型公开了一种螺旋式磁选机,包括机座、进料口、选矿腔和尾矿出口管,所述选矿腔的顶端连接一机座,选矿腔上部的一侧设有进料口,上部的另一侧设有冲水装置,所述选矿腔的中下部的一侧设有冲水装置,选矿腔的下部的一侧设有尾矿出口管,下端则连接在机座上,选矿腔内部设有一旋转轴,所述旋转轴的上端固定连接在机座的轴承座上,旋转轴上缠绕有螺旋U形槽。本实用新型的螺旋式磁选机,结构简单紧凑、占地面积小,主要解决现有磁选机中对一些弱磁性的矿粒回收率低,精矿品位低的问题,提高选矿效率。
本发明公布了增加排大颗粒矿砂上下双倒仓的水中旋转流罐式装置,包括:双倒仓、倒仓转动体、密闭体、选矿灌底斜面、选矿灌、排大颗粒缺口、水中超高磁磁选机、磁铁矿沙出口,其特征还在于它们的组合;所述双倒仓,位于倒仓转动体内,呈矩形槽,宽度和排大颗粒缺口相对应,长度小于倒仓转动体的长度,深度低于倒仓转动体的半经;所述倒仓转动体,呈圆柱体,和密闭体匹配,在密封情况下可转动;在选矿的过程中,选矿灌里的大颗粒,旋转扇叶扇不起来,一直积累填满选矿灌,造成挖沙、抽沙的整个拥堵,把它们排出灌外,让选矿灌内畅通,一方面选矿顺利,另一方面也不会耽误挖沙、抽沙的主要任务;和单个倒仓结构比,同等情况下,排出大颗粒的频率,提高一倍。
本发明公开了一种激振式矿物分选系统及其分选方法,解决现有技术无法高效地对多密度矿物进行分选富集的技术问题。激振式矿物分选系统包括选矿装置、流化床、矿物分选装置、选矿水箱和空气压缩机。分选方法包括以下步骤:步骤1、启动第一水泵和空气压缩机,同时关闭精矿出口,选矿水箱内选矿水进入选矿装置;步骤2、当选矿水从尾矿出口处溢出后,启动搅拌电机,同时开启进矿口并启动激振电机,进矿口为选矿装置内输送待分选矿物,高密度精矿即可在相应精矿富集区内富集。本发明结构简单,可高效地对多密度矿物进行分选富集,同时还具有设备制作成本低、对环境友好无污染的特点,其适用于不同组分不同密度矿物的分选与富集。
本发明公开了一种从稀土尾矿中回收超低品位稀土、萤石的选矿方法,包括以下步骤:步骤1、对稀土尾矿进行稀土萤石混合浮选,得到品位合格的混合浮选精矿;步骤2、对步骤1得到的混合浮选精矿进行湿式磁选,得到磁选精矿和磁选尾矿;步骤3、对步骤2得到的磁选尾矿进行萤石浮选,得到高品位的萤石精矿。本发明通过采用优先混浮稀土、萤石,得出萤石稀土混合精矿,萤石稀土混合精矿再磁选分离稀土,磁尾再分选萤石的联合工艺流程,从超低品位稀土、萤石尾矿中分选出高品位萤石精矿以及稀土精矿,磁尾再分选萤石时浮选浓度度5-25%,工艺适应性比较好,克服了现有选别流程工艺成本高、分选效果差、经济效益低等缺陷。
本实用新型公开了一种选矿矿石的破碎装置,包括具有防震功能的支架,还包括粗破装置、设置在粗破装置下方的筛分装置以及设置在筛分装置下方的精破装置,所述筛分装置包括筛分箱以及设置在筛分箱内部的蛇形筛分筒,所述第一出料口与设置在蛇形筛分筒顶部的第二进料口连通,所述筛分箱的两侧内壁上对称的均匀设置有能够滚动的滚球,所述精破装置包括精破箱和设置在精破箱内的精破组件,所述精破组件周围设置有滤网,通过采用从上到下依次设置的粗破装置、筛分装置以及精破装置,可以直接将矿石破碎到需要的粒径,简化了矿石破碎工序,便于下一步的对有用颗粒的分选,提高了破碎效率。
本实用新型公开了一种超贫铁矿选矿系统,用于解决现有矿选工艺不能对超贫铁矿进行筛选的问题。本实用新型包括依次连接的颚式破碎机、圆锥破碎机、筛选机、粉料仓、粗磨装置、细磨装置、GK筛、高频筛、永磁磁选机和高梯度磁选机,所述高梯度磁选机设有铁精矿斗和尾矿斗,所述铁精矿斗连接脱水装置,所述尾矿斗连接依次设置的第一摇床、第二摇床和尾矿回收机,所述尾矿回收机设有铁精矿收集斗和尾矿渣收集斗,所述铁精矿收集斗连接脱水装置。本实用新型能够对超贫铁矿进行筛选生产出合格铁精矿,同时能够对尾矿进行筛选生产出合格铁精矿,提高资源的利用率。
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