上海上海有色金属复合材料技术理论与应用

聚酯/低填充混杂碳纳米管复合材料及其制备方法 779     

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本发明涉及一种聚酯/低填充混杂碳纳米管复合材料及其制备方法，该碳纳米管复合材料由以下原料及重量份数制备：碳纳米管0.05-5，对苯二甲酸二甲酯78，二醇50-100，酯交换催化剂0.0078-0.78，聚合催化剂0.0078-0.78。本发明制备的复合材料，由于长短碳纳米管的优化组合，极大地发挥了各自的优势，加上原位聚合过程中体系粘度较低和剧烈的机械搅拌，使得碳纳米管在体系中分散均匀，结果较低的碳纳米管填充就能达到复合材料较好的力、热和电性能。更重要的该方法制备的高导电、导热、低填充复合材料是一种不需要借助任何溶剂的原位聚合方法。极大的方便工业化生产。

热水管用硅烷交联聚乙烯复合材料及其加工工艺 752     

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本申请涉及复合材料技术领域，具体公开了一种热水管用硅烷交联聚乙烯复合材料及其加工工艺。一种热水管用硅烷交联聚乙烯复合材料，包括A料与B料，A料包括以下重量份原料：高密度聚乙烯60‑65份、线性低密度聚乙烯10‑15份、有机硅烷1‑1.03份、引发剂0.02‑0.05份、聚乙烯蜡0.01‑0.02份、硅油0.05‑0.15份、无机填料4‑6份；B料包括以下重量份原料：高密度聚乙烯70‑80份、有机锡0.2‑0.3份、抗氧剂1.8‑2.2份、聚乙烯蜡1‑2份、硅油0.5‑1份；其制备方法为：将A料与B料单独生产、单独包装，再以一定的配比复合生产复合材料。本申请的复合材料强度高，耐腐蚀性能好。

金属与非金属复合内衬纤维缠绕复合材料气瓶及制造方法 1130     

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本发明公开了一种金属与非金属复合内衬纤维缠绕复合材料气瓶，该复合材料气瓶包括金属与非金属复合内衬和碳纤维复合材料层，金属与非金属复合内衬包括上半球、下半球、接管嘴、垫片和拧紧螺母，上半球与接管嘴通过垫片和拧紧螺母采用螺纹连接并压紧，上半球与下半球采用热熔焊焊接在一起，内衬的外表面缠绕碳纤维复合材料层。本发明解决了复合材料气瓶重量大、结构效率低、超薄内衬制造困难等问题，取得了重量减轻、制造成本降低、合格率提升等效益。

钛酸铜钙纳米线/聚苯乙烯复合材料的制备方法 1059     

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本发明公开了一种钛酸铜钙纳米线/聚苯乙烯复合材料的制备方法，属于纳米复合材料技术领域；将钛酸铜钙纳米线与聚苯乙烯溶于溶剂中并搅拌，之后干燥、脱膜，即得所述钛酸铜钙纳米线/聚苯乙烯复合材料；本发明通过溶液混合法将钛酸铜钙纳米线与高抗冲聚苯乙烯在溶剂中充分混合得到CCTO‑NWs/HIPS复合材料，使用本发明方法制备的CCTO‑NWs/HIPS复合材料，与纯HIPS相比，其介电常数值得到了大幅提高，且同时保持了较低的介电损耗，是一种环保友好材料，在高储能电容器、集成电路等领域具有广阔的应用前景。

连续玻璃纤维增强聚碳酸酯复合材料及其制备方法 1088     

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本发明属于高分子复合材料技术领域，涉及一种连续玻璃纤维增强聚碳酸酯复合材料及其制备方法。该复合材料由包含以下重量份数的组分制成：玻璃纤维100份、1～5份环形对苯二甲酸丁二醇酯、0.02～1.0份偶联剂、0.1～0.5份抗氧剂、0.2～1.0份润滑剂和40～100份聚碳酸酯。本发明中制备的玻璃纤维布增强聚碳酸酯复合材料具有较高的强度和模量，本复合材料主要应用于高档手机、笔记本电脑等电子产品。另外，本发明通过加入适量的环形对苯二甲酸丁二醇酯与聚碳酸酯共混改性，环形对苯二甲酸丁二醇酯与聚碳酸酯的相容性很好，极少的添加量，就可以大幅度提高聚碳酸酯的流动性，而且几乎不影响材料的力学性能。

基于应力比影响的碳纤维复合材料疲劳寿命评估方法 921     

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一种复合材料技术领域的基于应力比影响的碳纤维复合材料疲劳寿命评估方法，使用有限元技术进行结构响应计算。该有限元模型基于经典层合板理论，建立考虑了拉压不对称性的umat子程序。通过进行不同应力比下的恒幅疲劳实验，建立了平均应力对碳纤维复合材料结构寿命预测的影响机制方程，并推广到块载荷和谱载荷。本发明建立的寿命评估模型，基于经典层合板理论，考虑了平均应力和变幅载荷的影响，其预测结果分散性小，准确度高，为碳纤维复合材料零部件的可靠性设计提供理论指导，能够解决现有碳纤维复合材料结构疲劳寿命仅采用试验方法造成的成本高、耗时长的技术问题。

磷酸铁锂-碳纳米管复合材料及其制备方法和应用 947     

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本发明公开了一种磷酸铁锂-碳纳米管复合材料，该复合材料由磷酸铁锂颗粒、颗粒外部的纳米碳层和碳纳米管组成，其中碳纳米管通过CVD过程中原位生长于纳米碳层中。此外，本发明还公开了该复合材料的制备方法，将制备好的LiFePO4前驱体粉末、催化剂与液态碳源均匀混合并包覆，制成浆料，通过喷雾进料设备送入高温反应炉，形成浮动CVD过程，之后进行混合物的保温煅烧，从而一步完成磷酸铁锂前驱体造粒、碳纳米管的原位生长包覆以及磷酸铁锂的合成烧结，最终在磷酸铁锂颗粒表面生成均匀的纳米碳层和碳纳米管。此外，本发明还公开了该复合材料在制备电池中的应用。本发明复合材料的碳层和CNTs结晶良好、总体碳含量低、导电性和比容量高，从而大幅提高倍率特性。

CoNiSe2纳米棒修饰的多孔掺氮碳球复合材料及制备方法 715     

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本发明公开了一种CoNiSe2纳米棒修饰的多孔掺氮碳球复合材料及制备方法，包括：CoNiSe2和多孔掺氮碳球，是CoNiSe2合金纳米棒阵列修饰的多孔掺氮碳球复合材料。其制备方法包括以下步骤：(1)将镍盐、钴盐、多孔掺氮碳球和沉淀剂加入到反应釜中进行溶剂热反应，待反应结束并降温后，离心收集反应釜中的产物，洗涤后得到CoNi‑前驱体/N‑SSCSs纳米复合材料；(2)将CoNi‑前驱体/N‑SSCSs纳米复合材料加入到反应釜中进行水热硒化反应即可得到CoNiSe2/N‑SSCSs复合纳米材料。根据本发明，可用于生产可再生能源，工艺简单，制备条件通用，产物形貌稳定、产物处理方便简洁，具有优良的催化活性，适用于中等规模工业生产。

连续纤维整体复合材料连杆制造模具及制造方法 956     

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一种连续纤维整体复合材料连杆制造模具及制造方法，涉及一种复合材料连杆制造模具及方法。芯模为气囊体结构且在充满气状态下呈圆杆状，两端设置有穿孔且穿孔两端为环形贴靠面，芯模每一端的两侧分别设有由镶嵌衬套、内侧衬套和外侧衬套组成的铺缠定位组件，通过轴销与穿孔插装连接，镶嵌衬套设有水滴形缠绕部。利用丝束条带在芯模表面铺缠，两端绕过镶嵌衬套，铺层选取10°～80°且每层更换角度交叠铺缠，完成后真空封装再进入热压罐进行固化，固化完成后拆除得到连续纤维整体复合材料连杆。通过连续纤维的整体化设计和制造，拆模后保留镶嵌衬套作为连接耳，减少复合材料连杆的薄弱环节，提高连杆的承载能力和使用寿命。

不对称中空多孔复合材料的制备方法 865     

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本发明公开了一种不对称中空多孔复合材料的制备方法，利用聚苯乙烯球作为基底，加入有机硅前驱体、稳定剂、引发剂、催化剂，反应得到不对称结构有机硅‑聚苯乙烯纳米颗粒；再以盐酸多巴胺为前驱体在三羟甲基氨基甲烷盐酸盐溶液中包覆有机硅‑聚苯乙烯纳米颗粒得到不对称复合材料，进一步通过在惰性气体环境下高温煅烧，得到不对称中空多孔复合材料。该方法步骤简单，可实现规模化生产。本发明为设计、制备对称中空多孔复合材料提供一种新颖的思路。

玻璃纤维组及其制造方法、玻纤增强树脂基复合材料及其制造方法 1150     

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本发明公开了玻璃纤维组及其制造方法、玻纤增强树脂基复合材料及其制造方法。玻璃纤维组的制造方法，其特征在于，使用离心法生产玻璃纤维，再将玻璃纤维采用湿法成型或干法成型工艺生产得到预定形状的玻璃纤维组。本发明中，由于玻璃纤维采用离心法制造，经过湿法成型工艺可以明显减少玻璃渣及粉末状玻璃，减小复合材料中的未纤维化现象，使添加的玻璃材料均能达到增强树脂性能的作用。玻纤增强树脂基复合材料中的玻璃纤维的保留长度更长，玻璃纤维的含量稳定可控并且分散均匀。本发明的玻纤增强树脂基复合材料的机械强度和性能都得到了提高且更加稳定。

低气味的玻璃纤维增强聚丙烯复合材料 1156     

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本发明涉及一种低气味的玻璃纤维增强聚丙烯复合材料，由如下组分和重量百分比组成：聚丙烯树脂9‑94.7％；玻璃纤维5.0‑60％；相容剂0.1‑10％；气味抑制剂0.1‑10％；其它助剂0.1‑10％；所述的玻璃纤维为无碱玻璃纤维，直径为10‑20μm；所述的相容剂是不饱和酸或不饱和酸酐接枝聚丙烯；所述的气味抑制剂为不饱和硅烷接枝聚丙烯；其他助剂为抗氧剂、润滑剂、分子量调节剂、成核剂、光稳定剂中的一种或几种。本发明复合材料通过添加气味抑制剂，能够有效地改善复合材料的气味，同时基本不影响复合材料的力学性能。

性能各向异性的Cu/W复合材料及其制备方法 779     

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本发明属于金属复合材料领域，尤其是一种性能各向异性的Cu/W复合材料的制备方法。本发明提供的制备方法包括如下步骤：将钨纤维进行无纺织造，得到钨纤维毡层；将铜板或采用铜粉成形的坯体形成的铜板层与钨纤维毡层制成预烧坯体，在氩气保护气氛中，升温至熔渗烧结温度后，将氩气压力升高到0.5～2MPa，并保温0.5～2h后，冷却至室温，得到性能各向异性的Cu/W复合材料。采用该种方法制备的Cu/W复合材料，其性能可调，且具有在XY平面的热膨胀系数小，而在Z轴方向热导率高的特性，特别适合于制备电子封装材料。

高强度以及高韧性的聚丙烯复合材料及其制备方法 689     

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本发明公开一种高强度以及高韧性的聚丙烯复合材料，包括以下原料组分以及重量份：聚丙烯71‑93份；石英纤维11‑20份；增韧剂6‑10份；相容剂2‑10份；四[β‑(3,5‑二叔丁基‑4‑羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯1‑10份；石英纤维的单丝直径为6～12μm，软化点为550～630℃，密度为2.35～2.72g/cm³。本发明所述的一种高强度以及高韧性的聚丙烯复合材料，在石英纤维、相容剂、以及增韧剂的复配作用下，该种复合材料具备较高强度以及高韧性；此外，本发明还公开聚丙烯复合材料的制备方法，其制备过程简单，原料以及设备易得，可以规模化生产。

多用途注塑级超高分子量聚乙烯功能复合材料的制备方法 1119     

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本发明涉及一种多用途注塑级超高分子量聚乙烯功能复合材料的制备方法，超高分子量聚乙烯树脂首先与特定比例乙烯基硅烷偶联剂、热引发剂、交联催化剂复合，然后再与低分子量聚烯烃流动改性剂复合，制备出注塑级超高分子量聚乙烯复合材料基料，最终根据制品的需求复合定量的润滑剂、抗静电剂、纳米材料制备出不同品质的注塑级超高分子量聚乙烯复合材料。本发明首次将超高分子量聚乙烯用于制备多用途注塑级复合材料，该方法具备工艺简单、成本低、反应条件温和以及适用领域广泛的特性，具有良好发展前景。

聚苯乙烯基高导热复合材料及其制备方法 807     

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本发明公开了一种聚苯乙烯基高导热复合材料及其制备方法，聚苯乙烯基高导热复合材料主要由石墨烯纳米片和聚苯乙烯复合而成，石墨烯纳米片和聚苯乙烯的混合质量比为1：（10‑100）。该方法包括以下步骤：将通过液相剥离合成的石墨烯纳米片(GNP)和聚苯乙烯(PS)分别在室温下溶解在N,N‑二甲基甲酰胺(DMF)中，得到PS/DMF和GNP/DMF溶液，之后将两种溶液混合并继续搅拌至少30分钟，继续搅拌直到溶剂挥发完全。最后将得到的PS/GNP复合材料经过热压成型得到圆形的高导热聚苯乙烯复合材料。

一步制备α-ZrP/TiO2复合材料的方法 798     

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本发明涉及一种一步制备α-ZrP/TiO2复合材料的方法，步骤为分别将水溶性锆盐、磷酸源、水溶性六氟钛酸盐按照摩尔比Zr/P/Ti＝1∶(20～80)∶(0.1～10)混合后配成水溶液；上述水溶液在70～100℃加热后制备得到α-ZrP/TiO2复合材料。该制备方法采用一步法制备，工艺简单，产率高，特别适合于制备对混合均匀度要求高的、要求具有窄粒径和高分散性的纳米半导体复合材料。此外，本发明中α-ZrP/TiO2复合材料的制备选用水溶性六氟钛酸盐替代旧工艺中的氢氟酸，从而在生产设备上可以选择玻璃、搪瓷设备，节约成本。

抗静电增强聚碳酸酯复合材料及其制备方法 829     

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本发明公开了一种抗静电增强聚碳酸酯复合材料，由包含以下重量份的组分组成：聚碳酸酯100份，玻璃纤维5～30份，掺铝纳米氧化锌5～25份，增韧剂3～15份，助剂0.5～3份。制备方法如下：将100份干燥后聚碳酸酯、5～25份干燥后掺铝纳米氧化锌、3～15份增韧剂和0.5～3份助剂混合均匀，然后加入5～30份玻璃纤维，在双螺杆挤出机中混炼、挤出冷却、切粒得到抗静电增强聚碳酸酯复合材料。本发明提供的复合材料具有良好的力学性能和一定的抗静电性能，有效地拓展了聚碳酸酯复合材料的应用范围。

复合材料尾门 1161     

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本发明涉及一种复合材料尾门，包括彼此连接以形成车身的内板和外板，在内板和外板之间设置有金属加强板和纤维带，其中，该金属加强板包括第一加强板、第二加强板和第三加强板，其中，第一加强板和第二加强板分别与车身的侧区域形成刚性连接，第三加强板与车身的底区域刚性连接，纤维带的两端通过接头固定在该侧区域，纤维带的中部与该底区域连接，其中，纤维带包括本体和固定连接在本体两端的接头，第一加强板和第二加强板上具有供接头套设的螺母。本发明通过金属加强板来增强复合材料尾门的刚性，同时通过纤维带来增强复合材料尾门的韧性，从而防止复合材料尾门在碰撞后开启。

层状复合材料的制备方法 681     

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本发明提供了一种层状复合材料的制备方法，首先利用水热法制备石墨烯量子点；然后按体积比例称取前驱体溶液：硝酸钴溶液、石墨烯量子点溶液、去离子水，混合均匀，并将所得液转入反应釜中，在160～200℃烘箱中反应12～24 h，抽滤、洗涤、干燥即可得到石墨烯量子点/CoCo₂O₄层状材料。本发明方法简单，成本低，生产周期短，且获得的层状复合材料具有大的比表面积，高的化学稳定性，良好的电化学性能，最高比电容可达400F/g，循环1000次后，比电容仍然保持原来的93%，在超级电容器、离子电池的电极材料和锂‑空气电池的电催化剂方面具有潜在的应用价值。

缝纫体增强复合材料舵机护板成型方法 918     

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本发明提供了一种缝纫体增强复合材料舵机护板成型方法，包括以下步骤：以纤维布和缝纫线为原材料，采用机械缝纫方法制备缝纫体；用耐高温树脂浸润缝纫体制成预制体，预制体经高温固化后制成毛坯，将毛坯进行加工即得所述舵机护板。本发明方法以变厚度缝纫体制备为该成型方法的要点，通过对变厚度、多曲面舵机护板进行分解，采用机械缝纫方法制备变厚度整体缝纫体；再以耐高温树脂浸渍缝纫体，采用常用复合材料成型方式制备导弹用复合材料舵机护板。该方法制备的护板可满足不同使用工况，解决层合复合材料舵机护板使用时表面鼓包、分层、剥落等问题，较2.5D织物舵机护板加工成本可降低50％。

钼酸镍与石墨烯纳米复合材料的制备方法 770     

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本发明涉及一种钼酸镍与石墨烯纳米复合材料的制备方法，包括：（1）氧化石墨烯分散于去离子水中，超声；（2）在超声完成后的氧化石墨烯溶液中加入NiCl2·6H2O和去离子水，搅拌；（3）向上述溶液中加入Na2MoO4·2H2O，继续搅拌，然后加入反应釜中120-180℃反应8-15h；（4）反应结束后，冷却至室温，离心所得到的产物，分别用去离子水和乙醇溶剂洗涤，并干燥，即得钼酸镍与石墨烯纳米复合材料。本发明的操作方法简单、绿色环保，低成本，适于工业化大规模生产。

电涡流识别复合材料材质及其界面的设备 710     

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一种金属材料识别技术领域的电涡流识别复合材料材质及其界面的设备,本发明中,可调信号发生模块产生频率可连续调整的电信号,并将信号分别传输给标准件电涡流探头和被测件电涡流探头;标准件电涡流探头、被测件电涡流探头均与探头升降机构相连,两个探头将输入的电信号转换为磁信号发射到复合薄层材料表面,并接收返回来的信号;信号处理模块分别接收两个探头输出的信号,根据两路信号控制后续执行机构;光耦开关探测工件的位置;微处理器模块控制可调信号发生模块向标准件电涡流探头和被测件电涡流探头发送信号,并控制执行机构开始工作。本发明能够对复合薄层材料材质的识别功能和对复合材料不同材质界面的识别定位,操作简单,广泛适用。

聚酰胺木塑复合材料及其制备方法 1022     

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本发明属于高分子材料技术领域，公开了一种聚酰胺木塑复合材料及其制备方法。该材料由包括以下重量份的组分制成：100份尼龙6、30-100份木质填料、5-15份无机填料、1-5份加工助剂、0-15份相容剂、0.5-3份偶联剂、0.2-1份抗氧剂和0-3份润滑剂。制备方法如下：(1)称取100份尼龙6、0-15份相容剂、1-5份加工助剂、0.2-1份抗氧剂，放入高速混合机中高速混匀，得到混合物料；(2)称取30-100份木质填料、5-15份无机填料、0.5-3份偶联剂、0-3份润滑剂加入高速混合机中高速混匀，得到混合物料；(3)将步骤(1)中混合物料和步骤(2)中混合物料加入双螺杆挤出机挤出造粒，得到聚酰胺木塑复合材料。本发明的材料强度更好，流动性更好，可注塑成型。

芦苇塑料复合材料 1096     

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本发明涉及一种芦苇塑料复合材料,其特征在于由下列组成物及重量百分比构成:芦苇44%-70%,热塑性塑料18%-44%,助剂6%-8%,填料2%-4%,所述的芦苇可以是秆、叶、穗,或秆、叶、穗和根茎,所述的助剂含有下列成分的一种或多种组合:润滑剂、增塑剂、抗紫外线剂、抗氧剂、填充剂、增强剂、阻燃剂、防静电剂、相容剂、偶联剂、粘合剂,所述的填料可以是一种矿物质粉或多种矿物质粉,芦苇塑料复合材料的生产方法,其特征在于:芦苇切碎烘干后粉碎成20-300目,将芦苇粉加入高速混合机中与塑料粉粒及助剂和填料混合、均化,再进入混炼设备混炼,经孔模挤压出,再由造粒机制成芦苇塑料复合材料的粒子或由混炼设备经型模挤压出,经骤冷、固化,制成芦苇塑料复合材料的型材。

苎麻纤维增强聚乳酸复合材料的制备方法 810     

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本发明公开了一种生物全降解复合材料苎麻纤维增强聚乳酸复合材料的制备方法,包括如下步骤:(1)将粘均分子量为1000-80000的聚乳酸预聚物和粘均分子量为400-2000的聚己内酯分别溶于有机溶剂中,所述的聚乳酸预聚物和聚己内酯重量比为:1～9∶1;(2)将苎麻纤维浸泡在聚己内酯溶液中,再将两种溶液混合并密封好;(3)在60～100℃的温度条件下原位聚合0.5～4小时制得所述的复合材料。利用本发明的方法制得的苎麻纤维增强聚乳酸复合材料具有优异的界面性能和力学性能,具有实际的应用价值。

三明治结构的石墨烯/磷酸铁锂复合材料及其制备方法 870     

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本发明涉及一种“三明治”结构的石墨烯/磷酸铁锂复合材料及其制备方法,其结构特征是石墨烯层片被磷酸铁锂外壳完全包裹后形成的块状颗粒:颗粒内部是一层磷酸铁锂/一层石墨烯的多层堆叠的类似“三明治”的结构。其制备方法采用“两步法”,其特征步骤是:第一步是采用液相法合成“三明治”结构的石墨烯/磷酸铁前驱体;第二步是嵌锂步骤,可以采用碘化锂液相低温反应嵌锂,然后在还原(惰性)气氛下高温煅烧得到石墨烯/磷酸铁锂复合材料,也可以通过高温固相反应嵌锂形成石墨烯/磷酸铁锂复合材料。本发明方法制备的石墨烯/磷酸铁锂复合材料容量高、充放电循环性能好,适合用于锂离子电池正极材料。

以氧化石墨为原料一步法直接制备石墨烯/硫化镉量子点纳米复合材料的方法 740     

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本发明涉及一种以氧化石墨为原料一步法直接制备石墨烯/硫化镉量子点纳米复合材料的方法。本发明提供了一种简化的工艺方法,即省略和跳过了石墨烯的独立的制备步骤,氧化石墨或氧化石墨烯的还原与复合材料的生成是同步或一步完成的;在氧化石墨或氧化石墨烯还原成石墨烯的同时,硫化镉量子点已经生长到石墨烯上面了。因此本发明可大大降低复合材料的制造成本。本发明方法所制得的石墨烯/硫化镉复合材料可用作新型光电转化材料,其能量转化效率较高。

环保型压敏胶复合材料及其制备方法 1060     

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本发明属于粘贴复合材料技术领域,具体为一种环保型压敏胶复合材料及其制备方法。这种复合材料以格拉辛原纸为底纸,采用无溶剂溶液处理,再经表面涂胶和烘干,然后由面纸和涂好胶的底纸通过橡胶棍和滚筒压合而成。其中,底纸无需进行PE膜处理,面纸选用书写纸、铜版纸、镜面铜版纸、特种纸张等,还可根据客户的不同要求选用面材。由本发明制作的环保型压敏胶复合材料,其环保性大为提高,耐热、抗老化性优良。可广泛用于制备医药用品和日化用品的标签、封签,食品包装的标签,广告用的灯箱、喷绘材料,超市物品标价签等。

纤维增强氨纶复合材料及其制备方法和应用 1117     

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本发明属于复合材料技术领域，涉及一种纤维增强热塑性聚氨酯复合材料及其制备方法和应用。该复合材料，由包含以下质量百分比的组分制成：氨纶40～70%，纤维30～60%。本发明与现有的技术相比，工艺简单，生产效率高，且纤维的含量高，制备的复合材料强度高，耐磨性好，抗冲击性能优良，是汽车顶棚和车门板的理想材料，更可用于高强度的壳类制品。