一种基于复合材料的平板型激光分束膜及其设计方法,基于给定的规整膜系结构,利用折射率大于1.8的单一材料A和光学带隙大于6.0eV的单一材料B分别与单一低折射率材料C设计激光分束膜,计算实现目标透射率所需的膜系结构中膜层周期数a、b,之后确定由材料A和材料B组成的复合材料M与单一低折射率材料C设计激光分束膜时,膜层周期数g的取值范围(a<g<b),计算实现目标透射率所需的膜系结构参数。本发明利用复合材料的折射率调控优势,根据目标透射率设计具有规整膜系结构的分束膜,降低对膜厚监控的要求;复合材料M的使用,能够在降低膜层中电场分布的同时,充分利用材料A和材料B各自的优势,提升该分束膜的激光损伤阈值。
本发明提供了一种提高颗粒增强金属基复合材料抗疲劳性能的表面处理方法,包括:对颗粒增强金属基复合材料进行研磨处理,去除其表面的机加工缺陷;对经研磨处理后的颗粒增强金属基复合材料进行预热处理,提高后续喷丸处理过程引入表面残余压应力的最大值和总体层深,同时避免表面残余压应力在高温环境下发生应力松弛;对经预热处理后的颗粒增强金属基复合材料进行喷丸处理;对经喷丸处理后的颗粒增强金属基复合材料进行抛光处理,降低其表面粗糙度。本发明不仅提高了颗粒增强金属基复合材料表面残余压应力的最大值和总体层深,而且显著降低了颗粒增强金属基复合材料的表面粗糙度,从而较大程度地改善了颗粒增强金属基复合材料的抗疲劳性能。
本发明提供了一种多孔碳支撑的四氧化三锰纳米颗粒复合材料及其制备方法。所述复合材料包括重量百分比含量为50~80%的纳米四氧化三锰颗粒,重量百分比含量为20~50%的三维立体多孔碳材料支架;所述三维立体多孔碳材料支架采用银杏叶制备。所述复合材料制备时,按照碳/四氧化三锰的计量比,将醋酸锰与氢氧化钾加入到所述三维立体多孔碳材料支架中,反应即得。本发明所述的多孔碳支撑的四氧化三锰纳米颗粒复合材料,在100mA·g?1的电流密度下充放电50次后其可逆容量可达500mAh/g以上。
本发明公开了一种简便的一步微波反应液相快速低温原位合成石墨烯/碳纳米管复合材料的新方法,该复合材料的制备方法包括:(1)将商业购买的碳纳米管与化学实验室常用的有机小分子试剂混合超声,使其在有机小分子试剂中分散均匀;(2)上述含分散均匀的碳纳米管的有机小分子试剂与金属钠反应,并加入一定量的碱金属化合物,得微波反应前驱体;(3)在微波反应器中反应,将微波反应产物抽滤、洗涤、烘干后得石墨烯/碳纳米管复合材料。该方法具有步骤简便,易操作,节能环保,低成本,有望实现规模生产等的优势。另外,所合成的复合材料应用于超级电容器储能领域具有较好的储能效果。
本发明公开了一种夹层复合材料及其制备方法,该材料为复合材料的层与层之间夹有功能材料夹层,所述功能材料夹层是由一层或一层以上包含有功能纳米粒子的超细纤维无纺布薄膜所构成。其制备方法是:先将功能纳米粒子分散在聚合物溶液中,采用静电纺丝方法制备出超细纤维无纺布;或者将这种溶液作为芯质溶液、表层则是聚合物溶液,采用同轴共纺技术制备出内含功能纳米粒子的复合超细纤维无纺布,然后,再将这种功能纳米纤维无纺布插入常规复合材料之间构成夹层板。本发明所制备出的功能夹层复合材料具有厚度薄、重量轻、功能性强并且结构性能优异等优点,本发明具有制备工艺简单、设备成本低廉等优点,特别适合用于制备航空航天用结构件。
本发明提供一种复合材料机匣及其制造方法,该机匣的包容性较好且重量较轻。在该复合材料机匣中:内层的陶瓷组件包括凹部,凹部包括位于陶瓷组件的径向外侧表面的开口和与开口相对且尺寸大于开口的底部;外层的树脂基复合材料组件包括在树脂基复合材料固化过程中填入凹部形成的凸部,凸部与凹部形成互锁。该制造方法包括:提供带有凹部的陶瓷组件;提供带有表面凸起的树脂基复合材料预浸料层;将陶瓷组件固定在机匣成型芯模上形成内层;将预浸料层铺覆在陶瓷组件上,使表面凸起的位置对应陶瓷组件的凹部;将外模包裹在预浸料层的外表面,对预浸料层进行固化,固化过程中表面凸起的位置的预浸料填入凹部,形成包括树脂基复合材料组件的外层。
本发明公开了一种铂纳米颗粒金属有机骨架复合材料、其制备方法及同时测定和去除汞离子的方法和在去除汞离子中的应用。该复合材料是以UiO‑66‑NH2金属有机骨架材料为载体,将铂纳米颗粒负载于UiO‑66‑NH2金属有机骨架材料中得到。铂纳米颗粒具备类过氧化酶活性,并且基于Hg2+和铂纳米颗粒之间的特异相互作用,使得Pt NPs@UiO‑66‑NH2复合材料在金属离子的干扰下对Hg2+表现出很好的选择性。此外,由于Pt NPs@UiO‑66‑NH2复合材料中铂纳米颗粒的羟基、氨基与Hg2+具强相互作用,复合材料对Hg2+表现出很高的吸附能力,使得水溶液中Hg2+的有效去除率达99%。本发明提供的Pt NPs@UiO‑66‑NH2复合材料制备简单,应用于Hg2+的检测和去除时灵敏度高、选择性好,在环境、生物和相关领域具备广阔的应用前景。
本发明属于纳米功能材料技术领域,具体为三明治结构钴镍合金颗粒/还原石墨烯复合材料的制备方法。本发明选用氧化石墨烯作为钴镍离子螯合生长的碳基,通过改变螯合剂,PH调节剂种类和前驱液浓度大小,制得尺寸分布为0.2µm‑‑1.2µm的钴镍合金颗粒,并螯合分散于还原石墨烯的表面;再通过后续的冷冻干燥处理,得到具有三明治结构的钴镍合金/还原石墨烯复合材料。该复合材料在微波吸收领域表现出优异的损耗性能,尤其当复合物中分散的钴镍合金颗粒平均尺寸在0.8µm的时,其最大的微波损耗可达到‑54.4dB(次微波吸收峰为‑45.4dB),带宽高达4 GHz,作为微波吸收的新型吸波材料,其具有广阔的应用前景。
本发明涉及一种PBO纤维环氧树脂复合材料及其制备方法,包含100质量份PBO纤维和50~80质量份的混合环氧树脂基体;先预聚制成胶料;将PBO纤维进行表面改性处理;将PBO纤维浸入胶料中、缠绕、晾干,得到预浸料,将预浸料铺于模具中,阶梯升温加压固化,之后自然冷却到室温,脱模,即得PBO纤维/环氧树脂复合材料。本发明在基体树脂胶料中使用了与PBO有良好相容性的新型环氧树脂和苯并噁嗪树脂,可提高PBO纤维对基体树脂的浸润性和粘结性,从而显著提高树脂和纤维的界面性能,充分发挥复合材料中PBO纤维的高强特性;并且复合材料的耐温等级和力学性能均大幅度提高,可用于制备耐高温复合材料和具有高强度要求的复合材料。
本发明涉及以三维碳骨架为导电相的弹性体基压电阻尼复合材料及其制备方法,该复合材料包括2‑80重量份压电相,0.01‑5重量份导电三维碳骨架,100重量份弹性体基体材料。该材料的制备方法包括三维石墨烯骨架的合成、三维石墨烯骨架的表面修饰、压电陶瓷粉的表面修饰、压电陶瓷粉与弹性体基体的混合、复合材料的成型、复合材料的后熟化、复合材料的极化等步骤。与现有技术相比,本发明能够在普通摩擦阻尼基础上,进一步额外引入机械能‑电能‑热能转换,从而将更多机械能消耗掉的新型压电阻尼复合材料。
本发明涉及耐高温超高分子量聚乙烯三元体系复合材料及其制备方法,该复合材料由40WT%~80WT%超高分子量聚乙烯、10WT%~40WT%聚对苯二甲酸丁二醇酯、10WT%~30WT%的接枝上极性基团的聚丙烯组成。与现有技术相比,本发明复合材料的热变形温度较超高分子量聚乙烯有大幅度的提高,使超高分子量聚乙烯能在较高的温度环境下得到应用,所制得的材料有优良的耐热性和机械性能。
本发明涉及一种氯乙烯/丙烯腈共聚物纳米复合材料,其以氯乙烯/丙烯腈共聚物和纳米级二氧化硅为原料经溶液共混后浇铸成膜,然后在30~80℃干燥后获得。在本发明所说的氯乙烯/丙烯腈共聚物纳米复合材料中,纳米颗粒在聚合物基体中分散均匀。因此,所得到的复合材料在玻璃化转变温度、热降解温度及拉伸强度均有显著的提高。
本发明涉及一种基于RFI工艺的高韧性碳纤维/环氧树脂复合材料及其制备方法,属于碳纤维增强环氧树脂复合材料技术领域。所述方法为:使用高韧性热塑性树脂、环氧树脂及其固化剂配合有机溶剂,制备铸膜液,利用刮膜棒将铸膜液涂覆在碳纤维织物表面,浸入去离子水中获得预制体,通过RFI工艺制备高韧性碳纤维/环氧树脂复合材料。本发明有益之处是:织物表面胶膜在常温状态粘度较高,不易流动,在树脂固化温度及以上时,粘度较低,能快速由上而下浸润碳纤维织物,胶膜成型后由于其表面张力可实现碳纤维织物的定型,此外,通过调控刮膜棒的间宽可实现复合材料纤维体积含量的精确控制。
本发明涉及一种高抗冲界面改性的CF/PEEK复合材料及其制备方法,制备方法包括以下步骤:(1)将CF表面原有的上浆剂高温分解;(2)在饱和水蒸气环境中,对CF同时进行微波辐射和紫外光辐照,产物记为ACF;(3)将ACF浸入聚芳砜(PSF)/N,N‑二甲基乙酰胺溶液,取出后干燥,得到上浆改性碳纤维MCF;(4)将MCF与PEEK材料叠层热压;即得高抗冲界面改性的CF/PEEK复合材料;高抗冲界面改性的CF/PEEK复合材料的弯曲强度为700‑950MPa,弯曲模量为50‑65GPa,层间剪切强度(ILSS)为75‑90MPa,反映抗冲击性能的冲击后的剩余压缩强度(CAI)为260‑310MPa。本发明的方法特点为高效、环保、可实现规模化生产,制得的复合材料可替代金属用于航空航天、医疗、机械、汽车和轨道交通、石油运输等领域。
本发明属于材料制备领域,提供了一种碳纳米复合材料及其制备方法,先将纤维素微纤维泡在前驱物溶液中进行溶胀,然后将溶胀纤维素微纤维放入反应液中,使前驱物与反应液反应,得到的反应产物被纤维素微纤维吸取,然后将纤维素微纤维再浸泡于含氮溶液中,使纤维素微纤维中含有氮,经预氧化和碳化后,得到掺氮的碳纳米复合材料。获得的碳纳米复合材料中,纳米颗粒的尺寸较小,并且纳米颗粒处于碳材料的内部;浸入含氮溶液中进行的掺氮操作有利于获得较小颗粒金属氧化物颗粒且能位于碳纤维内部。本发明获得的碳纳米复合材料作为电极材料组装成锂电池,能够使锂电池的稳定性得到极大提高,在能源存储和转化的应用方面具有较好前景。
本发明涉及不饱和树脂材料领域,具体涉及一种不饱和树脂基复合材料及其制备方法与应用。所述不饱和树脂基复合材料的原料包括不饱和树脂、导热填料,以及改性剂,所述不饱和树脂为不饱和聚酯树脂和/或乙烯基酯树脂,所述导热填料为氧化铝和碳化硅,所述改性剂为聚乙烯和/或聚四氟乙烯,所述改性剂与所述导热填料的重量比为15~25:400~650。本发明中不饱和树脂基复合材料的导热系数>2W/m〃K,是传统不饱和聚酯树脂和/或乙烯基酯树脂基复合材料的2倍以上;而且不饱和树脂(不饱和聚酯树脂和/或乙烯基酯树脂)与导热填料之间具有良好的相容性,避免了因为加入导热填料而造成的硬度过高的问题,材料的巴氏硬度≤70,减少了对模具及接触部件的磨损。
本发明提供了一种高导热低介电聚苯醚复合材料及其制备方法,复合材料包括:100份聚苯醚树脂、10‐40份聚苯乙烯树脂、80‐160份氮化硼、5‐15份相容剂、0.8‐3.0份偶联剂、1.0‐5.0份分散剂、0.4‐1.2份抗氧剂;方法包括:将氮化硼和偶联剂混合后得到第一混合物,将分散剂加入到第一混合物中,混合后得到第二混合物;在第二混合物中投入聚苯醚树脂、聚苯乙烯树脂、相容剂和抗氧剂进行混合,均匀后从螺杆挤出机的主喂料口加入,经螺杆挤出机挤出造粒,得到呈粒料形态的聚苯醚复合材料;本发明的聚苯醚复合材料具有导热系数高、介电损耗低、成型加工方便的优点。 1
本发明提供一种Cf/ZrC‑SiC超高温陶瓷基复合材料及其制备方法,所述方法包括:(1)将造孔剂、碳源和ZrC陶瓷前驱体混合,得到改性后的ZrC‑C陶瓷前驱体;(2)将改性后的ZrC‑C陶瓷前驱体引入碳纤维预制体中,再经固化‑裂解‑碳热还原后,得到纳米多孔Cf/ZrC‑C预成型体;(3)将熔融硅或熔融硅锆合金渗入Cf/ZrC‑C多孔预成型体中进行熔渗反应,得到所述Cf/ZrC‑SiC超高温陶瓷基复合材料。
本发明公开了一种高频下具有特定介电常数的复合材料、其制备方法及用途,该方法包含:步骤1,对基体材料进行介电常数空白试验测试;步骤2,向基体材料中加入不同用量的改性添加剂,制备第一高分子复合材料;步骤3,进行介电常数检测,建立第一高分子复合材料介电常数与改性添加剂添加量的测试曲线;步骤4,根据不同高频的介电常数要求,按照上述测试曲线初步确定改性添加剂的用量比例,制备第二高分子复合材料;步骤5,进行介电常数测试,根据测试结果调整改性添加剂的用量,直到达到要求的介电常数。本发明可以通过不同的材料配比,非常容易地制备出高频下具有不同介电常数的缩比材料,满足不同场合下非金属材料的缩比测试要求。
本发明涉及一种高强度竹质复合材料活动房,包括活动房框架及铺设在活动房框架上的覆盖层,活动房框架由多个并排设置的单榀框架及将相邻单榀框架连接在一起的横梁组成,每个单榀框架由两个纵梁与两个立柱组成,两个纵梁的上端通过横梁铰接,两个纵梁的下端分别通过横梁与竖直设置的两个立柱的上端铰接;其中,横梁、纵梁与立柱均为竹质复合材料杆。与现有技术相比,本发明中的横梁、纵梁与立柱均采用竹质复合材料杆,且横梁的两端开设有螺纹,通过竹质复合材料杆代替斜撑和墙体形成结构抗侧体系,使用横梁端部的螺纹连接代替螺栓连接,提高材料利用率,结构自重小,整体刚度一致,稳定性高。
本发明涉及了一种用于汽车薄壁保险杠的聚丙烯复合材料及其制备方法。该聚丙烯复合材料,包括以下重量份的原料:聚丙烯40~70重量份、复配型无机增强体系15~35重量份、增韧剂8~15重量份,以及界面改性助剂5~10重量份。本发明针对传统的矿粉填充改性聚丙烯复合材料的刚性不足,难以应对汽车大型制件的薄壁化需求,提出了复配型无机增强体系,并在界面改性助剂的辅助下,共同构建良好分布合理、界面优良的无机增强体系结构。所得的聚丙烯复合材料的弯曲性能较传统材料提高80%以上,弯曲模量最高可达3300MPa,同时保持良好的耐缺口冲击性能,且材料收缩率低,在高低温环境中均具备优异的尺寸稳定性,是一种特点突出、综合性能优良的薄壁化汽车保险杠专用改性材料。
本发明属于过渡金属硫化物-碳材料技术领域,具体为一种硫化钴镍/石墨烯/碳纳米纤维复合材料及其制备方法。本发明的制备方法包括:通过静电纺丝制备得到聚丙烯腈纳米纤维,经过机械搅拌和冷冻干燥制备氧化石墨烯/聚丙烯腈纳米纤维气凝胶,再通过高温碳化制备得到石墨烯/碳纳米纤维气凝胶,最后通过一步水热法在石墨烯/碳纳米纤维气凝胶上原位生长硫化钴镍纳米片。本发明所制备的硫化钴镍/石墨烯/碳纳米纤维复合材料具有三维多孔的空间结构、导电性好、化学性质稳定等优点,可作为一种理想的高性能电催化材料,以及锂离子电池和太阳能电池等新能源器件的电极材料。
本发明提供了一种利用超高分子量聚乙烯复合材料废料制备防爆板的方法。该方法是将在溶剂中处理过的超高分子量聚乙烯复合材料废料放置在与防爆板形状相对应的模具中,在一定的温度和压力条件下在平板硫化机上压制成防爆板。其中,超高分子量聚乙烯纤维复合材料废料是在生产装甲防护类产品时产生的边角料。本发明所提供的制备方法,简单有效、加工难度低、无污染、无需分离纤维与树脂、回收成本低。通过该方法制成的防爆板与市场上复合材料制备的防爆板性能差别不大,且具有很大的价格优势。
本发明涉及一种石墨烯包覆玻璃纤维复合材料的制备方法,包括:(1)将玻璃纤维热清洗处理,然后分别用丙酮、盐酸、去离子水洗涤,烘干,备用;(2)将玻璃纤维在牛血清白蛋白溶液中浸渍提拉处理,得到牛血清白蛋白功能化的玻璃纤维;(3)将上述功能化的玻璃纤维在氧化石墨分散液中浸渍处理,干燥后,得到氧化石墨包覆的玻璃纤维;(4)将上述得到的氧化石墨包覆的玻璃纤维,采用还原剂还原,即得。本发明涉及的制备方法,工艺简单、易操作,制备的玻璃纤维复合材料达到导电级别,且易于工业化生产;制备的复合材料电导率为1~6S/m,相比电绝缘的玻璃纤维,导电性得到极大的提高,复合材料在电磁屏蔽等领域有重要应用。
本发明公开了一种可用于薄壁化零件注塑的高性能聚丙烯复合材料及其制备方法,其中聚丙烯复合材料由以下原料按重量百分比组成:聚丙烯40-79%,高性能无机填料15-25%,弹性体增韧剂5-25%,稳定剂0.1-2%,其它添加剂0-5%。本发明的优点是:1、通过高流动性聚丙烯、高性能无机填料和弹性体增韧剂的最优配比及协同作用,得到了高流动性、高刚性、兼具刚韧平衡的高性能聚丙烯复合材料。2、通过将高性能无机填料从侧喂料口加入的工艺方法,获得了综合机械性能更好的聚丙烯复合材料。3、与传统增韧增强聚丙烯材料相比,本发明的材料具有明显更高的流动性和刚性,以及足够高的抗冲击性能,非常适用于薄壁化零件的注塑使用。
本发明提供了一种抗静电增强阻燃聚酰胺复合材料及其制备方法,该聚酰胺复合材料包括:聚酰胺树脂45‐85份,玻璃纤维15‐50份,阻燃剂8‐18份,阻燃协效剂3‐8份,和抗静电剂1‐8份。制备方法包括如下步骤:(1)将聚酰胺树脂和抗静电剂,混合均匀,得到混合物A;将阻燃剂、阻燃协效剂混合均匀,得到混合物B;(2)将混合物A、混合物B和玻璃纤维,在螺杆机中混合均匀并通过螺杆机挤出造粒。本发明所得生物基聚酰胺复合材料,在保证了良好甚至更优异的机械性能的同时,赋予了产品耐久抗静电的效果,同时还具有阻燃的效果,拓展了生物基聚酰胺复合材料在更多领域的应用。
本发明属于复合材料技术领域,涉及一种聚乳酸/核-壳结构复合材料及其制备方法。该聚乳酸/核-壳结构复合材料,由包含以下重量百分比的组分制成:聚乳酸5%~90%、生物降解聚酯5%~80%、无机填料5%~45%、0%~5%的加工助剂、0%~40%的阻燃剂、0%~10%抗静电剂和0%~5%改性剂。本发明中使用生物降解聚酯代替传统的增韧复配体系,得到的聚乳酸/核-壳结构复合材料具有高强度、高韧性以及成本低及全生物降解等特点。
本发明涉及利用一种简单的液相剥离和湿化学方法制备二硫化钼纳米片/银纳米颗粒复合材料,属半导体材料制备工艺技术领域。本项发明的特点是通过液相剥离结合湿化学方法制备二硫化钼纳米片/银纳米颗粒复合材料。该工艺简便易行,设备要求低,通过这种方法制备的复合材料杂质含量少,在二硫化钼纳米片表层生成的银纳米颗粒粒径较小,随机分布,和二硫化钼纳米片的结合强度高。同时,银纳米粒子紧密的吸附在二硫化钼纳米片上,这种复合材料具有较高的表面增强拉曼散射行为,扩大其在生物探测器领域内的应用。
本发明属于生物工程技术领域,涉及一种壳聚糖聚乳酸复合材料的制备方法。本方法首先在壳聚糖中加入乳酸混合搅拌,加热至120℃干燥,制得乳酸表面改性的壳聚糖粉末,将高分子量聚乳酸加入到微型密炼机,加热至熔融温度165℃,将上述壳聚糖粉末加入到所述聚乳酸中,共混,密炼0.5-2h,制得壳聚糖聚乳酸复合材料。经测试,结果显示,本发明制得的壳聚糖聚乳酸复合材料中,所述的壳聚糖成纤维状的均匀分布在聚乳酸体系中,在壳聚糖添加量低于5%以下时能明显提高聚乳酸的拉伸强度,且合成的复合材料提高了聚乳酸的生物相容性,减小其炎性反应,在组织工程支架和药物载体方面具有广泛的应用价值。
本发明是一种多功能无纺复合材料,其包括无纺布,薄膜及将两者复合在一起的粘合剂,通过在无纺布层中整理加入阻燃剂,抗静电剂,拒水剂,可以以使无纺复合材料同时具有透气、阻液、阻燃、防水、防静电、防病毒等多种功能。本发明多功能无纺复合材料的制造方法通过对至少无纺布层进行涂层技术整理,以加入阻燃剂,抗静电剂,拒水剂,从而使得到的无纺复合材料具有上述多种功能。
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