上海上海有色金属复合材料技术理论与应用

诊疗一体的中空碳纳米复合材料及其制备方法和应用 1092     

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本发明涉及功能纳米材料技术领域，具体为一种诊疗一体的中空碳纳米复合材料及其制备方法。本发明所述的中空碳纳米复合材料由于其中空结构，满足了光声成像的要求。同时，中空碳的壳层中均匀地分布着顺磁性的磷酸钆纳米粒子和超顺磁性的伽马氧化铁纳米粒子，满足了T₁加权成像和T₂加权成像的要求。另一方面，中空碳材料由于自身的多孔性，能够作为药物的载体，实现药物递送的功能。因此，本发明提供的纳米材料实现了T₁、T₂核磁共振造影成像、光声造影成像与递药功能的集成。所得纳米诊疗一体材料的生物安全性在细胞水平和小鼠水平都得到了验证，具有潜在的应用前景。

氮掺杂多孔碳包覆钴纳米颗粒的复合材料的制备方法及应用 667     

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本发明提供了一种氮掺杂多孔碳包覆钴纳米颗粒的复合材料的制备方法及应用，其制备方法包括如下步骤：按照比例将碳源前驱体、氮源前驱体及过渡金属离子的可溶性盐均匀分散在溶剂中，随后干燥得到固体粉末前驱体，将固体粉末前驱体在保护气氛下煅烧，得到黑色粉末，即得所述复合材料。所述复合材料具有高效的氧还原催化性能，可应用于质子交换膜燃料电池、碱性燃料电池、金属‑空气电池等的空气电极催化剂。该催化剂的优势在于，孔道结构为热处理过程中产生，分散均匀；碳源、氮源、金属源有相互作用可稳固活性元素，有效提高催化活性。所制备的复合材料相较于商业碳为碳源的催化剂具有更好的氧还原催化活性，是一种高效的非贵金属氧还原催化剂。

利用试验装置测验复合材料剪切强度的方法 1146     

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本发明公开了一种利用试验装置测验复合材料剪切强度的方法，具体包括以下步骤：将上压板和下压板固定在试验机上；预压上压板、下压板，使上压板的下端面与下压板的上端面相平行；将剪切试样固定在剪切机构上；将固定有剪切试样的剪切机构放置在下压板上；对剪切试样施加载荷，剪切试样的凸起端产生相应的变形，当剪切试样的受力载荷达到最大值并从最大载荷点下降超过30％时，卸除载荷，结束本次试验。本发明能够反映出复合材料真实的剪切强度，得出精确的复合材料剪切强度，以此来验证不同材料焊接过渡层抗剪能力，不仅提供了设计基础数据，保证复合材料使用的可靠性，还有利于提高船舶建造质量。

锰酸锌/松针生物质炭复合材料及其制备方法 974     

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本发明公开了一种锰酸锌/松针生物质炭复合材料。本发明还公开了一种锰酸锌/松针生物质炭复合材料的制备方法：将一定量的松针生物质炭分散于无水乙醇中；按照一定化学计量比的六水硝酸锌和四水硝酸锰溶解于去离子水中，将溶液快速倒入上述生物质炭分散液中搅拌均匀后先后加入氢氧化钠溶液和H₂O₂形成悬浮液，将悬浮液转移至聚四氟乙烯内衬的高压反应釜内，在160℃下反应18小时得到锰酸锌/松针生物质炭复合材料。本发明制备工艺简单高效，成本较低，得到的复合材料具有良好的循环稳定性和倍率性能。

应用于超级电容器的Te-C纳米复合材料的制备方法 737     

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本发明公开了一种应用于超级电容器的Te‑C纳米复合材料的制备方法，通过煅烧的方法，制备了应用于超级电容器的纳米复合电极材料，属于新能源技术领域。本发明通过煅烧碳量子点和二氧化锑的粉末混合物，获得了超薄碳纳米片包覆的碲纳米颗粒复合材料Te‑C。Te‑C具有优异的电化学性能，如高的比容量和比能量、超长的循环寿命和好的倍率性能。此外，Te‑C的制备工艺简单，价格低廉，具有广阔的市场化应用前景。将Te‑C用于组装超级电容器，所得到的电容器33.7Wh Kg^‑1，功率密度为12kW Kg^‑1，经过10000次的充‑放电循环之后，其初始容量可以保留94.8％。

粘接厚度可控的复合材料粘接工艺 815     

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本发明涉及一种粘接厚度可控的复合材料粘接工艺，材料包括：上层复合材料测试件、粘接剂、中间层厚度控制填料、底层复合材料测试件；粘接步骤包括：首先对复材测试件粘接面进行清理以及表面粗糙度处理；随后按比例配置粘接剂并在粘接剂中加入一定量的厚度控制填料，混合均匀；在粘接面均匀涂胶随后固定测试件并实行分段加压固化。本发明性能可靠：确保了复合材料复材性能不受破坏，粘接强度明显提高。本发明确保尺寸精度：在粘接强度损伤最小的情况下，严格控制粘接厚度，确保产品尺寸，为后期加工以及最终产品的尺寸精度提供了保证。

多尺度材料增强树脂基减摩耐磨复合材料的制备方法 811     

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本发明公开了一种多尺度材料增强树脂基减摩耐磨复合材料的制备方法，所制备的多尺度增强树脂基减摩耐磨复合材料是指由纤维机织物增强的改性的苯并噁嗪树脂复合材料，这种材料宏观上由纤维机织物增强基体树脂，介观上由石墨烯增强基体树脂，微观上由热塑性聚醚砜树脂、苯氧树脂改性苯并噁嗪‑环氧树脂体系，优化基体树脂的聚集态结构，达到提高基体树脂力学性能的目的。本发明从宏观、介观、微观三个尺度引入增强材料和自润滑功能材料，提高复合材料的减摩耐磨性能。本发明所述可应用于纺织机械、航空发动机以及航天固体火箭发动机喷管等领域。

热塑性复合材料在轨拉拔成型制管工艺 1107     

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本发明公开了一种热塑性复合材料板材连续在轨拉拔制管的成型方法，包括如下步骤：步骤1：热塑性复合材料板材在红外线灯的照射下高温放卷，卷料在外力作用下逐渐展平，进入成型阶段；步骤2：热塑性复合材料板材在高温辅助成形模具中经过预压成型，板料开始一小段形成弯曲段；步骤3：热塑性复合材料板料经过预压成型后，在外力的拉力作用下进入渐进过渡段，板料两端逐渐靠拢并形成搭接。步骤4：在管材搭接的部分进行焊接，而后冷却管材，固定形状。根据所需管材长度进行切割。本发明避免了成形过程中变形量过大和二次加热的能量耗散，能够大大提高生产效率，缩短生产周期，可以推广应用。

阻燃塑料复合材料 1075     

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本发明公开一种阻燃塑料复合材料，包括如下重量份的组分：PBT树脂40-60份、ABS树脂20-40份、乙烯丙烯酸丁酯共聚物1-3份、阻燃剂10-30份，所述阻燃剂为次磷酸铝、10-(2,5-二羟基苯基)-10-氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物、2-羧基乙基苯基次磷酸按照质量比1:1:1共混而成。该阻燃塑料复合材料阻燃效果好，不含有卤系阻燃剂，不会造成二次污染，可以用于成型大型制件，如电器外壳、汽车部件等。

可实现轻量化的低线性膨胀系数聚丙烯复合材料及其制备方法 1034     

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本发明公开了一种可实现轻量化的低线性膨胀系数聚丙烯复合材料及其制备方法。这种聚丙烯复合材料由以下重量百分比的原料组成：聚丙烯68～86％，晶须5～15％，增韧剂6～10％，高效成核剂0.5～2％，相容剂1～3％，抗氧剂0.1～1％，其它添加剂0.1～2％。本发明通过添加高效成核剂和少量晶须，可保证复合材料在较低密度的情况下，有效降低聚丙烯材料的线性膨胀系数，同时赋予材料各向同性的特点。本发明提供的聚丙烯复合材料具有优异的刚韧平衡性，可广泛应用于汽车内外饰件等领域，实现轻量化。

永久抗静电HDPE复合材料及其制备方法 799     

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本发明涉及一种永久抗静电HDPE复合材料及其制备方法，包括以下组分和重量份含量：自制抗静电母粒3-8，HDPE 80-95，相容剂1-5，按重量配比称取原料放入高混机中混合2-5分钟，出料，然后用双螺杆挤出机挤出造粒，加工温度在170-210℃，螺杆转数在35-40Hz。与现有技术相比，本发明具有抗静电效果持久、达到永久抗静电的效果，抗静电效果好，综合力学性能较高、接近纯HDPE的性能，颜色浅可配成各种颜色，成本低，耐热性好等优点。该永久抗静电HDPE复合材料的表面电阻率可以达到106-108Ω.m。

复合材料实时在线无损检测装置 717     

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本发明涉及一种复合材料实时在线无损检测装置，包括激励声源模块、复合材料振动特征检测模块、回波信号光相干检测模块、信号正交微分鉴频模块和计算机数据存储单元，复合材料振动特征检测模块包括光纤激光器、相干检测光学链路和望远镜，光纤激光器的输出光依次经过相干检测光学链路和望远镜垂直入射到待测复合材料，返回的光信号经望远镜回到相干检测光学链路；光学链路将返回的光信号传输至所述回波信号光相干检测模块；回波信号光相干检测模块将该光信号转换为电信号后由信号正交微分鉴频模块中的正交解调单元、微分鉴频单元与时频特征分析单元处理。本发明能够提高无损检测的检测距离以及装置的操作安全性。

纳米复合材料的原位制备方法 941     

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一种纳米复合材料的原位制备方法,属于复合材料技术领域。本发明包括步骤:步骤一,取嵌段共聚物溶于2M盐酸中;缓慢加入前驱体FE(CO)5,搅拌,加入正硅酸乙酯,移至烘箱中;过滤,将沉淀物干燥,转至马弗炉中煅烧,再将得到的褐色粉末放置在真空炉中热处理;步骤二,将溶解在酒精中的聚异丙基丙烯酰胺,通过“冷冻-脱气-解冻”循环法处理;然后升温反应,最后,将得到深褐色粉末,用酒精冲洗,过滤干燥等。在介孔材料的自组装过程中原位生成磁性纳米粒子,合成具有较大孔道直径和较高磁性粒子含量的纳米复合体系,在介孔孔道中设计了温敏聚合物,该体系具有磁性能和温度刺激响应性能,可应用于药物装载。

铁氧体/SiO2纳米复合材料及其制备方法 927     

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本发明合成了一种铁氧体/SiO2纳米复合纳米材料,其特征在于纳米复合材料为(AxB1-x)Fe2O4/SiO2,其中A,B为二价金属离子Ni,Zn,Mn,Cu,且A,B不能为同一种元素。采用两步微乳液法将铁氧体纳米磁性粒子均匀分散于纳米SiO2粒子中。合成的铁氧体/SiO2纳米复合材料具有多核结构,铁氧体纳米粒子均匀分散于SiO2基体中,复合材料的粒径大小为5-500nm。本发明使用两步合成的铁氧体/SiO2纳米复合材料便于选择特定的多核结构以获得期望的磁响应。该工艺具有成本低、工艺简单、便于工业化生产的优点。

热硫化型阻燃硅橡胶复合材料及其制备方法 1060     

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本发明公开了一种热硫化型阻燃硅橡胶复合材料及其制备方法，所述复合材料是由含锌、硼和铁的类水滑石与热硫化型硅橡胶生胶经混炼、硫化而得。该材料的制备是首先将配比量的热硫化型硅橡胶生胶和含锌、硼和铁的类水滑石进行混炼均匀；然后加入硫化剂，再混炼均匀后出片；最后进行硫化。本发明提供的热硫化型阻燃硅橡胶复合材料具有显著的阻燃和抑烟性能，且物理机械性能优异；此外，该复合材料的制备工艺经济实用，可控性强，成本低，容易实现规模化生产，具有实用性。

连续长纤维增强无卤阻燃PA66复合材料及其制备方法 1062     

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本发明涉及一种连续长纤维增强无卤阻燃PA66复合材料，所述的复合材料由连续长纤增强PA66树脂母粒与无卤阻燃母粒混合而成，最终连续长纤维增强无卤阻燃PA66复合材料中无卤阻燃剂含量10-30%，连续长纤维含量5-40%。本发明优点在于：克服了国产无卤阻燃剂耐温不够和性能不高的缺陷，与现有技术相比，所得产品吸水率低、尺寸更加稳定，生产稳定性好、低成本、具有优异机械强度，外观优异，阻燃性能好的复合材料，特别适合高强度阻燃性能要求的结构部件。

聚氯乙烯/蒙脱石纳米复合材料及其制备方法 971     

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本发明为一种聚氯乙烯/蒙脱石纳米复合材料,其原材料包括:聚氯乙烯、插层树脂(氯乙烯-醋酸乙烯酯共聚物,抗冲型丙烯酸酯)和有机改性蒙脱石、稳定剂(铅盐,有机锡,硬脂酸钙,硬脂酸钡等)和加工助剂,采用母料法熔融插层制备获得。本发明的复合材料力学性能明显提高,并且材料的加工性能也有所改善。

三氧化二铁修饰的碳纳米管磁性复合材料的制备方法 1154     

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本发明公开了一种三氧化二铁修饰的碳纳米管磁性复合材料的制备方法,包括如下步骤:(1)室温下,将碳纳米管分散在十二烷基磺酸钠溶液中,经洗涤、干燥后加入到可溶性铁盐溶液中,用碱溶液调节pH值,过滤,干燥,获得氢氧化铁修饰的碳纳米管;(2)将获得的氢氧化铁修饰的碳纳米管在惰性气氛中,从室温升至250℃,保温,再升温至400～700℃,保温,在惰性气氛下冷却至室温,即为三氧化二铁修饰的碳纳米管磁性复合材料。本发明方法简单,制备性能优良的软磁材料,在高密度磁记录材料,吸波材料,静电复印用墨水、宽带域变压器,噪声滤波器通讯用变压器等领域具有良好的应用前景。

非酸化处理的碳纳米管/橡胶纳米复合材料制备方法 748     

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一种纳米技术领域的碳纳米管/橡胶纳米复合材料制备的方法,碳纳米管直接与含伯胺基的多硫化物在亚硝基化合物的存在的条件下反应,在碳纳米管表面共价接枝多硫化物,碳纳米管与橡胶分子通过硫原子共价结合,聚合物分子是共价接枝在碳纳米管的管壁,这种多硫化物接枝的碳纳米管与橡胶共混制得纳米复合材料。所述的碳纳米管是单壁或者多壁碳纳米管,所述的橡胶是指天然胶、顺丁胶、异戊胶、丁苯胶、氯丁胶、乙丙胶、丁腈胶、丁基胶中一种或者几种。本发明碳纳米管不用酸处理,在这种方法制得的材料中碳纳米管可以通过硫原子与橡胶分子共价结合,碳纳米管与橡胶分子之间有强烈的相互作用,可以改善碳纳米管在橡胶中的分散性能,提高橡胶的性能。

微波原位聚合长玻璃纤维增强ABS复合材料的制备方法 982     

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本发明提供一种微波原位聚合长玻璃纤维增强ABS复合材料的制备方法。主要特征是以玻璃纤维布浸渍低黏度的聚合物单体和低聚物后铺层于玻璃钢模具中,利用微波进行原位聚合制成复合材料板材。与在平板硫化机上热聚合制备的玻璃纤维增强ABS复合材料的方法相比,本方法具有聚合时间短、制成的复合材料层间剪切强度高等特点。

高相比漏电起痕指数聚苯硫醚增强复合材料及其制备工艺 1072     

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本发明涉及一种高相比漏电起痕指数聚苯硫醚增强复合材料及其制备方法。其特征在于，它由如下重量百分比的组分组成：聚苯硫醚25～40％，玻璃纤维25～40％，填充剂25～40％，偶联剂0.3～1％，抗氧剂0.3～1％，润滑剂0.1～1％。该复合材料采用短切玻璃纤维与超细填充矿物的混配复合技术，显著提高了聚苯硫醚复合材料的相比漏电起痕指数，CTI值可达到225V以上；同时复合材料具有阻燃、高刚性、耐热、易喷涂、抗腐蚀的特点，可满足低压电器、精密注塑成型汽车制品的性能要求。

石墨烯与多孔氧化铁复合材料的制备方法 1098     

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本发明公开了一种石墨烯与多孔氧化铁复合材料的制备方法。本发明的原理特征是以含铁无机盐为铁源，与氧化石墨烯进行反应，一步制得石墨烯与多孔氧化铁复合材料；或者先制得石墨烯与多孔氧化铁的前驱体，随后在空气或惰性气体下进行煅烧制得石墨烯与多孔氧化铁复合材料。此方法所制得的复合材料具有独特的孔结构，高的比表面积和优良的导电性，可望在电池、超电容材料及绿色环保汽车等领域中得到广泛应用。本发明方法具有设备工艺简单、生产成本低、适于工业化生产和环境友好等特点。

新型压敏胶复合材料及其制备方法 695     

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本发明涉及复合材料领域，具体公开了一种新型复合材料及其制备方法。一种新型压敏胶复合材料，包括底纸层及面纸层，所述底纸层包括格拉辛底纸以及依次涂于所述格拉辛底纸一表面的无溶剂溶液和环保粘合剂。将格拉辛底纸用无溶剂溶液处理后，涂上所述环保粘合剂，烘干到一定程度后立即将面纸覆盖于底纸涂胶的一面，并用橡胶棍和滚筒压合，再烘干后即得所述新型复合材料。本发明底纸采用无PE膜处理，硅纸采用无溶剂液处理，生产安全，不危害健康，可节约能量也可提高涂布的车速。另外其耐热、抗老化性能好，使用过程中不易起翘，经高低温不产生收缩起皱、变形及泛黄等现象，因而寿命较长。

碳纳米管增强双马来酰亚胺树脂复合材料的制备方法 1019     

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本发明属于材料技术领域,具体涉及一种碳纳米管增强双马来酰亚胺树脂复合材料的制备方法。具体步骤为:首先通过对碳纳米管进行酸化、氨基化、酰亚胺基化等一系列表面修饰方法,制备小分子酰亚胺修饰的碳纳米管。通过超声波振荡和强力搅拌分散,利用马来酰亚胺基与双马来酰亚胺树脂结构相似的特点,提高了碳纳米管在双马来酰亚胺树脂中的分散性,得到高性能的双马来酰亚胺树脂复合材料。

三维层状氧化锡量子点/石墨烯骨架复合材料及制备 953     

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本发明涉及一种三维层状氧化锡量子点/石墨烯骨架复合材料及制备与应用，制备方法具体包括以下步骤：(a)取SnCl₂·2H₂O和硫脲溶解于水中进行混合，得到黄色透明的三维层状氧化锡量子点胶体溶液；(b)取步骤(a)得到的量子点胶体溶液与石墨烯水溶液进行混合，后进行水热反应，得到三维层状氧化锡量子点/石墨烯骨架复合材料前驱体；(c)将步骤(b)得到的复合材料前驱体进行后处理，得到所述的三维层状氧化锡量子点/石墨烯骨架复合材料。与现有技术相比，本发明制备出的三维层状氧化锡量子点/石墨烯骨架复合材料在100mA·g^‑1的充放电流下，容量可达到1260mAh·g^‑1，具有非常高的可逆容量、良好的循环稳定性并且绿色可持续，在锂离子电池领域具有广泛的应用前景。

耐户外老化环保阻燃聚丙烯复合材料及其制备方法 1146     

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本发明涉及一种耐户外老化环保阻燃聚丙烯复合材料及其制备方法，该方法包括：(1)将硅微粉与炭黑颗粒进行混合，混合均匀后得到耐候改善助剂；(2)按照各组份的重量份数，将聚丙烯、阻燃剂、滑石粉、氧化聚乙烯蜡、耐候改善助剂和耐光老化助剂，加入到在高混机中混合2～5分钟后加入双螺杆挤出机中加工，得到聚丙烯复合材料；制得的复合材料中聚丙烯100份；阻燃剂60～75份；滑石粉20～40份；氧化聚乙烯蜡3～5份；耐候改善助剂0.5～1.5份；耐光老化助剂1～3份；制得的聚丙烯复合材料的拉伸强度为21～26MPa，弯曲强度为1300～1700MPa，缺口冲击强度为5～8KJ/M²；阻燃等级为UL 94 V0级；对聚丙烯复合材料的耐老化性能良好。

拉挤缠绕成型复合材料汽车传动轴及其制备方法 977     

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本发明属于复合材料领域，涉及一种拉挤缠绕成型复合材料汽车传动轴及其制备方法。该复合材料汽车传动轴，包括轴管（1）、金属连接件（2）和胶层（3），所述的轴管（1）从外向内依次包括有管体（4）、凸台（5）和织物增强层（6）；所述的轴管（1）的两端通过胶层（3）及凸台（5）与金属连接件（2）之间呈花键连接-胶接混合连接。本发明根据拉挤缠绕工艺提供一种合理的复合材料汽车传动轴，其内侧沿整个轴管的轴向含有拉挤成型复合材料凸台，在连接部分，轴管和金属连接件形成花键连接-胶接混合连接的形式，增强了连接强度，并具有长期可靠性。

纤维增强热塑性复合材料吸能盒 881     

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一种纤维增强热塑性复合材料吸能盒，由长纤维增强热塑性复合材料的盒体和连续纤维增强热塑性复合材料的前安装板、后安装板构成，所述盒体由紧密排列的数个空心六棱柱构成近似的立方体形，前安装板、后安装板分别固定在盒体的前后两端，各空心六棱柱的轴向与后安装板垂直。本实用新型的有益效果为：1、在满足吸能盒性能要求的前提下吸能盒整体全部以非金属复合材料替代金属材料，轻量化效果显著。2、全部采用热塑性树脂基复合材料，可以实现废料和瑕疵制品的100％回收利用。3所有热模压、挤出和焊接工序均可实现自动化成型，且成型效率高。

钛酸铜钙纳米线/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物/聚偏氟乙烯复合材料的制备方法 1083     

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本发明公开了一种钛酸铜钙纳米线/丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯共聚物/聚偏氟乙烯复合材料的制备方法，属于纳米复合材料技术领域。钛酸铜钙纳米线/丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯共聚物/聚偏氟乙烯复合材料，包括以下重量百分比的原料：为掺杂有钛酸铜钙纳米线的双组份聚合物；其中，所述双组份聚合物为丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯共聚物和聚偏氟乙烯混合而成；钛酸铜钙纳米线的掺杂量为10～70wt％。采用本发明的原料及制备方法，可以在提高复合材料介电常数与力学性能的同时降低成本，并且本发明制备得到的复合材料可以满足各类电子设备的小型化、集成化等需求，在高储能电容器、集成电路等领域具有广阔的应用前景。

高强度外观件聚酰胺复合材料及其制备方法 914     

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本发明公开了一种高强度外观件聚酰胺复合材料及其制备方法。该复合材料的原料包括下述以重量百分比计的成分：聚酰胺40％-60％，表面改质剂0.2％-2％，润滑剂0.1％-1％，抗氧剂0.1％-1％和增强改性剂40％-50％。本发明的高强度外观件聚酰胺复合材料能够使高含量玻纤增强聚酰胺复合材料的强度和表面问题同时得到解决。本发明的制备方法不需要采用特殊设备，常规的双螺杆挤出机即可制得本发明的高强度外观件聚酰胺复合材料，制备方法简单，易操作。