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本发明提供了一种包覆型复合材料及其制备方法和应用，所述包覆型复合材料包括电极材料内核以及包覆在所述电极材料内核表面的包覆层，所述包覆层包括Fe‑F‑O化合物、杂原子掺杂碳材料、碳纳米管复合物和无定形碳材料，所述制备方法包括以下步骤：(1)将电极材料内核、Fe‑F‑O化合物、杂原子掺杂碳材料、碳纳米管和有机溶剂混合，得到混合溶液；(2)将步骤(1)所述混合溶液干燥后进行热处理，得到所述包覆型复合材料。本发明制得的包覆型复合材料能够提高电池的循环稳定性、可逆比容量、倍率性能和首次库仑效率，具有广阔的应用前景。
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本发明涉及一种高堆积密度多孔炭/铅复合材料的制备方法。采用本发明方法制备的复合材料含铅比例高，最高可达85％以上，堆积密度远高于炭材料，与铅粉的密度差异小，适用于铅炭电池，在制备负极板的和膏工艺中，复合材料与铅粉更容易混合分散均匀，能够保证极板性能的均一性；复合材料中铅颗粒与多孔炭颗粒间界面结合紧密，且界面电阻低，利于电子传导而提高铅炭电池倍率特性；炭材料中大尺寸的孔隙表面有铅附着，能够提高炭材料的析氢过电位，可有效抑制电池充电过程的负极析氢副反应；此外，该制备方法不需要复杂的工艺设备，无洗涤处理等后续工艺，工艺过程简单，易于规模化生产与应用。
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本发明涉及一种氮化钒‑氮掺杂石墨碳纳米复合材料及其制备方法和用途，本发明所述方法采用萃取的方法将钒氧酸根溶液中的钒萃取得到萃合物，之后将干燥后的萃合物与氰胺类物质混合煅烧，得到所述氮化钒‑氮掺杂石墨碳纳米复合材料；本发明所述方法制备得到的氮化钒‑氮掺杂石墨碳纳米复合材料中碳载体包括石墨碳和无定型碳，其形貌为薄片状，氮化钒的平均粒径为2‑10nm，氮化钒在碳载体上分散均匀，且碳载体与氮化钒纳米颗粒结合紧密；所述复合材料在储能材料领域具有广阔的应用前景。
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本发明涉及聚合物复合材料领域，具体涉及金属与聚烯烃的复合材料及其制备方法和容器。金属与聚烯烃的复合材料包括金属材料和聚烯烃材料，所述聚烯烃材料通过将聚烯烃组合物进行交联反应得到，所述聚烯烃组合物包括聚烯烃、相容剂、过氧化物交联剂和硅烷偶联剂，相对于100重量份的所述聚烯烃，所述相容剂的含量为0.1‑20重量份，所述过氧化物交联剂的含量为0.01‑6重量份，所述硅烷偶联剂的含量为0.1‑5重量份。本发明的金属与聚烯烃的复合材料不易发生开裂，耐高温性能好，具有更长的使用寿命。
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本发明涉及一种以原位自生成的TiB2晶须增强的TiAl基复合材料及其热机械处理方法。根据B元素添加控制量计算公式，在TiAl合金中添加适量的B元素，使得在TiAl合金中形成以L→β+TiB2和L+β→α+TiB2共晶反应原位自生成细长的次生TiB2晶须，同时避免粗大的颗粒状初生TiB2相产生，从而可以通过铸锭冶金方法制备一种TiB2晶须增强的TiAl基复合材料。而后，TiB2/TiAl复合材料经过包套热挤压或者包套锻造可制备成细晶棒材或者细晶饼坯，细长TiB2晶须被破碎成短晶须，再经过特殊的热处理工艺的处理，可以获得细晶网篮状组织或者细晶全片层组织。这种TiB2/TiAl复合材料从室温一直到850℃高温均具有很高的强度，同时还具有优异的室温塑性，因此在航空航天领域具有良好的应用前景。
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本发明公开了一种氧化硅和氧化镁复合材料及其合成方法，所述复合材料以氧化镁为核层，以氧化硅为壳层。所述的合成方法先将氧化镁与醇溶剂混合处理，然后加入缓冲液和硅源进行搅拌、静置、洗涤和干燥，最后经热处理得到氧化硅/氧化镁复合材料。本发明提供的氧化硅/氧化镁复合材料具有核壳结构，且壳层包覆稳定不易脱落，合成方法简单易行。
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本发明公开了一种氧化硅和氧化钙复合材料及其合成方法，所述复合材料以氧化钙为核层，以氧化硅为壳层。所述的合成方法先将氧化钙与醇溶剂混合处理，然后加入缓冲液和硅源进行搅拌、静置、洗涤和干燥，最后经热处理得到氧化硅/氧化钙复合材料。本发明提供的氧化硅/氧化钙复合材料具有核壳结构，且壳层包覆稳定不易脱落，合成方法简单易行。
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轻质微点阵材料(密度ρ≤1000mg/cm3)具有质量轻、力学强度高的特性，其吸声、吸热、减震等性能，在航空、航天、建筑等领域具有较大需求。本发明涉及一种采用粒子增强轻质微点阵复合材料的制备方法，所述方法包括两个步骤：(1)采用快速成型技术制备所设计结构的三维微点阵聚合物模板；(2)采用化学复合镀的方法在微点阵聚合物模板表面沉积复合物薄膜。本发明制得微点阵复合材料，具有低密度、高强度、耐高温、优越的光、电、热、耐磨等性能，是一种多功能的轻质点阵材料。此工作渴望为轻质高强工程材料提供有价值的参考。
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本发明公开了一种防污复合材料及制备方法。所述防污复合材料是由包括以下组分的原料制备而得，各组分按重量份数计：聚合物基体100重量份；负载防污剂的埃洛石纳米管10～150重量份；所述聚合物基体为：涂料、橡胶、塑料。负载防污剂的埃洛石纳米管是采用高压射流方法将防污剂负载到埃洛石管腔内。制备方法包括：所述组分按所述用量共混制得所述防污复合材料。本发明采用埃洛石管缓释防污剂制备防污复合材料，操作简便、耗时短，所制备的防污弹性体的加工性能和防污性能好。
本发明公开一种磺酸基共价修饰的缺位多酸复合材料的制备方法及其催化应用。该制备方法为：将(3‑巯基丙基)三甲氧基硅烷共价修饰到缺位多酸上；再用四丁基溴化铵包裹缺位多酸进行固化；最后用双氧水和硫酸进行氧化和磺酸化，巯基转化为磺酸基团，得到磺酸基共价修饰的缺位多酸复合材料。本发明解决了多酸在酸催化过程中易于流失，酸性降低，需要高温(100‑220℃)，成本高，反应时间长(>10h)等问题。其可以作为环境友好的酸性催化剂应用于生物质资源的转化过程，实现了在较温和的条件下生物柴油以及生物质资源5‑HMF的合成，并且具有高效的活性以及选择性以及实现了催化剂的高效回收和利用。
本发明涉及一种组合物、利用该组合物制得的高效阻燃的相变热管理复合材料及其制备方法。所述组合物包含25‑90wt％的相变温度为20～60℃的烷烃类相变材料；5‑15wt％的导热填料；5‑25wt％的一种或多种如下阻燃剂：次磷酸铝、聚磷酸铵+季戊四醇复合物、磷氮纳米复合阻燃剂；0‑30wt％的树脂基材料；0‑2wt％的抗氧剂；0‑3wt％的玻璃纤维。这一复合材料力学性能优异、导热系数高、对相变材料的封装率高、相变后无渗漏，能有效的对电池组温度进行调控，可将电池组的温度控制在最佳工作温度范围内，提高电池组的寿命与可靠性；能够达到UL 94标准的最高级别V‑0，阻燃性能优异，提高了电池组的安全性。
本发明涉及一种具有低介电常数、低介电损耗并可中温固化的树脂基透波复合材料及其制备方法。制备方法包括如下步骤：以聚苯醚作为改性树脂、二月桂酸二丁基锡作为催化剂对双酚型氰酸酯树脂进行改性处理，得到改性氰酸酯树脂；将改性氰酸酯树脂溶解，配制成胶液，再将胶液与纤维增强体复合，制得预浸料；将预浸料固化，得到透波复合材料；其中，氰酸酯树脂、聚苯醚和催化剂的质量比为(200～250)：(10～15)：(0.01～0.05)；纤维增强体为中空石英纤维和实心石英纤维混编而成的混编织物。该复合材料在高频段条件下具有较低介电常数与损耗角正切，在中温条件下可固化，可广泛应用于高性能透波复合材料领域。
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本发明提出一种C/C复合材料高温抗氧化涂层的制备方法，通过阴极等离子电解方法在C/C复合材料表面制备抗氧化涂层，相对于传统的热喷涂、物理气相沉积、化学气相沉积制备涂层方法，本发明所需的设备简易、操作简单、成本低廉，通过调节溶液成分则可获得不同成分比例的涂层。本发明采用的阴极等离子电解法适合在形状复杂的小型构件上制备涂层，有效的解决了C/C复合材料高温氧化防护难题，同时本发明也可为C/C复合材料用氧化物涂层的制备提供新的研究思路。
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本发明涉及一种改进的复合材料多钉连接钉载分配分析的有限元方法，包括：(1)建立复合材料连接板的壳单元模型，连接板的螺栓位置开孔；(2)用ABAQUS中的Fastener连接方式模拟螺栓，Fastener的剪切性能用刚度法中的螺栓刚度模型模拟；(3)Fastener方式中的连接点和复合材料连接板完全耦合且影响区域大小设为螺栓垫片面积；(4)施加载荷和边界条件，然后求解。本发明可以更真实的模拟连接板的实际刚度；大大减少了时间和试验成本；提高了模型对于复合材料螺栓连接结构的次弯曲效应的模拟精度。
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本发明公开了一种耐高温铝基复合材料板材的制备工艺。本发明步骤包括：(1)在坩埚中熔化工业纯铝锭，将KBF4、K2TiF6按一定比例混合加入铝熔体中，进行机械搅拌原位生成TiB2颗粒，除渣，加入合金元素，精炼。(2)将精炼后的铝基复合材料铸坯在460℃～520℃下均匀化退火2～30小时，使退火后的铝基复合材料铸坯内外温度均匀保持在360℃～460℃，进行3～10道次热轧得到板材。(3)将板材在460℃～470℃时进行1～5小时固溶处理，水淬，再在120℃～140℃下进行12～48小时时效热处理，降温至室温得到最终板材成品。本发明制备的铝基复合材料板材具有良好的高温力学性能。
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本发明涉及一种核壳结构银基导热橡胶复合材料及其制备方法，该复合材料包括橡胶基体、硫化剂、核壳结构银基导热填料。其中核壳结构银基导热填料为通过多巴胺在高导热无机填料表面自聚合形成聚多巴胺功能层，将表面包覆聚多巴胺层的导热填料置于银镀液中，加入还原剂葡萄糖溶液，通过原位化学还原法在高导热无机填料表面实现银纳米粒子沉积和包覆，制备核壳结构银基导热填料。将上述核壳结构银基导热填料加入到橡胶基体中，制备出一种高导热系数、低介电常数的橡胶复合材料。该复合材料导热性能优异，可以应用于电子封装材料上。所述制备方法操作简便、有效可控，经济环保。
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本发明提供了一种石墨烯负载纳米零价锌复合材料及其制备方法和应用，所述石墨烯负载纳米零价锌复合材料包括石墨烯片层与纳米零价锌，所述纳米零价锌插入石墨烯片层的表面。本发明利用石墨烯为载体制备纳米零价锌复合材料，不仅提高了纳米零价锌的分散性和稳定性，石墨烯还能够强化电子转移和预浓缩污染物，纳米零价锌还可以分离邻近石墨烯片层，防止石墨烯片层发生团簇。石墨烯片层与纳米零价锌相互协同，制备得到的复合材料中纳米零价锌粒子的粒径较小，石墨烯片层团簇程度小，具有较强的还原水体和/或土壤中有机污染物的能力。
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本发明公开了一种用于复合材料的可编织电阻式传感器及其加工方法。所述电阻传感器由玻璃纤维束和CNT涂层组成，通过浸涂工艺将所述CNT涂层与所述玻璃纤维束结合在一起，形成所述的可编织电阻传感器。所述加工方法包括三个步骤：CNT涂层与玻璃纤维束的结合、CNT涂层纤维与纤维织布的编制、基于纤维织布的复合材料成型。所述传感器可以提供精确、定量的传感信号来监测复合材料制造阶段的各种物理化学状态，包括树脂的流向、树脂前端位置、凝胶时间、以及任意时刻的固化程度和固化速率；通过在织物中编织多个传感器，可以实现对复合材料大面积的覆盖和监测；所述传感器还可以在复材的服役阶段提供各种应变以及破坏模式的监测。
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一种四针状氧化锌/石墨烯复合材料及其制备方法，该复合材料为石墨烯纳米片生长在四针状氧化锌表面，属于新型微纳材料和材料制备领域。其方法包括：步骤一配制包括硝酸锌或醋酸锌和氧化石墨烯的反应前驱液，pH值为8～13；步骤二将步骤一配制的前驱液在100～200°C下进行水热反应制备反应中间体；步骤三在200～680°C环境下对步骤二得到的中间体进行煅烧处理，升温速率控制在3～8°C/min，得到四针状氧化锌/石墨烯复合材料。本发明解决了现有四针状氧化锌在催化方面效率低的缺点以及氧化石墨烯在还原过程中发生团聚的问题。该四针状氧化锌/石墨烯复合材料有望推广到导热、压电、压敏、吸波、吸声、减振、抗菌、防藻、催化等领域。
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本发明涉及一种适用于宽温度范围的高导热金刚石/铜复合材料及方法，属于热管理材料制备技术领域。该铜基复合材料由增强体和粘结剂经预制件的注射成形工艺，制成增强体预制件，其中增强体由一种或两种不同金刚石颗粒混杂组成；将熔融的铜液浇注在金刚石预制件上，其中铜基体为纯铜或铜合金，金刚石与铜基体的体积比为(50～75％)∶(50～25％)，经压力浸渗工艺制成。采用压力浸渗工艺制备的金刚石/铜复合材料可以适用于40～350K的较宽温区。本发明的金刚石铜复合材料在40～350K温度范围具有比钼铜、钨铜高的热导率，低的热膨胀系数，密度较小，是空间制冷环境用散热材料的良好选择。
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本发明涉及一种预处理白炭黑∕天然橡胶复合材料的制备方法，涉及天然橡胶复合材料的性能改进技术领域，解决实验过程中天然胶乳易早期固化的问题。首先使用偶联剂对白炭黑进行处理，使其表面有机化，从而提高白炭黑与橡胶之间的相互作用。经过絮凝、洗涤、干燥过程得到白炭黑/橡胶纳米复合材料，制备方法为，首先将白炭黑和水普通搅拌预混合，然后滴加偶联剂进行改性，再与天然胶乳进行混合，最后经过絮凝、洗涤、干燥过程得到白炭黑/天然橡胶纳米复合材料。本发明制备得到的添加白炭黑的天然橡胶液体浆料，白炭黑在其中均匀分散，可用其直接加工制备添加白炭黑改性的硫化天然橡胶等橡胶制品。
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本发明提出了一种连续碳纤维增强铝基复合材料粉末高温高压制备方法。该方法包括制备包套、碳纤维预制体和球形铝合金粉末、将碳纤维预制体装入包套、对包套进行抽真空处理、将已经抽真空的包套进行热等静压处理、机械去除包套及利用机械切割得到合适厚度的碳纤维增强铝基复合材料等步骤。本发明提出的连续碳纤维增强铝基复合材料粉末高温高压制备方法是利用热等静压技术对铝合金粉末进行固结成形并致密化的同时，与碳纤维材料形成紧密的结合，这样不仅克服了传统制备方法对于模具和设备要求苛刻、成形温度高、压力大等缺点，而且金属基体和增强物的复合和成形可同时完成，制成的复合材料组织均匀致密、无缩孔、无气孔等缺陷，性能均匀。
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本发明公开了一种复合材料构件用加工工装及其加工方法，属于加工工装技术领域，为解决现有工装制造成本高等问题而设计。本发明复合材料构件用加工工装包括由泡沫制成的基底、至少包覆在基底正面的加工表面层、以及真空装置；加工表面层由玻璃纤维制成；真空装置的吸气口连通至加工工装的上表面。本发明复合材料构件用加工工装制造成本低、重量轻，加工方便，玻璃纤维的加工表面层提供了足够的强度和刚性，不必进行防锈处理。本发明复合材料构件用加工工装的加工方法流程简明，加工成本低。
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本发明公开了一种增韧聚甲醛复合材料，包括70～90重量份的聚甲醛、5～30重量份的增韧弹性体、0.2～1.0重量份的改性相容剂和0.4～1.2重量份的复合稳定剂，其中，所述复合稳定剂包括无机纳米粒子；本发明还提供了上述增韧聚甲醛复合材料的制备方法。本发明采用机械共混的方法将增韧弹性体与聚甲醛基础树脂进行混合，通过添加具有交联作用的改性相容剂提高复合材料中基础树脂和增韧弹性体的相容效果，通过添加无机纳米粒子来改善由于添加增韧弹性体造成的复合材料的刚性下降的问题。
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本发明提供了一种基于碳纤维复合材料的压力室。主要包括：复合材料层、金属基筒，复合材料层包裹在金属基筒的外围，采用碳纤维复合材料制作，金属基筒内放置有岩石试样基座，岩石试样放置于岩石试样基座上，岩石试样的上方放置有垫块；压力室中充围压液并加载围压p，轴向加载力F通过垫块作用于岩石试样上。本发明提供的压力室的密度低，强度高，弹性模量大，同时内部是金属材料，在压力室反复拆装更换岩石试样边缘不易损坏，提高了使用寿命。本发明提供的压力室的工作方式能够适用于压力室轴向压力和周围压力比较大的场合，能够应用于大型的岩土试验机。
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本发明提供了一种制备高性能Fe3Al基复合材料的方法，属于金属间化合物基复合材料技术领域。将纯Fe粉、Al粉按成分Fe：80～70at％，Al：20～30at％混合，在高能球磨机中球磨1～20min，球磨介质为无水有机液体，球磨后的粉末放入模具中在放电等离子烧结设备上进行烧结；烧结过程中以5～200℃/min的速度升温至烧结温度900～1100℃，保温1～10min，同时施加压力1～100MPa，然后冷却至室温。本发明的优点在于：能够制备出强化相Fe3AlC0.5的体积分数在2％～5％范围内、强化相均匀分布的高性能Fe3Al－Fe3AlC0.5复合材料。复合材料的室温弯曲强度达2500MPa，相对密度大于99.9％。并且工艺简单、易于操作。
本发明属于电子封装材料领域,主要应用于集成电路、激光器件等半导体行业中的金属封装行业,特别是涉及一种采用在钼板上电镀或喷涂铜层后的轧制工艺制备具有特殊层厚比例的铜/钼/铜电子封装复合材料的方法。该方法包括表面处理、电镀或喷涂、退火、冷轧、后续处理五个步骤。本发明与现有技术相比具有生产工序简化,生产周期缩短,生产效率高,成本低的优点;其成品具有高导热、高强度,厚度比例特殊,尺寸适应性和一致性好、成品率高、冲压性能良好,同时具有与半导体材料相匹配的热膨胀系数和导热率的优点。用该方法能够生产出钼层与铜层的厚度比大于1∶4∶1的铜/钼/铜多层金属复合材料。
本发明公开了一种铁酸铋-石墨烯纳米复合材料及其制备方法。该复合材料由石墨烯和包覆于所述石墨烯表面的BiFeO3纳米颗粒组成；其中，BiFeO3纳米颗粒的直径为100～500nm，石墨烯的直径为5μm～10μm，厚度为2nm～15nm。制备方法如下：首先采用共沉淀法制得BiFeO3前驱体纳米颗粒，进而将其与石墨烯混合进行水热反应，制得的铁酸铋-石墨烯复合材料。本发明的铁酸铋-石墨烯复合材料，带隙为1.78～2.15eV，对可见光的吸收性强，比表面积大，可以有效提高光生载流子的分离和降低载流子的复合率，表现出比纳米粒子更优异的光催化性能。实验证明，这种复合纳米材料在2h内能降解80％以上的目标降解物，显示了其优异的可见光光催化活性。
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本发明涉及用碳纤维复合材料对焊缝缺陷修复补强的方法,该方法包括在焊缝及该焊缝的周围区域按一定的尺寸及层数湿法粘贴碳纤维片材,使所需层数的该碳纤维片材沿管道的轴向、环向或与轴向呈一定角度紧密缠绕粘贴于需要处理的焊缝及该焊缝的周围区域,使相邻的两层复合材料之间以平行、垂直或一定角度相互交错。如果需要,该方法还包括在需要修复补强的表面用修补胶层和/或底胶层进行修复的步骤,和在碳纤维层外进行防腐处理的步骤。该方法可使最终构成的复合修复层的承压能力达到并超过原始焊缝的承压能力。本发明的方法施工简便,有利于补强材料和焊缝及管体之间、补强层之间紧密贴合,并且可在管线不停输的情况下进行补强作业。
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