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本发明公开了一种镁硼复合阻燃剂及其制备方法，其包括：将提钾卤水蒸发形成卤干，所述卤干包含有硼酸盐和含结晶水的氯化镁；将所述卤干煅烧获得包含有氧化镁、硼酸盐和硼酸镁盐的含硼氧化镁固体；将所述含硼氧化镁固体调浆后研磨，获得镁硼混合料浆；将所述镁硼混合料浆进行水热反应处理后过滤，获得阻燃剂湿滤饼；将所述阻燃剂湿滤饼干燥处理，获得镁硼复合阻燃剂干粉。本发明以提钾卤水为起始原料制备获得镁硼复合阻燃剂，一方面提高了卤水(例如盐湖卤水)的利用价值，变废为宝；另一方面制备获得的镁硼复合阻燃剂具有优异的阻燃性能。
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本申请涉及一种用于印染加工的污水处理工艺，其包括S100,格栅去污，格栅井中的格栅过滤去除污水中的大块固体杂物和部分固体悬浮物；S200，水质调节，调节池对污水的水质和水量进行调节，调节池应考虑停留较长时间；S300，混凝，向混凝池中加入混凝药剂，混凝方式采用机械搅拌易于调整水利条件，保证反应充分，反应时间控制在25至30分钟之间；S400，水解酸化，对污水进行水解氧化，并增加填料挂膜；S500，化学氧化，污水进入氧化池内，利用曝气装置向污水内浸入臭氧；S600，深化处理，利用BAF池微生物在好氧条件下，进一步降解废水中COD浓度；本申请具有提高对印染污水的处理效率，提高印染污水处理后的水质，以满足更高排放要求的效果。
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本发明一种针对高硫煤燃煤电厂尾气SO2的深度脱除及资源化利用的工艺，利用Na2SO3吸收烟气里的二氧化硫，不但实现了吸收剂的完全循环利用，还实现了二氧化硫的资源化利用及高附加值产品的生产。本工艺解决了现有湿法脱硫含盐废水多、易堵塞、吸收效果差等一系列的问题，同时也实现了二氧化硫的深度脱除(二氧化硫含量＜35mg/m3)，固体颗粒物的高度脱除(固体颗粒物＜5ppm)以及二氧化碳回收率可达50％‑60％。经过回收得到的SO2经过提纯，获得符合生产氯化亚砜的高纯度，获得纯度99.6％的氯化亚砜。
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一种粉煤灰基超疏水涂层及其制备方法，属于自清洁、防水涂层技术领域。包括以下步骤：首先对粉煤灰进行表面粗糙化改性处理，然后将改性粉煤灰加入到挥发性有机试剂和热固性胶黏剂的混合液中分散均匀制得涂膜液，最后将涂膜液涂覆于固体基材表面，经烘箱干燥制得超疏水涂层。本发明以粉煤灰为主要原料，通过改性粗糙化处理及粘结成膜技术，高效可控地制备超疏水涂层，不仅实现对固体废弃物粉煤灰的高附加值利用，提供一种粉煤灰综合利用途径，同时所制备超疏水涂层具有强斥水性、自清洁、耐磨和减阻等特点，适用于装配式建筑、墙体、不锈钢板、泡沫、纸板、玻璃等各种场所的疏水改性。
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本发明公开了一种替格瑞洛中间体的制备工艺，包括如下步骤：在15‑25℃的温度下，将4,6‑二氯‑2‑(丙硫基)‑5‑氨基嘧啶和碳酸氢钠溶于水中；升温，加入2‑[[(3aR,4S,6R,6aS)‑6‑氨基‑2,2‑二甲基四氢‑3aH‑环戊二烯并[d][1,3]‑二氧杂环戊‑4‑基]氧基]‑1‑乙醇(III)或其盐的水溶液，恒温搅拌，直至反应结束；停止加热，将反应混合物降温，加入乙酸乙酯，分液，有机相用水洗涤；有机相搅拌，在一定温度下缓慢滴加正己烷，有固体析出，得到中间体。该工艺避免了使用过量的有机碱如三乙胺，使用廉价易得的碳酸氢钠，生产成本低、反应时间短、三废少，而且得到的产品为纯度高的固体，收率高，更适合工业化生产。
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本发明涉及一种合成粉煤灰负载的纳米零价铁的方法及原位修复方法。主要包括：制备绿茶提取液，制备铁盐‑粉煤灰混合液，在室温条件下，氮气气氛中，将铁盐‑粉煤灰混合液滴加至绿茶提取液中，溶液立即出现黑色说明反应进行，对溶液搅拌后，获得纳米零价铁悬浮液，备用，将纳米零价铁悬浮液进行离心分离，获得纳米零价铁固体，将所述纳米零价铁固体清洗后进行真空干燥，干燥后，经研磨过筛后，得到纳米零价铁颗粒。上述方法有利于环境保护，操作简洁且成本低廉。同时对工业废物粉煤灰进行了回收利用。可用于原位修复受污染的土壤和地下水。
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异佛尔酮的制备方法,涉及一种用丙酮制备异佛尔酮的方法的技术领域。首先用加热器将丙酮加热至110℃～280℃,然后将加热后的丙酮通入装有催化剂的反应器中,所述催化剂为固体醇纳或强碱,反应后的产物通过减压后分馏出异佛尔酮。本发明采用固定床催化技术,工艺简单,可连续反应;加热后的丙酮与催化剂的反应时间短,在三分钟以内。固体醇钠或强碱催化剂的活性好,使用周期长,可连续使用3～6个月;催化剂的废料处理方便,只需露天风化,不会污染环境。反应后的产物经减压后的不需要沉淀,即可直接进行分馏,加快了产品的生产速度,提高了产品的生产效率。采用本发明的制备方法减少了原料的加热反应时间,节约了生产的成本。
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本发明公开了一种残渣固化稳定化方法及其设备，属于危险废物处理技术领域，包括如下步骤：残渣分类、残渣预处理、残渣焙烧和残渣固化。利用现有的回转窑，通过将焚烧残渣与含有铁、硅及钙三种元素中的任意一种或几种元素的处理助剂混合，使焙烧混合物在经过焙烧还原后得到熔渣，将熔渣冷却后制得玻璃态固体窑渣，避免使用价格较高的水泥作为固化原理，同时该玻璃态固体窑渣能够作为水泥生产原料，大大降低了使用水泥和填埋场地所产生的维护成本及处理成本。
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一种塑料加工用水滑石的清洁生产制备方法，属于水滑石合成技术领域。所述制备方法包括以下步骤：将铝源、镁源和碳酸盐混合搅拌，在催化剂的作用下加入水反应成糊状，在0~90℃温度下进行反应，其中，镁源、铝源和碳酸盐的摩尔比为(3~6):2:1，催化剂为固体总质量的0.1~0.3%，水为固体总重量的0.8~30倍；然后将反应物放置老化，老化时间不超过20 h，然后将老化后的产品烘干，并捣碎研磨，磨至细度为800目以上，包装成塑料加工用水滑石。本发明所述方法具有制作成本低、不需高温高压水解、生产设备简单、操作简单等优点，是一种不排放三废的清洁生产工艺。
发明公开一种环境友好润滑油基础油的制备方法，属于生物柴油改性工艺技术领域，涉及一种用固体酸作催化剂制备醇醚型润滑油基础油的工艺。本发明工艺是以环氧生物柴油(环氧脂肪酸甲酯)为原料，与不同链长的脂肪醇在固体酸催化剂参与下进行异构化反应，将不稳定的环氧键打开，得到改性生物柴油。本发明是在双频复合超声波辅助下反应，超声波的空化作用和机械作用强化了醇油两相的传质和乳化，减少驻波产生的死角，产生更强的崩溃压力，增强传质传热效果，提高反应产率和明显缩短反应时间。反应所用的催化剂具有较高活性和选择性，重复利用率较高，稳定性好，容易分离，环境友好等优点，避免了大量废液的排放，有效防止了环境污染。
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本发明公开了一种工厂硫烟吸附处理装置，包括支撑杆和液压缸，所述支撑杆的中间安装有机壳，且机壳的下方四周设置有废料收集箱，所述伸缩杆的下方连接有第一挡板，且伸缩杆和第一挡板的中间处安装有储水箱，所述机壳的右上方设置有出烟口，所述第一挡板的下方安装有第二挡板，且第二挡板的两侧设置有连接孔，所述机壳的下方安装有驱动机，且驱动机的上侧连接有转轴，所述转轴的端口处安装有搅拌叶，所述机壳右下方设置有进气口，所述搅拌叶的下方设置有隔离网，所述第一挡板的侧面安装有喷头。该工厂硫烟吸附处理装置，能够对粘附在装置内壁上的硫化物固体进行清理，防止时间长造成堵塞，并且能够对硫化物固体进行回收。
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本发明是一种超临界混合流体回收碳纤维增强树脂基复合材料的方法，所述回收方法按如下步骤进行：步骤1：将废弃的碳纤维增强树脂基复合材料切割为复合材料块体，并内置于反应釜中，将碱性固体催化剂加入反应釜中。将反应釜程序升温至90℃；步骤2：将固定比例的醇和水泵送至反应釜中，而后将反应釜继续升温至310℃‑360℃，使醇‑水二元混合物达到超临界状态，碱性固体催化剂转变为离子液体；步骤3：反应结束后将反应釜冷却至80℃；步骤4：取出固相产物，恒温环境下干燥。本发明提出的回收方法，大幅度降低了复合材料的回收成本，提高了回收效率，可产业化用于热固性塑料以及碳纤维增强树脂基复合材料的回收和再利用领域。
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本发明公开了一种改善餐厨垃圾厌氧沼渣脱水性的生物处理方法，包括：首先将餐厨垃圾厌氧沼渣在自然条件下连续曝气处理2d，得到好氧固体残渣；而后将得到的好氧固体残渣进行酶处理，得到酶处理后的沉淀物；最后将酶处理后的沉淀物进行调理改性，调理改性后的残渣经压滤机得到泥饼和滤液，滤液排入废水处理系统中。本发明通过曝气‑酶处理‑调理改性的方式，有效提高有机物的降解速率，促进沼渣絮体有机物的溶出，减少氯离子对设备的腐蚀，餐厨干重增加较少，有利于后端的资源化利用，大大改善餐厨垃圾厌氧沼渣的脱水性能，可将餐厨沼渣含水率降至60％以下。
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本发明适用于粪便资源化处理领域，提供一种畜禽粪便资源化处理利用方法，包括干湿分离、分离后的固体发酵生产有机肥、分离后的液体在黑膜沼气中进行厌氧处理，然后采用陶瓷膜纳滤膜过滤器进行多级浓缩，浓缩后浓液最终制成有机水溶肥，清液可用于养殖区回冲或还田，工艺简单，处理能耗低，充分合理的利用畜禽粪便中的资源，实现变废为宝的追求，固体生产为有机肥料，浓缩液生产为有机水溶肥，清液可用于养殖区回冲或还田，既充分利用了畜禽粪便中含有的大量有机物和样品，用于农业种植，又解决了畜禽粪便排放污染问题，兼顾了经济效益和环保效益。
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本发明属于化工设备技术领域，特别涉及一种载药纳米胶囊的干燥装置，包括壳体，所述壳体内部为圆柱形、从上至下设置纯化研磨部、分散部和干燥部；所述纯化研磨部包括纯化室；所述分散部包括上下端开口的圆台状筒体和振动筛网；所述干燥部包括环形鼓风管和碗形加热盘；通过纯化研磨部将溶液中的载药纳米胶囊过滤纯化，所得固体载药纳米胶囊通过研磨盘进行研磨进行初步分散；通过分散部的圆台状筒体将废液除去，避免其进入后续过程，通过振动筛网将固体载药纳米胶囊进一步分散并进入环形鼓风管形成的气流中初步干燥，通过碗形加热盘最终干燥完全。
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一种新型水池固液垃圾分离器，它涉及生活用品领域。它包含外壳、水管、分离网、支撑柱、垃圾装载箱、不锈钢铁丝网、把手和重力感应器；外壳的上部设置有水管，外壳的内部左边设置有分离网和支撑柱，分离网与支撑柱连接，外壳的内部右边倾斜设置有垃圾装载箱和重力感应器，垃圾装载箱的左侧面设置为不锈钢铁丝网，垃圾装载箱的正面设置有把手，重力感应器设置在垃圾装载箱的下方，外壳底部左边设置有出水口。它能有效地阻止下水道因为固体的垃圾而堵塞，做到了固体垃圾和废液的分离，为人们的生活提供了方便，设计合理、使用方便，易于推广和使用。
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本发明公开了一种基于烟蒂的石墨烯复合材料的制备方法，包括以下步骤：S1、将废弃烟蒂洗净后加入到稀硫酸中搅拌1‑1.5小时，用超纯水清洗数次后放入烘箱中干燥，得到初步净化的固体样品；S2、将所述固体样品置于泡沫镍上，在惰性气体的保护下煅烧，煅烧完成后自然冷却，然后用硫酸和超纯水先后洗涤数次，干燥得初始碳材料；S3、称取一定量所述初始碳材料置于乙醇溶液中，超声振荡1‑1.5h，随后加入一定量甲基丙烯酸、MnCl2•H2O和Fe(NO3)3•9H2O，搅拌均匀得混合溶液；S4、将所述混合溶液转移至马弗炉中煅烧，自然冷却后用超纯水和乙醇先后洗涤数次，干燥得到石墨烯复合材料。该方法制备的石墨烯复合材料为磁性三维结构，可以用于催化过二硫酸盐降解土壤中的五氟磺草胺。
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本发明公开了一种草铵膦酸的制备方法，包括以下步骤：将草铵膦氨基腈与碱液混合进行水解，产生的氨气用水吸收；往所得水解液中加入草酸进行成盐反应；反应液冷却，过滤得滤液和草酸盐固体，滤液浓缩，浓缩液加入醇，析出草铵膦酸固体，过滤，洗涤，烘干得草铵膦酸。本发明将草铵膦氨基腈经氢氧化钠或氢氧化钙碱水解后与草酸进行反应，水解产生的氨通过微负压脱氨，通过水吸收得到氨水，草酸钠或者草酸钙由于在水中溶解度小或不溶的性质直接分离，在整个制备过程中没有产生氯化铵，废水量也极少。获得的草酸盐可以重新制备得到草酸循环套用。本发明制得的草铵膦酸的纯度可达96.5％以上，收率≥80％。
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本发明涉及一种用造纸黑液制备防霉塑木材料的方法，属于塑木材料制备技术领域。本发明首先将秸秆与沼气液进行发酵，离心分离后收集上清液，将造纸黑液与上清液混合加热后，过滤收集滤液，然后再与聚丙烯酰胺等混合后，过滤、干燥得到固体，将废旧聚丙烯塑料进行熔融处理，再将野菊花等进行提取，得到提取物，将纤维素晶须等进行球磨得到混合粉末，最后将熔融聚丙烯、上述固体、混合提取物等与助剂搅拌、造粒、挤出成型后得到防霉塑木材料。本发明操作工艺简便，在制备的过程中无污染产生，安全环保，使得制得的塑木材料在遇水、潮湿等恶劣环境下使用也不会发霉，防霉效果极其显著，另外强度和可加工性也均得到了显著提高，可大规模推广使用。
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本发明涉及一种ZnFe2O4/Ag3PO4复合光催化剂的制备方法，属环境材料制备技术领域。本发明采用离子交换技术，首先将FeCl3?6H2O固体和ZnCl2固体加入到乙二醇中，搅拌均匀后加入NaAC和PEG继续搅拌，反应后得到ZnFe2O4纳米球；然后将该ZnFe2O4纳米球加入去离子水中，快速搅拌滴加磷酸氢二钠溶液，反应后再滴加硝酸银溶液，搅拌使其充分反应，产物洗涤后真空干燥得ZnFe2O4/Ag3PO4复合光催化剂；本发明构建了一个复合可见光光催化剂体系；通过构建异质结体系提高磷酸银的活性和稳定性，并且利用ZnFe2O4可实现光催化剂的高效回收，并且该催化剂对废水中的抗生素有较好的降解效果。
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本发明公开了一种纤维素燃料乙醇联产多种糖酸的方法。植物纤维原料经过稀酸水解预处理或稀酸蒸汽爆破预处理，通过固液分离得到半纤维素预水解液和富含纤维素的固体物料。其中，固体物料经中和、纤维素酶水解得酶水解液，再经酿酒酵母或运动发酵单胞菌厌氧发酵生产燃料乙醇；半纤维水解液经浓缩和中和后采用氧化葡萄糖酸杆菌或莓实假单孢菌在好氧条件下全细胞共催化生产多种糖酸。采用本方法可实现植物纤维原料制取燃料乙醇联产多种糖酸，能够有效地克服半纤维素预水解物糖发酵的抑制效应，可显著地提高植物纤维原料中各种糖类物质的利用效率，有效降低生产废水中的污染负荷，进而提高植物纤维原料生物炼制的经济效益。原料中总糖物质的利用率达到80%以上，糖转化率超过90%。
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一种生产高纯丙二酸酯的两步法环保清洁工艺方法,是以氯乙酸为起始原料,经以碳酸钠水溶液中和、再用氰化钠水溶液氰化得氰基乙酸钠水溶液,在碱性介质中水解生成丙二酸钠水溶液;经过净化处理除去整个体系中的机械杂质及其原辅材料中的水不溶物,经脱水干燥,得干燥的丙二酸钠固体;脱出的水用于碳酸钠和氰化钠水溶液的配制,干燥的丙二酸钠固体,再与醇在浓硫酸或发烟硫酸存在下进行酯化反应生成丙二酸酯;反应生成的丙二酸酯经精馏得高纯丙二酸酯产品。酯化反应后的无机相,经处理生产出高品质硫酸氢钠与硫酸钠副产品,母液套用。产品收率很高,整个工艺无任何三废产生,是完完全全的环保清洁工艺方法。
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本发明公开一种猴头菇水培基质,属于食用菌生产领域。其特征在于:该基质为营养液。该营养液的配方是:每1000ml营养液中含有土豆100-200g、麸皮50-100g、米糠50-100g、玉米粉50-100g、黄豆粉50-100g、棉籽壳50-500g的水煮液;还含有葡萄糖15-20g、蛋白胨6-8g、硫酸镁2-4g、磷酸二氢钾2-4g、维生素B10-20粒,其余为水。本发明基质的原料易得,操作简便,成本低廉,利用该基质栽培猴头菇生产周期只有固体培养基的1/2-1/3,可以工业化生产,应用前景广阔。同时,利用该基质栽培猴头菇,不会产生大量的固体废弃物,可以减少环境污染。
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本发明一种环保充气柜，充气室(7)的顶部穿接有出线套管(6)，充气室(7)的底部穿接有连通至电缆室(5)的进线套管(10)，所述充气室(7)内设置有三工位开关装置(8)和真空断路器装置(9)，断路器轴(15)和隔离接地轴(21)均插置于充气室(7)内，所述断路器轴(15)和隔离接地轴(21)分别驱动真空断路器装置(9)和三工位开关装置(8)。本发明一种环保充气柜，整体结构紧凑、性能可靠，具有免维护功能，且从根本上解决了有害绝缘气体泄漏对环境破坏的问题，以及环氧树脂等固体绝缘带来大量固体废弃物的问题。
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本发明公开了一种无支撑的3D打印方法，使用常温下高粘度、流动性极差、接近或达到近似凝胶状态树脂，采用逐层固化的方式对在高度方向上叠加的光敏树脂层进行处理，被照射的光敏树脂固化形成工件，固化物周围未被照射的光敏树脂冷却后转变为近似凝胶状，将工件部分包裹固定；该打印方法利用工件周围未固化的近似凝胶状光敏树脂代替传统打印过程中的固体支撑件，物体成型质量高，表面处理方便，同时整个打印过程不产生废料，打印完成后进行加热，则未固化的树脂受热转变为液态后回收再利用，固化的树脂保持固体形状进行使用。此方法显著降低了生产原料成本，简化了光固化3D打印过程，提高了生产效率。
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本发明属于餐盒制造技术领域，具体涉及一种可降解环保纸浆模塑餐盒制作工艺，包括以下步骤：步骤一、制备纸浆：将废纸板切割破碎后与水混合，加热搅拌均匀后得到纸浆；步骤二、餐盒成型：将所述纸浆制成餐盒的形状后对纸浆进行冷却，得到固体餐盒；步骤三、餐盒干燥：通过流动的空气对所述固体餐盒进行干燥，得到脱水餐盒；步骤四、餐盒覆膜：在所述脱水餐盒表面涂覆一层防水剂，对防水剂干燥成膜即可；其中，步骤四中在所述脱水餐盒表面涂覆一层防水剂的过程采用一种可降解环保纸浆模塑餐盒制作装置配合完成。本发明避免了空气残留在缝隙中导致气泡产生的情况，提高了防水膜与餐盒内表面的贴合度，提高了防水膜的使用效果。
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一种N, N-二甲基苯胺的连续化制备方法，以固体酸SO42-/ZrO2为催化剂，在管式反应器中，甲醇与苯胺进行气相催化反应，所得反应产物经精馏分离得到N, N-二甲基苯胺。本发明的制备工艺以固体酸SO42-/ZrO2为催化剂，采用连续管式气相催化和精馏结合制备N, N-二甲基苯胺，苯胺转化率可达到97.50％以上，N, N-二甲基苯胺的纯度可达到99.1％以上，甲醇循环使用，催化剂连续使用寿命长，同时克服了无机酸催化工艺产生废酸水的问题。
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本发明公开了一种R‑(+)‑2‑(4‑羟基苯氧基)丙酸的合成方法，包括以下步骤：(1)将对苯二酚分批加入到含有有机溶剂的氢氧化钠溶液中，在N2氛围下反应得到对羟基苯酚钠悬浊液；(2)将S‑(‑)‑2‑氯丙酸溶于有机溶剂，在冰水浴条件下缓慢加入Na2CO3固体反应，得到S‑(‑)‑2‑氯丙酸钠溶液；(3)将步骤(2)的溶液缓慢滴加至步骤(1)的悬浊液中，得到的反应液经减压蒸馏、溶解酸化、萃取、减压蒸馏得白色固体，即R‑(+)‑2‑(4‑羟基苯氧基)丙酸。上述合成方法具有合成路线简单，反应条件温和，产物收率高，产物光学纯度ee值高，对苯二酚回收率高，产生的“三废”少，能耗低等优点。
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本发明公开一种有机污染物的降解方法，依次包括如下步骤：在搅拌条件下，同时向浓度为0.5～2mol/L的氯化铁溶液中滴加浓度为0.5～1mol/L的氢氧化钠溶液和浓度为0.5～3mol/L的硫化钠溶液，保持Fe3+：OH‑：S2‑＝4:1:3，沉淀分离，将固体用去离子水洗涤2～3次，105℃烘干；将得到的固体置于马弗炉中，在300～450℃下煅烧2～3h，制得氧化铁硫化铁复合物；将制得的氧化铁硫化铁复合物加入到待处理有机废水中，加入10～30μL质量浓度为30％的双氧水，搅拌10～120min，沉淀分离，上清液可以排放。该方法利用硫化铁有助于促进参与反应的Fe3+/Fe2+之间的循环，突破芬顿反应的速度控制步骤，使有机物降解速度大大加快。
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