其他有色金属复合材料技术理论与应用

阻燃性复合材料 768     

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一种用于制造具有阻燃性的纤维增强的复合材料的预浸料坯，该预浸料坯包含环氧化物树脂基质体系和纤维增强物，该纤维增强物用该环氧化物树脂基质体系至少部分地浸渍，其中该环氧化物树脂基质体系包含以下组分：a.(i)至少一种含环氧化物的树脂和(ii)用于固化该至少一种含环氧化物的树脂的至少一种催化剂的混合物；和b.多个固体填料，其用于为在催化固化该至少一种含环氧化物的树脂之后形成的纤维增强的复合材料提供阻燃性，和其中该纤维增强物包含织造织物层，该织造织物层包含玻璃纤维和碳纤维的交织的混合物，其中该织造织物层具有350‑550g/m2的重量并且包含40‑95wt％的玻璃纤维和5‑60wt％的碳纤维，每个基于该织造织物层的重量计，和其中该织造织物层中的碳纤维的重量比例以C表示，单位是wt％，由式：C≥(‑0.0048W+2.0858)×100％来定义，其中W是该织造织物层的重量，单位是g/m2，和该织造织物层中的玻璃纤维的重量比例以G表示，单位是wt％，由式：G＝(100‑C)％来定义。

用于制造弹性体复合材料的方法 958     

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本发明涉及一种用于制造弹性体复合材料的方法(200)，其包括以下步骤：将多个具有圆形横截面和直径Df在0.05mm至6mm范围内的金属单丝(30)缠绕(130)到多个储存卷轴(20)上，每个卷轴包括限定曲率半径Rm大于59mm的圆柱形量规(62)的毂(22)，每个金属单丝(30)缠绕在毂(22)上；储存(140)多个卷轴，每个卷轴包括金属单丝(30)的缠绕物；从多个卷轴上解绕(210)多个金属单丝；使多个金属单丝彼此平行设置(220)，以及，将多个金属单丝嵌入(230)弹性体基质中，以形成弹性体复合材料。

基于沸石的具有层级式孔隙度的复合材料的制造 1124     

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提出一种用于产生复合材料的方法，该复合材料带有承载结构和在承载结构表面上的涂层，其中，涂层包括沸石材料的或沸石类材料的晶体作为活性组分，其中，在涂层中构造了晶间的中孔和/或宏孔，该方法的特征在于，该方法包括如下步骤：a)提供悬浮液，其含有沸石材料或沸石类材料的纳米级别的原始晶体，以及含有沸石材料或沸石类材料的前体化合物；b)把在步骤a)中提供的悬浮液涂覆到承载结构的表面上；c)通过至少部分地去除溶剂来浓缩在步骤b)中涂覆的悬浮液，以便得到一种含有原始晶体和前体化合物的涂层，该溶剂形成了悬浮液的液相；d)将承载结构表面上的在步骤c)中得到的涂层在提高的温度情况下保持在含有蒸汽的气氛中，从而把所含有的前体化合物转变为沸石材料或沸石类材料，并与原始晶体一起形成涂层，该涂层包括沸石材料的或沸石类材料的晶体。

导电聚硅氧烷组合物及由其制造的聚硅氧烷复合材料 994     

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本发明涉及一种导电聚硅氧烷组合物，包含含有100重量份的液体聚硅氧烷和0.5重量份至2.5重量份的碳纳米管的导电橡胶组合物，其中所述液体聚硅氧烷的初始粘度为5,000cP至41,000cP，所述导电橡胶组合物的平均粘度为80,000cP至350,000cP，所述液体聚硅氧烷的初始粘度与所述导电橡胶组合物的平均粘度之间的粘度差为70,000cP至310,000cP。如上所述的导电聚硅氧烷组合物在加工成聚硅氧烷复合材料时加工性优异，并且可以大大提高所制造的聚硅氧烷复合材料的体积电阻。

由金属性复合材料制成的部件和通过热成形制造部件的方法 946     

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本发明提供了由具有高耐腐蚀性和耐结垢性的金属性复合材料制成的部件。所述金属性复合材料包含作为芯部材料(1,11,21,32)的未涂覆的可硬化钢，在其表面上使用耐热不锈钢得到耐腐蚀性和耐结垢性的层(2,13,22,31)，并且对于芯部材料(1,11,21,32)，屈服强度Rp0.2为至少1000MPa，且拉伸强度Rm为至少1500MPa，和对于层状材料(2,13,22,31)在空气中的临界耐结垢温度为至少850℃。

具有弱粘附衬垫材料的复合材料体系 772     

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具有压敏胶粘剂侧和热可活化的胶粘剂层的双面胶带，该压敏胶粘剂侧设有常规的剥离衬垫，该双面胶带以所谓的内衬保护热可活化的侧以容许该胶带在切割和卷绕单元上被稳定地引导、储存和运输。这由说明书中所述的复合材料体系形式的产品结构来实现。本申请还涉及用于制造这种复合材料体系的方法，以及胶带(B)的具体用途。

具有改良结构的极层复合材料 1066     

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本发明公开了一种具有改良结构的极层复合材料。本发明的极层复合材料包含有至少一种活性材料，该活性材料表面设置有人工钝性膜(APF)，来有效阻隔电解液与活性材料的接触，避免不必要的锂离子消耗，同时于人工钝性膜外部形成一个中层与一个外层，中层与外层皆具有可形变电解质与不可形变电解质，但可形变电解质与不可形变电解质在中层与外层的比例不相同，以降低电荷转移电阻以及降低有机溶剂的量的目的下达到最佳的离子传导方式。

用于生产纤维复合材料预成型体的装置和方法 1103     

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本发明公开用于生产纤维复合材料预成型体的装置和方法。所述装置包括下模具和模塑单元，其通过在模塑单元根据下模具的表面形状而变形的同时挤压放置在下模具的表面上的纤维复合材料而模塑预成型体。

用于电磁屏蔽的铝钢金属复合材料及其制备方法 887     

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本发明提供一种用于电磁屏蔽的铝钢金属复合材料及其制备方法，该方法包含下列步骤：首先，研磨钢质层的表面，以使钢质层的表面生成粗糙颗粒的磨痕结构；接着，涂布金属粉末于钢质层经研磨的表面；接着，加热已涂布金属粉末的钢质层，使金属粉末受热并经辊轧而与磨痕结构结合以形成介面层；最后，将铝质层轧延于介面层，使铝质层黏合于钢质层表面，以形成可用于电磁屏蔽的铝钢复合材料。

高性能硅阳极用多孔碳化复合材料 971     

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提供了一种用于电化学电池的电极材料，例如锂离子电池或锂硫电池。所述电极可为负的阳极。所述电极材料包括一种复合材料，所述复合材料包括含有碳化材料的多孔基质。所述电极材料进一步包括多个均匀地分散在碳化材料的多孔基质中的硅颗粒。所述多个硅颗粒的每一个都具有大于或等于约5纳米且小于或等于约20微米的平均粒径。

耐热复合材料的制造方法及制造装置 865     

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本发明提供一种耐热复合材料的制造方法，是向在电炉(10)中容纳的预制体(100)供给包含原料气体、添加气体和载气的混合气体，利用化学气相沉积法或化学气相渗透法使碳化硅炭硅沉积，从而进行制膜的方法，预制体100包含多个纤维束，纤维束包含多根纤维，所述方法包含：使碳化硅沉积于纤维之间来将构成所述纤维束的纤维之间一体化的步骤和使碳化硅沉积于纤维束之间而将纤维束之间一体化的步骤，在碳化硅含浸于陶瓷纤维预制体而得的耐热复合材料的制造中，兼顾碳化硅的制膜的生长速度和包埋的均匀性。

环保高强度树脂复合材料 931     

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公开一种具有高强度及轻量化特性且环保的高强度树脂复合材料。本发明的环保高强度树脂复合材料，其特征在于，包括：第一基材，加强材料层，其形成于上述第一基材上，且包含纤维增强剂，以及第二基材，其形成于上述加强材料层上；上述第一基材和第二基材中的一个以上由包含聚乳酸(PLA)树脂和聚羟基脂肪酸酯(PHA)树脂的生物降解性树脂形成。

高分子复合材料的制备装置及其制备方法 793     

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本发明提供一种既抑制投入的液媒的量，又稳定地制备高配合率的填充材料均匀分散了的高分子复合材料的技术。高分子复合材料的制备装置(20)包括：料筒(23)，上游侧设有投入原料的料斗(21)、下游侧设有挤压混炼物的模口部(22)；螺杆(24)，在该料筒(23)的内部进行轴旋转，一边从上游向下游挤压原料一边进行热量输入，制成混炼物；通风口部(25)，使从混炼物分离出的气体成分从料筒(23)排出；容器(26(26a、26b、26c))，至少分别收纳粉体、合成高分子及液媒，并分别供给规定的分量；以及混合部(27)，将供给来的粉体、合成高分子及液媒混合作为原料投入料斗(21)。

用于显示器用元件、光学用元件或照明用元件的叠层复合材料 1169     

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本发明的一个方式涉及包括玻璃板和有机树脂层的叠层复合材料。该叠层复合材料，在玻璃板的一个面上叠层有有机树脂层，上述有机树脂为聚酰胺树脂，聚酰胺树脂的由热重量测定(TG)测得的从300℃到400℃的质量变化为3.0％以下，并且聚酰胺树脂的玻璃化转变温度为300℃以上。

复合材料骨植入物 1091     

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本发明涉及复合材料骨植入物。具体地，本发明涉及一种由纤维增强聚合物基质复合材料形成的骨植入工具包，包括：具有通道的骨钉；构造为容纳于所述通道中的固定部件；和位于固定部件和通道之间的套筒。

生物可降解复合材料 870     

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本发明涉及生物可降解复合材料以及其制备方法。根据本发明的生物可降解复合材料优选为可用于再生医学领域的骨重建材料，尤其是用作骨再生的骨缺陷临时填料。

用于生成纳米颗粒复合材料膜的方法以及利用该方法制造的膜 918     

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提出有一种用于生成其中将纳米颗粒包埋在聚合物基体中的至少一个复合材料层（7）的方法，包括以下步骤：1.原位生成纳米颗粒并且将纳米颗粒气溶胶沉积在衬底（1）上以在所述衬底（1）上形成颗粒膜（2）；2.利用聚合物溶液或液体聚合物前体材料浸渍所述颗粒膜（2）以形成所述复合材料层（7）。

氟化磺酸和二氧化硅网络的多孔微复合材料 764     

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本发明涉及包含氟化磺酸和二氧化硅网络的多孔微复合材料,其中氟化磺酸选自1,1,2,2-四氟乙磺酸、1,1,2-三氟-2-(全氟乙氧基)乙磺酸、1,1,2-三氟-2-(三氟甲氧基)乙磺酸、1,1,2-三氟-2-(全氟丙氧基)乙磺酸;1,1,2,3,3,3-六氟丙磺酸;和2-氯-1,1,2-三氟乙磺酸。该多孔微复合材料可用作催化剂。

制作有机基体复合材料结构部件的方法及其部件 1131     

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本发明涉及一种制作结构件的方法,所述结构件采用有机基体复合材料制成,这种方法包括:制作纤维结构(9);在芯轴(3)上编织纤维材料的粗纱,芯轴(3)在轴向(XX)延伸端上包括增强件(5,7);将预制件用有机树脂浸渍;并固化有机树脂。所述增强件具有孔(5’,V),孔的轴线垂直于容纳连接构件的轴线(XX),其特征在于,销钉(30)布置在增强件(5,7)的至少部分表面上,该表面位于所述孔(5’,7’)的每一侧,销钉部分突出,编织围绕销钉进行,这样,粗纱便围绕这些销钉至少部分地彼此成十字形交叉。

导电纳米复合材料及由其制成的开口多孔纳米复合物 676     

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本发明涉及包含牺牲纳米颗粒的导电纳米复合材料及由其制成的开口多孔纳米复合物。发现由导电的纳米颗粒聚合物和电子活性材料(特别地,PEDOT和LiFePO4)构成的纳米复合物显著好于裸LiFePO4和碳涂覆的LiFePO4,所述碳涂覆的LiFePO4在碳黑和石墨填充的不导电粘合剂中。包含导电聚合物的复合物好于其它两种样品。PEDOT复合物的性能尤其好,其在高电流条件下在200次循环之后的容量还剩82%。如果提高纳米复合物的多孔度,则可以获得进一步的改善。因此,公开了一种电极,其由导电的纳米颗粒聚合物、电子活性材料以及牺牲聚合物构成的复合物制成,其中将该牺牲聚合物被移除而留下孔,这些孔改善了电解质和离子的扩散特性而允许制造更厚的电极。

带螺纹的金属基复合材料制品 1093     

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本发明涉及含有可溶型芯的铸模部件,金属基复合材料制品,制造金属基复合材料制品的方法。

含有有机和/或无机材料和上浆玻璃纤维束的复合材料 821     

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本发明涉及用于玻璃纤维的上浆组合物,还涉及使用该组合物的方法和根据该方法得到的,涂覆了上述组合物的玻璃纤维以及含有至少一种有机和/或无机材料和上浆玻璃纤维束的复合材料和其制备方法。

用于燃料电池气体扩散层基体和高导热率增强复合材料的沥青基石墨织物和针剌毡 1114     

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沥青前驱体纱,其被拉伸断裂并被制成布或毡,将该布或毡热处理成为石墨纤维介质,该介质可用于燃料电池气体扩散层基体和高导热率增强复合材料。

低噪音合成树脂组合物和制备它的方法 1058     

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一种低噪音组合物,包括分散在合成树脂中的RBC或CRBC的细颗粒。该组合物能形成生产制品,该生产制品通过模塑该组合物制得。

含有RB陶瓷或CRB陶瓷微粒的低摩擦、高分散性的合成树脂组合物及其制备方法 995     

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一种合成树脂组合物包括至少一种合成树脂和分散在树脂中的RBC和CRBC颗粒。一种制备合成树脂组合物的方法包括在合成树脂熔融温度附近的温度下将RBC和CRBC颗粒与合成树脂混合。该方法优选包括捏合混合物的步骤。

金属/陶瓷/聚合物复合材料及制造嵌入电容器的方法 1076     

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本发明涉及一种高介电常数的金属/陶瓷/聚合物复合材料和用于制备嵌入电容器的方法。由于具有相对小的尺寸的陶瓷粒子通过混合被结合到具有相对大的尺寸的金属粒子的表面,所以不需要涂覆金属粒子就可以防止逾渗的发生,同时,可增大嵌入电容器的电容。此外,可省略用于涂覆金属粒子的表面的工艺,从而有助于简化整个制备工序。

用于由纤维复合材料半成品制造(部分)环形的、包含纤维增强塑料的构件的方法 1175     

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一种用于由纤维复合材料半成品制造(部分)环形的、包含纤维增强塑料的构件的方法,具有以下步骤:将多个环形的或者部分环形的模型件如此定位在能够旋转的滚筒(3)上,使得它们形成具有环形通道(19、25、33、45、50)的线圈状的模型以用于容纳所述半成品;将所述半成品设置在所述线圈状的模型的通道中;旋转所述滚筒,使得由于离心力的原因将所述基质材料向外迫压并且将包含在所述通道中的空气向内移动;利用温度将所述半成品硬化成塑料环;将所述塑料环从所述线圈状的模型中取出。

用于轮胎组合物的胶乳凝块复合材料的形成 939     

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本发明涉及一种包含基于至少一种弹性体复合材料的橡胶组合物的轮胎，所述轮胎通过以下方法形成：使第一弹性体胶乳与粒状填料浆料的凝固混合物沿着导管流动，所述第一弹性体胶乳包含第一弹性体；以及向所述凝固混合物的流中引入第二弹性体胶乳，所述第二弹性体胶乳包含第二弹性体。

可机制复合材料 986     

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一种复合材料，能够机制从而形成具有至少一个机制表面的用于结构性应用的复合部件。该复合材料包括纤维状结构，包括纤维和树脂基体，该纤维状结构具有至少一个表面。所述可机制层包括非连续的纤维复合物，定位在所述纤维状结构的所述表面上。可机制层的一部分被移除从而形成具有所需最终机制尺寸的复合部件，同时不穿透所述纤维状结构。

用具有长纤维及热固性基质的复合材料制造复杂工件的方法 793     

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为了制造具有热固性基质的复合材料工件(1),基于预浸渍热固性树脂的纤维带单独地制造工件(1)的至少一个部件(3),所述部件受到不完全热烘烤(32),以使所述第一部件的树脂部分聚合,所述不完全热烘烤一方面持续到所述第一部件(3)既获得足以确保其在环境温度下保存的化学稳定性又获得在制造工件(1)的后续操作中足以确保其操纵和保持其完整性的尺寸稳定性的阶段,另一方面不能超越这样的阶段:构成所述第一部件的材料具有热塑性,所述热塑性允许通过第一部件的至少局部升温而使所述第一部件塑性成形(34)。在后面的阶段中,第一部件(3)与未受到任何硬化热烘烤或者受到不完全烘烤(32)的第二部件(2)组合,并且组合的两个部件同时受到热烘烤(50),所述热烘烤引起两个部件的树脂的确保建立部件之间的分子键的完全且均匀的聚合。