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本发明提供一种高盐度废水处理装置及其废水处理方法。本发明的高盐度废水处理装置包括通过管道顺次连接的第一pH调节池、铁碳微电解池、芬顿反应池、第二pH调节池、混凝池、絮凝池、物化沉淀池、第一水解酸化池、第一缺氧池、第一好氧池和第一二沉池。本发明高盐度废水处理装置采用物化生化相结合，物化处理通过芬顿反应与凝絮、絮凝沉淀，可以降低废水的有机物浓度及毒性，降低后续生化处理的负荷；生化处理则采用活性炭‑活性污泥法，活性炭在系统内进行“吸附‑降解‑再生‑再吸附”的过程，处理效果好，抗冲击负荷强，运行费用低，提高了废水的可生化性，并且大部分COD大部分得到降解。
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本发明属于废水处理领域，公开了一种处理印染废水原水的新型厌氧水解酸化污泥的驯化方法及应用。本发明处理废水的工艺：首先对印染废水进行可生化性分析，采用紫外全波扫描技术分析检测废水中基团组分；将印染废水引入调节池，并调节调节池出水的pH值；随后将废水引入水解酸化池，使用新型厌氧水解酸化污泥对废水进行厌氧生化处理；然后依次接入好氧池、深度处理池；最后将达标的水质排放或回用。本发明缩短了工艺流程，减少50%以上由混凝预处理引起的化学污泥量及处理处置成本，减轻了后续污泥处理处置的压力，对污水的处理效果良好。并且新型厌氧水解酸化污泥的使用减少了活性污泥驯化时营养物质的投加成本，节省了大量的接种驯化时间。
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本发明是关于处理尿素废水用的固定化脲酶制 法，本法采用了浸泡、湿磨洋刀豆或倭刀豆及在低浓 度磷酸盐弱酸性缓冲液中分批提取脲酶，同时还提 供了与之匹配的树脂载体的合成方法和脲酶固定化 的方法。本发明的提取方法可使酶的提取率达95％以 上，在固定化过程中酶活性不下降。合成的树脂载体 能够再生，反复使用，制得的固定化脲酶稳定性高， 主要用于氨解吸前和吸后的尿素废水的处理。
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一种纺织印整废水处理多元复合药剂及其处理工艺,由药剂聚合硫酸铁、氯化铁、聚二甲基二烯丙基氯化铵、聚丙烯酰胺、磷铵和羧甲基纤维素钠六种药剂混合而成,所述六种药剂按重量配比为:聚合硫酸铁80-90%、氯化铁2-5%、聚二甲基二烯丙基氯化铵2-5%、聚丙烯酰胺2-5%、磷铵1-3%和羧甲基纤维素钠1-3%。其处理工艺是将上述多元复合药剂投入废水中通过高速搅拌混合均匀,溢入一沉池,再通过曝气流入二沉池,再经砂滤活性炭脱色得到清亮透明的水。采用本发明,废水处理后可回收循环使用,不需排放,水处理成本低,可减少对水体的污染,水质达到GB/T14848-93V类标准。
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本实用新型提供了一种芬顿试剂处理废水的系统，包括：芬顿反应发生装置；与所述芬顿反应发生装置出液口连通的pH调节池；与pH调节池出口相连通的过滤装置；与所述过滤装置的污泥出口连通的还原装置；所述还原装置是用于将污泥中的铁盐还原成亚铁盐，本实用新型提供的废水处理系统，通过将废水依次通过芬顿反应发生装置、pH调节池、并通过过滤装置将芬顿反应后的废水中的含三价铁离子污泥与其它废液分离，然后再将污泥再次回收利用，不仅降低了固废的产生，而且降低了废水的处理成本。
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本发明具体涉及一种实现废水短程硝化的序批式A/O联动系统废水处理装置与方法。所述装置设有调节池、SBR反应池；SBR反应池分为缺氧区与好氧区。利用该废水处理装置处理废水的方法，包括以下具体步骤：(1)废水进入调节池；(2)调节池的废水通过进水泵泵入SBR反应池缺氧区进行反硝化作用；(3)SBR反应池缺氧区的水流溢流至SBR反应池好氧区，联动进水；SBR反应池好氧区采用SBR运行方式，进行短程硝化作用；SBR反应池好氧区的进水阶段同时回流泥水至缺氧区，好氧区进水结束即停止回流，缺氧区出水溢流至好氧区，如此循环，充分利用废水中的碳源在SBR反应池缺氧区进行反硝化作用。
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本发明公开一种污水厂有毒废水在线快速检测装置，其包括污水桶、污泥桶、反应管和检测筒，所述污水桶通过污水泵与管道混合器连接，所述污泥桶通过污泥泵与所述管道混合器连接，所述管道混合器与所述反应管进口连接，所述反应管上间隔的设有若干取样管与所述检测筒连接，所述检测筒上设置有用于检测数据的检测探头。本发明还公开一种污水厂有毒废水在线快速检测方法。本发明的有益效果是：操作简便，检测效率得到有效的提高，且环保节能。
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本发明涉及一种含铀废水去污剂，所述含铀废水去污剂由粒度为40～150目的沸石与粒度小于60目的磷酸盐组成，所述沸石与磷酸盐的体积比为50～75:1，所述沸石包括天然绿沸石和人造沸石；当具有一定条件的含铀放射性废水以适当流速流经填充有所述去污剂的反应床层后，废水中的铀离子即被去除，从而得到铀元素含量可达到国家排放标准的水体；而被去除的铀元素则被截留在反应床层中并形成一定形式的次生含铀矿物，这些生成的次生含铀矿物可通过酸浸出进行提炼利用；本发明能够同时实现既去除污染又回收铀元素的目的，具有较大的推广应用价值。
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本发明涉及一种印染废水脱色混凝剂及其生产方法。混凝剂以硫酸铁及硫酸亚铁为主要成分,且三价与二价铁离子的摩尔比接近1,产品具有脱色范围宽,适应性强的特点,且处理印染废水时投药量少、脱色率高、产生的沉渣结实、沉淀速度快,不返色,另外,产品为固体,水溶性好、方便贮藏、运输和使用。在生产方法上,采用“干法”生产工艺,仅脱水氧化、酸化和熟化三大步骤,工艺简单,成本低,且生产过程无“三废”产生。
本发明属于废水处理领域，公开了一种处理印染废水原水的新型好氧活性污泥的驯化方法及应用。所述应用为废水处理工艺，包括以下步骤：（1）对印染废水进行可生化性分析，采用紫外全波扫描技术分析检测废水中基团组分；（2）将印染废水引入调节池，并调节调节池出水的pH值；（3）将调节pH值后的废水引入好氧池，使用新型好氧活性污泥对废水进行好氧生化处理；（4）将好氧池的出水引入深度处理池，最后将达标的水质排放或回用。本发明缩短了工艺流程，减少50%以上由混凝预处理引起的化学污泥量及处理处置成本，减轻了后续污泥处理处置的压力。同时新型好氧活性污泥的使用减少了活性污泥营养物质的投加成本，节省了大量的接种驯化时间。
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本发明提供一种含铜废水回收处理系统及含铜废水回收处理方法。一种含铜废水回收处理系统，包括：双氧水储存装置，用于储存双氧水；紫外辐照装置，与所述双氧水储存装置连通，用于对收集的含铜废水及双氧水储存装置输送的双氧水的混合物进行紫外辐照处理制备预处理液；酸碱调节装置，与所述紫外辐照装置连通，用于调节所述预处理液的pH值为7～10得到碱性废水；无机陶瓷膜过滤装置，与所述酸碱调节装置连通，用于对所述碱性废水进行过滤得到浓液及可以进行排放的清液；及酸化装置，与所述无机陶瓷膜过滤装置连通，用于调节所述浓液的pH值为3～4得到含铜的回收液。上述含铜废水回收处理系统可以降低污染物排放。
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本发明公开了一种电镀废水处理装置及实现电镀废水处理方法，包括废水池依次连接且设置有预热器的预热部，蒸发部，设置有稠厚器的稠厚部，设置有离心机用以分离结晶体的分离部，以及盛放经离心后饱和溶液的母液罐，该装置还包括设置有搅拌器用以搅拌饱和溶液和絮凝剂混合液的搅拌部，用以放置搅拌后混合液的沉淀池，在沉淀池连接有将上清液抽取至废水池的水泵和用以干燥下层沉淀物的干燥机及排出干燥后沉淀物的排泥口。由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，在原有MVR蒸发的技术上增加了离心后的饱和母液处理，通过处理后的饱和母液，可以再回到MVR系统里继续蒸发，并且不会影响正常蒸发，大幅度提高蒸发效率，从而提高了电镀废水的处理速度。
本发明涉及光催化降解废水中有机污染物的网状催化剂生产方法及污水处理装置，生产方法 为：用镀镍的铁丝网作为载体，涂上催化剂并固化，催化剂混合液包括纳米TiO2、丙酮、环 氧树脂、固化剂及适量增塑剂，固化后再泡入丙酮溶液中；处理设备的箱体内设有多个相对 独立并依次首尾相连的折流室，两端分别设有进水口和出水口，折流室内间隔叠放有若干固 化有催化剂的立体网状体，立体网状体中间开有通孔，紫外光源插置于通孔中，曝气管设于 折流室底部。这种设备可以很大程序地分解废水中的有机物。
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本发明公开了一种处理含化学镍的电镀综合废水的装置及方法，该装置包括综合池、调节池、第一沉淀池、第二沉淀池、破氰池以及离子交换柱；综合池与调节池之间设有气浮机；调节池与第一沉淀池连接，调节池与第一沉淀池之间设有第一反应池；第一沉淀池与第二沉淀池连接，第一沉淀池与第二沉淀池之间设有第二反应池；第二沉淀池与破氰池连接；破氰池与离子交换柱连接。该方法主要包括采用次磷剂降低总磷量；采用类氧体法去除综合废水中的重金属离子；最后使用离子交换法将综合废水中含有的化学镍吸附去除，使得综合废水达到排放的标准。本发明存在的优点：工艺简单，处理含化学镍的电镀综合废水效果好，处理成本低，出水稳定，适用性强。
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本实用新型涉及废水收集装置技术领域，具体为一种废水处理系统的废水收集装置，包括筒体，筒体上方设有进水装置，进水装置与筒体螺纹连接，进水装置包括进水上盖和位于进水上盖下方的进水下盖，进水上盖顶端外壁开设有第一进水口，进水上盖上方设有限位块，限位块与进水上盖顶端外壁固定连接，进水上盖顶端外壁开设有转孔；本实用新型通过设有的过滤装置、固定架、海绵、滤网、拉动块、滑块和滑槽，在使用时，废水通过海绵和滤网进行过滤随后进入到筒体内，当需要对过滤装置进行清理时，先移动拉动块，随后通过滑块和滑槽带动固定架上升，从而将海绵和滤网带出，随后对海绵和滤网进行清理，便于操作，同时也防止废水的再次污染。
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本发明公开了一种多相催化氧化—混凝沉淀法处理活性染料印染废水的方法,其特征在于该方法包括将染缸中排出的废水调节PH值至6～8,通入内衬有多孔陶瓷材料的保温反应器,并加入催化剂和氧化剂,然后排入废水调节池并加入混凝剂,使废水中的悬浮物沉淀;本发明具有系统占地面积小、基建投资少、处理效率高、运行成本低、节能、节水的特点。
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本发明涉及一种提取镓、铟、锗酸性废水综合处理新技术,适应于提取镓、铟、锗废水在酸性条件下加入无机酸或无机盐,使锑、锡、砷等元素形成难溶的沉淀物,利用空气驱赶有害气体并用碱液吸收,固液混合物进行过滤分离,得到难溶沉淀物与澄清液,将澄清液分流,其中一部分回用至湿法冶炼工艺,另一部分用碱中和,沉淀除杂,过滤分离,清液回用或达标后排放。本发明对提取镓、铟、锗酸性废水进行除杂和除锌处理,将处理后的废水进行回用,实现了废水资源的综合利用,实现了零排放,工艺简单,节约成本,清洁生产,有利于环保,提高了企业的综合效益,广泛适应于提取稀散金属元素镓、铟、锗废水的综合利用和开发。
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本发明属于废水处理环保工程领域，公开了一种含五氯酚类废水的新型处理方法。该方法具体包含以下步骤：在超声波辐射条件下，将海绵铁、过氧化氢和罗丹明B加入含五氯酚类废水溶液中，可见光辐射进行反应；磁性分离回收海绵铁循环利用。该反应充分利用罗丹明B作为光敏化剂，捕捉可见光辐射形成激发态，并引发新型降解反应。利用该方法处理后废水中的五氯酚类降解率达94%以上。
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本发明公开了一种复合电解槽及应用其处理含镉电镀废水的方法。该复合电解槽由隔板分隔成多个电解槽单元，每一电解槽单元两侧的阴极板和阳极板相对平行设置，电解槽单元内设有由溶解粒子电极和绝缘粒子电极的填料层；处理废水时，将含镉电镀废水放入所述复合电解槽进行电解处理，外加电场提供经整流后33～36V直流电压，反应40～50分钟，电流强度为1.05～1.2A，控制气水体积比比为4.5～5：1，控制电解出水PH值到11～11.5，电解处理后的废水进入斜板沉淀池，沉淀，上清液排出，污泥沉于池底污泥槽中。本发明除镉效果显著，总体运行费用低，占地面积小，投资小，预处理效果好，镉离子的去除率在99％以上。
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本发明提供了一种含PVA的退浆废水和染色废水的合并处理方法。该方法包括：将染色废水和含PVA的退浆废水混合；调节混合废水的pH；向调节pH后的废水中加入絮凝剂，搅拌至出现矾花；向絮凝处理后的废水中加入交联剂，搅拌至凝集物析出，完成对含PVA的退浆废水和染色废水的合并处理。本发明的含PVA的退浆废水和染色废水的合并处理方法可以同时处理染色废水和含PVA的退浆废水。
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本发明提供一种规模化高盐废水脱盐装置及规模化高盐废水脱盐方法，涉及废水处理技术领域。该一种规模化高盐废水脱盐装置及规模化高盐废水脱盐方法，包括加热箱，进水装置，高压进气装置，进气管，蒸发机构，清理机构，冷凝抽气装置，导气管，加热箱顶端设有高压进气装置，高压进气装置底端固定连接有进气管，进气管底端与加热箱顶端固定连接，加热箱右侧固定连接有进水装置，加热箱内部顶端固定连接有蒸发机构，对榨菜厂腌菜废水中进行处理，蒸发机构内部转动连接有清理机构，加热箱底端左侧设有冷凝抽气装置，冷凝抽气装置左侧固定连接有导气管，解决了榨菜厂腌菜废水含盐量高的问题。
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本发明公开一种用于废水处理的絮凝剂及采用絮凝剂的废水处理方法。其中，该废水处理方法包括步骤：对废水进行预处理；调节预处理后废水的酸碱度至pH为7～10，在废水中加入50～200mg/L阳离子淀粉-聚合氯化铝铁的复合絮凝剂，搅拌15～30分钟后，在温度为30～50℃时静置沉淀40～120分钟；其中，将质量比为1∶1～1∶2的聚合氯化铝铁和阳离子淀粉混合后，加入适量蒸馏水，加热15～30分钟得到阳离子淀粉-聚合氯化铝铁的复合絮凝剂。本发明具有较好的絮凝效果，起到高效、快速处理废水的目的。
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本发明提供了一种废水处理系统装置以及废水处理方法，所述的废水处理系统装置包括依次连接的臭氧催化装置和光催化装置，臭氧催化装置包括壳体，壳体内壁设置有至少一个超声波发生器，壳体内设置有臭氧催化剂颗粒；光催化装置包括至少两个竖直交替设置于内壁的光催化隔板，相邻所述光催化隔板之间形成溢流槽。所述废水处理方法包括：废水先进入臭氧催化装置，在超声波的作用下，与催化剂颗粒进行臭氧催化处理，再进入光催化装置，依次流经溢流槽，经光催化隔板进行光催化处理。本发明联合了超声波、臭氧催化和光催化，促使臭氧快速分解产生更多羟基自由基，可提高降解有机物的效率，减少臭氧投加量，降低运行成本，COD去除率能够达到96.8％以上。
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本发明公开一种用于废水处理的新型电化学处理设备及其废水处理方法，包括高频脉冲电源、电化学反应装置、加气装置、第一加药装置、第二加药装置及第一辅助氧化反应装置；电化学反应装置包括反应器壳体和设置于反应器壳体内部的正、负电极，高频脉冲电源分别连接于正、负电极，反应器壳体内部形成有用于容纳废水的电化学反应腔；藉此，在高频脉冲电源所提供的电流作用下，通过加气装置、第一加药装置、第二加药装置及第一辅助氧化反应装置等协同作用，废水在电化学反应装置内发生电絮凝、电催化氧化、电气浮、电解、电离等作用，有效去除废水中的污染物质，该设备的能耗较低、处理效果好、自动化程度高、操作环境卫生状况良好且运行费用低。
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本发明公开一种高浓度废水处理系统以及高浓度废水处理工艺，高浓度废水处理系统包括预处理系统、生化处理系统和深化处理系统；其中预处理系统包括第一集水池、第二集水池、混凝反应池和板框压滤机；生化处理系统包括调节池、UASB厌氧池、水解酸化池、DAT好氧池以及IAT好氧池；深化处理系统包括第一沉池、蓄水池、反应池以及第二沉池。通过采用高效率生化组合工艺，使得经过该处理工艺处理后的废水的CODcr去除率可达99％以上，氨氮去除率达90％以上，出水水质优于广东省《水污染物排放标准限值》(DB44/26‑2001)第二时段一级标准要求，从而实现了污水处理效果好的设计目的。
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本发明提供了一种芬顿试剂处理废水的方法及其处理废水的系统，本发明提供的芬顿试剂处理废水的方法，通过将废水经芬顿试剂处理后调节pH，然后将调节pH后的废水通过疏水性四氟中空纤维层，发现，本发明所述的疏水性四氟中空纤维层能够很好的使调节pH后的废水中的含三价铁离子污泥与其它废液分离，且得到的污泥经过还原后，可再次作为芬顿试剂中的亚铁盐，不仅解决的芬顿反应后期固废的产生，而且降低了芬顿试剂处理污水的成本。
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本发明提供一种氯化钾无氰镀镉废水的处理方法，采用加入过量沉淀剂有效去除氯化钾无氰镀镉废水中的镉离子，再利用亚铁离子与钙离子的协同效应，能够有效去除氯化钾无氰镀镉废水中含羧基的有机酸配位剂，同时少量的镉从配离子中释放出来，这些镉离子与废水中过量的沉淀剂反应生成沉淀物，进一步去除镉离子。并用次氯酸钠溶液作氧化剂，控制ORP值和氧化时间，确保氧化反应的进程使其能够有效破坏氯化钾无氰镀镉废水中的光亮剂、辅助光亮剂等有机物，降低废水的COD。使得氯化钾无氰镀镉废水的各指标满足废水排放标准，保护环境的同时，降低废水处理成本、提高经济效益。
本发明公开了一种利用CoxFe1?xP材料非均相活化单过硫酸氢盐处理难降解废水的方法，属于水污染控制技术领域。该方法以CoxFe1?xP作为非均相催化剂活化单过硫酸氢盐，充分利用CoxFe1?xP的过渡金属活性中心离子，产生具有强氧化性的硫酸根自由基和羟基自由基，从而将废水中的难降解有机污染物去除。该方法在较广泛的pH条件下仍然保持较高的污染物去除率，并且催化剂可回收利用，基本不会造成二次污染。此外该方法适用于各种有机废水处理，效率高、持久性好、操作方便、环境友好，能在较宽的pH范围内高效地去除废水中的有毒有害污染物，为处理有毒有害难生物降解的有机废水提供了广阔的前景。
本发明公开了一种Fenton协同臭氧处理废水装置及其处理废水的方法。该装置包括前处理塔（9）、催化氧化塔（1）、后处理塔（27）、药剂制备系统（30）、臭氧供应系统和清水池（29）。该装置处理废水的方法包括如下步骤：（1）前处理；（2）催化氧化处理；（3）后处理。该装置处理废水能提高废水处理效率，提高废水COD和色度的去除效果，减少化学试剂用量，且臭氧利用率高。
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本发明公开一种电气浮废水处理系统及电气浮废水处理方法，包括主腔体、电极装置、刮渣装置、加药装置、清洗装置及控制装置；电极槽内装设有可调式石墨电极板组，可调式石墨电极板组包括有若干块间距叠设的石墨极板、夹设于相邻石墨极板之间的垫块以及用于连接石墨极板的调节螺杆，石墨极板上设置有一个以上的第一连接孔及若干便于产生微波气泡的反应孔；如此，大幅延伸了石墨极板与废水的接触反应面积，提高了反应速率及反应效果，形成更多微小气泡，颗粒粘附效果更好，同时，结合电极装置、刮渣装置、加药装置、清洗装置及控制装置的设置，实现了对电气浮废水处理系统的自动运行，确保了整个系统的运行可靠性，提升了废水处理效率及净化效果。
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