本案系提供一种抗老化橡胶的制造方法,包含下列步骤:将一碳管材料或一石墨烯材料预先加入一橡胶加工油中,并在此过程中均匀混合,以得到一橡胶强化复合材料;以及将所述橡胶强化复合材料与一主胶、一填充剂以及一交联剂混合。
提供一种方法,其包括:获得陶瓷基体复合材料(CMC),该陶瓷基体复合材料(CMC)带有包括碳化硅和分散于其内的硅相的第一基体部分;将涂层设置于其上以形成密封的部件;以及在其形成包括CMC的另一节段,其可以是包括碳化硅和分散于其内的硅相的另一基体部分。还提供一种燃气涡轮构件,其带有:包括基体部分的CMC节段(210),该基体部分包括碳化硅和分散于其内的硅相;密封层(230),其包括包封第一节段(210)的碳化硅;以及密封层(230)上的第二节段(250),其中第二节段(250)包括具有基体部分的熔融浸渗的CMC,该基体部分包括碳化硅和分散于其内的硅相。
本公开涉及包含聚碳酸酯(PC)、聚丙烯(PP)和多壁碳纳米管(MWCNT)的聚合物纳米复合材料共混物。本公开还涉及制备包含聚碳酸酯(PC)、聚丙烯(PP)和多壁碳纳米管(MWCNT)的聚合物共混物纳米复合材料的方法。特别地,MWCNT通过在PC/PP共混物的界面处的选择性定位来缝合PP/PC共混物的共连续界面以产生具有优异机械特性和高性能的稳定和均匀形态的双渗透网络结构。
本发明在此具体涉及经由杂狄尔斯‑阿尔德(HDA)机理而粒子内交联的乳液聚合物。该交联聚合物可随后通过热加工,例如作为复合材料基体,经由逆狄尔斯‑阿尔德或逆杂狄尔斯‑阿尔德反应完全或部分解交联并在冷却时发生粒子间再交联。由此能够制备用于复合材料的贮存稳定的预浸料坯。但也可以由此实现在使用温度下具有热固性质但在更高温度下具有热塑性加工性质的其它材料。
本发明应用水热法使用呋喃树脂(Furan?resin)、聚乙烯醇(PVA)、聚苯乙烯(PS)高分子或聚苯乙烯球(PS球)等不同高分子材料当作碳源,并添加Super?P或碳球(CS)导电碳材一起混合,再以水热合成法(Hydrothermal?method)制备磷酸锂钒/碳(LVP/C)复合材料做为二次锂离子电池的阴极;本发明应用水热合成法制备磷酸锂钒/碳阴极活性物质粉末,具有极佳的均匀粒径及化学组成,碳源都可以均匀分散于磷酸锂钒活性物质的表面上,通过添加高分子碳源可解决磷酸锂钒材料低电子导电度的问题,通过添加Super?P或碳球(CS)导电碳材可帮助高倍率充/放电时的循环稳定性,且本发明具制备操作方法简易的优点。
本发明涉及一种预浸料,是使含有磷化合物、环氧树脂用固化剂和氢氧化铝的环氧树脂组合物含浸于强化纤维而成的预浸料,所述氢氧化铝的中心粒径为强化纤维的直径以下,所述环氧树脂用固化剂为双氰胺。根据本发明,可以提供可以获得不含有卤素系阻燃剂、红磷和磷酸酯并具有优异的阻燃性的复合材料的环氧树脂组合物和预浸料、以及使用上述预浸料而得到的纤维强化复合材料。
本发明提供制造热塑性复合材料层压物的辊-对-辊连续的制造方法,其包括:将热塑性树脂挤出成薄膜制品,用热塑性胶粘剂来表面处理编织纤维布材料,和在高于该热塑性薄膜的熔点或者软化点的温度下和在通过夹持辊或者夹持带施加的压力下将至少一层热塑性薄膜和至少一层经表面处理的纤维布材料层压成复合材料片。
一种塑胶复合材料球拍框架的制造方法,其步骤如下:取用一耐高温的可挠性内管;将热塑性塑胶薄膜长纤维板依序卷绕于该软质薄管的表面上形成一管状物;将该管状物置入模具的模穴内;对该模具加温并将第一道加压气体引入该管状物内;于前述步骤进行一段时间后以第二道加压气体引入该管状物内;迫使其外部层壳可紧密地贴合于模穴的穴壁内;最后再将该模具冷却即可制出一具塑胶复合材料, 且不会造成环境污染的球拍框架。
一种复合材料球拍制造方法,是先以编织物或布状物加上尼龙树脂的基材,经预定流程后冷却固化成型含喉部的球拍柄部位;接着用纤维加上环氧树脂的基材、经裁纱、入风管、卷长条呈具有二个套合端的球拍框状、然后置入模具中;再将二套合端与球拍柄部位的二喉部相穿套包覆连结;然后盖模,依序经上模、固化成型、粗坯等流程;提供一种可依所需球拍性能,在球拍设置一种以上基材,完成球拍全型的复合材料球拍制造方法。
本发明涉及一种用于特别在力引入区域和/或连接区域(7)中局部增强使用复合材料形成的部件(6)的增强材料1。根据本发明,所述增强材料(1)由金属片状结构形成,所述金属片状结构具有粗糙度增大以改善粘附的表面(4),以及被涂敷到所述表面(4)上以提供密封,并且改善与所述复合材料的粘合的涂层(5)。
本发明涉及一种生物可降解聚合复合材料, 用以 生产能装诸如食品、药物和免疫原等任何物质或能装油类、色 料、酶等工程技术材料的微胶囊。根据本发明, 可降解复合材料 具有一般化学式R1n-P1-(Q-P2)1-R2m的聚合成分, 式中, P1和P2代表相同或不同的高分子结构, R1和R2相当于相同或不同的端基或保护基, 或者相当于受体分子或标志基因, i, n和m在自然数范围内, 个别情况下可取0或1, Q相当于一个具有亲水特性的至少是双官能的结构, 由多元醇、聚酰胺和聚酯类得出, 同时, 为了裂解亚结构R、P之间和/或Q内部的结合, 它具有一个酶识别和/或分割部位。
本发明公开了一种新的氟化碳粒子及其制法。该氟化碳 粒子具有优良的分散性和粉末流动性,可单独或以复合材料形式用于疏水疏油剂、抗粘结给与剂,固体润滑剂,导电性给与剂,静电显像用调色添加剂等方面。
本发明涉及由纺丝原液制备聚合物-添加剂复合材料颗粒的方法,其通 过:i)喷射纺丝纺丝原液以获得浆粕、原纤或沉析纤维,其中所述纺丝原 液的溶剂选自N-甲基-2-吡咯烷酮、N,N’-二甲基甲酰胺、N,N’-二甲基乙酰 胺、四甲基脲,并且4-75wt%的由2-95wt%对芳族聚酰胺聚合物和5-98 wt%的固体添加剂材料总计为100wt%组成的组合物,并且其中所述芳族 聚酰胺聚合物溶解在溶剂中;或者ii)通过转子-定子设备凝固纺丝原液, 在所述转子-定子设备中通过定子将聚合物溶液施加在转子上,使得沉淀聚 合物-添加剂复合材料颗粒在塑性形变阶段受到剪切力。芳族聚酰胺优选为 PPTA,并且添加剂材料优选选自高岭土、滑石、硅藻土、沸石、石墨、 矿物纤维、碳酸钙、硫酸钡、云母、染料、诸如TiO2的颜料、金属颗粒。 纺丝原液能够用来制造用于例如纸的颗粒,所述颗粒例如沉析纤维、浆粕 和原纤。这些颗粒的优势在于简化造纸工艺并实现添加剂材料与聚合物基 体之间的最佳粘附。
化妆品组合物,它包括:遮光剂和缩聚聚酰胺粘结剂的复合材料颗粒,具有90-500ml/100gm的吸油率(蓖麻油)的多孔颗粒形式的水不溶性粉末状聚合物,和化妆品可用的载体。组合物显示出遮盖皮肤不完整性的优异软焦点性能,并且保留较高的SPF光保护作用。
本发明的目的在于提供一种在考虑了检查孔周边部的应力集中的基础上可轻量化的主翼。在长度方向上承受拉伸载荷的主翼(1)具备在长度方向上延伸并且形成检查孔(5)的纤维强化塑料制的复合材料的作为带孔构造部件的中央部(3b)、在翼(1)的长度方向上延伸并且与中央部(3b)的侧部连接的纤维强化塑料制的复合材料的前方部(3a)及后方部(3c)。中央部(3b)长度方向的抗拉刚度比前方部(3a)及后方部(3c)长度方向的抗拉刚度小。
本发明涉及一种制造包含有一块浸润在基质中的纤维预制件(50)的凹形复合材料件的方法,该方法在于把上述预制板(50)置放在由接触到待完成件外部凹形表面的模具(52)和接触到待完成件内部凹形表面的反向模具(54)所限定的第一壳体(64)内,其特征在于:要使用一个至少包含两个部分(52.1,52.2)的模具(52)和一些用于控制上述至少两个部分(52.1,52.2)之间间距的装置(78),这两个部分在聚合阶段由于出现膨胀现象会贴合起来。
本发明涉及一种组合物,尤其涉及用于护理和/或化妆角蛋白材料的组合物,包含至少一种水相,所述水相含有至少一种亲水性胶凝剂和至少一种无水复合材料的分散体,所述无水复合材料由至少以下形成:‑相对于所述材料的总重量,3重量%至15重量%的至少一种亲脂性胶凝剂;‑相对于所述材料的总重量,10重量%至50重量%的填料;以及‑相对于所述材料的总重量,40重量%至85重量%的至少一种脂肪相。本发明还涉及用于化妆和/或护理角蛋白材料、尤其是皮肤的美容方法,包括至少一个向所述角蛋白材料施用如上文定义的组合物的步骤。
本发明的连续纤维增强树脂复合材料包含连续增强纤维和热塑性树脂,其特征在于,连续纤维增强树脂复合材料在连续增强纤维与热塑性树脂的界面处的tanδ的峰值温度为80℃以上。
一种用于制备聚合物复合材料制品的组合物和方法。所述组合物包括(A)填料,所述填料的量为10wt到90wt。所述组合物还包括(B)聚合物,所述聚合物的量为10wt.%到90wt.%,其中所述(B)聚合物选自聚烯烃、聚酰胺、聚酯或其组合。进一步地,所述组合物包括(C)有机聚硅氧烷,所述有机聚硅氧烷的量为大于0wt.%到10wt.%;所述(C)有机聚硅氧烷具有至少一个硅结合的羟基,并且其在25℃下的粘度为1,000mPa·s到60,000mPa·s。组分(A)‑(C)的范围按所述组合物中的组分(A)、(B)和(C)的总重量计。
本发明题为“基于复合材料的增材制造(CBAM)图像质量(IQ)验证和拒绝处理”。本发明提供了实施方案的方面,根据实施方案的方面,提供了用于分析成像问题的过程和装置,分析成像问题包括但不限于检测用于基于复合材料的增材制造(CBAM)工艺的成像基底的缺陷。来自至少一个成像传感器的数据可用于:补偿基底沉积层中的不规则部分;补偿打印层中的不规则部分,诸如缺失喷射校正;拒绝层,将层刮掉并重新打印;暂停打印作业,使得可执行维护或服务;或为工作证明、电子取证、诊断或其他目的提供可追溯性数据。根据系统架构和设计目标,成像传感器可在打印层的沉积之前或之后使用。
提供用于对复合材料制品赋予自由度比以往高的图案的技术,所述复合材料制品由采用特定纤维(碳纤维、玻璃纤维、芳族聚酰胺纤维)制的线形成的织造布和树脂构成。作为第一过程,使采用特定纤维制的线形成的织造布即特定纤维布(100)与采用热塑性树脂制成的内衬片材(200)重叠。其次,通过用刺绣线(300)进行刺绣,从而在特定纤维布(100)的表面制作图案。刺绣线(300)为特定纤维制,将特定纤维布(100)和内衬片材(200)贯通。然后,将特定纤维布(100)和内衬片材(200)用由热塑性树脂制成的树脂片材(400)夹持,采用RFI法使其固化。
本发明涉及一种由弹性体复合材料制成的珠宝首饰,其中,所述弹性体复合材料包括弹性体基质,在该弹性体基质中分散有质量占比0.5‑4%的纤维素纤维、0‑2%的抗菌添加剂、0‑5%的导热填料、0‑1%的防臭剂以及0‑1%的二氧化硅。
本发明涉及一种电池复合材料的制备方法,至少包括:提供磷酸、铁粉、碳源以及第一反应物的步骤,其中,磷酸的化学式为H3PO4,铁粉的化学式为Fe;使磷酸与铁粉进行反应,以生成第一生成物的步骤;煅烧第一生成物以生成前驱体的步骤,其中,前驱体的化学式为Fe7(PO4)6;以及使前驱体、碳源与第一反应物进行反应,再煅烧反应的混合物,以生成电池复合材料的步骤。本发明可在无需使用碱类化合物的情况下进行制备并缩短制造工序研磨时间,从而降低时间及金钱成本。同时,还可达到降低制造工序及生产线操作难度的功效。
本发明涉及用于制造金属基质复合材料(MMC)结构的装置和方法。一种用于形成金属基质复合材料结构的方法包括形成装配件,该装配件包括共享界面的至少两个主相材料块体,在该界面处配置次相材料。该装配件具有长度、宽度和厚度。该方法还包括夹紧装配件,以便实现以下至少一个:推动至少两个块体彼此靠近或者使至少两个块体保持在预定位置。此外,该方法包括使转动的摩擦‑搅拌轴针沿着界面从前边缘至后边缘通过。摩擦‑搅拌轴针具有延伸至少装配件的宽度的混合长度,并且使沿着装配件的长度通过将使次相材料分散进入主相材料内并且将至少两个块体焊接到一起。
本文描述了单层和多层冷烧结的陶瓷复合材料以及由嵌入开孔非陶瓷基体的孔内的无机化合物制备它们的方法。基于开孔基体的冷烧结方法和微结构的多样性允许制造具有优异强度、韧性和抗裂纹扩展性的各种单层和多层冷烧结的陶瓷复合材料。
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