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本发明公开了一种锂离子电池用碳包覆MnO同轴纳米线负极材料的制备方法。首先用聚乙二醇和高锰酸钾制备羟基氧化锰纳米线，将羟基氧化锰纳米线在550～650℃下加热3～10h，自然冷却到室温，得到多孔的三氧化二锰纳米线，最后将多孔的三氧化二锰纳米线于500～600℃下通入乙炔和氩气或氮气的混合气体40～80分钟，冷却，即得到锂离子电池用碳包覆MnO同轴纳米线负极材料。本发明的碳包覆MnO同轴纳米线材料具有均匀的碳层厚度，有利地提高锂离子电池负极材料的循环稳定性、比容量和倍率性能，从而提高了能量密度和功率密度，结构稳定，制备方法简单，工业应用性好。
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本发明公开了一种锆酸钆锂化合物及其单晶体制备方法与应用，将锂源、氧化钆、氧化锆按摩尔比Li:Gd:Zr=7‑15:3:2进行配料，加入助熔剂，于玛瑙坩埚中充分研磨，置于马弗炉中，快速升温至500‑900oC，恒温10‑48小时，以50‑200 oC/h的降温速率冷却到室温，得到纯相的锆酸钆锂微米级的单晶颗粒；得到的纯相锆酸钆锂微米级的单晶颗粒，在玛瑙坩埚中充分研磨混合均匀，制作晶体生长料棒；料棒引入光学浮区炉，采用助熔剂光学浮区技术生长该化合物的单晶体，晶体尺寸达到厘米级。本发明中的锆酸钆锂化合物及其单晶材料为纯相的石榴石结构，无杂质相，电化学性能优异。
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本发明涉及锂电池输送器械领域，具体涉及一种圆柱锂电池智能输送码垛一体化设备，采用多形式码垛存放的设计理念进行圆柱锂电池的智能输送码垛，设备整体可实现圆柱锂电池多种形式存放作业的功能，进而可根据场地的大小调整圆柱锂电池的存放形式，以达到最大化利用场地的目的，同时设备整体还可对单个圆柱锂电池实施独立固定，以免圆柱锂电池在输送期间发生相互碰撞，同时设置的夹固组可对圆柱锂电池实施多向的自由度限制，以此提高了圆柱锂电池的整体稳固度，进而降低了圆柱锂电池在输送期间发生脱落的几率。
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一种锂离子电池组并联转换开关，用于实现锂离子电池组在使用中的串联、并联连接；二块容量相同的锂离子电池组在串联使用时，安全、可靠，对各电池组的要求不高；二块容量相同的锂离子电池组在进行转换到并联使用时，要求二块锂离子电池组的端电压要相同，在二块锂离子电池组的端电压不相同而并联时，高电压的锂离子电池组向低电压的锂离子电池组充电，会产生大的电流，带来不安全性；本发明采用各锂离子电池组的正极串联二极管，正向连接，使二块锂离子电池组之间不能互相充电，实现了工作中的安全、可靠。
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本实用新型公开了一种圆柱软包装锂离子电池，属于锂离子电池技术领域。本实用新型采用如下技术方案实现：圆柱软包装锂离子电池，包括电池卷芯、带胶铝极耳、带胶镍极耳、铝塑壳组成，电池卷芯由正极片、负极片、隔膜卷绕组成，正极片尾部焊接带胶铝极耳，负极片尾部焊接带胶镍极耳，所述铝塑壳为上下两个半圆柱壳体组成，带胶铝极耳与带胶镍极耳在铝塑壳圆柱中间向相反的方向从铝塑壳露出。该圆柱软包装锂离子电池注液前可以进行极耳封装，圆柱软包装锂离子电池一头留气袋，圆柱软包装锂离子电池两头注液，注液速度快，电池吸液效果好，该圆柱软包装锂离子电池具有优越的电化学性能和较高的生产效率。
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本实用新型涉及一种投料装置技术领域，特别涉及一种新型氟化锂投料装置。其技术方案是：包括暂存仓、气体缓冲罐、氟化锂加料仓，暂存仓的上端连接氟化锂进料管，下端连接氟化锂出料管；气体缓冲罐的输出端通过过滤器连接到正压风机，并通过气体输送管与氟化锂出料管并联后送入到氟化锂加料仓，氟化锂加料仓的底部通过管线连接到六氟磷酸锂生产装置。有益效果是：本实用新型消除了氟化锂编织袋包装作业和直接接触氟化锂的风险点，降低了员工的劳动强度；采用气体密闭输送，将氟化锂直接输送到所需氟化锂的六氟磷酸锂生产装置，消除了叉车运输作业，解包作业等；另外，不会带入编织袋碎屑等不溶物进入生产装置内，提高原料质量。
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本发明涉及一种矿用锂离子蓄电池电机车动力总成系统，包括1套矿用锂离子蓄电池电机车动力驱动系统和两组矿用锂离子蓄电池电机车电源总成；矿用锂离子蓄电池电机车电源总成由防爆箱、锂电池模块、锂电池模块管理系统和总成控制管理系统组成；锂电池模块管理系统用于实现单体锂电池的电压检测、单体锂电池充放电过程中的均衡管理、单体锂电池温度检测、电池组的充放电电流检测、多个电池组并联输出时电压差异造成的环流阻断、充电信号检测与自动使能和输出控制接口；在欠压、过流等故障发生时，锂电池模块管理系统直接对锂电池模块进行保护；该矿用锂离子蓄电池电机车动力总成系统具有无污染、使用寿命长的优点。
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18650锂电池分选机滑道倾角调节防分选干涉装置。本产品其组成包括:18650锂电池分选机机架，所述的18650锂电池分选机机架连接液压缸和18650锂电池分选机滑道支撑部分，所述的18650锂电池分选机滑道支撑部分连接铰接头，所述的铰接头连接滑道，所述的液压缸连接前夹板和后夹板，所述的前夹板与所述的后夹板夹持底圆球，所述的底圆球连接连杆的底部，所述的连杆的顶部连接滑动球，所述的滑动球在所述的滑道内滑动。本实用新型用于18650锂电池分选机滑道倾角调节防分选。
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一种容量大、体积小、噪声小、循环寿命长、拆装方便的割草机用锂电池，包括电池壳，电池壳上面连接有电池盖，电池壳外面固定连接有把手，电池壳内装有电池组，电池组包括电池支架，电池支架上排列安装有圆柱锂电池，圆柱锂电池通过镍片串并联点焊组合在一起，电池组电连接有锂电保护板，锂电保护板电连接有放电接插件、电量显示板和充电接插件，放电接插件通过导线连接至电池壳外部，电量显示板安装在电池壳侧壁上，电池壳侧壁上还开有充电孔，充电接插件与充电孔相对应。本实用新型使用锂电池代替传统的铅酸电池，缩小了电池的体积，增大了电池容量，且噪声小、循环寿命长，可以大电流充放电、安全性能高。
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本发明提供一种废旧动力锂离子电池回收利用方法，解决废旧动力锂离子电池余能有效利用的问题，最大限度的发挥动力电池的利用价值。为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种废旧动力锂离子电池回收利用方法，一、信息采集，查看电池组上的铭牌、标签信息；二、性能检测，A、电池单体电压检测，B、电池单体内阻检测，C、容量检测，D、自放电检测；第三步：可利用性判断。本发明的有益技术效果是：对废旧电池进行回收利用，充分发挥了废旧动力电池的余能利用价值；通过对电池电压、内阻、容量、容量保持率、自放电率的系统测试，有效提高了废旧电池再一次组合的一致性效果，进而保证了回收后电池的使用寿命。
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本发明提出一种电解液用溶剂及其在锂离子电池高电压电解液中的应用，属于锂离子电池领域。该电解液用溶剂为磺化羧酸酯，该溶剂能够应用于锂离子电池高电压电解液之中，其中，该电解液包括基础溶剂、锂盐以及电解液用溶剂。本发明提出的电解液用溶剂能够改善锂离子电池的耐高压稳定性同时具有负极保护功能，并且其较好的浸润性和低粘度，能够很好的提高锂离子电导率，提高电池的能量密度，改善电池安全性。
本发明提供了一种具有抗噪性锂离子电池模型参数和SOC联合估计方法及系统。其中，该方法包括对锂离子电池进行脉冲充放电测试，得到在不同SOC处的开路电压OCV，确定出OCV‑SOC映射关系；初始化锂离子电池模型的RC参数及电池的SOC；根据OCV‑SOC映射关系及SOC来确定OCV，再根据实时测量的电池电流和电压信号及其所含噪声的统计特性，利用递推受限总体最小二乘方法求解锂离子电池等效电路模型的离散域回归方程，辨识出当前时刻的RC参数；基于当前时刻RC参数及更新的锂离子电池系统状态空间表达式，选用观测器或滤波器估计出锂离子电池当前时刻的SOC。
本发明的提供了一种基于废旧锂离子电池浸出液制备MOF基纳米材料的方法，所述方法包括以下步骤：(1)将废旧锂离子电池正极材料溶于酸性试剂，得到含Co2+、Li+的浸出液；(2)将定量的2‑甲基咪唑分散到浸出液中，离心后制得MOF纳米材料；(3)将MOF纳米材料进行焙烧处理后制得MOF基衍生纳米材料。本发明提出的方法，原料廉价易得、制备步骤简单、反应条件温和且易控制，制备产物形貌规则且纯度高，有广泛的应用前景，对废旧锂离子电池高值化利用具有重要的意义。
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本发明属于锂离子电池和电化学领域，具体涉及一种锂离子电池用正极材料的快速合成方法。按化学计量称取锂源、沉淀剂和金属盐作为原料，而后将金属盐原料溶解制成溶液。再将各原料直接快速混合，使混合液在瞬间的过饱和浓度下，形成大量晶核，再通过水热反应获得水热产物前驱体，前驱体再通过后续热处理，得到锂离子电池的正极材料；或，将沉淀剂和金属盐快速混合，通过水热反应获得前驱体，而后通过后续的热处理过程中进行锂离子的掺杂，得到锂离子电池的正极材料。与同类方法共沉淀法相比，该方法制备的正极材料，粒径小，尺寸均一，颗粒形貌可控，具有优良的电化学性能，且能够克服传统共沉淀法制备前驱体沉淀物过程中加料时间过长的问题，工艺简单，成本低，操作方便，适用于工业化生产。
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本发明涉及一种锂电池正极组合物。本锂电池正极组合物，按重量份计，由以下组分按照所示比例制备而成，活性材料85~95、功能性材料3~8、导电材料3~5、粘结材料3~5。功能性材料为70%的磷酸铁锂溶液。正极材料为锰酸锂。导电剂包括主导电剂和辅助导电剂，其中主导电剂为导电石墨鳞片石墨，辅助导电剂为鳞片石墨。本发明克服了锂离子电池因为保护板自放电而造成失效的缺陷，从而改善整个电池组的自放电，实现延长锂电池存放时间的目的，保证用户使用完用电器而不充电的情况下可以储存较长的时间。
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本发明涉及一种高效硫/炭包覆的镍酸锂正极材料及其制备方法。本高效硫/炭包覆的镍酸锂正极材料按重量份计，由以下组分按照所示比例制备而成，硫/炭复合材料45、镍酸锂45、45％的硝酸铁锂溶液30、鳞片石墨8、粘结材料8。本发明克服了锂离子电池因为保护板自放电而造成失效的缺陷，从而改善整个电池组的自放电，实现延长锂电池存放时间的目的，保证用户使用完用电器而不充电的情况下可以储存较长的时间。
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本发明涉及一种季铵盐改性锂皂石稳定的ASA施胶乳液及其制备方法，属于造纸施胶剂乳化技术领域。该施胶乳液中含有ASA、去离子水、季铵盐和锂皂石；其中ASA与去离子水的质量比为1 : 1-10，锂皂石与ASA的质量比为1 : 20-200，季铵盐和锂皂石的质量比为1：50-500。其稳定性好，放置24小时不会产生颗粒聚集、沉淀或者析出水相；不容易水解，乳液放置3小时后，施胶性能变化不大；施胶效率高，相对锂皂石单独稳定的ASA乳液，施胶效率有大幅度提高。而且对季铵盐改性锂皂石的用量少，未添加表面活性剂。
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本发明公开一种水热合成制备均分散磷酸铁锂纳米晶的方法,在表面活性剂存在下的利用水热合成技术批量生产高含量磷酸铁锂纳米晶。采用亚铁盐、磷酸和氢氧化锂或碳酸锂为原料,首先在40-100℃下得到反应前驱物,然后在150-200℃的高压釜中在水热条件下反应,所得产物在椭性气体保护下高温处理,制得纯度高的均粒径为0.2-0.5ΜM的均分散磷酸铁锂纳米晶,作为二次锂电池的正极材料,易于在工业上实施应用。
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本发明公开一种车载锂电池充电方法及系统，包括：根据车载锂电池的当前电量和温度得到车载锂电池的当前最大充电电流；根据当前最大充电电流和充电机输出电流的比较结果，得到车载锂电池的最大允许充电电流；根据车载锂电池的电压、电流和最大允许充电电流得到充电机的目标输出电流，并根据目标输出电流控制充电机向车载锂电池充电。通过车载锂电池的电压、温度、电流、电量等参数信息，控制充电机向车载锂电池输出的充电电流，实现限流‑恒压‑限流的充电方式。
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本发明公开一种尺寸、粒度可控的磷酸铁纳米粉体生产方法。电池级磷酸铁生产工艺普遍存在尺寸偏大，物相不纯，工艺复杂，生产成本高等缺点，特别是物相中携带一定比例的结晶水，将直接导致后期合成的磷酸亚铁锂粉体的物相和性能等不稳定。本发明的合成工艺为：在一定的pH范围内配制出磷酸盐有机/纯水混合基液，加入多种添加剂，在恒定温度下分步加入铁盐溶液，滴加过程调节溶液pH，恒温搅拌一定时间。产物经过抽滤、洗涤、干燥，最后在300℃-600℃退火一定时间得到磷酸铁纳米粉体。本发明方法生产的磷酸铁纳米粉体尺寸、组分可控，工艺简单，成本低，粉体活性高，易于放大生产，极具市场竞争力。
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本发明所述的非接触式超级电容与锂电池双电源供电控制方法，提出了一种新型控制电路以期通过双电源控制电路的改进建立起有效的锂电池与超级电容隔离充放电、制动制动能量回收管理模式，从而实现提高双电源供电应用前景和增加双电源充电与供电安全性能的设计目的。非接触式超级电容与锂电池双电源供电控制方法包括如下，控制阶段，在锂电池充电时优先给超级电容充电；在充电过程中，锂电池与超级电容不互充、超级电容不直接给锂电池充电、在锂电池供电输出时不给超级电容充电；在超级电容与锂电池双电源供电过程中，锂电池供电电路被断开，控制器和负载驱动通过超级电容实现供电。
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本实用新型属于锂电池生产领域，尤其是一种锂电池生产用电池树立传输装置，针对现有的传输装置在传输的过程中没有缓冲结构，容易使锂电池在传输过程中碰撞，造成锂电池内部元件损坏的情况发生问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部焊接有两个竖板，两个竖板相互靠近的一侧分别开设有多个转槽和多个转孔，位于同一水平轴线上的转槽和转孔内转动安装有同一个转轴，一个竖板的一侧固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴与一个转轴的一端固定连接，转轴的外侧固定套设有皮带轮。本实用新型实用性好，在锂电池传输终点处设置缓冲机构，防止锂电池发生碰撞而损坏，并且有效的防止锂电池从传输装置上掉落。
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本实用新型属于笔记本电脑电源技术领域，具体地说是一种延长笔记本电脑锂电池储存时间的电路。该实用新型的延长笔记本电脑锂电池储存时间的电路包括EC芯片、充电管理芯片、锂电池接口模块、系统供电模块、电池开关模块和MOS管，EC芯片与MOS管的漏极、锂电池接口模块、充电管理芯片分别连接，充电管理芯片通过引脚一与电池开关模块相连接，锂电池接口模块通过引脚二与电池开关模块相连接，MOS管的栅极通过引脚三与电池开关模块相连接，MOS管的源极接地，系统供电模块与充电管理芯片相连接。本实用新型的延长笔记本电脑锂电池储存时间的电路能降低锂电池的静态功耗，实现锂电池的长时间储存，具有良好的推广应用价值。
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本发明公开了一种基于铌酸锂晶体的光学差频太赫兹波产生装置及方法，涉及太赫兹波产生技术领域。包括：光源模块、合束模块和差频产生模块。将两束连续激光平行斜入射到铌酸锂晶体中实现非共线相位匹配产生太赫兹波。两束激光在铌酸锂晶体的Y表面产生太赫兹波，大大降低晶体本身对太赫兹波的吸收。在铌酸锂晶体和硅棱镜之间放一层PET膜，避免激光偏离向硅棱镜影响到两束光的差频作用。采用空气干燥箱来降低空气中的水蒸汽含量，从而起到增强太赫兹波功率的作用。
本发明涉及一种基于脊型铌酸锂单晶薄膜波导集成周期性畴反转结构的频率转换器及其制备，首先在铌酸锂单晶薄膜表面用相同的激光加工参数，制备畴反转区域占空比为0.5的周期结构；然后应用飞秒激光直写或者精密金刚石刀切割技术在铌酸锂单晶薄膜上制备脊型波导，集成在预先加工好的周期性结构上；进而对LNOI的两个X端面进行抛光处理，然后清洗、得到抛光面；最后将半导体激光器与光纤耦合系统、具有周期性畴反转结构的铌酸锂单晶薄膜波导，以及滤光片集成在一起，实现对特定波长激光的频率转换功能。本发明具有转换效率高、光束质量好、寿命长等特点，该产品主要应用于光纤通讯、电子学器件制备、信息存储、红外探测等领域。
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本发明公开了一种具有高耐热性高粘接性的锂离子电池隔膜及其制备方法，所述锂离子电池隔膜包括聚烯烃多孔基材、涂布在基材一侧表面或两侧表面的多孔复合涂层；其中，多孔复合涂层的厚度占隔膜总厚度的20%以上；粘接强度≥0.3N/m；隔膜55℃电解液浸泡7天后每微米涂层厚度透气增率≤5%；130℃1h热收缩≤4%。通过在聚烯烃多孔基材的至少一侧表面涂布多孔复合层，提高隔膜的耐热性和粘接性，有效提高锂离子电池的平整性和安全性，防止热冲击造成的起火爆炸，循环后期形变析锂等问题，同时本发明通过材料筛选与配方设计，在聚烯烃基材表面一次涂覆无机填料和高分子聚合物，大大降低了生产成本，获得的隔膜既具有耐热性，同时具有粘接性，且耐热性能显著提高。
本发明公开了一种改性对位芳纶聚合液、涂覆浆料、电池隔膜及其制备方法，属于锂电池材料技术领域。本发明制得了改性对位芳纶聚合液，该聚合液可直接配制涂覆浆料并进行锂电池隔膜涂覆使用。本发明有效解决了传统对位芳纶难溶解于极性溶剂而制备涂覆膜的问题，所制备的锂电池隔膜中，陶瓷颗粒包裹在改性对位芳纶的三维网络结构中，有效改善了陶瓷颗粒掉粉的不足，提高了锂电池隔膜热性能和安全使用性能。该发明相对于传统方法具有生产效率高、产品性能好、生产成本低等显著优点。
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本发明属于电化学应用技术领域，公开了一种石墨相氮化碳/石墨烯锂硫电池正极材料及其制备方法。该材料以三聚氰胺和尿素作为石墨相氮化碳的前驱体，使用改进的Hummers法制备氧化石墨烯气凝胶，将石墨烯气凝胶在三聚氰胺/尿素溶液充分吸收，最终得到石墨相氮化碳/石墨烯杂化材料。再通过熔融扩散法制备石墨相氮化碳/石墨烯/硫复合材料，然后按比例混合石墨相氮化碳/石墨烯/硫复合材料、导电炭黑、PVDF，边滴加NMP边研磨以获得正极浆料，最后通过涂膜，真空干燥，压片，冲片并在手套箱里组装成CR2032扣式电池。本发明结合了石墨相氮化碳高氮含量和石墨烯高电导率的优势协同限制多硫化锂的扩散，提高锂硫电池的存储能力，大大提升了锂硫电池的循环稳定性。
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本发明公开了一种亚磷酸酯类锂离子电池电解液添加剂，其结构通式如式1所示；其中，R为如下基团中的一种：硅烷基；含氰基的硅烷基；碳原子数1～6的直链或非直链烷基；碳原子数1～6的直链或非直链不饱和烃基；酰氧基；磺酰基。本发明还提供了上述添加剂的制备方法及其在锂离子电池电解液中的应用。本发明提供的添加剂应用于锂电池电解液，能够有效阻止有机溶剂的燃烧或爆炸，提高电解液自身的热稳定性，稳定正极/电解液界面，提高电化性，提升正极稳定性，改善电池循环的稳定性和安全性，同时提高锂离子电池的充/放电循环效率。
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本发明公开了一种石墨烯—锂电池正极复合材料的制备方法；它包括以下步骤：（1）石墨烯或石墨烯前体或石墨烯干粉或石墨烯分散液与锂电池正极材料共沉淀—负载，具体方法为，按石墨烯或石墨烯前体或石墨烯干粉或石墨烯分散液：锂电池正极材料质量比为1:8—1:100加入溶剂中，使浓度为1—120g/L，后加入石墨烯质量1%—10%的助剂，以酸碱度调节剂调节氢离子浓度为1.0×10-5—1.0×102mol/L，在10—80℃下混合1—96小时，得负载后产物；（2）将负载后产物离心分离，其中一种产物为固体样品；（3）将分离出的固体样品在400—700℃下气氛焙烧0.5—4小时活化，得石墨烯—锂电池正极复合材料。本发明的有益效果：提高了体积比容量、抗衰减性能，循环寿命和容量稳定性高。
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