本发明实现在具有优异外观的同时能够抑制机械特性降低、且生产率优异的复合材料成型品的制造。将单向材料的片材固定于下模的特定部位,对该片材的发生剪切变形或压缩变形的部位的特定部分施加面外方向的力,从而获得将该片材赋形而成的预成型体。利用模具对该预成型体进行加热加压而获得具有所期望的形状的复合材料成型品。
本发明提供能够制造同时达成抗拉强度、抗压强度的碳纤维增强复合材料的环氧树脂组合物。其为至少包含下述的构成要素[A]~[D]的环氧树脂组合物,其中,相对于环氧树脂总量100质量%,包含5~50质量%的构成要素[A]和20~95质量%的构成要素[B]。[A]:选自由1, 2‑双(氧化缩水甘油)苯、1, 3‑双(氧化缩水甘油)苯、1, 4‑双(氧化缩水甘油)苯、它们的衍生物、具有通式[1]表示的结构的环氧树脂组成的组中的至少一种环氧树脂,其中,通式[1]中,R1~R5中的至少1个、R6~R10中的至少1个为缩水甘油醚基,除此之外的R1~R10表示氢原子、卤素原子、碳原子数为4以下的脂肪族烃基中的任何基团;[B]:在分子内具有3个以上缩水甘油基的缩水甘油胺型环氧树脂;[C]:可溶于环氧树脂的热塑性树脂;[D]:环氧树脂固化剂。
一种复合材料、电极及具有该电极的装置暨电化学除磷方法,复合材料包括:碳材载体;及具有选择性除磷效果且担载于该碳材载体上的层状双氢氧化物。本发明还提供用于电化学除磷的电极及具有该电极的装置暨电化学除磷方法。
本发明提供一种新的材料,其适用于将聚合物被覆于基材表面而进行表面改性、功能性赋予的聚合物被覆材的前体等。一种复合材料,其特征在于,在包含下述式(I)所表示的邻苯二酚衍生物或苯酚衍生物的交联结构中并入具有含卤基的聚合引发部位的化合物。式(I)中,R可以被氧分子所中断,表示具有至少1个双键部位的碳原子数2~20的烃基,A表示氢原子、羟基或碳原子数1~20的烷氧基。
本发明公开了一种抗菌复合材料及其制造方法。抗菌复合材料包括一多孔性材料、一螯合剂以及一二价以上的金属离子。螯合剂化学键合到多孔性材料上,二价以上的金属离子化学键合到螯合剂上。
一种粘结元件、粘结元件基质和复合材料,它们因该粘结元件的第一层与第二层结构或芯、第一层和第二层结构而具有大量可被优化的吸引人的性质,所述性质包括但不限于机械性质、热性质、磁性质、光学性质和核性质,以及制造该粘结元件和相应的陶瓷和/或复合材料的方法。
进行了耐环境包覆的陶瓷基复合材料构件(10)具备:由含有硅化物的陶瓷基复合材料形成的基材(12)、层叠在基材(12)的表面的碳化硅层(14)、层叠在碳化硅层(14)的表面的硅层(16)、层叠在硅层(16)的表面的由富铝红柱石和硅酸镱混合而成的混合层(18)、和层叠在混合层(18)的表面的氧化物层(20)。
提供了能够同时以高水平实现优异的CAI、ILSS和弯曲断裂韧性并保持其中的树脂材料的高玻璃化转变温度的纤维增强复合材料,以及用于其的预浸料坯和苯并噁嗪树脂组合物。该组合物以特定比率含有(A)在其分子中具有式(1)所示的苯并噁嗪环的化合物,(B)环氧树脂,(C)固化剂,(D)韧性改进剂和(E)特定粒度的聚酰胺12粉末,且组分(D)溶解:?式(1)(R1 : C1-C12链烷基等,H键合至所述芳环的至少一个C上,其在键合有氧原子的碳原子的邻位或对位)。
制造复合材料产品(44;48;52)的方法,至少包括以下的操作步骤:包括至少一个嵌件(1;2)的至少一个塑料垫块(7)成型;包括至少所述的垫块(7)的至少一个复合材料产品(44;48;52)成型;所述的嵌件(1;2)中的至少一个(1)进行机械加工以形成在其中至少一个螺纹孔(45)。本发明还涉及用这种方法制造的产品。
本发明涉及一种用上胶的织物材料例如纤维或薄膜增强的橡胶复合材料,特别是轮胎,所述织物材料的至少部分覆盖有可以直接通过固化(交联)粘合至不饱和橡胶基体(例如天然橡胶)的粘合剂层。本发明的特征在于所述层包含液态或固态的基于至少一种不饱和苯乙烯热塑性弹性体(TPS)和聚(对-亚苯基醚)(PPE)的粘合剂组合物或热塑性粘合剂。有利地,这样的基于不饱和TPS基和PPE的粘合剂可以替代常规的RFL型织物粘合剂。本发明还涉及这种粘合剂使织物材料粘合至不饱和橡胶(特别是不饱和二烯橡胶)的用途。此外,本发明涉及生产这种复合材料的方法。
具有复合材料空间基结构的设备,该复合材料空间基结构具有第一碳纳米管并入的材料和第二碳纳米管并入的材料。第一和第二碳纳米管并入的材料均具有被选择来提供不同功能的碳纳米管载荷量范围。
纤维增强的聚丙烯复合材料内部装饰盖板。该内部装饰盖板由包含以下物质的组合物模塑制成:以该组合物的总重量计,至少30WT%聚丙烯型树脂,10-60WT%有机纤维,0-40WT%无机填料,和非必要的润滑剂;该内部装饰盖板具有外表面和内表面。还提供了车辆的内部装饰盖板的制造方法。该方法包括将组合物注射模塑以形成车辆内部装饰盖板的步骤,该内部装饰盖板至少具有外表面和内表面,其中该组合物包含:以该组合物的总重量计,至少30WT%聚丙烯,10-60WT%有机纤维,0-40WT%无机填料,和非必要的0-0.1WT%润滑剂。
本发明涉及多层复合材料,其具有至少一含气凝胶层和至少一其它层,其中至少一含气凝胶层还包含至少一种粘合剂,还涉及其制备方法和应用。
本发明提供与折射率为1.47~1.56的透明树脂的光学常数的匹配 性高、与树脂的亲和性高、熔解性和纺丝性良好且富有化学耐久性的 玻璃纤维用玻璃组合物和玻璃纤维、玻璃纤维的制造方法、以及通过 与有机树脂复合而制得的复合材料。玻璃纤维用玻璃组合物以氧化物 换算且以质量百分率表示时,具有SiO2 60~75%、Al2O3 0~10%、B2O3 0~20%、Li2O+Na2O+K2O 5~15%、MgO+CaO+SrO+BaO+ZnO 0~10%、 TiO2 0~10%、ZrO2 0~10%的玻璃组成。玻璃纤维由上述玻璃纤维用 玻璃组合物构成。玻璃纤维的制造方法包括:在耐热性容器内使本发 明的玻璃组合物熔融,从耐热性喷嘴连续地抽出该熔融玻璃,形成玻 璃纤维的工序;在其表面涂布药剂的工序;和连续地卷取被覆玻璃纤 维的工序。复合材料通过将上述玻璃纤维与有机树脂复合而制得。
在金属箔上结晶介电的锆钛酸铅薄膜复合材料 显示了优异的电容器性能,包括高介电常数、低介电损耗(损耗 角正切值<5%)及低泄漏电流。锆钛酸铅具有式PbZrxTiyOz,x和y独立地为约0.35~约0.65,z为约2.5~约5.0。在金属基质例如黄铜、铂、钛和不绣钢箔上采用多种方法包括溶胶—凝胶法、溅射沉积法和化学气相沉积方法制备薄箔介电复合材料。
一种复合材料缠绕自行车车架的制造方法。在预先成型的自行车车架,经净化及阳极化处理后,即进行(1)涂上耦连剂,(2)第一次热处理,(3)将复合材料的强化纤维涂一层树脂制成预浸料,然后按不同夹角及不同层数缠绕在车架上,(4)用热可缩性胶带缠绕于车架上,(5)第二次热处理和(6)剥掉热可缩性胶带等六步制造流程。该发明工艺简单,加工速度快,可大量生产。
一种复合材料(10)包括结构支撑层(12)和被剥离层(16)分隔的较薄金属箔层(14)。剥离层(16),可以是诸如镍或铬等金属与诸如氧化铬、氧化镍、磷酸铬或磷酸镍等非金属的混合物,其从支撑条(12)剥离金属箔层(14)的力通常在1.79kg/m至35.7kg/m的量级。这可产生充分的附着以防止金属箔层(14)从支撑层(12)过早分离,但需要时能容易地除去支撑层(12)。金属箔层(14)可电解形成有低的轮廓高度的铜,在0.5微米-2.7微米的数量级,粘合强度增强剂(20)覆盖金属箔层(14)的一面(18)。增强的表面随后粘合到电介质(22)上,然后除去支撑层(12)。
将有机或无机的至少一个为周期系中第Ⅳ、Ⅴ和 Ⅵ族的金属、尤其是V、Cr、Mo和W的盐或化合物、任选地 与有机铁族金属盐一起溶解在具有至少一个包含OH或OR3(R=H或烷基)形式的配位体的极性溶剂中, 并与配位体配位结合。向该溶液中添加硬组分粉末以及任选地可溶性碳源。蒸发溶剂, 在惰性和/或还原气氛中热处理残余的粉末。结果, 在添加加压剂和任选的其他经涂敷的硬组分粉末和/或碳以获得所需的组合物之后, 按照标准操作压紧并烧结所获得的经涂敷的硬组分粉末, 制得金属复合材料。
本发明涉及梯度复合材料制备的成型工具及其制造方法。在本发明中,冲模(20)包括富金属部分(40A,40B),分别形成冲模(20)的内壁和外壁。梯度部分(42A,42B)分别与富金属部分(40A,40B)相邻。进一步地,富陶瓷部分(44)位于梯度部分(42A,42B)之间。冲杆(30)包括内部的富陶瓷部分(46),梯度部分(50)和外部的富金属部分(48)。在冲模(20)中,金属组成比从富金属部分(40A,40B)到富陶瓷部分(44)逐渐降低。相似地,在冲杆(30)中,金属组成比从富金属部分(48)到富陶瓷部分(46)逐渐降低。
本发明涉及一种由复合材料制成且特别是由在航空工业中使用的材料制成的纵梁,所述纵梁用于加强由复合材料制成的面板,并且由用于与面板连接的脚部(15)和结构构件(13、23、33)形成,所述结构构件具有嵌入在与脚部(15)相对的端部处的结构加强件(17、27、37),所述结构加强件由与所述纵梁相同的材料的高模量单向纤维制成或者由与所述纵梁相容的其它材料的高模量单向纤维制成。本发明还涉及一种制造所述纵梁的方法。
本发明涉及用于制备基于热塑性聚碳酸酯和碳纳米管的导电聚碳酸酯复合材料的方法,其中用熔融聚碳酸酯将酸官能化的碳纳米管分散。
一种形成聚合物碳纳米管复合材料的方法,该方法包括:使碳纳米管与臭氧接触以用至少一个氧部分官能化碳纳米管的侧壁;以及使官能化的碳纳米管与至少一种单体或至少一种聚合物或共聚物反应以将聚合物链连接到碳纳米管的侧壁。
本发明涉及储氢复合材料,其能够在储存状态与非储存状态之间基本上可逆转换,其中该转换反应中的反应焓可以被设定为15到80kJ/mol?H2,优选为25到40kJ/mol?H2。储氢复合材料的特征在于:在储存状态包括至少一种含有碱金属或碱土金属和元素周期表第三主族的元素的复合金属卤化物以及至少一种含有碱金属或碱土金属和元素周期表第三主族的元素的复合金属氢化物,或者在储存状态包括至少一种含有碱金属或碱土金属和元素周期表第三主族的元素的金属卤氢化物,以及在非储存状态包括至少一种碱性金属卤化物或碱土金属卤化物和一种元素周期表第三主族的金属。
本发明涉及通过化学气相渗透(CVI)在构成纤维预型体的纤维上形成中间相涂层的方法,该中间相涂层包含与纤维接触的至少一层复合材料内部脆性释放层,和与陶瓷基体的外部粘合层。纤维预型体随后保持其形状,其中纤维带有中间相涂层,并通过用含有陶瓷前体的液体组合物浸渍和将前体转化成陶瓷基体增强相来增强。然后用额外的陶瓷基体相将增强的预型体致密化。不需要任何维持工具来通过CVI形成中间相涂层或在增强后通过液相法致密化。
本发明提供一种在合成高分子的母相中形成有生物质由来成分的分散相的高分子复合材料中,使上述分散相高度微细化、均匀化的技术。高分子复合材料的制造装置(10)的特征在于,其包括:缸体(13),投入上述合成高分子的主剂和上述生物质由来成分的过剩含水物的投入区间(A)设于其上游侧,取出部件(17)设于其下游侧;螺杆(15),在被设定为合成高分子熔融的混炼温度(TZ)的缸体(13)的内部绕轴线旋转,将上述主剂和上述过剩含水物的混炼物朝着取出部件(17)挤出;以及脱水部件(40),其设置在缸体(13)上,在比混炼温度(TZ)下的饱和蒸气压(PZ)低且比大气压高的设定压力(PA、PB、PC)下,对混炼物所包含的水分进行脱水。
本实用新型是关于一种具定型效果的复合材料布,其主要由若干经纱及若干纬纱交错排列编织组成,各经纱与各纬纱的交叉处分别形成一交界部,且分别于各经纱与各纬纱之交界部,编织一具黏着效果的纱线,经高温加热后,使各具黏着效果的纱线熔融,使其与各经纱与各纬纱黏合;藉此,使织出成型的复合材料布具有防止被外来剪力拉扯而分离的定型效果。
本实用新型涉及一种钓鱼用具,它包含有:一竿身,具有一以复合材料制成,呈推拔状的细长杆体;一木质层,是包覆于该杆体周面;藉此,该竿身的结构于复合材料之外,具有一木质形成的外表,使钓竿可防静电,以及不影响鱼群吃饵的装置。
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