用能够使离散陶瓷粒子分散体留在纤维织物中的溶液或悬浮液浸渍(58,59)碳或碳前体纤维的一个或多个二维纤维织物,并通过叠加由二维织物——该织物由碳或碳前体纤维制成——构成的层片来制造纤维预成型件(51),层片彼此结合,且至少一些层片至少部分由预先浸渍的二维织物构成。应用领域特别是由含有陶瓷粒子的C/C复合材料制成的摩擦部件的应用领域。
一种聚胺酯(PU)复合材料及其制备方法,该方法包括:提供一模具;于该模具的模腔内形成皮层,其中,该皮层的硬度为shore?D?40至70;以及,于该具有皮层的模具内形成包覆有植入物的发泡体,其中,该发泡体是发泡PU以及该皮层的硬度大于该发泡体。本发明PU复合材料表面覆有皮层,不仅能避免表面细孔的产生,减少后续加工处理,还能维持及提高产品强度。
本发明涉及一种用于制造至少一种复合材料部件的方法,复合材料部件包括由热塑性材料(13)制成的基体和至少一个包括纤维的增强层,该方法包括以下相继的步骤:(a)在模具(20)的模制腔中或在第一成形工具的模制腔中至少布置增强层和热塑性材料(13),所述模具或所述第一成形工具能够在打开位置和关闭位置之间移动;(b)将关闭的模制腔或关闭的第一成形工具加热到高于热塑性材料(13)的熔化温度的第一温度,在所述模制腔或第一成形工具中施加第一压力使得热塑性材料(13)浸渍增强层的纤维,以便形成非固结部件;(c)将非固结部件冷却至低于热塑性材料(13)的熔化温度的第二温度,在非固结部件上施加第二压力,使得非固结部件固结。
本发明涉及一种加工木质纤维素纤维的混合物的方法,例如加工芒草纤维或高粱纤维的混合物的方法,所述方法用于制备生物基复合材料,该方法包括以下步骤:收获木质纤维素作物并加工所收获的木质纤维素作物,获得木质纤维素纤维的原料混合物,将木质纤维素纤维的原料混合物分离为第一组份(f1)和第二组份(f2),例如通过筛分或研磨进行分离,所述第一组份(f1)包含纤维尺寸约<s1且具有第一物理/化学特性的纤维的混合物,所述第二组份(f2)包含纤维尺寸约>s1且具有第二物理/化学特性的纤维的混合物,所述第二物理/化学特性与所述第一物理/化学特性不同,将所述第一组份(f1)的纤维或所述第二组份(f2)的纤维与粘合剂(3)混合,使粘合剂硬化,获得所述生物基复合材料。
一种结构聚合物复合材料包括一加强层。该复合材料在连续挤出工艺中制造,其中当聚合物在其上挤出时,将加强层拉过直角进料模头。该层包括膜或织物载体、碳纤维填料、玻璃纤维、有机纤维或形成垫的矿物。结合剂可以分散在垫上并施加第二载体。垫经受加热和加压以软化载体和结合剂,使它们渗透到填料的空隙中并与它们机械结合,载体和结合剂彼此化学结合形成加强层。然后将聚合物挤出在加强层上,该加强层可以是平的,具有孔或冲孔,用于与聚合物的复合作用,形成一轮廓,或分段,以提供间隔开的加强层。
本发明提供一种复合材料及应用其的半导体容器,所述复合材料包含添加石墨烯材料的环烯烃共聚物、添加石墨烯材料的环状嵌段共聚高分子或添加石墨烯材料的环烯烃聚合物,其中石墨烯材料所占的重量百分比为1.8%~8.0%。
本发明涉及一种复合材料,其具备由无机材料制成的鳞片状的填料、以及由粘合填料的热固性树脂构成的粘合树脂,复合材料是多个孔隙分散而形成的发泡材料,在孔隙的内壁以填料的平坦面彼此重叠的方式集聚有填料。
一种用于制造用于燃气涡轮航空发动机的具有附加的金属前缘的复合材料的叶片的方法,该方法包括:由复合材料生产一批多个未加工的叶片(10);由该批多个未加工的叶片中的叶片生成未加工的叶片的数字模型;生成包括前缘的理论最终叶片的数字模型;由未加工的叶片的数字模型和最终叶片模型生成前缘的数字模型;经由增材制造,从生成的前缘数字模型制造至少一个前缘(21);将每个制造的前缘(21)结合至该批多个未加工的叶片(10)中的未加工的叶片上。
通过在基材的外表面上沉积多层涂层来制造复合材料片材,所述涂层包含金属层和由前驱物形成的外聚合物层,所述前驱物包含可聚合组合物,所述可聚合组合物包含烯烃基团和可湿固化基团如异氰酸酯或硅烷基团。在施涂前驱物后,使复合材料片材暴露于束辐射或水分,这分别促进了前驱物不同位点的聚合和固化。经固化的聚合物层的功能包括避免金属层腐蚀。即时部分基材在几何上屏蔽入射的束辐射,但是异氰酸酯或硅烷官能团易于进行水分促进的偶联促进了前驱物的基本上完全转化和固化。
本发明涉及复合材料,所述复合材料包括:至少一个增强元件(10);粘合剂层(14),其由粘合剂组合物制成并且涂布增强元件(10);弹性体粘结层(16),其由弹性体粘结组合物制成并且直接涂布粘合剂层(14);以及弹性体主体,其由弹性体基质制成,并且其中嵌入有经粘合剂层(14)和弹性体粘结层(16)涂布的增强元件(10)。粘合剂组合物包含酚醛树脂,所述酚醛树脂包含:芳族多酚,所述芳族多酚包含至少一个在相对于彼此的间位上带有至少两个羟基官能团的芳族环,羟基官能团中的至少一者的两个邻位未经取代;以及芳族醛,所述芳族醛带有至少一个醛官能团并且包含至少一个芳族环。
本发明公开一种具有改善的拉伸特性的树脂复合材料以及制备方法。具体而言,树脂复合材料包含由热塑性树脂组合物构成的基质树脂和增强树脂。
本发明涉及热潜催化剂用于制备聚氨酯复合材料的用途。该制造过程的特征在于短的持续时间。所形成的复合材料仅具有小的黄变。
本发明涉及玻璃丝,特别尤其用于制备具有有机和/或无机基体的复合材料的玻璃丝,其组合物包含在下面定义的范围内的以下组分,以重量百分比表示:SiO2?50-65%、Al2O3?12-23%、SiO2+Al2O3>79%、CaO1-10%、MgO?6-12%、Li2O?1-3%,优选地1-2%、BaO+SrO?0-3%、B2O30-3%、TiO2?0-3%、Na2O+K2O<2%、F2?0-1%、Fe2O3<1%。所述丝包含提供在其用比杨氏模量表示的机械性能和熔融和纤维化条件之间的优异折衷。
本发明涉及用于车辆的悬架装置的复合材料弹簧以及利用其控制车辆行驶的方法。用于车辆的悬挂装置的复合材料弹簧的一种实施方案包括叶片弹簧、第一液体容器和第二液体容器,所述叶片弹簧配置为安装在车辆的车身和车辆的车轮中,所述第一液体容器安装在叶片弹簧的中心的左侧并含有第一磁流变液,所述第二液体容器安装在叶片弹簧的中心的右侧并含有第二磁流变液。
本发明提供了具有充气混凝土的优秀物理及性能特性的新型充气复合材料,以及其生产与使用方法。该复合材料能够容易地从可广泛获得的低成本原材料、利用适于大规模生产的方法生产,具有改进的能量消耗、理想的碳足迹和最小的环境影响。
本发明涉及一种在纤维束中含浸有非牛顿树脂的长纤维复合材料的制造方法;涉及一种热塑性长纤维复合材料的制造方法,该方法通过利用表示非牛顿树脂(Non‑Newtonian resin)的渗透压力、有效粘度、垂直渗透率以及平均渗透速度,纤维束(fiber bundle)厚度的相关关系的数学式1,来提高非牛顿树脂含浸工艺效率。
提供一种具有优异的介电特性,并且也能够兼具优异的热特性及流动性的球状二氧化硅颗粒、球状二氧化硅颗粒混合物以及复合材料。一种球状二氧化硅颗粒及包含其的球状二氧化硅颗粒混合物以及复合材料,其特征在于,包含合计60%以上的结晶性方英石相和结晶性石英相,构成所述结晶性方英石相或石英相的多晶晶粒的平均直径为2μm以上,通过遮断圆筒波导管方法(JIS R1660‑1:2004)求出的10GHz下的介质损耗角正切为0.0020以下。
本发明公开了一种复合材料、其制造方法和用途。所述复合材料依次包括:金属基材;在所述金属基材上的镀锌层;在所述镀锌层上的磷酸锌层,所述磷酸锌层的锌含量为0.001~1.0g/m2;以及在所述磷酸锌层上的含氟涂膜,所述含氟涂膜包含氟原子含量小于70质量%的氟树脂。
描述了填充了气凝胶的聚合物复合材料,其制备方法和用途。聚合物复合材料可包含连续的聚合物基质和不连续相,所述不连续相包含分散在连续的聚合物基质中的多个聚合物气凝胶颗粒。
纤维增强的复合材料部件包括含有多个同向排列纤维的精选的部分。通过将基本预制件(402,502,602,702,802)放入模具腔中形成叠层,并压缩模制叠层以固结预制件,来制造纤维增强的复合材料部件(974,1100,1110,1120,1130,1140)。部件的不同节可以源自具有不同形状和不同成分的预制件。
本发明公开一种薄的、生物相容的、高强度的复合材料,该复合材料适合用在人工瓣膜中以调节血流方向。在一个方面,上述小叶材料在高循环弯曲应用中能维持柔韧性,使得它特别适用于高弯曲移植物,例如人工心脏瓣膜小叶。上述小叶材料包括连贯单一层和弹性体,其中,上述弹性体存在于多孔的连贯单一层的孔中。
由多晶硬质材料与硬质复合材料之间的钎焊材料形成的粘结强度可以物理方式增强。例如,一种物理增强方法可包括:蚀刻多晶材料主体的粘结表面,以便在所述多晶材料主体的所述粘结表面上产生合成形貌特征,所述粘结表面与所述多晶材料主体的接触表面相对;以及使用钎焊材料将所述多晶材料主体的具有所述合成形貌特征的所述粘结表面钎焊到硬质复合材料的粘结表面。
本发明涉及一种氟聚合物杂化有机/无机复合材料,涉及一种包含所述氟聚合物杂化有机/无机复合材料的薄膜以及所述薄膜在各种应用中、特别是在电化学和光电化学应用中的用途。
一种聚合物复合材料,其包含量子点;所述聚合物复合材料包含:(a)量子点;(b)具有至少一个易于聚合的乙烯基、300至20,000的分子量和至少一条至少五个碳原子的连续无环烃基链的第一化合物的聚合单元;和(c)具有至少一个易于聚合的乙烯基并且分子量为100至750的第二化合物的聚合单元;其中易于聚合的乙烯基是(甲基)丙烯酸酯基的一部分或直接连接到芳香族环上,并且所述第一化合物的所述分子量减去所述第二化合物的所述分子量为至少100。
本文公开了复合材料准各向同性薄片(400)的压缩模塑的概念和技术。根据本文公开的一些实施方式,由复合组成材料形成的第一层(102)和由复合组成材料形成的第二层(104)被固结在一起以形成准各向同性板(200)。由准各向同性板获得具有准各向同性性质(“准薄片”)的复合材料薄片(400)。用准薄片(400)填充压缩模具(500),并且施加热到压缩模具以形成部件。
一种导热聚合物复合材料和包含其的物品。所述导热聚合物复合材料包含15至20重量份的全芳族液晶聚酯树脂;和80至85重量份的导热添加剂。
制造已经改进防弹性能和保持或改进防弹药穿透性能的防弹纤维复合材料。该复合材料由在被等离子体处理或被电晕处理改性后在环境室温下具有至少大约33克/旦的韧度的高韧度纤维形成,而没有由于所述处理的韧度损失。
提供能够得到同时实现高耐热性及弹性模量和低着色性的环氧树脂固化物、且用作纤维增强复合材料的基体树脂时在成型品表面不产生白色析出物而具有优异外观的环氧树脂组合物。环氧树脂组合物,其包含作为成分[A]的环氧树脂、作为成分[B]的[B1]芳香族脲及/或[B2]咪唑化合物、以及作为成分[C]的硼酸酯化合物,相对于100质量份全部环氧树脂而言,双氰胺的含量为0.5质量份以下,并且,所述环氧树脂组合物满足下述或
一种复合材料结构,其包含有一第一材料层与迭合于该第一材料层的一第二材料层,而该第一材料层与该第二材料层经卷挠后而形成一具可挠性的圆棒;而通过在该复合材料结构中掺杂吸震弹性材料或其组合物,可以有效提升因冲击所产生的吸震效果并强化抗冲击强度。
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