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本发明公开了一种水热法等摩尔制备磷酸铁锂的方法，其步骤包括（1）称取磷酸铁稳定剂溶解于去氧蒸馏水中，搅拌并加入亚铁源，形成混合液A；（2）按照Fe2+：Li+=1 : 1称取LiH2PO4溶解，形成溶液B；（3）将混合液A与溶液B混匀，加入高压反应釜中，调节pH=6~8；通入惰性气体，波浪式加热反应釜至160~200℃保温4~6h，自然冷却至室温，过滤、洗涤、真空干燥，得正极材料LiFePO4。该方法制得的LiFePO4正极材料性能优异，0.2C放电比容量达到152mAh/g。
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本实用新型涉及锂离子电池技术领域，具体涉及一种锂电池的富锰酸锂正极材料制备用推板炉降温装置。包括推板炉，推板炉内设置输送辊，输送辊上方沿输送辊传送方向并列设置若干冷却水箱，输送辊下方沿辊道传送方向并列设置若干吹气管，冷却水箱包括箱体，箱体上设置进水口和出水口，每个所述箱体的进水口与进水管道连通，每个所述箱体的出水口分别与出水管道连通；吹气管下方设有水腔，水腔内设有螺旋缠绕在其内侧的水冷循环管路，水冷循环管路的进水端连通进水管路，水冷循环管路的出水端连通出水管路，进水管路与进水管道连通，出水管路与出水管道连通。本实用新型可以在需要散热时，通过水冷和风冷系统更好的进行散热，减少热辐射。
本发明公开一种制备碳包覆磷酸铁锂锂离子电池正极复合材料的高压、低温方法，其先将铁源、磷源、锂源与碳源混合，然后以乙醇或水为球磨介质，进行球磨混合，得到混合物料；再将混合物料进行真空干燥，然后装入耐高温、高压的密闭不锈钢反应釜中，升温煅烧，煅烧温度为400～650℃，煅烧时间为4～8h，煅烧完成后冷却至室温，即得到碳包覆磷酸铁锂锂离子电池正极复合材料。采用本发明的方法制备磷酸铁锂所需温度低，可以低至400℃，煅烧时间短，因而能耗低，但可以制备晶型良好、性能优越的碳包覆磷酸铁锂复合材料，同时制得的复合材料具有较高的振实密度。
该发明刚开了一种磷酸铁碳球同步合成碳化并制备内外导电碳改性的磷酸铁锂的制备方法，其步骤如下：1）将葡萄糖和蒸馏水放入反应釜中，加热反应，待反应结束后，将釜体内溶液抽滤，获得溶液A；2）将上述溶液A与蒸馏水导入反应烧瓶中，搅拌，将硫酸亚铁加入，加入双氧水，利用氨水调节PH值，待溶液整体出现黄白色沉淀时，陈化；经离心洗涤除去小粒径及悬浮细小颗粒，获得磷酸铁前驱物B；3）将前驱物B高温除水；除水后，将获得的磷酸铁原材料与锂源化合物、有机碳源投入惰性气体保护的气氛炉中，恒温煅烧；4）将步骤3）粉碎、分级后即得到一种实现了内外导电碳改性的磷酸铁锂正极材料。
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本发明提供一种锂离子电极材料的粘结剂，公开了一种聚碳酸酯粘结剂，以及利用所述的粘结剂制备的电极片和电化学装置。本发明所属的粘结剂相比于现有技术中的粘结剂(比如PVDF)，粘结剂性力强、电化学稳定性好、绿色环保以及低毒性，特别适用于以硅为负极的锂离子电池，可以显著提高锂离子电池的电池容量，改善电池的循环稳定性，以及提高电池的库伦效率。因此所属的电极材料粘结剂具有较高的性价比和较好的市场潜力。步骤简单、操作方便、实用性强。
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本发明提供了一种静电纺丝制备纳米纤维膜的方法，包括以下步骤，首先将硅烷偶联剂改性蒙脱土、分散剂、添加剂和溶剂混合后，得到含有硅烷偶联剂改性蒙脱土的分散液；然后将上述步骤得到的含有硅烷偶联剂改性蒙脱土分散液和PVDF再次混合后，静置脱泡，得到纺丝液；最后将上述步骤得到的纺丝液经过静电纺丝后，再热定型，得到纳米纤维膜。本发明提供的制备方法制备的纳米纤维膜，机械强度高，热稳定性好，作为锂离子电池隔膜，具有高强度高浸润性的特点，是一种理想的锂电池隔膜材料。同时，制备方法简单易操作，条件温和，可控性好，易操作，更加适合工业化推广和应用。
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本发明公开了一种锂硫电池正极材料及其制备方法，该正极材料由单质硫与Ti3SiC2基材料、部分还原的氧化石墨烯复合而成；Ti3SiC2基材料为多孔核壳结构，核为碳化钛和碳化硅；壳层为二氧化钛和二氧化硅；多孔核壳结构为离子提供快速的传输路径，对充放电过程中带来的体积膨胀起到缓冲作用，极性结构对于抑制多硫化物的穿梭起到重要作用，减少了活性物质的不可逆损失。此外，将S与部分氧化的石墨烯复合后，提升正极材料导电性的同时进一步抑制多硫化物的穿梭效应。
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本实用新型属于医疗器械技术领域，具体涉及一种锂离子电池正极材料锰酸锂粉末集气罩，包括顶罩和设置在顶罩下方前后左右四个面的围挡，顶罩顶部连接负压管，前面的围挡底部设有出料口，送料小车可从出料口推入集气罩内；后面的围挡设有进料口。本实用新型所述的锂离子电池正极材料锰酸锂粉末集气罩，结构简单，制作方便，可以避免锰酸锂物料在运送转移过程中产生粉尘，防止污染环境，避免对工人的身体健康产生危害，具有良好的经济社会效益。
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本发明涉及一种氧化铁‑介孔碳锂离子电池负极材料的制备方法，利用间苯二酚和表面活性剂的自组装过程形成六方堆积胶束，葡萄糖酸亚铁通过电荷作用络合到胶束上，通过惰性气体氛围煅烧生成氧化铁‑介孔碳锂离子电池负极材料。其稳定的介孔碳结构不仅可以提高锂离子扩散和电子的传输速率，还可以缓解体积变化和团聚引起的结构破坏，从而显著地提高电极材料的可逆电容量和循环稳定性。
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本发明涉及一种双重界面包覆解决锂离子电池钛酸锂负极胀气的方法，属于能源材料技术领域。其特征在于对钛酸锂负极材料首先进行氮化物进行界面稳定层包覆，构建电极材料和电解液间电化学稳定界面，接着采含氟化合物进行疏水表面层包覆，构建疏水电极界面，防止电极材料中的结晶水进入电解液，同时也抑制电解液体系的痕量水分扩散到电极界面发生催化反应，限制充放电过程中的电解液分解产生气体，从而防止解决锂离子电池胀气问题，提高电池的循环寿命。
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本发明属于锂离子电池材料制备技术领域，涉及一种SnO2/石墨烯/SnO2锂离子电池负极材料的制备方法，以SnCl4·5H2O和氧化石墨烯水溶液为反应原料，利用微波辐射合成技术制备SnO2/石墨烯/SnO2锂离子电池负极材料，制备过程简单，耗费时间短，生产成本低，易于批量生产，SnO2纳米粒子结晶性好且均匀负载与石墨烯的表面，形成三明治型结构，能有效阻止石墨烯材料的团聚，而且石墨烯增强电极材料的导电性，从而提高材料的充放电性能。
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本发明涉及一种锂电池用锰酸锂正极材料的包覆方法，步骤如下：配制MnSO4水溶液和碳酸钠水溶液，向碳酸钠水溶液加入络合剂氨水；然后用蠕动泵将上述混合水溶液连续输入到反应烧瓶中；反应完后，将沉淀进行离心分离、用蒸馏水多次洗涤除去残余离子后干燥；然后与Li2CO3或LiOH混合研末均匀后在马氟炉中分步煅烧，煅烧后产物分散在氧化石墨溶液中，超声分散、离心、干燥；然后放入真空管式炉中，在保护气氛、400-700°C下煅烧。本发明可以有效减少正极材料和电解液的直接接触，减少Mn离子的溶解，同时，也有利于提高锰酸锂的导电性能，降低电损耗，大大提高锰酸锂正极材料的比容量和倍率性能。
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本发明公开了一种圆柱锂电芯动力电池总成及锂电动力车，其中，圆柱锂电芯动力电池总成，包括壳体、无机发泡支架、散热套筒、上罩和下罩，在无机发泡支架中均匀设置有若干自上而下贯通的第一圆孔，每一个所述第一圆孔中安装一个散热套筒，每一个散热套筒中安装一个电芯；所述壳体是由第一、第二子壳体相对扣合而成的；在两个子壳体上分别卡接固定一个上罩和一个下罩，所述上罩上的收口为冷风进口，所述下罩上的接口为热风出口。本发明抗爆性能好，在电芯自爆的过程中，发泡支架可发生粉碎性自毁，吸收爆炸能量，吸收撞击能量，提高新能源车的安全性能。
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本发明一种可充锂锰电池正极材料复合二氧化锰的制备方法。它涉及电极材料的制造方法,通过原料纯化、煅烧细化和反应烧结制成成品。其步骤是:首先将市售电解MnO2材料酸浸后过滤清洗,洗涤后的物料进行细致研磨。再加入重量比为0.3-0.5%的非离子表面活性剂,在密封反应釜内加热到120-140℃,恒温3-5小时。降温后过滤烘干。然后将烘干的物料放入电炉煅烧。将煅烧后的MnO2与化学纯的硝酸锂混合,其摩尔比为1∶(0.3-0.4),干态混磨后在260-400℃,空气气氛下烧结10-24小时。再经过干态球磨和过筛,制成所需要的复合MnO2材料。
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本发明涉及一种锂硫电池正极材料，其特征在于，制备工艺如下：(1)将聚氨酯泡沫板洗涤，干燥；(2)在去离子水中依次加入钴盐、钒源以及尿素、氟化铵、乙二胺四乙酸二钠，混合均匀；(3)步骤(1)的聚氨酯泡沫板加入步骤(1)的混合液中浸泡，水热反应；(4)反应结束后，取出聚氨酯泡沫，将其冷冻干燥；(5)将冷冻干燥后的聚氨酯泡沫在300摄氏度‑400摄氏度下的惰性气氛下热处理1‑2h，得到掺N泡沫碳‑Co3V2O8材料；(6)将掺N泡沫碳‑Co3V2O8材料与硫粉复合，制得掺N泡沫碳‑Co3V2O8‑S复合锂硫电池正极材料；N掺杂的泡沫碳和强极性的Co3V2O8可以利用自身极性分别与多硫化物形成化学键，发挥捕获多硫化物的作用；而泡沫碳的大孔隙结构则能够储存电解液，提高锂离子的传输速度，并且提高正极材料的导电性。
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本发明涉及一种合成高电压锂电池正极材料空心球形镍锰酸锂的制备方法，属于化学电池技术领域，它以水合硫酸锰为锰源、六水硫酸镍为镍源，以碳酸氢铵为沉淀剂，采用共沉淀方法合成得到空心球形镍锰前驱体，将前驱体与可溶性锂盐溶液混合后搅拌、烘干，将混合物烧结，得到直径为600‑2000nm的空心球形的LNMO正极材料。本发明工艺简单、操作方便、环境友好，原料来源丰富，易于量产化。
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本发明公开了一种锂电芯隔板及锂电池包，其中，锂电池隔板包括发泡体和骨架，所述骨架为金属冲压件，且在所述骨架上通过冲压的形式向两侧形成均匀布置的Z形折弯，所述Z形折弯的端部为用于和电芯配合的平面状支撑点；所述发泡体复合在骨架上且发泡体的两侧主表面位于Z形折弯的内部。本隔板综合了无机发泡体和金属板的双重优点，金属板具有抗冲击、弹力、支撑的作用，无机发泡具有抗爆的性能要求，具有很广的使用空间。
本发明公开了一种改性锂硫电池硫正极纳米浆料，各组分按重量份计包括：田菁胶1份、水45-52份、单质硫2.5-8份、碳纳米管2-5份。本发明利用安全绿色的田菁胶为锂硫二次电池正极材料粘结剂，不仅提高了电极材料的电化学性能，而且对环境无任何污染，对人体无伤害。经测试，本发明正极材料的锂硫电池在高放电比电容(1200mAh/g)时，循环次数在200次以上，电容仍可以保持稳定。
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本发明公开了一种用于锂离子电池的复合型富锂锰基正极材料及制备方法。该复合型富锂锰基正极材料，包括复合富锂锰基正极材料活性物质和复合导电剂，所述复合富锂锰基正极材料活性物质为富锂锰基正极材料与磷酸铁锂的混合物，所述复合导电剂为炭黑、石墨烯与碳纳米管的混合物。该复合型富锂锰基正极材料有利于提高锂离子电池的电池循环稳定性和倍率性能。
本发明公开了一种利用碳酸氢氨沉淀剂制备具有类蛋黄结构的氮掺杂镍锰酸锂电极材料的方法。该方法是以碳酸氢铵作为沉淀剂，以水溶性金属盐（硫酸镍、硝酸镍、氯化镍、硫酸锰、氯化锰等）分别作为镍源和锰源，将碳酸氢氨沉淀剂缓慢滴加到金属离子溶液中，形成碳酸盐前驱体沉淀。水浴中搅拌，在室温下老化。离心分离，烘干后加入乙酸锂研磨，在马弗炉中煅烧得到氮掺杂镍锰酸锂。所制备蛋黄结构有利于缩短锂离子的传输路径，增加反应界面，同时氮掺杂有助于形成Ni‑N和Mn‑N键合，提升电极材料的稳定性，从而使该材料作为高电压锂离子电池正极材料表现出高容量和长循环性能。
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本发明公开了一种镍锰酸锂/钛酸锂电池及其制备方法，使电池兼顾具有较高能量密度的同时具有良好的循环性能、安全性能、快速充电和低温充电能力。采用的技术方案为：正极浆料质量配比按LiNi0.5Mn1.5O4:导电碳Super-p:导电碳KS-15:粘结剂PVDF=95:1:1:3，溶剂为NMP；负极浆料质量配比按（Li4Ti5O12）:导电碳Super-p:导电碳KS-15:粘结剂PVDF=91:3:2:4，溶剂为NMP。优点在于钛酸锂作为电池的负极活性物质，钛酸锂为零应变材料，不易产生锂支晶，电池具有更好的安全性能、倍率性能、低温性能和循环性能。
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本发明涉及基于锂离子电池的启动方法及组装工艺，用于电连接发电机及启动马达；启动用锂离子电池组包括A组电池组、B组电池组；发电机，用于通过充电电路给A组电池组及B组电池组充电；A组电池组，作为启动电源，用于启动启动马达；B组电池组，作为蓄能电源，用于通过电路平衡器给A组电池组单向电连接，以补充电能。本发明设计合理、结构紧凑且使用方便。
以纳米四氧化三钴为原料制备锂离子电池正极 材料钴酸锂的方法，属于化学材料技术领域。本发明以纳米级 四氧化三钴Co3O4粉体和电池级碳酸锂Li2CO3为原料，采用二阶段固相合成法制备，碳酸锂和纳米四氧化三钴摩尔比Li/Co＝1.03～1.05。本发明使用纳米Co3O4粉体为原料制备LiCoO2，改良了产品性能，简化了物料混合工序，降低了反应温度，缩短了反应时间，得到的产品形貌均匀、粒度范围小、充放电性能优于国内外同类产品。
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一种用于矿石法锂盐生产锂盐渣分离、洗涤系统，包括调浆装置、分离装置、重力洗涤装置、离心机、洗水供给装置以及洗水回收装置，所述调浆装置与分离装置连通，所述分离装置与重力洗涤装置连通，所述重力洗涤装置与离心机连通；按照浆料的流动方向，调浆装置调出的浆料依次经过分离装置，重力洗涤装置，直至离心机内，分离洗涤后的锂盐渣从离心机排出；所述洗水供给装置给调浆装置、重力洗涤装置提供洗水，所要回收的洗水进入洗水回收装置内。
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本发明公开了一种尖晶石富锂锰酸锂其制备方法及其应用，属于正极材料领域。该制备方法包括混合步骤、一次烧结步骤、二次烧结步骤及过筛步骤，将锂盐溶于溶剂中并进行超声分散，加入掺杂化合物，超声搅拌，再加入锰盐，继续超声搅拌，得到混合物料，对混合物料进行球磨粉碎，在空气或纯氧气氛下进行一次烧结，得到固熔体材料，将固熔体材料与包覆化合物及溶剂配置成混合溶液，球磨混合，经干燥处理后二次烧结得到粗产物。本发明应用于电池正极材料方面，解决现有锰酸锂材料制备过程复杂、循环稳定性差的问题，具有制备工艺简单、成本低、可实现工业化生产，比容量高，能有效抑制锰溶解，提高循环稳定性的特点。
本发明提供了一种包覆PTC材料的三元正极材料及制备方法、锂离子电池正极材料及锂离子电池，涉及锂离子电池正极材料技术领域，所述包覆PTC材料的三元正极材料，包括三元正极材料，所述三元正极材料表面包覆有PTC材料层，所述PTC材料层的主要由钛酸铋钠形成。本发明选取钛酸铋钠作为形成PTC材料层的主要成分包覆在三元正极材料的表面，使得PTC材料层随着温度的升高电阻呈阶跃性的增高，从而减少电流并抑制副反应的发生，提高锂离子电池的高温寿命以及安全性能。
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本实用新型提供一种锂辉石制备碳酸锂生产中酸矿配料给酸装置，所述给酸装置为喷头，所述喷头包括进料口、出料口和雾化室，所述进料口和出料口分别位于所述喷头的两端，所述雾化室位于所述进料口和所述出料口之间，所述雾化室内设有节流孔，所述雾化室与所述进料口和所述出料口之间分别固定有密封垫圈。本实用新型提供的给酸装置，通过配料系统发出指令，控制给酸装置给酸，浓硫酸进入所述喷头给酸装置，经节流孔降压，在雾化室雾化成直径约10μm的小液滴，最后由出料口喷出，充分与粉料进行均匀混合反应。有利于酸矿的微观均匀混合，提高了酸矿分解率，提高了氧化锂的收率，降低了渣中的残锂；有利于控制硫酸的消耗，降低生产成本。
本发明提供了一种硅碳复合材料，包括内核复合材料和包覆在所述内核复合材料表面的软碳层；所述内核复合材料为碳纳米管/硅/石墨烯复合材料。该复合材料具有核壳结构，而且由特定结构的碳纳米管/硅/石墨烯复合材料作为内核复合材料，得到了一种管状基质多层包覆结构的负极材料。碳管的刚性支撑、石墨烯的二维包覆和多孔特点，可有效限制硅在循环过程中的膨胀、粉化；高导电性可弥补硅导电性差的问题；复合结构增加了电解液与负极材料的接触面积，缩短了锂离子的扩散路径，同时外面的软碳层易于与电解液形成稳定的SEI膜。本发明提供的硅碳复合材料用于锂离子电池负极材料时，表现出优异的电化学性能，具有良好的循环稳定性和倍率性能。
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一种干湿分离的锂电池包热管理系统及方法，包括电池包内部的一层或多层电池和/或电池模组、电池包外壳和液冷板管换热器，所述电池和/或电池模组上表面和/或下表面贴合微热管阵列，贴合所述电池和/或电池模组表面的部分为蒸发段，所述微热管阵列至少有一端伸出所述电池和/或电池模组的表面，伸出部分作为冷凝段与电池包外壳贴合；所述电池包外壳围绕所述电池包且为封闭结构，至少在对应所述冷凝段处为导热隔板；所述液冷板管换热器的基板密封，并与电池和/或电池模组完全物理隔离；所述液冷板管换热器至少对应贴合所述导热隔板的外表面，且与电池包外部的制冷系统连接。具有散热效率高，干湿分离、防止漏液的优势。
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本申请实施例公开了一种锂离子电池负极材料、锂离子电池及方法，所述方法包括：在保护性气体气氛中将锂金属单质置于钽坩埚中，加热坩埚至锂金属单质呈熔融状态；将MemXn加入到熔融状态的锂金属单质之中，直至反应完全，产物为粉末状固体；将所述加热台升温，将所述粉末状固体进行固相煅烧，获得电子导体/离子导体复合材料。本申请实施例提供的电子导体/离子导体复合材料应用于锂离子电池负极材料具有以下优点：不同于以往的插层、转化、合金类电极反应机理，电子导体/离子导体复合材料基于自旋极化电容储能机制，具有超高的倍率性能和超长的循环稳定性，可以实现快速充放电，在便携式电子设备以及其它储能器件领域有着广阔的应用前景。
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