本发明提供用于在阳夹具上成形的飞行器机身的封闭复合材料结构,所述封闭复合材料结构可沿特定方向从阳夹具分离,所述结构包括单个外面板和集成在所述面板中的多个内纵向支肋,使得所述阳夹具的膨胀系数大于所述结构的复合材料的膨胀系数,从而能够在单个操作中移除由面板和集成的内支肋形成的已经制造的结构。本发明进一步提供用于制造这样的封闭结构的过程。
本发明涉及:由一种补强剂制备的橡胶组合物,该补强剂由沉淀法白炭黑聚集体,与硬度受控炭黑加有机粘合剂的粒料橡胶补强炭黑复合材料的组合构成;并涉及一种轮胎,其至少一种构件由此种橡胶组合物构成和派生,其中所述炭黑粒料复合材料在所述橡胶组合物内在粒状沉淀法白炭黑和白炭黑偶联剂存在下就地解体(碎裂)。本发明一个方面涉及一种轮胎,它具有一种橡胶组合物的构件,该组合物由至少一种以共轭二烯为基础的弹性体和补强填料组成,该填料由沉淀法白炭黑、白炭黑偶联剂和碎裂的橡胶补强炭黑粒料复合材料的组合构成,所述粒料具有受控硬度值。
本发明涉及制备包含弹性体基质和纳米管特别是碳纳米管的复合材料的方法,和另外涉及获得的所述复合材料以及涉及其用于制备复合材料产品的用途。本发明还涉及赋予弹性体基体以至少一种电和/或机械和/或热性能的在配混装置中通过捏合能获得的母料的用途。随后,所述发明还涉及包含至少一种油和纳米管特别是碳纳米管,以及可能的增粘树脂的聚合物组合物的挤出。
本发明是有关于一种鞋底回收加工方法及该方法制成的复合材料。该方法是利用废弃鞋底回收料混入原生料再加一层布料(经纬纱或不织布)经过高温的滚筒或动压模制成强耐力的复合材料。本发明是将不易分解的鞋底材质进行再制,不但提供新的复合材料以制成再制品,达到回收再利用的环保目的,也令鞋底回收材料具有延展性佳的良好品质。
本公开涉及包括用于医疗应用的具有多孔微结构的材料层(例如,ePTFE或者膨胀的聚乙烯)和热塑性聚合物层的复合材料气囊。复合材料气囊层将通过拉伸吹塑工艺产生粘合。其中还描述了制备和使用这种复合材料气囊的方法。
本发明提供一种粘合强度和成型性优异的金属‑塑料复合材料及其制造方法,详细地,本发明提供一种金属‑塑料复合材料及其制造方法,所述金属‑塑料复合材料包括金属层和在所述金属层的至少一面上的塑料层,其中,所述金属层和所述塑料层之间具备硅烷偶联剂的薄膜层,所述金属层和所述塑料层通过与所述硅烷偶联剂的共价键粘合。
一种分散有纤维素纤维的聚烯烃树脂复合材料,其是将纤维素纤维分散于聚烯烃树脂中而成的,其含有3质量%以上且小于70质量%的上述纤维素纤维,在下述试验条件下进行了基于ISO 6722的磨耗试验时,5000次往复后的磨耗量满足下式。[式1](分散有纤维素纤维的聚烯烃树脂复合材料的磨耗量[mm])<‑0.003×(分散有纤维素纤维的聚烯烃树脂复合材料的纤维素有效质量比)+0.3[磨耗试验的试验条件]载荷:1.7kg、针径:
本发明涉及一种吸收复合材料和一种包括这种吸收复合材料的吸收制品。更具体地讲,本发明涉及一种用于卫生吸收用品(例如卫生巾、短裤护垫、尿布、成人失禁产品等)的吸收复合材料。
本发明涉及制备基于微晶纤维素的纳米复合材料,其作为用于水净化和相关应用的吸附剂。纳米复合材料包含以纤维素微晶及其衍生物为模板的2线羟基氧化铁的团聚网格。颗粒状纳米复合材料用作从水中去除砷As(III)和As(V)的活性成分,其容量大于98mg/g,其中经过滤的水的砷浓度低于十亿分之十(ppb)。
本发明涉及一种增材制造陶瓷基复合材料(10)的方法,包括提供用于陶瓷基复合材料的陶瓷纤维(3)和粉末状基材(2),以及根据预定几何结构,通过用能量束(6)辐照由基材(2)形成的粉末床,来逐层堆积用于陶瓷基复合材料的陶瓷基材料(5),其中基材(2)被重熔、固化、并以粘着方式结合至陶瓷纤维(3),其中能量束(6)的参数被局部地选择,使得在陶瓷纤维(3)和粉末床的接触区域(CR)中,陶瓷纤维(3)仅被部分地重熔。
一种用于制造飞行器的机翼盒的方法,包括如下步骤:步骤a1)在固化表面上布置由复合材料制成的第一板;步骤a2)设置由未聚合的复合材料制成的多个肋;步骤a3)设置至少一个工具;步骤b)通过将第一对凸缘置于第一板的第一侧上,以及将工具置于连续的每对肋之间并与肋接触而使肋沿着横向方向交替地布置在第一板的第一侧上;步骤c)布置由复合材料制成的第二板;步骤d)沿着横向方向将每个工具的中间件拉出,并且随后移除每个工具的底部件和顶部件;以及步骤e)在高压釜中,根据具体的压力和温度循环使第一板、第二板以及每个肋和真空袋一起经受固化工艺,以用于固化未聚合的部件。
本发明涉及一种用真空灌注工艺制备聚氨酯复合材料的方法、该方法所制得的复合材料及其应用。本发明的方法包括优选使用具体克重的聚酯脱模布、增强材料和/或多孔介质等。本发明的方法所制得的聚氨酯复合材料不仅具有良好的物理性质,还拥有满意的外表面,无需另行处理外表面。
本发明涉及用于产生具有超耐火、高韧度、高耐烧蚀性基质的纤维增强的复合材料的工艺,所述纤维增强的复合材料具有自恢复性质,由高度可烧结的浆料制备。复合材料使用渗入和在环境压力或在真空下干燥的技术来产生,并且通过在施加或不施加气体或机械压力的情况下烧结来固结。
描述了形成电极的方法。在一些实施方案中,所述方法可以包括提供集电器。所述方法还可以包括在所述集电器上提供第一碳前驱体,以及在所述第一碳前驱体上提供混合物。所述混合物可以包括第二碳前驱体和硅颗粒。所述方法还可以包括热解所述第二碳前驱体以将所述第二碳前驱体转化成一种或多种类型的碳相以形成复合材料。所述一种或多种类型的碳相可以是基本上连续的相,其中硅颗粒分布遍及复合材料。所述方法还可以包括热解所述第一碳前驱体以将所述复合材料粘附至所述集电器。
一种具有高的z方向电导率的可固化复合材料。该可固化复合材料包括已经用可固化基质树脂灌注或浸渍的两层或更多层的增强碳纤维和至少含有导电纳米尺寸颗粒(例如碳纳米管)和轻质碳遮蔽物的层间区域。根据另一个实施例,该层间区域进一步含有聚合物增韧颗粒。还披露了用于制造复合材料和结构的方法。
本发明提供一种胶乳组合物,其含有:包含四氢呋喃不溶成分量为1质量%以上且75质量%以下的聚合物的胶乳、以及平均直径(Av)和直径分布(3σ)满足关系式:0.60>3σ/Av>0.20的碳纳米管。使用该胶乳组合物得到的复合材料及导电性成型体可发挥出优异的导电性。
本发明提供一种石墨烯类碳材料相对于包含树脂的基体材料的密合性优异的复合材料及其制造方法。本发明的复合材料具备包含树脂的基体材料和以覆盖基体材料的至少部分表面的方式设置的石墨烯类碳材料层,在基体材料的表面密合有石墨烯类碳。另外,本发明的复合材料的制造方法包括:使石墨烯类碳材料与包含树脂的基体材料的至少部分表面接触,边使超临界或亚临界状态的流体作用于所述包含树脂的基体材料的至少部分表面边进行加热。
本发明提供一种具备高导电性、并可以对于应变等重复应力发挥优异的耐久性的碳纳米管复合材料以及导电材料。本发明的碳纳米管复合材料是将碳纳米管分散到基质中而形成的导电材料,根据波长633nm的拉曼光谱分析,在110±10cm-1、190±10cm-1以及200cm-1以上的区域中分别观测到峰值,施加100次10%延展的重复应力的负荷后的电阻R与施加负荷前的电阻R0之比R/R0为5以下。另外,本发明的导电材料具备碳纳米管复合材料的这些特性。
本发明提供一种包含再生纤维素纤维和短纤维或木浆纤维的柔软、蓬松和吸收性的水力缠结非织造材料,以及制造所述非织造材料的方法,该方法包括以下步骤:a)将所述再生纤维素纤维置于成形表面上;b)将所述短纤维或木浆纤维落置于所述再生纤维素纤维上;c)将所述再生纤维素纤维和短纤维或木浆纤维水力缠结在一起,以形成水力缠结复合材料;d)干燥所述水力缠结复合材料;然后,e)用泡沫起绉溶液或分散剂起绉所述水力缠结复合材料。
本发明提供了一种通过电场使得填料在有机树脂基体的给定方向取向的复合材料片材。本发明的复合材料片材10包括填料1和有机树脂3,特征在于填料1在有机树脂基体中聚集成树枝状并在厚度方向上取向。结果,与通过简单地分散填料获得的常规复合材料片材相比,诸如介电性能、导电性、热传导性等的性能得到明显的改进。
涉及一种生产钛-陶瓷结合的复合材料体系的方法及由此制得的钛-陶瓷结合的复合材料体系。所说的体系可用来改进陶瓷和由纯钛或钛合金组成的结构之间的结合。这种改进通过以下手段获得:用离子束(3)进行的离子注入在钛原子(5)或钛合金的原子(5)之间向所说的由纯钛或铁合金组成的结构中引入硅离子。所述的硅离子在渗入层的结构的表面(1)内形成一种钛-硅层(2),再把结晶的非金属无机材料热涂敷到所述的钛-硅层上,并由该材料制得钛-陶瓷结合的复合材料。
一种陶瓷基复合材料构件包括由陶瓷基复合材料制成的承载槽道式芯体。所述槽道式芯体包括夹置在一对陶瓷基复合材料面板之间的多个嵌装槽道件。所述槽道件是通过将陶瓷树脂缠绕在心轴周围、固化所述槽道件,而后撤掉所述心轴来制成的。此构件可以包括一些加强区域,在该加强区域所述面板被直接地层压在一起以装放用于安装此构件的各固紧件。此构件可以包括扁平和弯曲的两部分。
本发明涉及一种碳纤维复合材料的制造方法,用以制造高分子碳纤维复合材料。根据本发明的碳纤维复合材料的制造方法包含有下列步骤。首先,执行步骤(a):提供碳纤维布。然后,执行步骤(b):对碳纤维布进行等离子体处理。接着,执行步骤(c):将碳纤维布含浸于树脂溶液中,其中树脂溶液包含热固性树脂与热塑性树脂。最后,执行步骤(d):热压经含浸的碳纤维布以形成碳纤维板材。由此,可以使碳纤维布的表面细致化,并将碳纤维布的表面转化成亲水性,进而可以增加吸附树脂能力并有效地缩短含浸时间。并且,可在热压之后先初步成型为板材,并利用如冲压等成型工艺快速地冲出所需要的形状。换言之,本发明的制造方法可以有效地缩短工艺时间。
在此披露了包含一种硬质陶瓷相(16)以及一种熔渗合金(20)的复合材料。硬质陶瓷相(16)可以包括一种碳化物,如碳化钨和/或铸造碳化物。熔渗合金(20)是CU基的并且含有NI和SN。熔渗合金(20)可以进一步包含NB,并且可以基本上不含MN。该复合材料可以经过热处理以提高其机械性能。例如,CU-NI-SN熔渗合金(20)的组成可以选择为使得在该复合材料在高温下经过固溶以及老化处理之后提高其硬度、耐磨损性、韧性和/或横向断裂强度。
本实用新型提供一种复合材料的产品结构,包括:一本体,该本体具有一体式无接缝的外壳,该外壳至少包含相对的第一壁面与第二壁面,该第一壁面与第二壁面分别具有至少一编织层,该编织层由至少一种已含浸树脂(Resin)的带状(Tape)纤维素材,经一体缠绕及交错角度方式编织成空心的几何形状后,经由上下或是左右往内压成外壳后,再置于模具塑形与加热固化(curing)而成,如是,以该第一壁面与第二壁面的编织层所形成的外壳,能够赋予复合材料的产品具有高强度结构,其结构不但较一般粘贴层叠的复合材料产品为优,更能够承受机械加工如:钻孔、铆钉接合时结构性破坏的效果。
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