本发明公开了一种固化的、适型的多孔复合材料,其具有互连的孔并含有热膨胀的聚合物微球和颗粒填充材料。本发明公开了一种能量存储装置,其包含具有互连的孔并且包含热膨胀的聚合物微球和颗粒填充材料的固化的、适型的多孔复合材料。本发明公开了一种制备固化的、适型的多孔复合材料的方法,其中在孔的形成中没有溶剂被引入复合材料或从复合材料中被提出。
本发明总体上涉及一种特别是用于增强现实设备的光学层状复合材料。具体地,本发明涉及一种光学层状复合材料及其制备工艺、包括所述光学层状复合材料的设备及其制备工艺、以及光学层状复合材料在增强现实设备中的用途。本发明涉及一种光学层状复合材料,其包括:i)基底,所述基底具有正面、背面、正面与背面之间的厚度ds和折射率ns,以及ii)涂覆在所述正面上的涂层,所述涂层包括折射率为1.7或更高的A组涂覆层和折射率小于1.7的B组涂覆层;其中所述A组的各层的厚度之和为所述涂层的总厚度de的至多55%。
本实用新型公开了一种复合材料与金属工具头的套接装置,尤指一种适用于各种纤维复合材料握杆与金属工具头的套接装置,它主要是利用复合材料握杆前端套接部环周均匀设置多个纵向剖槽,金属工具头套接端是一个渐缩状内锥壁缘的套管部,将握柄以紧配合方式嵌入金属工具头套管部,或在其间再加设一个锥形衬管,使复合材料的握杆可以借助套管部剖槽的弹性缩合与金属工具头的套管部能够紧密套接。采用本实用新型不仅组装简单、快速,且结合牢固,同时可以有效减轻握杆重量,使其具有更好的产业实用性及成本效益。
本实用新型公开了一种可广泛应用之近真空隔音保温阻燃复合材料,通过复合材料外薄膜层的抽真空阀门进行抽真空,低传导材料将薄膜层与复合材料外薄膜层之间撑开,使薄膜层与复合材料外薄膜层之间形成近真空不接触的空间;分别在上铝箔膜上热封一个抽气阀门,在上下铝箔膜预留热封位置进行包封,再用抽气泵经由抽气阀门抽成近真空,得到防火、隔热、隔音新建物室内轻钢架天花板及隔间板;分别将碗杯子的上抽气阀门、碗杯盖子下抽气阀门抽真空后,上低传导支架将盖子底部与盖子上部之间撑开,下低传导支架将碗杯内膜体与杯外膜体之间撑开,使上夹层、下夹层均形成近真空不接触的空间,达到碗杯体保冷、保温等目的。
本实用新型一种一体包覆有复合材料的金属拍框构造,主要是以一金属框体、一金属架桥件及一金属握柄三个金属构件为金属骨架,再利用金属框体与金属架桥件结合处略上方至金属框体与金属握柄结合处间一体包覆一复合材料,以成型出外部一体包覆有复合材料的金属拍框构造,使其兼具有铝制等金属球拍成本低廉,以及碳纤等复合材料球拍强度高与一体成型外观的优点与特性。
一种双组合弹性纤维复合材料,线密度为20~50丹尼,延伸性为300~600%,拉伸至400%后,变形率为0~25%。双组合弹性纤维复合材料包含内芯纤维和皮鞘外层,内芯纤维包含苯乙烯‑丁二烯嵌段共聚物、氢化苯乙烯‑丁二烯嵌段共聚物或聚烯系弹性体的聚苯乙烯系共聚物材料,或包含聚苯乙烯系弹性体。皮鞘外层包含聚丙烯或聚乙烯。藉此,本实用新型在回收再利用时,零污染。此外,本实用新型具有优异的弹性、可染色性、耐酸碱、快干不吸水、抗菌防臭,质地轻柔。又,包含该复合材料的弹性复丝纤维具有双组合弹性纤维复合材料的全部功效。
本发明提供一种EVA发泡复合材料及EVA制品,该EVA发泡复合材料,包括主料,主料包括EVA和含甲壳素的有机钙。有机钙在加工生产的过程中会产生抗生素衍生物(甲壳素),甲壳素具有无毒,低致敏性,生物兼容性和生物降解性的特点。EVA发泡复合材料制得的EVA制品在降解的过程中,有机钙分解会有二个过程,小碎片化及全分解化,有机钙融入塑胶制品经过太阳紫外线照射,会破碎成小碎片,而甲壳素溶入塑胶制品,可触发大量细菌啃食塑胶,加速生物降解,减少塑化原料的使用量。利用该EVA发泡复合材料制得的EVA制品,具有减少塑料量、经焚化后气体及残留物无毒及对环境无害、废弃后可生物降解及远红外线功能的特点。
本发明涉及制造聚异氰脲酸酯复合材料的方法,其包括下列步骤:a)提供多异氰酸酯组合物A),其包含低聚多异氰酸酯并且单体二异氰酸酯含量低,其中单体二异氰酸酯含量低意味着多异氰酸酯组合物A)具有最多20重量%的单体二异氰酸酯含量,和b)在至少一种纤维状填料B)和三聚催化剂C)存在下使多异氰酸酯组合物A)催化三聚,以得到聚异氰脲酸酯复合材料,其中三聚催化剂C)包含至少一种季铵盐和/或金属盐。本发明还涉及可通过本发明方法获得的聚异氰脲酸酯复合材料及其用于制造部件的用途,以及由本发明的聚异氰脲酸酯复合材料构成或包含其的部件。
本公开内容涉及聚合物复合材料,并且具体而言涉及导热聚合物复合材料。聚合物复合材料可包括约20wt.%至约80wt.%的基础聚合物树脂;约1wt.%至约70wt.%的导热填料材料,其包括在颗粒表面具有多个电负性官能团的导热颗粒,并且具有至少2W/m*K的导热率;约0.01wt.%至约20wt.%的两亲性增容剂,其包括亲水性组分和疏水链组分;和任选地,约0wt.%至50wt.%的添加剂。与具有0.00wt.%的两亲性增容剂的对照组合物相比,复合材料具有(i)增加的机械强度,如通过悬臂梁式冲击试验所测量,和(ii)增加的导热率,如通过穿过面或面内试验所测量。
一种制造天然复合材料多层结构的方法,其包括以下步骤:制造毡层;将热固性树脂喷涂到毡层的一个表面或两个表面上;形成喷涂的热固性树脂的中间层以形成复合材料;通过加热的模具对复合材料进行;以及对热压缩的复合材料进行冷压。
本发明涉及一种纤维增强复合材料(K),其包含:(A)基于该纤维增强复合材料(K)的总重量,≥50重量%的至少一种连续纤维增强材料;和(B)基于该纤维增强复合材料(K)的总重量,<50重量%的至少一种基本上无定形的基质聚合物组合物;其中所述至少一种基本上无定形的基质聚合物组合物(B)包含>0且≤3重量%的衍生自单体部分的重复单元,特别地衍生自马来酸酐或马来酸的重复单元,所述单体部分适合与所述纤维增强材料(A)的表面相互作用,并且其中小于10%的存在于所述纤维增强复合材料(K)的断裂表面处的增强纤维数量的增强纤维以超过纤维直径的5倍的长度从该断裂表面突出。
公开了用于制备碳?金属复合材料的方法:其减少了还原氧化石墨烯或者减少了使通过还原形成的石墨烯、石墨烯或碳纳米管与金属杂化的步骤和时间;在温和条件下进行;并且可以减小电阻值。用于制备碳?金属复合材料的方法包括以下步骤:使包含0.01重量%至50重量%的碳化合物、0.01重量%至50重量%的金属前体、0.5重量%至20重量%的还原剂和1重量%至99重量%的溶剂的组合物反应,所述碳化合物选自石墨烯、氧化石墨烯和碳纳米管;以及在反应完成后从组合物中移除部分或全部溶剂,其中所述还原剂选自乙二醇、二甘醇、1,2?丙二醇、三甘醇、四甘醇、1,3?丙二醇、丙三醇及其混合物。
本申请提供了一种纳米复合材料,该纳米复合材料包括长度延长的纤维的阵列,其中纳米纤维取向为与长度延长的纤维为横切关系。纳米纤维与长度延长的纤维使用连接剂以机械方式互锁,连接剂集中在长度延长的纤维与纳米纤维之间的接触位置,而没有充满复合材料。所产生的纤维与连接剂的复合材料的特征在于具有内部空隙体积的大量内部多孔结构没有由连接剂占据。
公开了包括基质和至少一种填料的复合材料。该基质可以是包括无机核和聚合壳的核壳粒子组合体。可通过调节核的体积分数来调节核的折射率,以使该核壳粒子组合体的折射率匹配或基本匹配填料的折射率。因此可以获得表现出填料的性质的光学透明复合材料。还公开了制造这种复合材料的方法和包括这种复合材料的光源。
本发明提出一种可适用于高速压铸成形法,具有高强度和良好的通气性,并通过该高速成形法,能成形可发挥良好力学特性的金属复合材料的复合材料用预成型体及其制造方法。其是通过混合陶瓷纤维2或/和陶瓷颗粒3,5和硅溶胶7和碳酸钙4,并以规定温度烧结,从该硅溶胶7和碳酸钙4生成钙-硅烧结体11,并由该钙-硅烧结体11包覆陶瓷纤维2或/和陶瓷颗粒3,5,制得将纤维2或/和颗粒3,5相互结合的复合材料用预成型体1。该复合材料用预成型体1具有高强度和良好的通气性,并能适用于可发挥高生产率的高速压铸成形法。
一种Si-C-O复合材料粉末,其可通过热固化或催化反应使具有可交联基团的反应性硅烷或硅氧烷固化成交联产品,然后在惰性气流中于700至1400℃的温度下将交联产品烧结为无机态而得到。当用作非水电解液蓄电池的负电极材料时所述复合材料表现了令人满意的循环性能。
本发明涉及一种具有反向热致变色性能的复合物,所述复合物随着温度升高从无色状态变为有色状态。所述复合物含有着色剂、显影剂、熔化剂和无机填料。本发明还涉及一种含有其内掺杂有至少一种具有反向热致变色性能的复合物的聚合物基基质的复合材料。所述复合材料用于传感器技术、太阳能技术、运输和通信技术以及医疗技术等领域中。
新型光催化产品包含有钛结合了石灰石的混合物。该产品是将起石灰石与一种适当的二氧化钛前驱物质在基础溶液中反应而获得,在特定条件下回收该产品,烘干并煅烧它。在钠存在的情况下进行操作,得到含有石灰石和钛酸钙而大体上不含有二氧化钛的复合材料。像这样被使用或者与其他成分混合的上述所得复合材料显示出了一种出乎意料的高光催化活性。
聚烯烃纳米复合材料,它包括下列组分:(A)结晶或半结晶聚烯烃树脂;和(B)包含水滑石或基本上由水滑石组成的纳米尺寸矿物填料,其中水滑石的量是0.02-6重量份/每100重量份的纳米复合材料,以及组分(A)的熔体流动速率值MFR(1)与聚烯烃纳米复合材料的熔体流动速率值MFR(2)的比率MFR(1)/MFR(2)是至少1.02,其特征在于:该聚烯烃纳米复合材料包括相容剂,矿物填料(B)和相容剂在聚烯烃树脂中的分散体是在30-300sec-1的剪切混合速率下生产的。
一种生物复合材料,包括含有至少6 wt%蛋白质的非木材纤维生物量的蛋白质和交联剂。所述生物复合材料可以任选地进一步包含木材生物量或非含蛋白质的非木材生物量,并且可以成形为生物复合板以替代各种应用的木基板。一种生物塑料材料,包括生物黏合剂、纤维生物量和塑料材料,并且可以使用传统的塑料加工技术成形成各种产品,例如杯子。合适的纤维生物质可包括废咖啡渣和各种其他生物质。本发明还提供了一种由生物复合材料形成板的方法以及制造生物塑料的方法。
本发明涉及一种用于制造复合材料构件的方法以及一种由塑料(14)和金属材料构成的用于机动车闭锁系统的复合材料构件,其中,复合材料构件(13)能由塑料(14)的粒料与所混入的至少一种金属添加物(15)制成。
制造由复合材料制成的部件的该方法包括以下步骤:‑将包括增强纤维并用树脂浸渍的纤维预制件放置(100)在模具中;‑在模具中定位(102)预制元件,在纤维预制件的预定位置处与纤维预制件接触,该预制元件具有预定形式并且由包含部分聚合树脂的复合材料制成;‑压缩(104)由模具中的纤维预制件和预制元件形成的组件;‑加热(106)由模具中的纤维预制件和预制元件形成的组件,以聚合树脂,从而将预制元件与纤维预制件结合,以形成由复合材料制成的部件。
本发明涉及注塑成型用软磁复合材料及利用其的注塑成型体制备方法,本发明的注塑成型用软磁复合材料包含80质量百分比~96质量百分比的软磁粉末、2质量百分比~10质量百分比的环氧树脂粉末、0.1质量百分比~5质量百分比的固化剂以及1质量百分比~5质量百分比的脱模剂,本发明的利用软磁复合材料的注塑成型体制备方法包括如下的步骤:通过在有机溶剂中溶解环氧树脂粉末以及固化剂来制备环氧树脂溶液;通过混合软磁粉末和脱模剂来制备软磁混合物;通过混合并搅拌上述环氧树脂溶液和上述软磁混合物来制备浆料;以及通过向模具注入上述浆料并在150~180℃的温度条件下进行加热、加压来制备成型体。
本发明的目的在于,提供将再生纤维素和合成高分子以纳米级复合化,从而兼有纤维素和异种高分子的长处的复合材料及其制造方法。本发明提供的上述复合材料是含有再生纤维素和合成高分子作为固体成分的复合材料,其中,再生纤维素通过其各自的微细纤维而形成连续区域,合成高分子被配置在该微细纤维的周围,再生纤维素的各自的微细纤维的平均直径为1μm以下,优选为100nm以下,更优选为50nm以下。
本发明涉及一种多层管状部件(1),包括:形成金属管状主体(3)的金属层和覆盖所述金属管状主体的陶瓷基体复合材料的两个层,其中陶瓷基体复合材料的两个层中的一个层覆盖金属管状主体的内表面以形成内部管状主体(4),而陶瓷基体复合材料的两个层中的另一个层覆盖金属管状主体的外表面以形成外部管状主体(2),金属管状主体从而被夹入在内部管状主体和外部管状主体之间。金属管状主体是由金属或金属合金制成。而且,金属管状主体的平均厚度小于内部管状主体的平均厚度和外部管状主体的平均厚度。这种部件可具体用于生产核燃料包壳。
本发明提供了二种材料接合强度(密着性)及热 传导性优良的复合材料的制造方法以及受热材料及 其制造方法。高熔点材料与低熔点材料复合时,包括第一工艺 过程与第二工艺过程,第一工艺过程中将上述高熔点 材料进行处理,得到向着溶浸侧率气孔增大的高熔点 材料,第二工艺过程中,将上述低熔点材料溶融并溶 浸入第一工艺过程得到的高熔点材料气孔中且使上 述两种材料间的组成倾斜化。
一种复合材料,该复合材料包含20-98%(重量)的合成微粒填料或纤维填料以及至少2%(重量)的聚酯,聚酯源自脂肪族多元醇,含2-15个碳原子和一个多元酸,其中,所述醇包含至少50%(摩尔)的甘油,所述酸包含至少50%(重量)的三羧酸。最好填料为微粒、纤维及/或无规或有规层状。最好填料基于一种或多种陶瓷材料,包括玻璃,尤其是玻璃纤维;聚合物,尤其是聚合物纤维;以及碳,尤其是碳化纤维。使用玻璃纤维片状材料用作填料是本发明的特定实施例。根据本发明的复合材料具有阻燃性能,使其特别适用于注重耐火性的应用中。
中冶有色为您提供最新的其他有色金属复合材料技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!