本发明公开了一种利用家庭农副产品废弃物加工使其成为基质的装置及方法,本发明充分利用农副产品废弃物减少环境污染,降低农副产品处理的成本;通过本发明发酵出来的产物可以成为以草炭为主要固体基质栽培的辅助,减少草炭的使用量,降低不可再生资源的使用;本发明除了在家庭还能在学校食堂、工厂食堂等场所投入使用。
本发明公开了一种用于化学废水的新型混凝处理方法,包括以下步骤:(1)调节废水的pH值,(2)加热,(3)向废水中加入混凝剂,(4)反应完成后将固体和絮状物从废水中分离,(5)向废水中加入碱性物质使其pH值大于9,(6)将废水煮沸5-10分钟。通过上述方式,本发明用于化学废水的新型混凝处理方法具有管理简便、流程简单、用途广泛、效果明显、针对性强、效率提高等优点,在用于化学废水的新型混凝处理方法的普及上有着广泛的市场前景。
本实用新型公开了一种玻璃研磨废水的近零排放处理系统,包括废水调节池、废水提升泵、pH调整池、MCR膜化学反应池、自吸泵、排泥泵、清水池、增压泵、RO反渗透膜过滤器、余热蒸发结晶器、污泥浓缩池、污泥提升泵和板框压滤机,通过废水调节池对废水进行缓存调节后再在pH调整池对废水进行pH调节,然后采用“MCR‑RO”双膜法进行废水的全回收,同时利用工厂余热进行浓水蒸发结晶,产生的纯水可回收,盐固体外运处置;污泥泵入板框压滤机脱水设备中,进行高压挤压,最终脱水成型,形成固态的块状物料,打包装袋后再进行回用处置,压滤脱出的废水输送至废水调节池内进行循环处理,满足了近零排放的要求和标准。
本实用新型公开了一种高效废液处理装置,包括,蒸发器,所述蒸发器的一侧边设置有废液进料口,底部设置有固体排料口;废液冷凝器,所述废液冷凝器的入口与所述蒸发器的顶部相连,所述废液冷凝器的入口和出口均设置有开关阀;沸腾釜,所述沸腾釜的进料口与所述废液冷凝器的出口相连;填料塔,所述填料塔与所述沸腾釜的出料口相连;甲醇冷凝器,所述甲醇冷凝器的进口通过管道与所述填料塔的顶部相连;缓冲罐,所述缓冲罐的进口与所述甲醇冷凝器的出口相连;回流泵,所述缓冲罐的出口与所述回流泵的进口相连;本实用新型不仅可以从废液中回收甲醇,氧化偶氮物副产和硫酸钠副产,还可以改变废水色泽,降低COD95%,使废水处理效率大大提高。
本实用新型公开了一种应用于烟道废气的电子束辐照处理装置,包括辐照反应器,其内部固定有辐照反应腔,辐照反应腔的底部一侧成型有废气导入管道,废气导入管道与废气缓置腔连通相接;辐照反应腔的底部设置有电子束发生器。本实用新型能够利用高速电子束对导入的烟道废气进行轰击,烟道废气中的水蒸气和氧气会被电离生成强氧化基团,强氧化基团与硫氧化物和氮氧化物生成硫酸和硝酸气体,最后与氨气生成硫酸铵和硝酸铵固体,达到同时脱硫脱硝的目的,且制得有经济效益的农用肥料;本申请的电子束辐照处理装置净化效率高、净化效果好且能够将烟道废气充分发挥正向作用,既能保护环境,又能提高对自然资源的利用率,且提高了经济效益。
本实用新型涉及废气净化技术领域,具体为一种油漆废气净化装置,包括净化塔、除雾器、离心风机、UV光氧废气净化器和活性炭吸附箱,通过设置的净化塔对气体进行预处理,然后从净化塔上端排出,此时有害气体中的固体颗粒含量大大减少,通过UV光氧废气净化器运用高能UV紫外线光束及有害气体进行协同分解氧化反应,使有害气体物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳,活性炭吸附箱利用活性炭多微孔的吸附特性吸附有机废气,有机废气通过吸附床,与活性炭接触,废气中的有机污染物被吸附在活性炭表面,从而从气流中脱离出来,达到净化效果,最终从活性炭吸附箱排出的气流已达排放标准,空气可直接排放。
本发明公开了一种静态混合反应器在一硝基甲苯废水预处理中的应用,包括S1,清洗反应器:对静态混合反应器的内部进行简单的冲洗,将其内部有可能存在的灰尘和异物冲洗干净;S2,粗过滤废水:将含酚钠盐的一硝基甲苯废水进行初步的过滤,采用网孔直径较大的过滤容器对一硝基甲苯废水进行过滤处理,将其内部含有的大颗粒物质和杂质进行过滤和剔除。本发明通过利用一台静态混合反应器来替代传统的原酸析反应槽,解决了传统一硝基甲苯废水酸析时不够完全的问题,较好的优化了一硝基甲苯废水的酸析反应效果,解决了因酸析不完全而形成大量酚钠盐固体的情况,降低了酸析后废水中的酚钠盐物质含量,应用时实用性较强。
本发明公开了一种高盐高COD废水的膜法集成处理方法,将高盐高COD废水经过预处理,之后送入优先透有机物膜分离系统,以优先透有机物膜为分离载体,以膜上下游两侧的压力差为推动力,利用有机组分透过膜的速率快于水分子,从而在膜渗透侧富集得到不含盐的高COD值废水,膜渗余侧的废水COD值降低;工业循环水对膜组件进行反冲洗,除去在膜表面结晶的盐,反冲洗水和膜渗余侧的废水进入反渗透系统,得到反渗透淡水和反渗透浓水;反渗透浓水可直接送入蒸发系统得到固体盐和蒸发清夜。本发明技术一方面可以达到高效治理高盐高COD废水的目的;另一方面,又能达到最小化投资和运行费用的目的。
本发明涉及汽车配件加工设备技术领域,且公开了一种带有废气处理机构的汽车配件焊接用工装夹具,包括基座,所述基座的顶部固定安装有第一步进电机,所述基座的内壁左侧和右侧均固定安装有轴承卡,所述第一步进电机的输出轴上套接有贯穿并延伸至轴承卡内部的驱动轴。该带有废气处理机构的汽车配件焊接用工装夹具,通过启动抽风机,抽风机通过进气管、软管和吸气盘将焊接过程产生的有害气体进行吸收并送入废气处理箱中,再通过废气处理箱中的活性炭吸附层对有害气体和固体颗粒物进行初步吸附,废气处理箱中的静电吸附层对抽入空气进行二次处理并通过连接管和排气管将净化后的空气排出,达到简单方便废气处理的效果。
本实用新型属于电镀废水处理技术领域,尤其是一种基于电镀废水处理用PH调节搅拌设备,针对了对电镀废水进行PH值调节时,搅拌均匀性较差和废水中的固体物质易粘附在搅拌釜的内侧壁上,造成反应不够充分的问题,现提出如下方案,其包括搅拌釜,连接环的内侧面上固定有环形搅拌机构,搅拌釜的顶端设置有位于进药口正下方的匀料机构;本实用新型通过匀料机构对液体混合药剂进行快速充分地细化,使得液体混合药剂在废水中更易化开与废水接触,增加药剂和废水充分混合的效率,设置为三个呈环形分布的环形搅拌机构将搅拌釜内的边缘处和中间位置的废水同时进行充分搅拌,避免只有搅拌釜内中间位置的废水得到搅拌的情况,加快对废水PH值调和的效率。
本实用新型公开了一种医疗废水中病原体活性检测系统,包括废水处理罐,所述废水处理罐内部固定有水样抽取管道固定隔板和水泵固定隔板,所述水样抽取管道固定隔板底部连通有五个水样抽取管道,所述水样抽取管道固定隔板和所述水泵固定隔板之间连接有聚合管道,所述水泵固定隔板上表面固定有水泵,所述水泵上连接有出水管道,所述出水管道底部连接有废水取样罐,所述废水取样罐上连通有取样罐出水管,所述取样罐出水管上连接有接种棒,所述接种棒上连接有接种环。废水取样罐上自带接种棒和接种环,在无菌条件下将废水取样罐中的废水样本挤出,并通过接种环将废水涂抹在固体中培养,通过观察培养基中微生物繁殖的菌落数确定医疗废水中病原体活性。
本发明公开的一种多通道医疗废物预处理装置,包括外箱体,所述外箱体的一侧外表面固定连接有出风口,所述外箱体的上端外表面固定连接有粉碎处理机构,所述外箱体的内部固定连接有固液分离消毒机构,所述外箱体的一侧外表面固定连接有空气净化机构,所述空气净化机构包括空气净化器、控制键、显示屏与负离子出口。本发明所述的一种多通道医疗废物预处理装置,此设置可以对废弃物进行粉碎,从而利于后续的废物收集;此设置具有固液分离功能,避免固体废弃物与液体废弃物混合,有利于后续废物的处理,并且可以对废弃物中铁质的物体进行收集,防止铁质物体划伤工作人员;此设置可以将异味净化,避免异味直接排放污染空气,有效的保护了环境。
本发明提供了一种利用农业废弃物定向制备人工腐殖酸的方法及应用,方法包括:1)将含氮有机废物与农业废弃物混合,加入水搅拌均匀;2)往步骤1)的混合体系中加入碱性试剂,同时加入固体碱催化剂混合均匀,在搅拌的情况下进行水热腐殖化反应;3)将步骤2)所得固液混合物离心分离,液体经酸沉淀、离心得到固体人工腐殖酸。本发明制备人工腐殖酸的方法易操作、成本低、产率高,所得人工腐殖酸具有矿源腐殖酸不可比拟的优良性质,胡敏酸含量高、产率高,具有更多的含氧和含氮官能团,且氮元素比例可调,在土壤中矿物磷素释放应用中表现出突出效果。本发明为人工腐殖酸的批量合成和应用提供了一条切实可行的技术路径和方法。
本发明公开了一种用于处理含硫废气的硫析出装置,包括:筒体,用于接收含硫废气并在其内冷却,进而在筒体的内壁上析出固体硫;包裹在所述筒体外壁的换热装置,用于流通冷却介质以对筒体内的废气进行冷却处理;设置在所述筒体进口端的进口法兰盖;设置在所述筒体出口端的出口法兰盖;设置在所述筒体内部的刮板,用于刮除筒体内壁上析出的固体硫;拉杆,其一端穿过进口法兰盖与所述刮板相连,另一端连接手柄,用于移动刮板。本发明还公开了一种含硫废气的处理系统,包括至少一个硫析出装置和至少一个碱洗装置。本发明将硫蒸气冷却为固态硫回收,并采用多级缩颈碱淋塔净化,装置简单成本低,处理尾气中硫化氢和硫蒸气含量极低,环境效益好。
循环处理氮磷废水的方法,步骤如下:A、向废水中投加正磷酸盐、铵盐以及镁盐,并用碱液调节pH值,抽滤得到沉淀;B、用纯水洗涤沉淀物,干燥放冷;C、用碱液将上步所得沉淀物调成浆糊状;D、将所得浆糊状沉淀物置于含有导气管的密闭容器中,加热热解;E、用吸收液吸收所产生气体,热解完成后,收集热解固体产物;F、将吸收液加入到含磷废水中,重复步骤A-E;将步骤E中回收的固体热解产物投加到含氮废水中,重复步骤A-E。本发明拓宽了磷酸铵镁沉淀法回收氮磷产物的资源化途径,实现资源的循环利用,保证了经济社会的可持续发展。
本发明涉及一种低密度聚乙烯接枝马来酸酐废水资源化回用方法,包括以下步骤:第一步、采用低密度聚乙烯接枝马来酸酐废水,向废水中加入溶剂二甲苯和LDPE粉末,在回流冷凝条件下,加热并搅拌均匀,得预混液;第二步、向预混液中加入MAH、表面活性剂及分散剂,加热并搅拌均匀,得反应液;将反应液转移至反应容器中;第三步、加热并搅拌反应液,然后将含有BPO的二甲苯溶液加入反应液中,继续加热并搅拌进行反应;第四步、停止加热和搅拌反应液,将反应液冷却后抽滤取固体,洗涤固体并晾干,得粉末;第五步、向粉末中加入丙酮提取剂,在索氏提取器中抽提后干燥至恒量,即得回用反应产物。本发明可充分利用废水中未反应的有效成分,提高原料和水资源的利用率。
本发明公开了一种废酸中回收对氨基苯磺酸的方法,它包括以下步骤:(a)将废酸溶液置于‑5~0℃进行冷冻结晶,取下层浑浊液;所述浑浊液包括以下质量含量的组分:H2SO425~50%;对乙酰氨基苯磺酸或/和对乙酰氨基苯磺酰氯5~20%;H2O 30~55%;(b)将所述浑浊液回流以进行水解,得水解液;(c)对所述水解液进行过滤得稀酸溶液和对氨基苯磺酸固体即可。通过依次对特定工艺的废酸进行冷冻结晶、过滤、水解处理得高纯度的对氨基苯磺酸固体,可直接外面获得收益;而稀酸溶液经精馏后可套用或出售;变废为宝,减少了污染物的外排。
本发明公开了结合超滤膜和电催化法的含油废水处理工艺,包括以下步骤:1)将含乳化液废水进行预处理;2)将废水输入超滤膜系统,进行错流过滤,浓缩其中的油脂成分、悬浮固体和其它大分子物质,使废液的体积大大减小;3)将超滤膜系统的出水输入电催化反应箱,调Ph值,加活性炭,进行电催化氧化反应;4)将电催化反应箱的出水分为两部分,上部清液回流至循环储液罐,底部浑浊液回流至超滤膜系统;使废水在超滤膜系统、电催化反应箱和循环储液罐中不停地循环;5)上述过程循环一定时间后,将循环储液罐的出水输入絮凝沉淀池,调Ph值,加药,絮凝沉淀完成后,出水输送至后续处理系统。
本发明公开了一种从酸性蚀刻废液中回收盐酸及制取硫酸铜的工艺及装置,属于电子行业废液回收处理领域。本发明将酸性蚀刻废液多效蒸发结晶分离为稀盐酸和氯化铜结晶物,然后通过磺化反应将氯化铜与浓硫酸反应成硫酸铜和氯化氢气体,并利用多效蒸发结晶分离出的稀盐酸来吸收反应产生的氯化氢气体生产氯化氢含量31%的盐酸产品;硫酸铜经结晶和重结晶后得到纯净的五水硫酸铜结晶体,并且磺化反应过程中产生的含硫酸母液经提浓后重新参与磺化反应。本发明可回收高浓度的纯净盐酸,通过重结晶方法可制取高纯度的五水硫酸铜,并且运行过程中无三废产生,产生的液体、气体和固体均制取成产品,废液处理完全,产品转化率高,运行安全稳定。
本实用新型公开了一种胶黏剂生产用废渣过滤装置,包括用于排出废液与粉碎废渣的箱体装置,所述箱体装置中间上下设置有两个用于连续交替分离废液与固体废渣的装置,所述箱体装置底部设置有用于移送粉碎后废渣的出料装置;所述分离装置包括支架,所述支架内侧对称转动设置有两个旋转架,所述旋转架前面设置有第二电机,所述第二电机与所述支架螺栓连接。本实用新型所述的一种胶黏剂生产用废渣过滤装置,通过双过滤交替运行的设置,过滤不停顿,缩短了作业时间;通过振动滤网的设计,既提高了过滤效果,又使废渣脱离滤网速度更快;通过碾碎过滤后废渣的设计,便于后续焚烧作业。
本发明公开一种印染废水处理工艺,包括以下步骤:向废水内加入助滤剂,在污水絮凝后进行过滤,将其中的悬浮物过滤掉,余下含有颜色的细小悬浮物及溶解物;向一级过滤后的废水中加入还原性脱色剂,处理直接染料染色废水,使废水中的染料分子形成还原降解产物;将含有还原降解产物的废水通过吸附物,由于吸附作用使废水中的还原降解产物或其他物质吸附在固体表面而去除;将非水溶性有机溶剂倒入吸附后的废水中,一同震荡,当两相分离时,水相中便呈现无色,染料聚积于上层有机相中;往经萃取后的废水中倒入一定量清水将其浓度稀释。本发明具有无需调节废水PH值、效果好、而且成本低的优点。
本发明提供了一种处理电镀、印染和化工有机废水的方法,其特征在于:1)将电镀废水和印染废水分别过滤去除固体颗粒,根据电镀生产工艺分析其中存在的离子,添加金属阳离子或将多种电镀废水混合,使二价离子的摩尔浓度是三价离子的摩尔浓度的2~4倍;2)将电镀废水和印染废水按体积比4~6:1混合,向混合废水中滴加60%~80%的NaOH溶液调节pH值至8~11为止,滴加时在500~800rpm下搅拌200~300分钟;3)加入水量为印染废水2~7倍的化工有机废水,充分搅拌混合4~8h,沉淀3~7h,分离。本发明的有益效果是(3)通过重金属制得的负载有染料的水滑石形成有机水滑石,在处理化工废水后,根据其吸附污染物的量的多少,在没有达到饱和之前还可作为水处理材料。
本实用新型涉及一种可移动式换气与废气收集装置,包括一置于固体废物上的封闭式遮雨棚;一与遮雨棚的出气口快速对接的换气组件,包括一换气箱,在换气箱内具有一气体暂存腔,在换气箱内安装有数个将气体暂存腔分隔为多个处理腔的隔板,所述隔板与换气箱之间活动配合,在换气箱内各个处理腔中均注入有液体;一设置于换气箱上的喷淋组件,包括置于各个处理腔上方的喷淋嘴。本实用新型的优点在于:利用遮雨棚来对未覆膜的固体废物及施工设备、人员进行保护,减少雨水的影响,而换气组件的设置,则是能够将遮雨棚内的气体置换出来,从而改善遮雨棚内的气体环境,减少因雨水等原因而对填埋池工作环境的影响。
一种工业废水的处理方法及装置。工业废水利用车间的收集池收集;利用离心式提升泵将废水打入带管式膜过滤组件的工业废水处理装置的处理水池,在输送管道中加入氢氧化钠或氢氧化钾,经过离心式提升泵搅拌令其充分反应生成不溶于水的氢氧化物沉淀;将经过反应后的水利用带管式膜过滤组件的工业废水处理装置进行过滤。装置包括顺序连接的收集池、输送管道和膜过滤装置,输送管道上装有提升泵,膜过滤装置包括处理水池,处理水池中浸没装置有膜过滤组件,膜过滤组件分别与管道输送系统连接,处理水池中安装有曝气装置,所述膜过滤组件由管式膜过滤单元构成,管式膜过滤单元外围有一个敞开式框架,框架面上密封装置管式过滤膜,框架上有出水管。本发明能有效去除固体杂质,真正实现废水资源化。
本实用新型公开了一种用于冶炼车间废气处理的净化设备,包括一级处理室、二级处理室和检测器,所述一级处理室左端中部设置有进气口,一级处理室内底部倾斜设置有过滤板,一级处理室顶端左部设置有水泵,水泵左端安装有分接头,分接头包括第一连接口、第二连接口和第三连接口,第一连接口上端连接有通水管,通水管左端设置有开关。本实用新型使用时,将废气从进气口通入一级处理室内,打开水泵和开关,外部水源通过通水管和水泵进入分水器,通过分水器下的喷头,水被喷出,废气接触到水,废气中的固体颗粒物被水吸收,初步处理的废气通过第二导气管进入吸收液内,针对不同废气注入不同的吸收液,吸收液将气体中的气体污染物吸收,有利于废气的充分净化。
本实用新型公开了一种奶牛养殖场废水综合处理系统,包括进水设备、机械格栅、固液分离系统、沼气池、调节池、UASB处理系统、微生物强化CASS处理系统、沉淀池、生物氧化塘、消毒装置相连,经消毒装置排出的废水可直接排放或回用;所述固液分离系统会对废水进行固液分离处理,处理后将分离后的废水经污水管排至沼气池,将残渣分离出来进入堆肥池;所述沼气池与UASB处理系统均连接有气体收集装置。本实用新型以强化脱氮微生物为核心技术、“固液分离‑厌氧处理‑好氧处理”为工艺流程、“固体堆肥‑沼气收集‑废水回用”为最终处理目标,可高效处理养殖场废水,处理过程中产生的各种废弃物得到资源化利用,可大大节约成本,具有很好的市场推广价值。
本发明公开一种石油化工有机废水生物处理剩余污泥(简记:石化剩余污泥)资源化利用方法。以石化剩余污泥、河道底泥、粉煤灰、民用建筑废玻璃、粘土按一定比例混合作为原料制备球形、轻质水处理滤料的方法。滤料各组分质量配比为:石化剩余污泥10-20%、粉煤灰20-30%、河道底泥30-50%、废玻璃粉10%、粘土0-25%,另加原料总重量25-30%的水,依次经造粒、干燥与高温烧结而成,所得的滤料产品理化性能指标均达到了《CJ-T299-2008水处理用人工陶粒滤料》标准规定之要求。本发明所用原料皆为大宗量固体废弃物,具有原料来源广泛,制备工艺流程简单,产品附加值高等优点。此外,石化剩余污泥、河道底泥有机物含量高、热值较大,可节省烧制过程中燃料消耗,节能减排意义重大。
本发明公开了含铝废盐酸的回收处理方法,具体步骤如下为(1)将盐酸含量为15~18%,铝离子含量为15~28%的废盐酸溶液经过砂滤除去固体悬浮物;(2)在操作温度为46~48℃和流量控制为100~120L/min的条件下,通过入阴离子交换树脂塔中进行离子交换,(3)将步骤2处理后的流出液收集至沉淀槽中,加入氧化剂进行氧化,(4)在步骤3处理后的氧化液中加入沉淀剂进行沉淀,压滤后得铝污泥。本发明加入氧化剂和沉淀剂,将铝离子沉淀成为铝污泥,铝污泥可以进一步用作其他生产的原材料,相比现有技术中的中和、沉淀方法,不但操作简单、设备简易、显著降低企业综合废水的盐含量,而且实现废物再利用经济效益相当明显。
本发明提供了一种硅片切割废砂浆中液体的回收循环再生利用工艺,首先将硅片切割废砂浆原料进行固液分离,分离出固体碳化硅(SIC)和液体聚乙二醇(PEG)两块;其中液体聚乙二醇经过过滤、脱色、脱水、纯化、调配、包装等流程可从每吨废砂浆中可提纯45%的符合硅片切割要求的聚乙二醇液体(切削液)。本发明能够及时处理硅片切割厂家所产生的砂浆废料,回收的聚乙二醇可直接供切割厂家循环使用,具有较好的经济与社会效益,为节约能源和环境保护做出贡献。
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