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本实用新型涉及一种片状复合材料，包含在从片状复合材料的外表面到片状复合材料的内表面的方向上相互重叠的层：a)载体层，b)具有第一丙烯酸酯含量的第一粘合促进剂层，c)阻挡层，d)具有另一丙烯酸酯含量的另一粘合促进剂层，和e)内聚合物层；其中基于各个粘合促进剂层的重量，第一丙烯酸酯含量和另一丙烯酸酯含量在7wt％至40wt％的范围内。本实用新型还涉及制生产片状复合材料、容器前体和密闭容器的方法以及上述方法产品；涉及一种容器前体和密闭容器，两者均包含片状复合材料的至少一个片状区域；涉及片状复合材料用于生产食品或饮料产品容器的用途以及在微波炉中的用途；以及涉及粘合促进剂组合物A和粘合促进剂组合物B在生产用于食品或饮料产品容器的片状复合材料中的用途。
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本发明提供一种复合材料叶片的成形方法，是通过利用发泡剂对复合材料叶片的内部空间适当进行加压，能够适宜地成形复合材料叶片的复合材料叶片的成形方法。一种通过使在强化纤维中含浸树脂而得的预浸渍体固化，来成形由复合材料构成的复合材料叶片的复合材料叶片的成形方法，复合材料叶片的内部空间(20)中配置的发泡剂(16)包含：通过加热而发泡的多个发泡体(26)；以及通过加热而固化的发泡剂树脂(25)，多个发泡体(26)包含：在固化工序中的低温区域进行发泡的低温侧发泡体(26a)；以及在与低温区域相比成为高温的高温区域进行发泡的高温侧发泡体(26b)。
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本发明涉及一种用于制造固体复合材料层的方法，所述方法包括以下步骤：(i)提供包含以下物质的混合物：-至少一种包含至少一个羟基的官能氟聚合物[聚合物(F)]，-至少一种具有化学式(I)的金属化合物[化合物(M)]：X4-mAYm其中X是烃基，任选地包含一个或多个官能团，m是从1至4的整数，A是选自由Si、Ti和Zr组成的组的金属，并且Y是选自由烷氧基、酰氧基和羟基组成的组的可水解基团，以及-相对于所述聚合物(F)和所述填料(I)的总重，以按重量计从50％至95％的量的至少一种无机填料材料[填料(I)]；(ii)将所述至少一种聚合物(F)的羟基的至少一部分与所述至少一种化合物(M)的可水解基团Y的至少一部分反应，以提供包含至少一种接枝的氟聚合物[聚合物(Fg)]的氟聚合物组合物，该接枝的氟聚合物包含具有式-Ym-1-AX4-m的侧基，其中m、Y、A以及X具有如以上定义的相同含义；并且(iii)处理在步骤(ii)中得到的该氟聚合物组合物，以得到固体复合材料层。本发明还涉及由所述方法得到的该固体复合材料氟聚合物层，并且涉及所述固体复合材料氟聚合物层作为电化学装置中的隔膜的用途。
本发明提供了一种具有高传导性的复合材料、使用所述复合材料的发光元件和发光器件。此外,本发明提供了一种适于大量生产的发光元件的制造方法。本发明的发光元件包含在一对电极之间包含发光物质的层。包含发光物质的层含有包含有机化合物和对所述有机化合物显示给电子性能的无机化合物的复合材料。由于本发明的发光元件包含通过有机化合物和无机化合物组合制成的复合材料,因此其载流子注入性能、载流子传输性能和传导性优异,因此,可降低驱动电压。
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本发明公开了一种用于嵌入式电容器的介电层的高介电常数的树脂组成物和陶瓷/聚合物复合材料、一种由此制造的电容器的介电层和包括介电层的印刷电路板及一种提高用于嵌入式电容器的介电层的陶瓷/聚合物复合材料的温度稳定性和介电常数的方法。用于嵌入式电容器的树脂组成物包含:5-30wt%的至少一种选自包括双酚A环氧树脂、双酚F环氧树脂及其组合的组的树脂;60-85wt%的至少一种选自包括酚醛清漆环氧树脂、聚酰亚胺、氰酸酯及其组合的组的树脂;10-30wt%的多官能团环氧树脂,陶瓷/聚合物复合材料包含这种树脂组成物。此外,与包括介电层的印刷电路板一起提供了由本发明的陶瓷/聚合物复合材料形成的电容器的介电层。
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本发明公开一种量子点复合材料及其制备方法与LED封装结构。量子点复合材料包括：多个量子点、包覆多个量子点的硅化合物包覆层以及配位锚定硅化合物包覆层的修饰基团。量子点复合材料的制备方法包括：混合步骤、微化步骤以及修饰步骤，通过混合多个量子点与聚硅氮烷，经过喷雾干燥法固化、微化，再经过修饰得到量子点复合材料。LED封装结构包括基板、至少一发光组件以及如前述的量子点复合材料。本发明的量子点复合材料及其制备方法与应用提供本发明的量子点复合材料较佳的稳定性以及LED封装结构的发光效能。
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本发明涉及一种用于制备热塑性塑料/连续纤维混杂复合材料的方法,所述方法包括以下步骤:a)均匀扩宽地展开玻璃纤维束;b)加热被展开的玻璃纤维;c)将加热的玻璃纤维与带状的热塑性塑料粘结,以形成热塑性塑料/连续纤维粘结物;d)将该粘结物折叠成之字形形状,以形成多层热塑性塑料/连续纤维粘结物;以及e)挤压该多层热塑性塑料/连续纤维粘结物。本发明的方法制造的混杂复合材料易于编织,并且在编织之后对该混杂复合材料进行热熔融和浸渍时,其表现出优良的均一性和浸渍度。
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本公开涉及在高温下具有改善的强度的复合材料。所述复合材料包含铝合金基质(按重量百分比计，包含Si 0.05‑0.30、Fe 0.04‑0.6、Mn 0.80‑1.50、Mg 0.80‑1.50且余量为铝和不可避免的杂质)以及分散在所述基质中的填充材料颗粒。所述基质可任选地包含Cu和/或Mo。在一些实施方案中，所述复合材料包含作为填充材料的B4C以及选自由以下组成的组的添加剂：Ti、Cr、V、Nb、Zr、Sr、Sc及其任何组合。本公开还提供了用于制备此类复合材料的方法。
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本发明涉及硅化热结构复合材料的方法以及由此制得的部件。根据本发明,在多孔热结构复合材料的孔中形成耐火材料前体的气凝胶或干凝胶。通过热解转化所述前体,得到耐火材料的气凝胶或干凝胶,然后通过用熔融硅类相浸渍将其硅化。通过用含有至少一种有机、有机非金属或有机金属化合物的组合物的溶液浸渍所述复合材料,并原位胶凝形成气凝胶或干凝胶。本方法适用于提高C/C或C/SiC复合材料部件的摩擦性能或导热性,或使这类部件防漏。
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本发明涉及制造复合材料过滤介质的方法。在典型实施方案中,制造复合材料过滤介质(10)的方法包括用纺粘法形成包括很多合成纤维的非织造织物垫,并用拷花轧辊压延该非织造织物垫,以形成包含很多基本平行的粘结区(46)间断线(42)的粘结区图案(40),以把合成纤维粘结在一起形成非织造织物,该非织造织物的最低过滤效率,按ASHRAE52.2-1999试验法测定,为约50%。该方法还包括通过电喷纺丝聚合物溶液以在非织造织物垫的至少一面上形成很多纳米纤维而涂覆上纳米纤维层(20),以形成复合材料过滤介质,该复合材料过滤介质的最低过滤效率,按ASHRE52.2-1999试验法测定,为约75%。
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本发明涉及纤维增强复合材料及其制造方法。所述纤维增强复合材料是使基质材料浸渗于平均纤维径为4NM～200NM的纤维素纤维集合体中而形成的高透明性纤维增强复合材料,其改善了由纤维素纤维导致的吸湿性,同时进一步提高了透明性。所述纤维增强复合材料通过使基质材料浸渗于纤维素纤维的集合体中而形成。所述纤维增强复合材料中,纤维素纤维的羟基通过与选自由酸、醇、卤化试剂、酸酐以及异氰酸酯组成的组中的1种或2种以上的化学修饰剂反应而被化学修饰,相对于化学修饰前的纤维素纤维的羟基,通过化学修饰导入官能团的比例为5摩尔%～40摩尔%。通过对纤维素纤维的羟基进行化学修饰,降低了纤维素纤维的亲水性,由此可以降低纤维增强复合材料的吸湿性,同时,可以通过提高纤维素纤维和基质材料的亲和性来进一步提高透明性。
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在一个实施方式中,多层绝缘(MLI)复合材料包括第一热反射层和与第一热反射层隔开的第二热反射层。第一热反射层或第二热反射层中的至少一个包括多个贯通开口,该多个贯通开口被构造成至少部分地阻隔具有大于阈值波长的波长的红外电磁辐射通过其的传输。位于第一热反射层和第二热反射层之间的区域阻止第一热反射层和第二热反射层之间的热传导。其他实施方式包括储存容器,该储存容器包括至少部分地由这种MLI复合材料形成的容器结构;以及使用这种MLI复合材料的方法。
本发明涉一种生产聚酰胺纳米复合材料的方法,该复合材料由含有芳香族组分的基料聚合物和有机改性的页硅酸盐在带有前加料器和侧加料器的双螺杆挤出机中制造,所述方法的特征在于:将8-15重量%基料聚合物粒料(A)部分以计量方式加入双螺杆挤出机的前加料器中,将所述基料聚合物粒料的主要部分(B)通过双螺杆挤出机的侧加料器进料,将2-8重量%有机改性的页硅酸盐以计量方式加入到基料聚合物粒料(A)部分的熔体中,因此,此重量%比关系到最终或成品聚酰胺纳米复合材料。按照本发明,可用所述方法生产具有UV吸收强及气体和香味屏障效应改善的包装或封装材料。而且,本发明还揭示了借助所述方法生产的相应封装件、模塑体及其应用。
通过将纤维直径为2～500NM的气相生长碳纤维与熔融态的基质树脂混合并同时抑制纤维的断裂率为20%或更小而制备的树脂导电复合材料,其通过混入其量与常规量相当的气相生长碳纤维而表现出比常规树脂导电复合材料更高的导电性,或者通过混入其量小于常规量的气相生长碳纤维而表现出与常规树脂导电复合材料相等或更高的导电性。在采用共旋转双螺杆挤出机将所述纤维与树脂熔融混合的情形中,优选借助于侧线进料将气相生长碳纤维供入该挤出机。在采用压力捏合机进行熔融混合的情形中,预先在该捏合机中将树脂充分熔融,并将气相生长碳纤维供入所述熔融的树脂中。
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通过使包含一种液体和一种可光聚合单体的组合物光聚合,获得一种包含聚合层和液体层的分层分相复合材料。为了获得含有不吸收用于光聚合的辐射的液体的良好分层的复合材料,所述组合物和复合材料包含一种适合于吸收用于进行光聚合的辐射并且选择性聚集在聚合层中的染料。
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本发明提供具有承力修复所需的高强度牙科复合材料,而且还能保持光泽的外观,即使在相当磨损之后。通过使用平均粒径为约0.05μm～约0.50μm的颗粒,该复合材料可用于承力修复和美容性的修复。使用的结构填料通常是研磨至平均粒径小于0.5μm的颗粒并且还包括平均粒径小于0.05μm的微细填料,以改善操作和机械特性。本发明的优选牙科复合材料即使在相当使用后仍能保持表面层,并且还具有杂混复合树脂的强度。结构填料一般采用搅动研磨粉碎至优选的粒径。
本发明涉及一种含镁和镁合金的生物可吸收复合材料及由其制成的植入物，其中所述复合材料包含至少一个镁组件，所述镁组件由纯镁或镁-钙合金或镁-钙-X合金组成，其中X是另外的生物可降解的元素。所述复合材料还包含至少一种有机抗感染剂，所述抗感染剂在水中在室温下的溶解度小于10克/升。所述复合材料能够展示镁和镁合金的有利特性，并且能够补偿其缺点。
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本发明公开了一种包括纤维(A)、聚丙烯树脂(B)和改性聚烯烃树脂(C)的纤维/树脂复合材料,聚丙烯树脂(B)与改性聚烯烃树脂(C)的重量比为99.9/0.1～60/40,改性聚烯烃树脂(C)具有的熔体流动速率为30～150g/10min,纤维(A)沿一个方向彼此之间平行排列,沿着纤维(A)排列的方向,复合材料具有的长度为2～100mm,复合材料中包含的纤维(A)具有等于复合材料的长度的重均长度,其中,聚丙烯树脂(B)由丙烯均聚物链段(B-1)和丙烯-乙烯共聚物链段(B-2)组成,丙烯均聚物链段(B-1)具有的全同立构五单元组的分数至少为0.980,且聚丙烯树脂(B)中丙烯-乙烯共聚物链段(B-2)的含量为10～40重量%。
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本公开内容提供了包含包括以下的组分的共混物的复合材料：(a)磷石膏；(b)沥青；和(c)颗粒物质；所述磷石膏的量是所述复合材料的总重量中的至少10％w/w。本文还提供了通过至少在高于50℃的温度混合磷石膏和颗粒物质来生产复合材料的方法，所述混合持续足以得到基本上干燥的颗粒混合物的时间，所述磷石膏的量是使得获得具有所述复合材料的总干重中的至少10％w/w磷石膏的复合材料；以及在混合时将熔融的沥青引入基本上干燥的颗粒混合物中，以获得所述复合材料。还公开了包含复合材料的制造的物品。
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本发明提供一种三维打印复合材料及三维打印物体，该三维打印复合材料适于通过光固化成型或是数字化光处理形成三维打印物体。三维打印复合材料包括光固化树脂以及夜光粉末。夜光粉末添加在光固化树脂中。夜光粉末在三维打印复合材料中的重量百分比约在5％至20％的范围之间。三维打印复合材料的光固化树脂适于在光束的照射下固化，而使三维打印复合材料形成三维打印物体。本发明的三维打印复合材料通过光固化成型或是数字化光处理的方式所形成的三维打印物体能够具有夜光的效果。
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公开了包括碳复合材料的制品。碳复合材料含有其间具有间隙空间的碳微结构；以及设置在至少一些间隙空间中的粘结剂；其中该碳微结构包括该碳微结构内未填充的空隙。或者，碳复合材料含有至少两个碳微结构；以及设置在该至少两个碳微结构之间的粘结相；其中该粘结相包括以下各者中的一者或多者：SiO2、Si、B、B2O3、金属、或该金属的合金，且其中该金属是以下各者中的至少一者：铝、铜、钛、镍、钨、铬、铁、锰、锆、铪、钒、铌、钼、锡、铋、锑、铅、镉或硒。
本文公开的是复合材料、用于制备所述复合材料的离子液体组合物和使用由所述离子液体组合物制备的复合材料的方法。所述复合材料通常包含结构性多糖并优选地包含大环化合物。所述复合材料可由包含溶解在离子液体中的结构性多糖和优选地大环化合物的离子液体组合物制备，其中从离子液体组合物中移除离子液体来得到所述复合材料。
本发明总体上涉及模具组件(32,34)以及使用模具组件生产复合材料构件的方法,更具体地,这些构件是由通常为固相的增强材料和通常为液相的基体材料得到的。为了使用基体材料浸渍增强材料从而生产复合材料构件,可以使用多种类型的模具和方法,但是,根据选择的模具和方法的类型,生产方法的效率和周期显著变化。本发明涉及模具组件和使用该模具组件生产复合材料构件的方法,该方法包括将基体材料注入含有增强材料和有助于基体材料向增强材料浸渍的可变形部件(36)的模具组件。
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在室温下,将夹层在两个聚乙烯材料片材之间的织物网内芯通过常规成套高压辊筒而制造聚乙烯复合材料。由辊筒在聚乙烯材料上施加的压力引起它的流体化,使得每个聚乙烯层渗透通过芯材料的开放网眼,粘合到其它层上和引入芯纤维以形成层压复合材料。必须精确调节与辊筒间隙和速度相关的聚乙烯片材厚度,使得施加到材料上的压力足以在环境温度下使聚乙烯流体化。由于不将热量施加到系统中,当它通过辊筒时层压复合材料快速冷却和不要求另外的成形或加工。
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耐热多层复合材料，其制备方法，以及由其制备的制品。该方法包括挤出一种或多种MFR小于90dg/min的聚烯烃聚合物通过至少一个具有多个喷口的口模以形成多数个连续纤维，至少一个口模在熔体压力大于500psi(3447kPa)下操作以形成至少一个弹性熔喷层；向至少一可拉伸层粘附至少一个弹性熔喷层以形成多层复合材料；以及至少部分交联该弹性熔喷层或者该可拉伸层或者两者。
一种采用复合材料制成的涡轮发动机叶片，所述复合材料包括采用基体致密的纤维加强件，所述叶片采用如下方法制造：进行三维编织，制造整体纤维坯(100)；成形纤维坯，获得整体纤维预制件，其带有构成叶片根部和叶型的预制件的第一部分(102)，构成叶片内平台或叶片外平台刮器的预制件的至少一个第二部分(104)，以及构成叶片内平台增强或叶片外平台突部的预制件的至少一个第三部分(106)；以及采用基体对纤维预制件进行致密，以获得复合材料叶片，其带有由预制件构成并由基体致密的纤维加强件，并形成其内装有内和/或外平台的整体件。
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本发明的目的在于提供一种改良现有技术的缺点、兼有优异的静强度特性和耐冲击性的纤维增强复合材料及用于得到纤维增强复合材料的环氧树脂组合物。更详细而言,本发明的目的在于提供一种形成高弹性模量、高耐热性、塑性变形能力高、且韧性高的固化物的环氧树脂组合物。本发明提供含有下述[A]～[D]的环氧树脂组合物、将其含浸于纤维基材得到的预浸料、固化该预浸料而得到的纤维增强复合材料及其管状体。所述环氧树脂组合物含有[A]胺型环氧树脂10～60重量份[B]双酚型环氧树脂40～90重量份[C]双氰胺或其衍生物1～10重量份[D]选自S-B-M、B-M及M-B-M中的至少一种嵌段共聚物1～10重量份。
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本发明公开一种新型电容碳极性复合材料、电容电极及其制备方法、电容器，其中，新型电容碳极性复合材料的制备方法包括步骤：将活性碳放置在真空锅中，并往真空锅内注入烷烃；对所述真空锅进行加热处理，使所述烷烃发生分裂并在所述活性碳表面生长出石墨烯，制得新型电容碳极性复合材料。本发明通过对放置在真空锅内的活性碳以及烷烃进行加热，使所述烷烃发生分裂并在所述活性碳表面生长出石墨烯，制得新型电容碳极性复合材料。本发明制备的新型电容碳极性复合材料具有较高的导电性能，生长在活性碳表面上的石墨烯还可用来存储电荷。将所述新型电容碳极性复合材料用来制备电容电极，可有效提升电容电极的导电性能以及电容器的电容量。
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本发明涉及生物复合材料,其包含生物可降解的聚乳酸/乙醇酸共聚物、磷酸三钙和有效量的淫羊藿素。本发明还涉及所述生物复合材料的制备方法以及由所述生物复合材料制备的人工骨支架。此外,还涉及所述生物复合材料在治疗组织缺损,特别是在治疗骨缺损中的用途。
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