其他有色金属冶金技术理论与应用

带包层的制品及其应用 826     

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本发明公开了带包层的制品及其应用。在一个方面，本文描述了复合材料制品，所述复合材料制品采用钴基合金包层，所述钴基合金包层具有高硬度和高耐磨性，同时与金属基底的表面保持理想的整体性和附着性。在一些实施例中，一种复合材料制品包括金属基底以及冶金结合到所述金属基底的一个或多个表面的复合材料包层，所述复合材料包层包含具有铬梯度的钴基合金，其中铬含量在从所述复合材料包层表面到所述复合材料包层与所述金属基底之间的界面的方向上增大。

冷却方法和装置 929     

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本发明涉及一种用于冷却铝合金轧制锭料的方法，其在将所述锭料进行冶金均匀化热处理之后并在将其进行热轧之前进行，其特征在于，以150至500℃/小时的速率冷却30至150℃，其中锭料所有被处理的部分的均匀性小于40℃。本发明还涉及能够实施所述方法的装置和所述实施。

用含铝氧化钙基脱硫剂对铁水脱硫的方法 1014     

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本发明属于钢铁冶金领域，主要涉及铁水的脱硫 处理方法。本发明含铝氧化钙基脱硫剂的化学组成除CaO外，还含有CaF2、CaCO3、金属铝和矿物油，其中金属铝为金属铝粉剂。金属铝粉剂的化学组成主要含Al和Al2O3，此外还含有不大于20％的SiO2、MgO、C和FeO之和，其脱硫剂加入铁水中的方式为搅拌法和喷吹法，相应地对脱硫剂的粒度有一定的要求。采用本发明所述的方法对铁水进行脱硫处理，脱硫反应速度快，脱硫率高，与不含铝的脱硫剂相比，其反应速度增加一倍以上，脱硫率可提高30％，脱硫成本相对较低。另外，铁水降温小。

在生铁或钢的氧气处理中冷却氧气喷嘴的方法 734     

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一种在底吹转炉、平炉、电炉或其它冶金炉中在 生铁或钢的氧气处理过程中冷却氧气喷嘴的方法， 该氧气喷嘴至少具有一个冷却套管，液态冷却剂在 冷却套管中流过。采用液态金属作液态冷却剂，冷却 剂通过泵经热交换器循环，以排除由氧气喷嘴吸收 的热量。

通过蒸发金属和金属合金进行真空淀积的方法和设备 849     

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本发明涉及通过金属和合金的热蒸发进行真空 淀积的方法和设备。所提供的设备(图1)包括具有熔融材料(液 态金属)(2)的熔化坩埚(1)、位于真空室(5)中的蒸发设备(4)的一 个或几个坩埚(3)、热液态金属管道(6)，所述液态金属管道(6) 通过具有静态熔化压强的磁流体动力(MHD)回路(7)连接所述 熔化坩埚和所述蒸发坩埚。所述回路(7)设有MHD泵(8)，并包 括液态金属管道(6)中临近MHD泵的部分、液态金属管道(9、 10)和(11)、加热储液器(13)。加热储液器(13)通过液态金属管道 (11)连接到液态金属管道(6)中MHD泵之前的部分，并通过液 体金属管道(10)连接到安装在管道(9)中的膨胀箱(12)。储液器 和膨胀箱中熔体上方的空间通过管道(14)互连并连接到真空泵 系统(未示出)。在膨胀箱中安装有两个熔体高度L的传感器 (15)。膨胀箱中和蒸发器中的熔体水体L要比MHD回路储液 器中的熔体高度L0高Δh。即， MDH泵需要提供压强Δh。本发明的技术方案能够在长期工作 过程中增强金属与合金蒸发的稳定性，从而提高生产率。本技 术方案可用于电子、冶金、机械加工领域内的各种功能镀层。 使用本方法能够蒸发锌、镁、隔、锂、锌镁合金。

延迟焦化生产炼焦添加剂的方法 907     

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本发明涉及石油精炼，尤其涉及延迟焦化生产含有15％至25％的挥发性物质的焦炭，其在用于冶金焦炭生产的煤炭焦化填充中可以用作焦化添加剂。本发明的目的是提高焦炭中挥发性物质的浓度和改善设备效率。本发明的方法包括预热首次原料，将其与循环物在混料罐中混合产生二次原料，将其加热至455-470℃，引入到炭化室中，焦化形成炼焦添加剂。在焦化结束前3-5小时加入防泡添加剂到炭化室是有用的。防泡添加剂加入到环绕炭化室一周的2-4个区域是可取的。

具有高的耐回火性的钢 1104     

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具有高耐回火性的钢，该钢基本上由下列合金化元素组成，按质量百分比计：0.20至0.50的C、低于1.0的Si、低于0.030的P、3.0至4.0的Cr、1.5至4.0的Mo、0.1至2.0的V、低于1.5的Co，其余基本上由Fe和不可避免的杂质组成。该钢可用涉及坯锭铸造和热或冷成形的工艺产生，或者甚至原始熔融结构；或者用涉及液态金属的雾化或分散的工艺产生，例如粉末冶金、粉末注射或喷雾模制。

往液态金属下面送入气体介质的风口装置 1011     

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本发明涉及冶金中液态金属的生产和加工处理。在风口装置中有一个巢式结构,在其中设有套管,套管内有同心金属管;有一个中央工作通道,在装置进入液态金属一侧,有环绕中央工作通道的环形工作通道,这些通道分别与送气体介质到金属的管线相连接,同心金属管由直径不同、彼此相互联系的两部分组成,第二部分有较大的直径,与各个送到第一部分工作通道的气体介质管线连接,在这种情况下,第二部分多一个管子且只有环形工作通道,这些通道之间的间隙,对液态金属而言,是毛细管状的,中央管内部两端封闭,充填了耐火材料。

用于封闭血管的开孔式外科血管夹 915     

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本发明涉及一种外科血管夹(100)、如结扎夹或者动脉瘤夹，用于封闭如血管等的中空器官；此外还涉及一种附属的、匹配的敷设器，如夹子放置钳；以及一种附属的、具有与外科手术附属装置结合的血管夹(100)的医疗产品套装、特别是夹子托盘。在另一个方面，公开了一种制作血管夹(100)的粉末冶金成型方法。外科血管夹(100)包括：一个分别设计为长形的第一和第二保持臂段(110，120)，其中第一和第二保持臂段(110，120)在一个端侧经由血管夹(100)的一个连接部段(130)已经相互可弯曲地连接和/或能够相互可弯曲地连接；其中第一和第二保持臂段(110，120)在另一个端侧包括一个相应的封闭部段(140)，在该封闭部段中第一和第二保持臂段(110，120)的彼此相对的相应夹子内表面能够以相互保持较大间距的打开位置为起点相互接近和相互连接进入关闭位置；其特征在于：血管夹(100)的至少一个具有至少一个构造为整体的微孔(1)，优选具有许多微孔(1，1...)的夹子内表面段(111，121，131)设计为开孔式的。

碳纳米管增强泡沫铝基复合材料的制备方法 921     

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本发明公开了一种碳纳米管增强泡沫铝基复合材料的制备方法，该方法包括：用混合酸对碳纳米管进行预处理；对碳纳米管进行化学镀铜，在其表面包覆一层金属铜；再将有金属铜镀层的碳纳米管与铝粉和尿素颗粒均匀混合，冷压成型，温水浸泡后干燥；最后通过粉末冶金，在不需要气氛保护的情况下运用微波烧结技术，仅用数分钟，得到碳纳米管增强泡沫铝基复合材料。本发明的优点在于，提高了碳纳米管与基体之间的界面结合力，碳纳米管的分散性提高并对其结构的破坏低；实现了对泡沫铝基复合材料的孔径，孔隙率的有效控制；结合微波烧结技术，能够节能快速的制备出性能优异的碳纳米管增强泡沫铝基复合材料。

用于凸轮轴调节器的转子的转子件和用于其制造的压模 770     

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本发明一种涉及用于凸轮轴调节器（3）的第一转子件（1），其中所述第一转子件构造为盘形，并且其中所述第一转子件（1）具有沿着圆周方向环绕的凸肩（11），该凸肩沿着第一轴向方向延伸超过第一端面（5），其中所述第一转子件（1）具有至少一个内部的第一开口（14），所述内部的第一开口在所述凸肩（11）的背离第一端面（5）的一侧上布置在第一内罩壳（8）上并且所述内部的第一开口通过沿着径向方向（7）在所述凸肩（11）的外部穿过所述第一转子件（1）来延伸的第一流体通道（15）与所述第一端面（5）相连接；其中所述第一转子件（1）与所有内部的第一开口（14）和第一流体通道（5）以及所述凸肩（11）以粉末冶金的方式一体式地制成。本发明也涉及一种用于制造第一转子件的压模。

布线部件的导体连接结构 1075     

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一种布线部件的导体连接结构，包括布线部件，在该布线部件中，长导体的除了在长度方向上的两端的导体端面部之外的外周表面被覆盖且绝缘；以及连接部件，其具有多个连接端面部且由导电金属制成。连接端面部中的一个连接端面部冶金地结合至导体端面部中的一个导体端面部。

电化学生产聚合物 960     

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一种新式过程用于生产聚合物，常常带有燃料/化学品为副产品。其发明包含装置设计，加成聚合过程，与缩合聚合过程。装置为一种机械设计用以连续去除固体沉积物，不论是否导电，于电极表面。除了克服限制之于电化学聚合物生产即产品阻挡电极阻止继续操作，其装置提供了更便宜的操作予电冶金来收成宝贵金属形成于电极上。其新过程允许改装常规聚合物生产过程经由取代常规反应器以电化学反应器，来实现低成本快速实施。该新反应包括加成反应来产生加成聚合物；及分子间反应来产生多类缩合聚合物。该集群发明使有价值的聚合物与化学品能被生产于低成本，更温和条件及更便宜设备，同时允许利用替代的原料，特别是化学废料，为了进一步的环境与经济效益。

对氯化盐熔体中的含钛原料进行氯化的装置 1157     

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本发明涉及有色金属冶金，并且涉及一种对氯化盐溶液中的含钛原料进行氯化的装置。本发明的技术效果是延长了设备的使用寿命并减少了原料损失。该技术效果通过所提出的用于对氯化盐溶液中含钛原料进行氯化的装置实现，该装置包括：壳体；带衬里的上部圆柱形气体‑蒸汽混合物室；带衬里的氯化室，其配置为倒截锥，其母线相对于腔室轴线倾斜15°‑25°；石墨电极；炉床；风口；氯化物进料管线；和直接布置在氯化室上的原料装载组件，其中炉床的直径、气体‑蒸汽混合物室的直径和氯化室的高度之比为1∶（1.2‑1.5）：（3.5‑4.5），特征在于，壳体在氯化室和上部排放袋的区域中设有加强筋，上部排放袋内衬有石墨板，并且风口设有压缩空气供给组件，该组件包括带金属双管的软管。本发明防止了袋的砖衬破坏，并将氯化器的使用寿命从18个月延长到41个月。

用于制造烧结齿轮的方法和烧结齿轮 748     

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本发明涉及一种用于制造烧结齿轮(1)的方法，所述烧结齿轮具有齿轮体(2)，所述齿轮体沿轴向方向(3)由第一轴向端面(4)和第二轴向端面(5)限定，所述烧结齿轮还具有至少一个用于至少一个缠绕式传动机构的轨道(8、10、12)，所述轨道设置在径向周面(7)上，所述周面在第一轴向端面(4)和第二轴向端面(5)之间延伸，其中，齿轮体(3)由烧结材料按粉末冶金的方法制造，所述方法包括将粉末压制成坯料的步骤和烧结坯料的步骤，在压制期间在第二轴向端面(5)上或中构成用于设置密封元件(15)的密封面(14)，并且在烧结之后至少在密封面(14)的区域内对齿轮体(3)进行氧化处理。

从含有硫酸镁的液体流出物的铵镁矾生产方法 775     

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本申请涉及从含有硫酸镁的液体流出物的铵镁矾生产方法。本发明描述一种生产硫酸镁和水合氨复盐或铵镁矾((NH4)2SO4.MgSO4.6H2O)的方法，其使用最初来自生产如镍、铜、稀土的金属的湿法冶金方法的富含硫酸镁的液体流出物作为镁源。根据本发明，生产具有适合用于肥料混合物中的物理特性的铵镁矾的方法途径涉及沉淀所述铵镁矾复盐、过滤和热干燥的步骤。

变阻尼力阻尼器 942     

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本发明公开一种螺线管式变阻尼力阻尼器，其改善活塞的强度并且防止电磁线圈中断线或类似情况。活塞(16)包括活塞主体(30)、伸展侧阀板(41)、收缩侧阀板(42)、电磁线圈(43)和螺栓(44)。活塞主体(30)是由诸如基于铁氧体材料的铁磁性材料通过粉末冶金方法、模铸或类似方法制成的整体形成的部件，并且包括与缸体(12)的内周表面可滑动地接触的中空的圆柱形形外磁轭(31)、具有与外磁轭(31)的内周表面通过第一和第二间隙(32，33)相对的外周表面的柱状内磁轭(34)，和使外磁轭(31)和内磁轭(34)在活塞(16)的轴向中间位置处彼此连接并且使第一和第二间隙(32，33)彼此分开的连接构件(35)。电磁线圈(43)被装配在活塞主体部(30)的第二间隙(33)中。

用于引导金属熔体的喷嘴 1052     

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本发明涉及用于将金属熔体从第一器件引导到第二器件的喷嘴，特别地，其涉及用于将金属熔体(钢熔体)流从冶金熔融容器(如中间包)引导到模具(如铸锭)―它们都可称为"储器"―中的浸入式入口喷嘴。

电阻对接焊方法 1032     

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一种电阻焊接方法,其中在待焊部件之间的间隙放入可导电的插件,施加轴向压力,并通入电流。其中,导电金属成形插件的空腔内充有焊剂,该导电金属成形插件被放置在待焊部件之间的间隙内。本发明通过在焊接区形成渣保护,在焊缝金属以及近焊区产生冶金效应,确保均匀的温度场以及强化被加热的焊接部件,从而改善电阻对接焊的效率以及质量,减小预热和顶锻产生的余量,以此为焊接大横截面接头提供机会。

电极支臂系统 1048     

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本发明涉及一种用于冶金炉的电极支臂系统，其带有在其前部处带有构造为电极支承装置的电极支臂头部(13)的电极支臂(1)，其以带有至少部分地由带有高传导性的导电材料形成的壁部的方式设计为空心型材，冷却剂可导引通过其。在此设置成，在构造为空心型材的电极支臂(1)和构造在电极支臂头部(13)处的电极支承装置内布置有导流片和/或挤压体，通过其可以这样在流速方面通引和影响冷却剂流，使得在电极支臂(1)和电极支臂头部(13)内的任何部位处存在冷却介质的最佳流速，其中，高热负荷的区域、如在电极支臂头部(13)的接触面比电极支臂(1)的其它的不那么高热负荷的区域可更强化地冷却。

利用被包复的钻石颗粒进行表面硬化 956     

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一种保护钻头和其他打孔钻头的易磨损表面用的覆硬层,它具有分散在并结合于金属基体沉积物(20)的诸被包复的钻石颗粒(40)。钻石颗粒(44)上的涂层(42)可从诸如碳化钨颗粒、碳化钨/钴和如金属碳化物和金属氮化物的金属陶瓷的材料和合金形成。被包复的钻石颗粒(40)最好是经烧结,它通常呈球形。诸被包复的钻石颗粒(40)与一些预选的材料混合,使焊接和冷却将在固化的金属基体沉积物(20)中形成冶金结合和机械结合。通过将被包复的钻石颗粒(40)、如碳化钨/钴的硬材料(30)和疏松的填充材料(74)的混合物放入一钢管(72)而制备一焊条(70)。通过逐渐将焊条熔入基材(24)的一预选的表面,并使该熔化的材料固化以在基材表面(22)上形成带有分散在其内的诸被包复的钻石颗粒(40)的所需的覆硬层,就使该基材(24)得以表面硬化。

以在基体和切割体之间置入中间层的方式制造喷嘴盘的方法 777     

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根据用于制造在水中对热塑塑料造粒的,带有在喷嘴(6)区内基体(2)和环状切割盘(12)间嵌入的中间层(13)的喷嘴盘的方法,为对热应力进行膨胀平衡,至少中间层(13)由含镍的层厚为0.5～2mm的粉末冶金混合物构成,其中采用热平衡挤压技术对中间层(13)进行压实并经扩散焊接与基体(2)和由合成-合金构成的整体面的并做了防磨损保护的切割盘(12)连接在一起。

将用于煤炼焦工艺的煤压实的方法和装置 1101     

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一种用于在不冲击煤颗粒的情况下增加所述煤颗粒的堆密度的相对高速的方法，以及一种将用于制备冶金焦炭的煤压实的装置。该方法包括将煤颗粒沉积在炼焦炉外部的装料板上。所述装料板具有侧壁和至少一个能移动的端壁，以便在所述装料板上提供具有上表面的干燥的未被压实的煤的长形床。通过使振动式圆柱形压实机沿所述未被压实的煤行进足以使煤床的厚度降至小于所述未被压实的煤的原始厚度的大约80％的程次而将所述未被压实的煤压实。所述振动式圆柱形压实机具有大约1.4∶1至大约2∶1范围内的长度直径比。

用于量化液体介质中的放射性核素的方法和装置 832     

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本发明涉及一种包括测量伽马射线光谱的用于量化液体介质中的放射性核素的方法，一种用于量化液体介质中的放射性核素的装置，以及用于量化湿法冶金加工介质中的放射性核素浓度，特别是量化铀矿开采溶液或铀回收溶液中铀和/或放射性铀衰变产物浓度，或者量化稀土元素加工溶液中钍和/或放射性232Th衰变产物的用途。

具有预制部件的钻井工具 1145     

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所公开的钻井工具具有金属基体复合材料(MMC)或钢合金体，其使用铸造或渗透工艺围绕一个或多个预制部件形成。预制部件由超硬材料的烧结、渗透和/或胶结颗粒制成，并且可以形成钻头刀片的任何合适的部分。预制部件可被装载到机加工模具中，随后模具腔被填充粉末，例如碳化钨粉末、填料金属粉末、粘结剂金属粉末或其组合。在铸造或渗透工艺期间，模具和预制部件被加热到足够的温度以熔融粘结剂金属和/或填料金属，其中熔融金属与预制部件的内表面表面相互作用以形成冶金结合，从而将预制部件固定到钻头体。

铝基合金 1054     

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本发明涉及铝基材料的冶金领域，并且可用于制造在高负荷腐蚀性环境中、特别是在高温和低温下工作的产品。要求保护一种新型铝合金，其具有由铝溶液、析出物和由诸如镁、锰、铁、铬、锆、钛和钒等元素形成的共晶相组成的结构。此外，该合金另外包含硅和钪，并且来自锆和钪的组的每种元素的至少75％的份额形成具有L12型晶格的析出物，所述析出物的量为至少0.18体积％并且粒径不超过20nm，并且所述合金具有指定的合金元素重新分布。

在铸轧复合设备中铁素体的热轧带材的有能效的制造 1101     

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本发明涉及在铸轧复合设备（1）中铁素体的热轧带材（6）的有能效的制造。本发明的任务在于，如此改变已知的用于在铸轧复合设备（1）中制造铁素体的热轧带材（6）的方法，从而能够显著更有能效地制造所述铁素体的热轧带材（6），但是尽管如此所述铁素体的热轧带材仍然具有良好的冶金特性和良好的表面质量。该任务通过一种根据权利要求1所述的方法来解决。

用于改进热喷涂粘附的协同作用 721     

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一种涂布发动机缸膛的内表面的方法包括清洁该表面以除去碳，导致该表面最大具有30原子％的碳，对该表面进行纹理化处理以实现至少100％的显影界面面积比以及将该表面加热到100摄氏度到200摄氏度之间。然后将热喷涂层粘附到该表面。在一些情况下，需要在热喷涂层上刮擦25+牛顿的力以从该表面除去该热喷涂层。当该涂层涂覆于以下项时，实现最大的粘附强度：1)加热后表面，其具有2)至少100％的Sdr和3)在该表面上的最多20原子％的碳。当这三个标准全部存在时，粘附强度可以是50牛顿或更高，并且在该界面处有冶金扩散/结合的迹象。

模具浇口结构 935     

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本文尤其公开了一种浇口和形成浇口的相关方法，其具有如下结构和步骤：提供第一基底材料的基底，该基底具有浇口区域；通过增材制造工艺在该浇口区域中向该基底添加第二材料层以形成冶金结合，其中该第二材料具有区分该第二材料与该第一基底材料的特性；以及改性该浇口区域中由该第二材料构成的内表面以限定该浇口。

用于测量熔体温度的光纤的浸没装置 944     

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本发明涉及一种使用光纤，优选地为涂覆金属的光纤，测量冶金容器中的温度的浸没装置。根据本发明的浸没装置包括进给通道和进给构件，用于进给光纤至一次性导管以及进给一次性导管连同光纤至熔体。浸没装置包括用于监测光纤一端相对于导管一端的位置的控制构件。已发现所述相对位置决定了温度测量的质量。因此，监测所述相对位置使得确定温度测量的质量、并因此改进温度测量变得有可能。