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本发明涉及一种抗冲击防腐水泥基复合材料及其制备方法，所述抗冲击防腐水泥基复合材料由胶凝材料、集料、钢纤维、聚丙烯纤维、碳纳米管、聚乙烯醇、减水剂、水组成，其中质量比胶凝材料：集料：水=1 : 0.8?1 : 0.26?0.32，以凝胶材料质量为100份计，以下材料质量份为：钢纤维0.6?1.0份，聚丙烯纤维0.5?0.8份，碳纳米管1?1.5份，减水剂0.5?1份，聚乙烯醇0.18?0.32份。先将聚丙烯纤维、碳纳米管、减水剂和聚乙烯醇加入到水中搅拌，随后将胶凝材料和集料加入搅拌，再加入钢纤维搅拌，最后浇注、振动成型即得到所述的抗冲击防腐水泥基复合材料。
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本发明涉及一种耐磨耐腐蚀复合材料叶轮，属于流体机械领域。本发明的复合材料叶轮，包括金属轮毂、陶瓷叶片；金属轮毂中心为连接环，连接环的外壁径向向外延伸有连接杆；陶瓷叶片为陶瓷材料加工而成的叶轮叶片结构，陶瓷叶片后端中心留有与金属轮毂前端外形相匹配的轮毂定位槽；金属轮毂插入陶瓷叶片后端的轮毂定位槽内，金属轮毂与陶瓷叶片的轮毂定位槽之间通过树脂胶粘固。本发明的复合材料叶轮，结构简单，安装方便，克服了高磨蚀、高腐蚀工况下叶轮腐蚀快的问题，也解决了陶瓷叶轮与轴的配合的问题。
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本发明涉及一种用微波烧结法制备氮化硅结合碳化硅复合材料的方法。其技术方案是：先将50~80wt%的碳化硅颗粒、5~25wt%的碳化硅粉、5~30wt%的单质硅粉、1~4wt%的羧甲基纤维素和1~5wt%的水混合，成型；将成型后的坯体置入真空微波烧结炉中，先抽真空至所述微波烧结炉内的压强≤20Pa，再充入氮气，然后在氮气气氛和1300~1600℃条件下烧结0.5~5小时，即得氮化硅结合碳化硅复合材料。本发明的生产周期短和生产效率高，所制备的氮化硅结合碳化硅复合材料物相分布均匀，不仅具有较高的强度，且具有良好的抗热震性、抗氧化性、高温抗蠕变性和抗侵蚀性能。
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本发明涉及高分子材料技术领域，具体涉及一种纳米纤维素增强丝素蛋白复合材料及其制备方法，以LiBr为共同溶剂溶解丝素纤维和纤维素，通过控制纤维素原料的溶解程度，保留纤维素的纳米结构；其中纤维素的溶解温度控制在80~150℃；得到的丝素/纤维素共混溶液能够快速形成凝胶，避免了溶液中纳米纤维素聚集和分布不匀现象；该凝胶进一步干燥后可以制备成膜和多孔材料，得到纳米纤维素增强的丝素蛋白复合材料。本发明的制备过程简单、可控；所得的复合材料内部包含均匀分布的纳米纤维素，强度和断裂伸长较再生丝素蛋白材料明显增强。
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本实用新型公开了一种复合材料制造的汽车底盘主承力结构，包括车地板和骨架，骨架包括纵梁和横梁，横梁包括前桥梁、中梁和后桥梁；纵梁包括前段、中段和后段；前桥梁前端、纵梁的后段后端连接有防撞机构连接件，前桥梁和后桥梁底部连接有车轮悬挂部件连接件，纵梁的前段和后段上安装有减振器连接件；车地板底面与纵梁、横梁的之间设有内纤维增强层；纵梁和横梁呈上端开口的半封闭管状结构；纵梁和横梁均由内纤维层、中间蜂窝结构芯层和外纤维层构成。本实用新型采用复合材料制造，主要应用粘接、铆接、螺接工艺，代替传统的钢材和焊接锻造工艺，具有重量轻，强度大的优点，减少钢材用量，无需大型冲锻模具，节省了生产成本，又延长了使用寿命。
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本实用新型公开了一种玻璃钢复合材料建筑型材的制造方法，玻璃钢复合材料建筑型材是用玻璃钢和植物茎杆的粉末均匀混合复合而成的材料制成的建筑型材。建筑型材的横截面是L型，在L型横截面型材的内面或外面上有沿型材长度方向的凸棱。由于建筑型材是用玻璃钢和植物茎杆的粉末均匀混合复合而成，使用时维护费用低，机械性能好，其热变形小，吸水性小，耐腐蚀性能强，是结构和性能较好的一种建筑材料。
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本发明公开了一种基于向量场的复合材料结构优化设计方法及设备，属于复合材料结构设计领域。该方法包括：在结构设计域内设置系列离散设计点并定义设计点的权重系数，将设计域划分为若干个单元，定义每个单元中心点处的向量；根据设计点坐标和单元中心点坐标计算线性无关向量场，结合设计点权重系数计算单元中心点向量和单元中心点纤维角度；定义复合材料结构优化设计问题中的设计变量、设计目标和设计约束；进行有限元分析，建立各单元刚度矩阵和整体刚度矩阵，求解位移场；计算目标函数对设计变量的灵敏度；更新设计变量，重复上述步骤直到满足优化终止条件。本发明可保证纤维角度的空间连续性，减少设计变量，提高优化效率。
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本发明公开了一种超声强化碳纤维增强树脂基复合材料粘接工艺，使用丙酮清洗碳纤维增强树脂基复合材料的待粘接部位表面，紫外激光照射使表层碳纤维丝暴露并部分打断，形成待穿插点位，再次使用丙酮超声清洗并干燥；涂胶后铺上增活软化的碳纤维编织布再次涂胶，初步粘接后将胶结件固定；通过超声振动工具头施加与涂胶面平行的超声剪切振动；向粘接部位施加与涂胶面垂直的压力，加热固化。本发明可改善粘接剂、碳纤维增强树脂基复合材料、碳纤维编织布之间的结合强度，提高粘合强度，操作简单，性能稳定可靠，具有广泛的应用前景。
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本发明提供了一种石墨烯‑铅化合物纳米复合材料及其制备方法，所述制备方法包括如下步骤：对石墨进行高度氧化处理，得到氧化石墨；将氧化石墨与可溶性铅盐混合，得到表面和层间充分附着铅离子的氧化石墨烯；将表面和层间充分附着铅离子的氧化石墨烯进行充分水解和定向聚合处理，使得附着的铅离子转化为纳米氢氧化物；将得到的产物进行热处理，使得石墨烯表面和层间均匀负载纳米铅氧化物，得到黑色固体；将得到的黑色固体洗涤干燥后，得到墨烯‑铅化合物纳米复合材料。本发明所述的石墨烯‑铅化合物纳米复合材料具有良好的摩擦稳定性、润滑效果，且可大幅提升使用温度范围。
本发明涉及一种兼具SERS活性及催化活性的复合材料及其制备方法和应用，其中制备方法包括如下步骤：(1)将纳米银立方体分散于水中得纳米银立方体分散液；(2)将聚乙烯吡咯烷酮水溶液和抗坏血酸水溶液加入纳米银立体分散液中并充分搅拌，然后同时加入银前驱体和钯前驱体得反应液，在室温下搅拌充分反应，最后离心分离并对离心得到的固体进行超声洗涤，得Ag/Pd复合材料，也即所述兼具SERS活性及催化活性的复合材料。与现有技术相比，本发明的有益效果为：制备方法简单易操作、反应条件温和、过程可控、得到的银钯复合纳米材料可用于原位SERS监测对硝基苯硫酚的催化还原反应过程。
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本发明提供一种高抗扭的碳纤维编织拉挤复合材料管，所述的复合材料管由三层编织层和两层纵向层组成，由内向外依次为内编织层、内纵向层、中间编织层、外纵向层、外编织层。本发明提供的高抗扭的碳纤维编织拉挤复合材料管，通过五层结构的设置以及高强碳纤维和高模碳纤维的设计，在保证轴向刚度的同时，提高了环向的强度，满足高扭转载荷的使用要求。
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本发明涉及一种单取向石膏晶须/聚氯乙烯复合材料及其制备方法，所述复合材料由聚氯乙烯包覆单取向、长度均匀的石膏晶须得到，所述石膏晶须长度为25～40μm，晶须单一方向排列率≥65％。本发明利用石膏晶须制备单取向长度均匀的晶须，并以该石膏晶须对聚氯乙烯进行增强增韧，使石膏晶须有更好的工业运用前景，其过程绿色环保，加工性能好，可实现低成本多功能化，降低硬质塑料改性成本，所用制备方法流程简单，自动化程度高，生产效率高，具有巨大的工业利用价值；所制备的单取向石膏晶须/聚氯乙烯复合材料具有良好的单向拉伸强度、韧性及尺寸稳定性。
本发明涉及一种基于FBG传感器的复合材料修补结构裂纹实时监测方法，包括以下步骤，步骤1：选择试验件；步骤2：对试样件进行结构力学分析，分析试样件两端的受力情况；步骤3：根据有限元仿真结果在铝合金薄板(2A12薄板)上铺贴FBG传感器；步骤4：将复合材料修补后的贴有FBG传感器的铝合金薄板安装在疲劳试验机上进行疲劳裂纹扩展试验；步骤5：分析裂纹尖端安装FBG传感器后波长变化情况；步骤6：重复步骤1‑5。本发明以对裂纹扩展过程进行实时监测，与其他方法相比，更直观有效。此外本发明采用的光纤布拉格光栅传感器具有体积小、灵敏度高、抗电磁干扰、耐腐蚀、可靠性高、与复合材料兼容性好等优点。
本发明涉及一种基于磺化石墨烯/聚吡咯/金纳米粒子复合材料的存储器件及其制备方法，该存储器件由下电极、中间电活性存储层和上电极组成，其中下电极选自ITO导电玻璃、单晶硅、表面蒸镀有氧化铟掺锡的柔性PET聚酯薄膜中的一种，中间电活性存储层为磺化石墨烯/聚吡咯/金纳米粒子复合材料，上电极为金属铝。本发明利用水溶性的磺化石墨烯作为掺杂剂与聚吡咯发生分子间相互作用，实现石墨烯与聚吡咯的有效均匀复合，同时聚吡咯减弱了石墨烯与金纳米粒子的聚集，石墨烯与金纳米粒子改善了载流子在复合材料中的传输能力，保证了存储器件的稳定性与重复性。
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本发明公开了一种氮掺杂石墨烯/氧化亚钴复合材料，以氧化石墨、乙酸钴溶液和碳酸铵为主要原料，采用水浴‑水热‑煅烧法将氧化亚钴负载在氮掺杂石墨烯上得氮掺杂石墨烯/氧化亚钴复合材料。本发明首次提出将氮掺杂石墨烯和氧化亚钴进行复合，所得复合材料中氧化亚钴的纯度高并与氮掺杂石墨烯协同作用，对燃料电池阴极氧还原反应具有优异的催化能力，同时可大幅度降低催化剂材料成本，且涉及的制备方法简单，重复性高，适合推广应用。
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本发明公开了一种光催化复合材料及其制备改性PVDF膜的方法，经盐酸处理后的(H)g‑C3N4，尺寸变小，且晶型结构有序性增大，可加速光生载流子向半导体颗粒表面的传输，提高了量子效率；采用其制备的(H)g‑C3N4/TiO2/Ag3PO4光催化复合材料中，三种材料接触面积更大，形成的三元异质结更多且更加均匀，具有良好的光催化活性、可循环重复利用，降解效果好，抗污染性能好，降低了催化降解的成本；添加(H)g‑C3N4/TiO2/Ag3PO4光催化复合材料改性的PVDF膜亲水性能好，膜通量大，抗污染性能强。
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本发明涉及一种石墨烯及石墨烯基复合材料的常压低温制备方法：将氧化石墨与硫酸的复合物或者其与固体单质、金属氧化物、硫化物、离子液体、有机聚合物等的三元或多元复合物直接在70～400℃加热处理，使氧化石墨转变为石墨烯，从而制备石墨烯及石墨烯基复合材料。本发明具有工艺简单，操作温度低，制备周期短，能耗低，环境污染小，无需惰性气体或真空保护，操作安全，设备要求低等众多优势，因而具有重要的工业化前景。所制备的石墨烯及石墨烯基复合材料可广泛应用于光学材料、导电材料、传感器材料、催化材料、电池材料及超级电容器材料。
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本发明提供的回收废旧碳纤维/环氧树脂复合材料的方法，是一种利用溶剂法组合压力法来回收废旧碳纤维/环氧树脂复合材料，全过程只需一步，用无机酸与有机酸的组合酸、有机溶剂的组合溶剂以及组合氧化剂在高温高压下处理废旧碳纤维/环氧树脂复合材料，分离得到表面无明显缺陷的残留树脂极少的碳纤维。本发明方法步骤简洁高效、清洁环保。
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本发明公开了一种环氧树脂复合材料、其制备方法及应用。所述材料在环氧树脂中均匀分散有体积比例15％至70％的无机填料，所述无机填料包括大粒径无机填料和小粒径无机填料，所述大粒径无机填料的平均粒径在2微米至50微米之间，所述小粒径无机填料的平均粒径在50nm至500nm之间，所述大粒径无机填料与小粒径无机填料的体积比例在5:5至9:1之间。其制备方法，包括以下步骤：(1)取大粒径无机填料和小粒径无机填料，充分干燥后均匀混合，得到混合填料；(2)将混合添加到环氧树脂中，均匀分散，脱气泡后固化，即得到所述环氧树脂复合材料。本发明提供的环氧树脂复合材料兼具高导热性和低粘度，尤其适用于电子封装材料。
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本发明是一种碳纳米管增强铜基热用复合材料的制备方法，具体是：采用化学包覆的方法，在表面改性的碳纳米管表面包覆一层致密均匀的纳米铜，获得具有包覆厚度为100-200nm的Cu@CNT复合粉末，然后将Cu@CNT复合粉末和纯Cu粉按照体积百分比为Cu@CNT=0.1%-10.0%，Cu=90.0%-99.9%进行球磨混合均匀，将混合均匀粉末在100-500MPa下进行冷等静压获得坯体，最后将坯体放入真空热压炉中进行烧结，得到所述碳纳米管增强铜基热用复合材料。本发明可以获得致密度高的CNT增强Cu基热用复合材料，具有热导率高、CNT-Cu界面之间结合力强等优点。
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本发明涉及纳米白炭黑增强丁苯橡胶复合材料的制备工艺，包括有以下步骤：将丁苯橡胶溶液与纳米SiO2前驱液混合，混合液通入质量份数1-2500份的质量浓度为1%-20%(Wt)的氨水或硝酸，使纳米SiO2前驱液反应原位生成纳米白炭黑，并立即用水蒸气汽提干燥除去混合液中的环己烷或戊烷，醇类以及部分水份，从而促使纳米白炭黑与丁苯橡胶同时析出，得到纳米白炭黑增强丁苯橡胶，汽提完成后通过过滤或进一步水洗得到最终产品纳米白炭黑增强丁苯橡胶复合材料。本发明相对于现有技术的主要优点：本发明的纳米白炭黑增强丁苯橡胶复合材料具有工艺装置设备简单，工艺路线简捷，工艺独特新颖、产品中二氧化硅呈纳米级均匀分散等优点。
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本发明涉及一种高流动易加工尼龙６６木塑复合材料及其制备方法，采用尼龙66树脂、改性松木粉、增熔剂、润滑剂等原料，经过混合机、挤出机造粒机等设备制备而成。本发明主要应用于家用电器、建材家具、汽车行业、体育用品、物流包装等行业，能有效减轻材料自重，降低成本，具备更高的强度、韧性、尺寸稳定性及耐热性，是一种新型的木塑复合材料。本发明在大幅降低成本的同时，改善了尼龙66性能缺陷，提高尼龙66的性能，解决了传统木塑复合材料工艺流动性差，产品挤出困难等问题。本发明产品性能优良，工艺表面良好。
本发明公开了一种多孔硫化铟/球形二硫化钼(In2S3/MoS2)复合材料及其制备方法和应用。所述方法具体是：按配比将MIL‑68(In)、钼酸钠、硫代乙酰胺分别分散在无水乙醇中，分别获得MIL‑68(In)分散液、钼酸钠分散液和硫代乙酰胺分散液；然后将三种分散液混合搅拌均匀，转移至高压反应釜中，加热升温至120℃恒温反应8h，再继续升温至180‑220℃恒温反应12h，反应结束后，冷却至室温，将产物洗涤、干燥获得。本发明以一锅法同步合成多孔、高比表面积的In2S3/MoS2多孔材料，该材料有利于物质传输和光生电子空穴转移，该材料在120min内可以使84％的甲基橙染料脱色。
本发明涉及高容量富钠锰基Na4Mn2O5/Na0.7MnO2复合材料及其制备方法，该材料可作为钠离子电池正极活性材料，由尖晶石结构化合物Na4Mn2O5和过渡金属层状氧化物Na0.7MnO2复合而成，所述的富钠锰基Na4Mn2O5/Na0.7MnO2复合材料尺寸为1‑10μm，表面由石墨化碳层包覆而成，其中石墨化碳层的含量为2‑8wt％。本发明结合溶液烘干和气氛煅烧的方法，以有机酸作为碳源，然后通过高温烧结得到富钠锰基Na4Mn2O5/Na0.7MnO2材料。其作为钠离子电池正极材料活性物质，表现出较高的放电比容量和良好的循环稳定性；其次，本发明工艺简单，能耗较低，有利于市场化推广。
本发明公开了一种超早强改性PVA纤维增强海砂水泥基复合材料及其制备方法，该材料按重量份包括以下组分：硫铝酸盐水泥450～650份、海水190～300份、海砂440～630份、磨细矿渣85～150份、粉煤灰50～65份、PVA纤维5～11份、碳纤维2～5份、高效减水剂2～5份、早强剂0～2份。本发明提出利用海砂及海水等岛礁上已有材料，与水泥、矿渣、粉煤灰、纤维、减水剂、早强剂组合，配置成快硬水泥，满足7h内达到40Mpa以上的抗压强度要求，实现快速建造海上工程。掺入改性PVA纤维和碳纤维来提高复合材料的韧性，同时增强基体的抗拉、抗压和抗折强度。采用有机无机复合早强剂来提高材料的早期强度，减小掺入粉煤灰带来的不利影响。
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本发明公开了一种固体火箭发动机复合材料壳体成型方法，包括以下步骤：制作前封头砂饼、前筒段砂饼、后筒段砂饼及后封头砂饼；制作绝热结构；纤维湿法缠绕制作壳体；分段壳体连接。采用分段成型后机械固定连接，在大尺寸固体发动机复合材料壳体成型中，简化了成型工艺、降低了成型技术难度，从而减少了对成型设备及工艺装备的要求，有利于低成本成型；采用分段成型后机械固定连接，能适应不同结构尺寸发动机壳体的设计要求，减少大型成型模具的投入，能满足批量化生产要求。
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一种制造轮椅的碳纤维复合材料及加工工艺，它由环氧树脂表层、聚丙烯腈(PAN)基碳纤维布和一组无碱玻璃纤维单向布构成，聚丙烯腈(PAN)基碳纤维布铺在环氧树脂表层上，一组无碱玻璃纤维单向布分别通过环氧树脂一层一层裱糊而成。优点是:本碳纤维复合材料制造的轮椅车体轻，强度高,使用寿命长。
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本发明是一种钛合金颗粒增强铝基复合材料及其制备方法。该材料由基体铝粉和钛合金粉组成，其中钛合金粉所占质量分数为5％～15％。该材料的制备方法是：将钛合金粉和基体铝粉混合，形成复合粉末；将复合粉末冷压成型为坯体；将坯体装在模具中一同放入真空热压炉烧结；将烧结所得试样固溶处理即可。本发明材料致密度≥99％，抗拉强度≥468MPa，抗压强度≥820MPa，抗弯强度≥859MPa，本发明使用轻金属钛合金颗粒增强铝基复合材料，实现了增强颗粒的均匀分散、界面结合和界面性质的明显改善，同时在强度上有大幅提高，并且其塑性相对于基体铝合金而言得到了良好的保持。
本发明公开了一种聚乳酸基热塑性聚氨酯改性聚乳酸复合材料及其制备方法与在3D打印耗材中应用，属于3D打印技术领域。它包括如下质量份数的各原料组分：聚乳酸：60～90份；聚乳酸基热塑性聚氨酯：3～20份；无机填料：1～5份；交联剂：1～5份；稳定剂：0.2～1份；其中，聚乳酸基热塑性聚氨酯的结构通式如下：
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本发明公开了一种燃料电池氢能汽车用碳纤维复合材料预制体制作方法，该方法具体包括以下步骤：S1、芯体压胶；S2、芯体定型；S3、石墨烯制备；S4、石墨烯堆叠贴敷；S5、石墨烯热压固化和S6、局部区域加强。该燃料电池氢能汽车用碳纤维复合材料预制体制作方法，通过对预制体的生产过程中加入双层石墨烯薄层，在不增加预制体体积的情况下大幅度增强其压力承受的上限值，从而提高预制体的硬度避免其脆化发生功能失效，并且双层石墨烯薄层具有导热特性可在使用时快速传递热量实现热量散发，有利于避免温度快速上升导致配件过热，从而大大提高产品的使用寿命即安全性能。
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