本发明公开了一种治疗骨折的中药复方制剂及其制备方法。该中药由骨碎补、续断、方海、当归、儿茶、血竭、乳香、没药、土鳖虫、自然铜所组成。其制法是:(1)先将儿茶、血竭、乳香、没药混合后粉碎成细粉;(2)把方海与土鳖虫粗粉碎、加水煎煮、煎液浓缩;(3)将骨碎补、续断、当归、加乙醇提取、浓缩;(4)自然铜加醋酸水煎煮、过滤、滤液浓缩;(5)将上述提取液、浓缩液合并后真空干燥成干浸膏;(6)将干浸膏粉碎后与上述四味生药粉末混匀,添加适宜的辅料可制成颗粒剂、胶囊剂或片剂。它具有明显的抑制血小板聚集,改善血液循环,提高骨密度,加快骨矿的沉积速率、促进骨生长,加快骨折愈合,缩短愈合时间等功效,是治疗骨折的理想药物。
本发明公开了一种高强度高防潮再生白板纸的制备方法,属于造纸领域。该方法包括如下步骤:S1,面层、衬层、芯层各层的原料分别添加化学剂进行碎解得到相应浆料;S2,将25~30重量份的芒果树木纤维经碎解、分散、漂白后,与聚乳酸纤维通过搅拌装置进行混合搅拌,搅拌过程中逐步加入15‑20重量份的吉贝纤维,得混合浆料;S3,将10~13重量份的矿物纤维用水稀释至20%~30%得矿物纤维浆,将上述混合浆料以150~200r/min速度搅拌并逐步加入矿物纤维浆,制得底层浆料;S4,将S1制得的浆料和底层浆料进行抄浆、烘干得到白板纸。本发明具有如下有益效果:有利于提高白板纸的撕裂度;2、提高总体强度;3、矿物纤维的长径比较高,可以达到较好的经济效益。
本发明公开了一种用于铝箔生产工艺,步骤如下:将1235合金、纯铝锭、铁矿石、硅、铜矿石和锌矿石加入矿石粉碎机中粉碎得金属细粉混合物;将金属细粉混合物倒入搅拌反应容器中,随后加入聚乙烯醇和增稠剂,搅拌得到铝箔生产原料;对铝箔生产原料进行多次轧制和退火得到铝箔卷,将铝箔卷分切即得成品铝箔。本发明采用1235合金、纯铝锭、铁矿石、硅、铜矿石、锌矿石、聚乙烯醇和增稠剂作为铝箔生产原料,并在生产过程中多次进行轧制和退火,制得的铝箔符合实际生产要求,具有很强的延展性和硬度,同时不易氧化,有利于书刊书面烫印的长期保存,具有广阔的市场前景。
本实用新型涉及矿山机械设备领域,尤其涉及一种主要应用于矿物磁性物料筛选的结构简单、筛选方便充分的磁选机装置。第二壳体的顶部设置有进料斗,在该第二壳体内部从上到下设置有第一破碎装置、第一磁吸附装置以及废料回收口,在第二壳体的侧部设置有与废料回收口配合的废料回收箱;还包括有磁性矿物收集输送装置,该磁性矿物收集装置包括两个转动轴,一个转动轴位于第二壳体中,且靠近第一磁吸附装置,另一个转动轴位于第一壳体中,两个转动轴之间配合有传输皮带;在第一壳体的底部设置有磁性矿物收集斗。本实用新型的磁选机装置,能够方便地对矿物原料进行破碎,并筛选其中的磁性矿物原料,具有结构简单、筛选方便的特点。
本实用新型公开了一种环保型硅锰合金铁分除器,属于矿石领域,包括分离仓,所述分离仓顶部的中间位置处设置有金属分离器,且金属分离器的顶部设置有破碎仓,所述分离仓顶部的两端皆安装有第一旋转电机,且第一旋转电机的输出端皆连接有贯穿至分离仓内部的第二转轴,所述第二转轴的外侧均匀设置有第二搅拌叶。本实用新型通过设置的第二旋转电机带动第一转轴进行转动,第一转轴带动第一搅拌叶进行转动,第一搅拌叶与辅助板相互配合,对金属矿石进行破碎,易于金属分离器对矿渣与金属分离,避免矿渣进入分离仓降低制取纯度,设置的三通管与雾化器进行作用,在对矿渣进行收集时,矿渣与水汽混合形成沉淀,不仅提高了工作环境,而且利于矿渣的清理。
本发明涉及一种生物堆浸系统调控电位的方法,它包括生物堆浸系统和为控制电位在600~700mV采取调节入堆矿量、中后期间歇喷淋浸出、控制喷淋液周转速率和封堆措施,依次是破碎‑筑堆,先将次生硫化铜矿石破碎到‑30mm~‑50mm,筑堆,堆高10~12米,此后依据生物堆浸体系实测的电位高低,增加或减少入堆矿石量,以调节电位;前期浸出,喷淋管道布局后,用萃余液作为喷淋液向筑堆连续喷淋,喷淋强度为30~50L/h·m2,控制喷淋液的周转速率,直到铜浸出率达到40~50%;中后期浸出,向前期浸出后的矿堆进行间歇喷淋,控制喷淋液的周转速率,两次浸出铜后的生物堆浸矿为老矿堆;封堆隔离,每覆堆三层且铜浸出结束后用膜对下层老矿堆进行封堆隔离。具有工艺控制简单、无需添加药剂、生产成本低、对环境友好等优点。
本发明提供一种基于纤维素基气凝胶的染料包含天然植物染料、天然矿物染料、纤维基气凝胶、增稠剂、分散剂、pH调节剂和溶剂,具体制备方法为:将矿物染料蓝铜矿碾压粉碎,磨球形成蓝铜矿粉末,将微纳米级蓝铜矿粉末加入草酸溶液中,加热溶解,加入铵盐溶液中,加热搅拌,形成天然矿物染料;将马蓝鲜叶洗净剪碎,置于去离子水中,加热超声处理,过滤得到天然植物染料;将天然矿物染料与天然植物染料混合,加入表面活性剂,再加入纤维素基气凝胶,调节pH值和温度,均质搅拌,再加入壳聚糖,混合均匀形成基于纤维素基气凝胶的染料。
本发明涉及一种无掏槽快速形成补偿空间的爆破方法,属于冶金矿山井下爆破技术领域;确定自由面位置及炮孔布置,在上分层回采结束后在底板回填碎矿层后再进行膏体充填,由上到下依次对称开设炮眼,照确定眼位及倾角进行凿岩,装药与填塞,采用连续柱状不耦合装药,孔口不装药段采用炮泥填塞,每个孔沿内部设置1个起爆药包,在炮孔的全长敷设导爆索,所有导爆索延伸汇集至孔口与同一段导爆管雷管串联起爆,所有导爆索延伸汇集至孔口与同一段导爆管雷管串联起爆,使所有的装药孔按设计的延期时间依次起爆;本发明能利于抛矿,借助于上分层回填的松软碎矿层,扩大自由面,提供补偿空间,提高作业效率,又能保证爆破质量,提升了爆堆的成块率,减少粉矿占比,降低了粉矿堵塞溜井和跑矿风险,减少炮孔施工数目,节约凿岩时间,减少炸药消耗,减轻爆破工劳动强度,提高安全性能,降低生产成本。
本发明公开了一种铜冶炼废渣应用于烧结的处理方法,包括以下步骤:将铜冶炼废渣破碎成粒度为100%小于5mm,10%小于1mm的颗粒,铜冶炼废渣粉料;将铜冶炼废渣粉料与红土镍矿进行配料并混匀,得到混匀矿粉;将混匀矿粉与固体燃料、复合熔剂和返矿进行配料,接着混合均匀,得到待烧结混合料;并将待烧结混合料在圆筒混合机内混匀与制粒,得到待烧结粒料将待烧结粒料在烧结机中布料、点火、烧结和冷却,得到初级烧结矿;将初级烧结矿进行冷却、破碎和筛分,得到成品烧结矿。本发明的方法不仅可以回收利用铜冶炼废渣中铁和铜元素,避免铜、铁分离难的问题,还可以减少固体废气物的排放,节省大量的固废处理费用,有效降低生产成本,达到可持续发展的目的。
一种利用副产氟硅酸生产活性磷肥的方法,包括如下步骤:(1)磷矿粉的制备:将低品位磷矿在风扫磨中研磨粉碎,制备出粒度为过80~200目的磷矿粉;(2)混合:将制得的磷矿粉送入碾轮混合机内,边搅拌研磨边通过雾化喷头加入水;然后向增湿的磷矿粉中通过雾化喷头加入浓度为20%以上的氟硅酸;最后通过雾化喷头加入活化剂;继续将以上物料在碾轮混合机中碾压、混合、均化、粉碎即可得到成品。本发明的优点是:1.使原来无工业价值或价值不大的低品位磷矿得到了利用;2.该方法选用了合适的磷矿粉和活化剂的固液比,生产过程简单,投资小、成本低,不需要传统磷肥生产的熟化过程,生产过程中没有含氟气体无组织排放的情况,无污染。
本发明提出了一种低强度还原铁的磨选方法,包括:S1)破碎:将低强度还原铁原料进行破碎;S2)造浆:将步骤S1)得到的低强度还原铁颗粒与水混合形成浓度8-12%的矿浆;S3)铁渣分离:将步骤S2)得到的矿浆进入第一磨机研磨20-30min,之后进入磁选机进行磁选,得到精矿和尾矿;S4)铁粉提质:将步骤S3)得到的精矿浆经过浓缩、漂洗、造浆后进行第二磨机研磨20-30min,再次进入磁选机,得到精矿和尾矿,精矿进入摇床进一步重选提纯,得到成品铁粉。该方法采用了低强度煤基还原铁作为原料,不需要大量的钢球冲击和撞击就可达到渣铁有效分离的作用,可以大幅降低磨选设备投资,并降低磨选生产成本。
本发明涉及一种铸造集渣覆盖剂及其预处理工艺。其特征为,对珍珠岩原矿、石英石原矿、莹石原矿进行选料、破碎筛分,取40~70目粒度的矿砂;按石英砂3~20%、莹石3~18%、其余为珍珠砂的配比混合;将混合料进行200~400℃、5~60分钟烘烤;再在上述料中配入冰晶石0~5%、硼砂0~10%,混匀。本发明是在液态铁水或钢水表面具有良好的膨化特性、适应温度范围宽、膨化集渣层易扒而不易破、不挂包,适用于炉前包内或感应电炉炉内的集渣覆盖剂及预处理工艺。
超细水质改良粉及其制备方法。将非金属矿石方解石、沸石、凹凸棒土、膨润土和铝凡土等按一定的配比送入煅烧炉中煅烧。再从煅烧后的矿石中选出精矿进行破碎、研磨,使其细度达600目以上。在上述超细粉中加入少量非金属矿物复合剂进行复合并进行充分搅拌混和,再将混和粉体进行碳化及计量包装,就制成了本发明的改良粉。本方法制备的改良粉不含任何化学物质,所以无毒、无害。对化工污水、生活污水及江河湖井塘水处理后的水都能达到国家1、2级水标准或能被再生利用。水净化后的沉淀物能被再次利用或作饲料、肥料使用。用本改良粉对水进行净化处理成本低、效益高。
本发明涉及一种多棱柱销,柱销上三个工作面都有硬质合金制造截面为L字形的耐磨构件保护,切向和倾斜工作面为锯齿形。本发明还公开了采用上述多棱柱销的转子柱销与定子柱销的配合结构。安装在转子盘和定子盘上的转子柱销和定子柱销具有通过强烈撞击或高速挤压剪切高效粉碎物料的功能。本发明用在高效撞击磨粉机上时,定子柱销阻挡住物料数量增加,阻挡作用力增强和转子柱销撞击几率提高使设备粉碎率提高1倍以上。本发明用在高速挤压剪切粉碎机上时,靠转子柱销和定子柱销向被钳持在两者之间的物料颗粒施加巨大的挤压-剪切力迅速粉碎矿石等高强度物料和橡胶、塑料等韧性材料,具有粉碎率、效率和有效电能利用率高等突出优势。
本发明公开了一种布敦岩沥青的加工工艺,包括以下步骤:S1)将布敦岩沥青矿石输送到加工设备的粗碎主机上进行粗碎;S2)将粗碎后的布敦岩沥青矿料通过细碎进料装置输送到细碎主机进行细碎;S3)将细碎后的布敦岩沥青粉料通过提升机输送至干燥机内进行干燥;S4)经干燥后的布敦岩沥青粉料输送至冷却系统进行冷却处理;S5)经冷却后的布敦岩沥青粉料通过包装机进行称重包装,以上步骤由一种布敦岩沥青的加工设备进行加工,包括粗碎主机、细碎进料装置、细碎主机、提升机、干燥机、冷却系统和包装机。本发明提高了布敦岩沥青的生产效率,采用全封闭输送,并配合所配备的脉冲集尘回收利用系统,保证了生产过程中无扬尘,同时提高了原料的利用程度。
本发明公开了一种中频炉直接还原铁的方法,其特征在于:包括下述步骤,将脱硫剂、脱磷剂、还原剂混合后,再烘干至物料含水量小于3%,烘干后的物料,进行粉碎,物料粉碎粒度在1.5mm以下,得到还原添加剂;将铁矿石粉碎后烘干,物料含水量小于3%;将还原添加剂和铁矿石送入中频炉内加热,氧化铁还原得到单质铁;中频炉内的物料经冷却后进行破碎,通过磁选,将还原的铁选出。本发明能够将任意品位的铁矿和适量炭块作为还原剂混合后,经中频炉以固态直接还原成海绵铁,金属化率可达96%以上。
本发明公开了一种特种造纸用硅藻土助滤剂,包括如下质量分数的组分:细土30‑80%,粗土20‑70%,其中细土粒径≤45μm、细土孔径为0.1‑0.3μm,粗土粒径≤45μm、粗土孔径为0.8‑1.0μm;所述细土由硅藻土原矿通过粗碎、碱洗、干燥、粉碎至325目得到;所述粗土由硅藻土原矿通过粗碎、加入5%Na2CO3混合、煅烧、粉碎至325目得到。本发明的硅藻土助滤剂具有如下优点:①提高滤水性,节约能源。②本发明硅藻土助滤剂本身是一种较软的松散矿物材料,可以作为填料,节约成本。③吸附性:能清洁生产,延长毛毯、网的使用寿命。④吸附性:减少废水中排放的离子垃圾,利于环保。
本发明属于冶金领域,特别涉及到一种含碳化钛炉渣除铁的方法。本发明要解决的是目前含碳化钛炉渣中铁含量过高会影响后续四氯化钛生产工序的技术问题。本发明方法为:使用立磨工艺粉碎含碳化钛矿渣,立磨粉碎过程中控制返料量为给料量的5%~45%,将所得返料进行磁选除铁,磁选除铁后的返料送入进料系统继续粉碎,粉碎得到的细粉经立磨机出料口送至收集系统,得到合格碳化钛炉渣。该方法具有工艺简单、成本低、除铁效率高等优点,该方法能够有效的分离含碳化钛矿渣中的碳化钛和铁,满足后续工序对含碳化钛矿渣粉料中铁含量的要求。
本实用新型提供了一种井下采场物料节能减排输送子系统及母系统,属于采矿领域,子系统包括开设于矿山井下中的多个采场、多个采场矿石转运巷道、溜井、皮带输送巷道、矿石转运设备以及放矿破碎设备,多个采场的出口分别与多个采场矿石转运巷道连通,多个采场矿石转运巷道和皮带输送巷道从上到下依次设置,溜井从上到下依次与多个采场矿石转运巷道和皮带输送巷道连通。母系统包括多个上述的井下采场物料节能减排输送子系统且多个子系统共用一台中碎台车和一套皮带输送机。本井下采场物料节能减排输送子系统及母系统不需要大量的运输车辆就能实现矿石自采场到主仓储堆场的有效运输,具有产能高,污染物排放少,节能环保,故障点少,安全可靠,生产和维修成本低的特点。
本实用新型公开一种多级一体球磨机,在所述支架上上下依次设有第一底座板和第二底座板,在所述蓄料箱内设有能把蓄料箱内的矿砂输送到第二球磨机内的输送机构,在所述第一底座板和第二底座板上分别设有能使第一球磨机的进料端与第二球磨机的进料端翘起的提升机构,在所述第一底座板和第二底座板上分别能驱动第一球磨机和第二球磨机转动的驱动机构,本实用新型能先通过第一球磨机把矿石初步碾碎,再通过筛板把比筛板上的筛孔更细小的矿砂筛选出来,再把矿砂传输到下方的第二球磨机内,在通过第二球磨机把矿砂碾碎成更细小的矿砂,这样就不用停机,再把球磨机内的矿砂与铁球分开,再把合格的矿砂筛选出来,从而提高生产效率。
本实用新型涉及一种煤矸石综合利用系统,通过顺次连接设置煤矸石破碎机、煤矸石分选装置和硫精矿处理系统,实现先将煤矸石破碎至合适的解离粒度,再进入煤矸石分选装置进行分选得到尾矿、中矿和硫精矿,其中的尾矿和中矿合并作为沸腾煤,直接运至电厂作为低热值煤,所述硫精矿进入硫精矿处理系统处理回收硫和/或金属,从而本实用新型所述的煤矸石综合利用系统在实现有效提取硫精矿的同时获得低硫分沸腾煤,并将所述硫精矿中硫和/或金属进行回收利用,得到的低硫分沸腾煤可直接作为电厂锅炉燃料,最终实现有效回收煤矸石中有用成分的同时有效利用煤矸石的热值。
大宗固废物复配体制备生态环保复合水处理剂的技术方法,属于环保工程技术领域。该发明由大宗固废物复配体、植物附和体和矿物粘结体制备而成;大宗固废物复配体是由高炉矿渣粉、赤泥和粉煤灰,或电解石渣、赤泥和铁尾矿粉混合破碎研磨碱性激发而成,植物附和体是柚子皮、玉米芯、蔗渣、芦苇、香蒲和风眼莲混合破碎浸泡而成,矿物粘结体是由蛋壳、淀粉、沸石、海泡石和硅藻土混合破碎研磨而成。其制备方法及组份根据需处理污水的特性确定。本发明制备的水处理剂和目前国内外常用的水处理剂相比,具有经济、高效、生态安全性高,适用范围广,无二次污染,对环境友好的特点。
一种用低品质短纤维海泡石制备高性能吸附材料的方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)将低品质短纤维海泡石原矿提纯至精矿,此时矿浆的质量浓度变为2~5%;(2)将矿浆经过超导磁选机进行处理,磁场强度为3~5.5T;沉淀和压滤脱水得滤饼;(3)采用双螺杆混合机将滤饼捣碎,加入酸剂,酸剂添加量为滤饼干固量的2~10%;(4)将物料送入微波场中保持5~30min,微波频率为2000~8000MHz;(5)将物料喷淋、抽滤、洗涤;(6)向物料中加入造孔材料,造孔材料为活性炭与水玻璃的混合物,完成陈化反应,造粒制备成颗粒;脱水干燥,制备出高性能吸附材料。经本发明的方法处理后的海泡石比表面积、孔体积显著增大,与一般的处理方法比,处理后的海泡石吸附性能提高一倍以上。
本发明涉及一种用于从钢渣中回收铁的方法。从钢渣中高效回收铁的方法,其特征在于包括如下步骤:第1次除铁:采用电磁吸盘对出炉冷却后的钢渣进行第一次除铁,颚式破碎机进行第一次破碎;第2次除铁:第2次除铁采用电磁除铁器除铁;采用冲击式破碎机进行第二次破碎;第3次除铁:进行第3次电磁除铁器除铁,采用柱磨机进行第三次破碎;第4次除铁:进行第4次电磁除铁器除铁,采用棒磨机进行第四次破碎;第5次除铁:进行第5次电磁除铁器除铁,钢渣送入钢渣管磨机中粉磨;第6次除铁:通过在钢渣管磨机磨尾增加除铁系统,以除掉钢渣矿粉中的铁粉。本发明可使钢渣中的含铁量由13%-15%到0.30-0.05%。
本发明为硫精砂的分级风选方法,其步骤如下:(1)将原生硫铁矿用颚式破碎机破碎成大部分颗粒的粒度小于50mm的粗砂,(2)将粗砂用锤式破碎机破碎成大部分颗料的粒度小于20mm的中砂,(3)将中砂用双辊破碎机粉碎成大部分颗粒的粒度小于8mm的细砂,(4)将细砂送至振动筛,经过筛板孔的细砂进入风选器的进风口端,风选器有硫精砂成品仓,半成品仓、杂质仓依次排列于进风口和出风口之间的风道下面,风选器与抽风总管连接。
本发明公开了一种电热还原炉直接还原铁的方法,其特征在于:包括下述步骤,将脱硫剂、脱磷剂、还原剂混合后,再烘干至物料含水量小于3%,烘干后的物料,进行粉碎,物料粉碎粒度在1.5mm以下,得到还原添加剂;将铁矿石粉碎后烘干,物料含水量小于3%;将还原添加剂和铁矿石送入中电热还原炉内加热,氧化铁还原得到单质铁;电热还原炉内的物料经冷却后进行破碎,通过磁选,将还原的铁选出。本发明能够将任意品位和形状的铁矿和适量炭作为还原剂混合后,经电热还原炉以固态直接还原成海绵铁,金属化率可达96%以上。
本发明涉及沥青领域,公开了一种热再生沥青混合料的制备方法,对老化沥青路面进行铣刨破碎,并对回收的RAP进行粉碎筛分,得到回收集料并存储;分别对中收集的回收集料的沥青含量及旧沥青性能、矿料级配进行检测;根据检测结果及混合料的配比要求确定基质沥青、新集料、回收集料、矿粉、石棉碎布的含量;将加热后的回收集料和新集料加入拌和设备中进行搅拌从而使新旧集料混合并进行热交换,并在搅拌过程中加入再生剂一同搅拌;将矿粉、石棉碎布和加热后的基质沥青加入拌和设备与新旧集料混合料搅拌;搅拌完成后出料、成型,得到沥青混合料成品。本发明提供了一种旧料利用率高,物理机械性能好的再生沥青混合料。
本发明公开了一种制备低硫铁粉的系统和方法,该系统包括:微波预处理装置,微波预处理装置具有金属化球团入口和微波预处理球团出口;破碎装置,破碎装置具有微波预处理球团入口和破碎料出口;磨矿‑磁选单元,磨矿‑磁选单元具有破碎料入口、含硫金属铁粉出口和尾矿出口;浮选装置,浮选装置具有含硫金属铁粉入口、pH调整剂入口、捕收剂入口、起泡剂入口、低硫铁粉出口和硫化亚铁出口。采用该系统对金属化球团进行处理可以得到低硫铁粉(硫含量可降至0.1%左右),提高产品的质量,从而在拓宽含铁资源充分利用的同时实现铁元素和硫元素的充分回收利用(铁品位和回收率可达90%)。
本发明涉及高纯硫酸锰制备技术领域,公开了一种免除钾钠钙镁法制备电子级硫酸锰的工艺,包括以下步骤:步骤一:准备锰矿石,将其研磨至粉末状,然后将锰矿石加入至反应罐中,之后向反应罐内加入足量的硫酸溶液,同时进行搅拌使其将锰矿石粉末溶解,生成含有铁离子的硫酸锰溶液。本发明通过利用氨水中的氢氧根使铁离子被沉淀除去,不会引入钾钠钙镁等比较活泼的金属,减少去除的成本,同时在经过溶解的锰矿粉中加入锰矿石,可以使溶液中过量的硫酸继续与锰矿石发生反应并使溶液中的硫酸被消耗完毕,使pH值接近于中性,可以减少之后氨水的加入量,且锰矿石被腐蚀后再破碎也更容易被破碎,可以较好的节约成本。
本发明公开了一种石灰石除土系统及工艺,其包括原料料仓,振动给料机、棒条筛、成品破碎机、除土破碎机、振动分选筛、成品库、渣土库,对石灰石矿料采用机械处理的方式,经一次筛分、破碎、二次筛分等工序,把石灰石矿料中的土块及夹层石等夹土层破碎后筛分,将石灰石矿料中土块及夹层石筛除,除土效率99%以上,石灰石中CaO含量提高4%左右,降低石灰石成本。加工后得到的石灰石能够当做水泥熟料原料使用或使用到混凝土中作为骨料,能够降低混凝土骨料生产成本。
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