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本发明公开了一种碳纤维复合材料结构件回弹角的测量系统，包括真空干燥箱、第一激光发射器和刻度板，刻度板的投影面正对干燥箱；所述干燥箱的前侧面开设有玻璃窗口，干燥箱内固设有样品架，样品架安设有结构件，结构件的前侧面上固定有第一反光镜片；所述第一激光发射器设置在刻度板和干燥箱之间，第一激光发射器发射的光线可穿过干燥箱的玻璃窗口垂直发射到第一反光镜片的中心，经第一反光镜片反射后投影至刻度板上。本发明还提供了一种碳纤维复合材料结构件回弹角的测量方法。本发明的有益效果为：本发明可计算碳纤维复合材料结构件随温度变化产生的回弹角，继而分析碳纤维结构件在不同温度下的回弹变形现象，再现成型过程中除去模具后回弹角理论的变化趋势。
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本发明提供一种制备方法简单、能量转换效率高的具有银/二氧化钛纳米复合材料致密薄膜的钙钛矿太阳能电池，包括依次叠加的FTO导电基底、致密层、介孔层、钙钛矿层以及碳对电极层，所述致密层采用银/二氧化钛纳米复合材料，所述银/二氧化钛纳米复合材料由硝酸银和异丙醇钛混合得到前驱体溶液，并将前驱体溶液旋涂在FTO导电玻璃上经过高温烧结得到。
本发明提出了一种Au‑Pd NPs@NMOF‑Ni超薄纳米片复合材料及其制备方法和应用，属于有机催化技术领域，包括以下步骤：S1.将5,4‑PMIA，TPOM，PVP和Ni(CH3COO)2·4H2O加入到溶剂中，加热，冷却，洗涤，干燥，得到NMOF‑Ni；S2.将NMOF‑Ni分散在水中，加入HAuCl4·6H2O和PdCl2，搅拌，离心，洗涤，重新分散于水中，加入NaBH4，搅拌，离心，洗涤，干燥，得到AuxPdy@NMOF‑Ni超薄纳米片复合材料。本发明制备的AuxPdy@NMOF‑Ni复合材料，用于催化苯甲醇氧化反应中，在无碱、常压条件下即可实现高效和高选择性的转化为苯甲醛。
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本实用新型公开了一种复合材料电杆多因子加速老化实验装置，包括老化实验室，老化实验室顶面分别设有水喷头和酸碱盐喷雾器，老化实验室侧壁上分别设有臭氧发生器、紫外灯、高低温湿热器和拉力机，拉力机的动作端连有牵引杆，牵引杆上设有测力计，老化实验室内对应安装待测复合材料电杆的位置布置有重物、导线、纵向应变光栅、环向应变光栅以及分别与测力计、纵向应变光栅和环向应变光栅电连接的信号检测处理器。本实用新型通过水喷头、酸碱盐喷雾器、臭氧发生器、紫外灯、高低温湿热器、拉力机、重物和导线相互配合综合模拟各种自然环境，这样能更全面准确地测试出复合材料电杆的性能。适用于杆塔的测试。
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一种高分子复合材料的制备方法及指纹识别的显示面板，包括将第一聚合物、第二聚合物、第三聚合物进行混合并进行热处理，得到第一混合物；向所述第一混合物中加入光增透材料，得到第二混合物；向所述第二混合物中加入纳米材料，得到第三混合物；对所述第三混合物进行均匀混合处理；对混合均匀后的第三混合物进行后续处理得到高分子复合材料。该方法制备的复合材料用于超声波指纹识别中的保护层，替代传统的保护玻璃，使得指纹谷和脊的反射率的反差得到提高，进而使得指纹谷和脊的电信号差异得到提升，最终提高指纹识别的精准度。
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本发明公开了一种石墨‑金属复合材料及其制备方法。该复合材料由从上到下依次包括：上面层金属片、中间夹层和下面层金属片，各层之间经热压烧结工艺一体成型；其中，中间夹层由金属网以及交替填充在金属网中的石墨粉体层和金属粉层共同形成；金属片和金属粉为同种金属材质。本发明所述的石墨‑金属复合材料所述具有高的热导率、高强度以及良好的加工能力，制备方法简单快速、成本低、强度高且适宜大规模推广。
本发明涉及一种蚕茧衍生碳/MXene/二氧化锰复合材料的制备方法及其应用。其制备为：1)用水与异丙醇对蚕茧进行清洗预处理；2)将MXene负载在预处理后的蚕茧上；3)将负载MXene的蚕茧在惰性气体氛围下煅烧碳化；4)将煅烧的蚕茧衍生碳/MXene复合物加入含有高锰酸钾的盐酸溶液中，进行水热反应得到蚕茧衍生碳/MXene/二氧化锰复合材料。本发明利用具有三维多孔结构的蚕茧有效负载MXene与二氧化锰，降低MXene和二氧化锰的聚集，得到复合材料可裁剪成为任意形状并直接用作超级电容器的电极材料，电容性能良好，制备过程简单，易于大规模生产，在新能源器件领域有着良好的应用前景。
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本发明属于隔热材料领域，特别是涉及一种钇稳定二氧化锆气凝胶/纤维复合材料的制备方法，所述方法包括：取第一溶剂、水、硝酸氧锆水合物和硝酸钇水合物混合，并进行第一反应，获得第一溶胶；取第二溶剂与所述第一溶胶混合，后加入凝胶促进剂，获得复合溶胶；将纤维毡浸渍于所述复合溶胶中，获得含溶胶纤维毡；所述含溶胶纤维毡置于50～80℃温度中进行凝胶陈化，获得含凝胶纤维毡；将所述含凝胶纤维毡分别浸渍于第三溶剂、第四溶剂和第五溶剂中进行置换，后干燥，获得钇稳定二氧化锆气凝胶/纤维复合材料，该复合材料在1200℃下导热系数为0.147‑0.18W/(m·K)，具有优异的稳定性和隔热性能。
本发明公开了一种镍基高温合金/不锈钢梯度复合材料，它包括依次设置的不锈钢层、镍基高温合金/不锈钢梯度复合层和镍基高温合金层，其中镍基高温合金/不锈钢梯度复合层包括若干个镍基高温合金含量梯度变化的复合分层，所述复合分层以不锈钢粉和镍基高温合金粉为原料进行激光近净成型得到。本发明以镍基高温合金粉末和不锈钢粉末为原料，通过激光近净成形技术制备镍基高温合金/不锈钢梯度复合材料；针对梯度材料界面连接处的成型可实现成分与结构的精确调控，可有效结合两种材料的显著特性，有效保证所得复合材料的整体性能；且涉及的制备过程简单、易控，生产周期短，原材料利用率提高，适合推广应用。
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本发明提供了一种阳离子功能化β‑环糊精/壳聚糖复合材料及其制备方法与应用，所述方法包括：将β‑环糊精和壳聚糖通过加入引发剂产生自由基，后通过引入3‑(异丁烯酰胺)丙基三甲基氯化铵产生接枝共聚反应，获得所述阳离子功能化β‑环糊精/壳聚糖复合材料。本发明通过添加引发剂产生自由基，引入3‑(异丁烯酰胺)丙基三甲基氯化铵接枝共聚形成阳离子化β‑环糊精/壳聚糖复合材料。β‑环糊精具有优异的空腔结构，壳聚糖表面带有正电荷和丰富的氨基，这两种高分子材料强强结合，形成协同效应，发挥了优良的絮凝能力。同时引入季铵基团，通过电荷中和，吸附架桥等机制高效絮凝小球藻，进一步增加对小球藻的采收效率。
本发明公开了一种具有肖特基结结构的棒状铜‑多孔二氧化钛微/纳米复合材料，由立方相的纳米Cu颗粒负载在锐钛矿型的棒状多孔TiO2的表面而成，它具有均一的棒状结构，且附着在其表面的纳米Cu尺寸小；该复合材料采用绿色、高效的还原剂及配位剂，在得到既定多孔形貌的同时成功构筑Cu@TiO2肖特基结构；该材料由于其特殊的多孔结构、小尺寸的Cu和肖特基结构，促进光生电荷的有效分离的同时，还可实现对于水分子的适宜吸附与氢气的脱附，提高Cu@TiO2在全光范围的光催化活性。本发明方法得到的多孔棒状微/纳米复合材料在全光下对水的分解制氢有很高的反应速率，其光催化分解水制氢效率优于二氧化钛，具有重要的应用前景。
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本发明属于高分子材料技术领域，具体涉及一种高抗冲击性聚丙烯复合材料及其制备方法。所述聚丙烯复合材料各组分按重量份数计为：聚丙烯100份，高岭土15～25份，硫酸钡25～45份，钛酸酯偶联剂0.2～0.8份，铝酸酯偶联剂0.2～0.8份。本发明所述聚丙烯复合材料具有较好的拉伸强度，弯曲强度，且材料的断裂伸长率高，韧性和抗冲击性能好，极其适用于制造汽车仪表盘等对冲击性能要求高的部件。
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本发明提供了一种FRP复合材料高耸塔架，包括塔架立柱、斜杆和水平杆，所述塔架立柱、斜杆和水平杆均采用FRP复合材料拉挤一次成型，所述塔架立柱、斜杆和水平杆构成空间桁架结构，所述塔架立柱上延伸设置有翼板，所述斜杆和水平杆均通过连接件与塔架立柱上的翼板通过螺栓连接。该发明采用具有耐腐蚀、高强度、重量轻、无磁性等特性的FRP复合材料，适应了国家关于节能减排的要求，使用寿命长，其重量轻，便于二次运输，不仅提高了运输效率、降低运输成本、而且提高了运输的安全性，同时也提高安装效率、降低安装成本、提高安装过程的安全性并大幅度节省了措施费。
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本发明属于FDM成型领域，并公开了一种适用于FDM成形的高阻燃PC复合材料及制备方法。其原材料按照质量份计：80～100份聚碳酸酯，2.0～5.0份磷系阻燃剂，0.1～0.5份抗滴落剂，0.1～0.4份无卤阻燃剂协效剂，0.5～2.0份偶联剂，0.1～2.0份润滑剂，0.5～2.0份扩链剂，0.5～2.0份增韧剂，0.2～0.5份紫外线吸收剂。同时还公开了该复合材料丝材的制备方法。通过本发明，提高复合材料的流动性，且可实现通过采用FDM成形方式制造出具有高阻燃性的零件，并且打印零件保留聚碳酸酯其它的机械性能。
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本发明公开了一种橡胶复合材料，按重量份计，包括以下组分：天然橡胶100份；碱式碳酸镁30~100份；硬脂酸0.5‑3份；增塑剂1‑24份；活性剂0.5‑8份；防老剂0.5‑2份；促进剂0.5‑2份；硫磺0.5‑3份。该复合材料采用碱式碳酸镁代替陶土、碳酸钙、氢氧化铝等填料作为橡胶制品中的主要填充剂，具有优良的阻燃性能、较高的白度、较低的密度以及优秀的300%定伸应力、拉伸强度、撕裂强度等等性能。并且，本发明对碱式碳酸镁进行了预处理，进一步提升了其性能。本发明还提供了该橡胶复合材料的制备方法。
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本发明公开了一种耐高温可陶瓷化聚氨酯泡沫复合材料及其制备方法，所述复合材料由A、B两组分组成，按重量份计，A组分含有聚醚多元醇100份，发泡剂33～40份，稳定剂3～5份，催化剂0.8～1.2份，阻燃剂20～40份；B组分含有多异氰酸酯100～117份，复合无机组分180～230份，该复合无机组分由硅酸盐矿物料、低熔点助熔剂、高温致孔剂和高温膨胀剂组成。所述复合材料的制备步骤包括A、B组分的制备，A、B组分混合，所得混合物注入模具中发泡成型，从模腔中取出泡沫，并在室温下放置3.5‑4.5小时。本发明具有耐高温、防火的优异性能，可用于保温、隔热、防火等领域。
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本发明涉及一种高岭土/白炭黑共混改性制备并用胶复合材料的方法。具体操作为：将高岭土和白炭黑一起置于高速混合机中，加热搅拌至90℃，依次加入两种硅烷偶联剂，在100℃时加入辅助改性剂，搅拌20min制得改性填料，将其填充至天然橡胶、丁苯橡胶和顺丁橡胶的并用胶中，制备的复合材料力学性能达到了工程机械轮胎胎面胶或其他轮胎胎面胶国标的要求。本发明对两种填料共混改性填充，能同时解决高岭土单独填充综合性能不足和白炭黑单独填充加工成本高的问题；并用胶的采用能降低加工成本并提高复合材料的综合性能；本发明改性工艺和药剂制度简单，并提供了与此匹配的硫化配方，适用性广，生产成本低，便于工业化生产和应用。
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本实用新型提供一种航空产品复合材料加工用热压罐，航空产品复合材料加工使用的热压罐在圆柱形罐体内纵向设置的台板上分布有已经放有并用薄膜封装的数个工作台，数个工作台分别通连圆柱型罐体外侧的数根真空管，数根真空管通连真空泵，在每根真空管上均装有真空计，每个真空计分别与真空管上的真空电磁阀对应直连，圆柱形罐体连接有有扣封盖。使用时，扣入扣封盖启动真空泵，可对每个多层预浸复合材料分别抽真空、加压、加温、固化。在某一产品出现漏气现象时，随即该真空管上的真空计产生感应变化并输出信号进入PLC联接真空电磁阀断电闭合关闭该单一真空管，由此可确保其它产品的加工质量。
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本实用新型涉及提供一种应用于汽车备胎盖板的竹纤维复合材料，包括复合材料主体，所述的复合材料主体共有四层，从上到下依次为第一无纺布层、第一毡状层、改性pp发泡板层和第二毡状层，四层复合形成为一体，其中的第一毡状层和第二毡状层均是由聚丙烯纤维和竹纤维混合形成且呈毡状结构。本实用新型以纯天然竹纤维作为主体基材，原材料价格低、工艺简化；利用天然竹纤维自身的优点，改善车内异味；材料可回收再利用，对环境无污染，还增加了汽车备胎盖板的使用寿命，而且重量轻强度较高，降低车子的油耗。
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本实用新型涉及机械技术领域，且公开了一种复合材料管道的圆周钻孔设备，包括工作台，所述工作台顶部一侧固定连接有电机，所述电机输出端的一端固定连接有套筒，所述工作台顶部另一侧固定连接有固定板，所述固定板顶部中心位置开设有滑动槽二，所述滑动槽二内部滑动连接有滑块，所述固定板顶部一侧开设有若干个连接孔，所述滑块一侧固定连接有连接板，所述连接板顶部螺纹连接有螺杆。该种复合材料管道的圆周钻孔设备，通过滑块的设置，将滑块通过滑动槽二调整至符合管道长度的距离，接着将复合材料管道套接进套筒和转轴内部，打开电机使得管道进行圆周转动，可应对不同长度管道，调节方便，且操作简单。
本发明提供一种负载1T/2H MoS2异质结的Fe/Ni双金属MOF复合材料及其制备方法，所述复合材料由Fe/Ni双金属MOF基底及密集负载于基底表面的MoS2纳米花组成，所述MoS2纳米花由多个MoS2纳米片沿中轴线有序团聚形成花状结构。本发明提供的负载1T/2H MoS2异质结的Fe/Ni双金属MOF复合材料用作电催化剂时在酸性条件下具有优异的电催化性能以及循环稳定性，使用寿命长，且该催化剂制作成本低廉，析氢效率高，可以有效解决目前生产氢气的电催化剂成本高、效率低等问题。
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本发明涉及勾缝技术领域，尤其涉及一种异形回转体复合材料隔热层勾缝装置及方法。该装置包括外罩、勾缝针以及驱动机构。勾缝针为圆弧结构，驱动机构驱使勾缝针绕勾缝针的中心线做圆周运动，勾缝针的两端分别为头部和尾部，用于勾缝的针头设置在勾缝针的头部，勾缝针沿尾部到针头的方向转动；勾缝针以及驱动机构均设置在外罩中，外罩的外壁上开设有供勾缝针做圆周运动时穿过的让位空间。本申请提供的异形回转体复合材料隔热层勾缝装置及方法可实现自动送针、自动回针，做到勾缝线距一致，无需人工操作勾缝针的运动轨迹，保证异形回转体表面隔热层复合材料的成型的稳定性和质量。
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本发明公开了一种阻燃PBT复合材料，按重量份计，包括以下组分：PBT树脂60‑75份；阻燃剂5‑15份；β型酞青蓝的重量份为阻燃剂重量份的0.03‑0.3倍，但是β型酞青蓝的重量份不超过1.8份。通过在阻燃PBT复合材料中添加一定量的β型酞青蓝，不仅起到了设计的染色效果，而且改善了阻燃剂加入后阻燃PBT复合材料力学性能的下降以及成型收缩率的上升，使得韧性和拉伸强度同时得到了提升。
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本发明公开了一种负载还原氧化石墨烯的磁性菌球复合材料及其制备方法。该复合材料为微球结构，包括由黄曲霉菌菌丝缠绕成的负载还原氧化石墨烯的黄曲霉菌菌丝球和均匀地分散在菌丝球上、尺寸均一的Fe3O4磁性纳米颗粒。本发明制备的负载还原氧化石墨烯的磁性菌球复合材料可以让纳米级的Fe3O4磁性颗粒均一分散的同时，又具有微米级的菌球结构，避免纳米级颗粒的团聚和不易回收特性，具有良好吸附性能，且可磁分离回收，可用作良好的水体净化吸附剂。
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本发明提供了一种增韧剂组合物和一种热塑性树脂复合材料。增韧剂组合物包括EPDM嵌段共聚物和封端基团含有乙烯基的超支化聚酯，超支化聚酯中含有乙烯基的封端基团占超支化聚酯端基总数的3%‑100%。本发明的增韧剂组合物能够提高EPDM嵌段共聚物的增韧效果。一种热塑性树脂组合物，以重量份计，包括以下组分：热塑性树脂40‑75份；EPDM嵌段共聚物3‑30份；封端基团含有乙烯基的超支化聚酯1‑10份。本发明的热塑性树脂复合材料，端基含有乙烯基的超支化聚酯和EPDM嵌段共聚物交联反应，能够促进EPDM嵌段共聚物的良好粒径和分布，提升了EPDM嵌段共聚物的增韧性能，使本发明的热塑性树脂复合材料具有韧性好的优点。
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本发明属于高分子材料加工技术领域，尤其涉及一种聚甲基丙烯酸甲酯抗菌复合材料及其制备方法。本发明提供的聚甲基丙烯酸甲酯抗菌复合材料由包括以下重量份组分的原料熔融共混制成：聚甲基丙烯酸甲酯100份；聚左旋乳酸2.5～15份；聚右旋乳酸2.5～15份；抗菌材料0.5～30份；所述抗菌材料包括银系抗菌材料、锌系抗菌材料和钛系抗菌材料中的至少两种，还包括壳聚糖和/或纳米磷酸钙；所述熔融共混的温度高于聚左旋乳酸和聚右旋乳酸的熔点，低于立构复合型聚乳酸的熔点。实验结果表明，本发明提供的抗菌复合材料具有优异的抗菌性能，综合抗菌性能最高可达99.9％以上(GB/T31402‑2015)。
本发明涉及一种M50‑Sn‑Ag‑Cu微孔流道自润滑复合材料，主要以航空主轴轴承材料M50钢为基体材料，以Sn‑Ag‑Cu为润滑相，微孔流道由润滑相排布形成，以微孔流道结构为润滑相实现润滑的结构形式。M50‑Sn‑Ag‑Cu微孔流道自润滑复合材料由Sn‑Ag‑Cu球形粉末及M50球形粉末采用3D打印制备而成。本发明所述M50‑Sn‑Ag‑Cu微孔流道自润滑复合材料，具有较低的摩擦系数与磨损率，可以有效提高M50轴承钢的摩擦学性能，且制备方法简便，制备过程中工艺参数容易控制，且在一定程度上实现润滑行为的可控，可以制造出复杂机械零部件，对自润滑材料的工业化应用具有重要意义。
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本发明涉及一种Al4SiC4?Al4O4C复合材料及其制备方法。其技术方案是：以17~26wt%的铝粉、14~19wt%的二氧化硅粉和56~68wt%的碳源为原料，外加原料3~7wt%的结合剂，混合均匀，烘干，得到混合料；将混合料机压成型，置入高温碳管炉内，在氩气氛和1300℃~1900℃条件下保温1~10h，自然冷却，即得Al4SiC4?Al4O4C复合材料。其中：碳源为石墨、炭黑和焦炭中的一种；铝粉的Al含量≥98wt%，粒度≤200μm；二氧化硅粉的SiO2含量≥98wt%，粒度≤200μm；碳源的C含量≥98wt%，粒度≤200μm；结合剂为酚醛树脂、水玻璃、硫酸铝中的一种。本发明具有成本低和适于工业化生产的特点，制备的Al4SiC4?Al4O4C复合材料纯度高晶体形貌好。
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本发明公开了一种陶瓷基复合材料舱段组件的加工方法，以工件的金属端面为基准找平金属端面的平面度小于或等于第一预设值；以工件上已加工出的销孔底孔为基准初定工件中心，进行粗加工出工件外形至留有加工余量，其中，销孔底孔加工在工件的金属端面上：涡流检测加工余量是否均匀；在涡流检测的结果确认加工余量均匀后，精加工工件外形至尺寸；以金属端面为基准找平金属端面的平面度小于或等于第二预设值；以精加工至尺寸后的工件外形为基准再次确定工件中心，进行加工金属端面至尺寸。本发明解决了加工陶瓷基复合材料舱段组件时难以控制加工变形带来的壁厚不均的技术问题，提高了陶瓷基复合材料舱段组件的产品精度。
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本发明的目的在于提供一种成本低廉、工艺简单、净水效果显著的二氧化钛与壳聚糖复合材料的制备方法。发明制备的二氧化钛与壳聚糖聚合成复合材料，二氧化钛的催化氧化性能优异，能高效处理水中有机化合物和部分无机物，而且具有极强的防污、杀菌和除臭功能，本复合材料节约成本又保护环境，即使回收再利用的吸附效率物也无明显降低。
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