其他有色金属冶金技术理论与应用

用于滑动轴承或滚动轴承的轴承元件 773     

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本发明涉及一种用于滑动轴承或滚动轴承的轴承元件(1)，该轴承元件(1)至少区段式地由包含金属粘结相和硬质相的粉末冶金复合材料形成或者包括这样的复合材料，其中，金属粘结相基于如下组中的至少一种元素：铬、钴、钼、镍、钛。

超耐热合金组成、制品、及制造方法 921     

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一种物质的组成,包括下列结合,以重量百分比计:最大含量的镍;至少16.0%的钴;和至少3.0%的钽。该组成可以用粉末冶金工艺来制造涡轮发动机的涡轮叶轮。

制造高强度含铁制品的方法,以及由此制造的制品 1133     

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通过将工件加热至高于合金奥氏体化温度的温度,然后使该工件与淬火介质接触来在含铁合金体中形成预选的冶金相。在工件与淬火介质接触的至少一部分时间期间向工件输入热量。调节淬火介质和/或热源,使它们组合工作将工件维持在保持温度下,该温度高于在合金中形成马氏体相的温度。将合金维持在保持温度下持续预定的时段后,将其冷却至环境温度。在特定的实施方案中,该系统工作以便在合金中形成贝氏体相。本发明还公开了实施所述方法的系统。

多合金整体挤压结构部件及其制造方法 1146     

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本发明提供了多合金整体挤压件的结构部件(2),该结构部件包含第一铝合金(4)和第二铝合金(6);其中第一铝合金(4)冶金熔合到第二铝合金(6)。在本发明的另一方面,提供了一种挤压方法,该方法包括如下步骤:提供第一坯料和至少第二坯料;机加工第一坯料以形成第一基本平整表面;机加工第二坯料以形成第二平整表面,将第一坯料的第一平整表面邻近于第二坯料的第二平整表面放置;将第一坯料的至少一部分焊接到第二坯料以便形成第三坯料;和挤压第三坯料以形成整体多合金结构部件。

制造用于生产合金的添加剂和中间合金的方法 777     

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本发明属于冶金领域,特别是涉及制造用于生产各种合金的添加剂的方法。该方法包括:熔化基体金属和工作配料,在产生工艺上过热到基体金属和工作配料的液相线以上的温度,搅拌熔体,对它进行过滤和使过热的熔体在离心机的力场中采用范围在从20到500之间的不同的重力系数条件下,进行结晶,以便制造取代-填隙固溶体型的铸锭。用离心机的力场处理结晶块的过程需持续到能使冷下来的铸锭的温度达到在一般条件下的结晶过程结束时的温度。本发明的方法能够利用在不同的外部力场中、在结晶结构的形成阶段中的熔体中的扩散过程的加快而改变添加剂的结晶的条件。

制造无机水硬粘合剂的方法 1136     

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制造用于建筑和建筑制品的粘合剂的方法包括,选自包含通过使固体燃料燃烧产生的固体产物、冶金炉渣、得自地下火的产品、开采化石燃料之后烧尽开采废物倾倒物的产物、玻璃生产中的废物、陶瓷生产中的废物、砖和混凝土构件的废物、热活化粘土、低结晶火成碎屑岩、沉积的铁矾土、铝土矿、蛋白石、水铝英石、硅藻土岩、石灰石、粘土岩和粘土的组的人造和/或天然材料通过以下作用进行物理处理:动力脉冲,在所述动力脉冲期间,通过在1×10-6～1×10-2s的非常短的时间内作用相对于1g被处理材料大小为50～3×105N的力将机械能Etk施加到被处理材料的颗粒或多个将机械能Etk施加给被处理材料的颗粒的后续脉冲;和/或通过使频率15×101～15×106Hz和强度10-2～103T的交变和/或可变磁场的磁能Etm与施加机械能一起和/或之后将磁能施加到被处理材料的颗粒,所述磁能在被处理材料中存在铁磁性物质颗粒时所述磁场作用于铁磁性物质颗粒上和/或作用于所述材料颗粒中由于施加机械能而产生的缺陷中的电荷上,结果,被处理材料的内部能量值增加、其颗粒变得更细,至少达到200微米,同时防止了其颗粒的再聚集,并且提高了被处理材料的化学反应性,以获得干燥的粘合剂和/或建筑材料,和/或水以基于被处理材料重量的8.20重量%～420重量%的量加入以获得可成形的湿式粘合剂和/或可成形的湿式材料,它们可以成形为期望形式的产品,和/或通过高压釜模塑和/或干燥加热硬化。

开孔多孔材料、其制备方法及用于制备其的混合物 1182     

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本发明的多孔材料通过加热干粉混合物制备,其中所述混合物主要含有机固体粘结剂和无机颗粒并且不含发泡剂。加热所述混合物以熔化所述有机粘结剂。然后加热所得含有嵌入有机粘结剂中的无机颗粒的固体结构以消除所述有机粘结剂,并最后再加热以将剩余的无机三维网络冶金结合成为具有连通孔隙的刚性结构。

空气提升器 1084     

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一种空气提升器，其可在生产砂粒形式的细粒化熔渣的冶金渣粒化工艺中使用，这些粒化熔渣需要从深的造粒池中泵送出来以进行随后的脱水。空气提升器包括提升管、具有抽吸支管的空气喷嘴、具有盖的分离器、和排放管，其区别在于，提升管被制成为朝着顶部逐渐膨胀，而管被装配到空气提升器的抽吸部，用于将粒化熔渣与水搅拌。由本发明实现的新技术效果是延长了空气提升器作为一体设备的使用寿命。

生产PGM捕集剂合金的方法 879     

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一种生产PGM捕集剂合金的方法，其包含以下步骤：(1)提供(a)铜和/或银、(b)带有至少一种PGM的至少一种钠和/或钾铝硅酸盐载体的形式的待熔体冶金加工的材料，以及(c)选自铁氧化物、氧化钙、氧化镁、碳酸钙、碳酸镁、碳酸钠和碳酸钾的至少一种化合物，(2)通过形成包含不同密度的两个相的熔体，确保在子步骤(1b)和(1c)中提供的材料的100:40至100:20重量比，以及铜和/或银:PGM的35:65至80:20重量比，在1250至<1450℃的温度下共同熔融步骤(1)中提供的材料，(3)利用密度差将熔渣的低密度上部相与熔融PGM捕集剂合金的高密度下部相分离，(4)允许彼此分离的熔融相冷却和固化，和(5)收集固化的PGM捕集剂合金。

多层滑动轴承元件 1042     

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本发明涉及由复合材料制成的多层滑动轴承元件(14)，所述复合材料包括支撑层(2)、与所述支撑层(2)相连的结合层(3)和与所述结合层(3)相连的轴承金属层(4)，其中所述结合层(3)由铝或第一无软相铝基合金制成并且所述轴承金属层(4)由含有至少一种软相的第二铝基合金组成，并且所述结合层(3)与所述轴承金属层(4)通过熔体冶金连接而彼此相连，同时形成布置在所述结合层(3)与所述轴承金属层(4)之间的结合区，其中在所述结合区中形成晶粒(9，10)，并且在所述结合区中在所述结合层(3)与所述轴承金属层(4)之间形成连续的晶粒边界曲线。

支承盖 1065     

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本发明涉及一种用于分体式的支承布置结构(1)的支承盖(3)。在用于容纳用于连接所述支承盖(3)与支承座(2)的螺栓的螺栓容纳部(10)之间构造有加固元件(16)。在两个夹紧面(7)之间构造有径向内部的第一支承容纳面(4)，所述第一支承容纳面具有沿轴向方向(13)观察至少大致圆弧形的横截面。连接到所述支承容纳面(4)上地并且跟随所述支承容纳面(4)的横截面走向地在所述加固元件(16)上设置有加强条(19)，所述加强条具有垂直于所述支承容纳面(4)观察的变化的高度(20)，其中，最大的高度(20)在所述支承容纳面(4)的一半的角覆盖范围的区域中构成。

在电弧炉中炼钢的方法 1125     

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本发明涉及冶金领域，更具体地涉及在电弧炉(EAF)中炼钢的方法。已知的在电弧炉中炼钢的方法包括：向炉子的工作区内至少加入固体金属投料和至少固体含碳材料，用电弧熔化投料，在熔化过程中用所述固体含碳材料对金属渗碳；以及从炉中排出金属和炉渣。提出将高碳渗碳剂以在电弧燃烧区中还原的铁的液相形式加入炉子的工作区中进行熔化过程，用于对金属进行额外的渗碳，其中所述高碳渗碳剂是由铁氧化物和碳质材料获得。将所述铁氧化物和碳质材料加入到大小不超过D＝(d_p+6d_el)的电弧燃烧区中，其中d_p为电极节距圆直径，d_el为电极直径。在所述液态铁相中以游离形式和溶解形式存在的碳总含量不超过30％。熔化中使用的渗碳剂的总量不超过金属投料重量的20％。所述渗碳剂在整个投料熔化的过程中连续或周期性地加入到炉子的工作区中。投料开始熔化时开始加入渗碳剂。本发明的使用导致通过在熔化过程中调节碳含量增加了液体金属产量，增加了从熔化一开始金属的渗碳水平，降低了铁损失到炉渣和烟气中。

高强度铝基合金 1091     

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本发明涉及冶金领域，特别是铝基铸造材料的制造，可用于制造高负荷条件下的关键部件。主要应用是用于汽车工程、运动器材等中的部件。提出了一种铝基高强度合金，其包含锌、镁、钙、金属、钛以及选自由硅、铈、镍、锆和钪组成的组中的至少一种元素，并使用限定的成分浓度。本发明的技术成果在于，通过弥散硬化形成强化相的二次析出物，由此提高合金及其制品的强度性质。

用于涂覆耐火材料的装置和方法 1176     

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一种能够在热容器的内表面上连续地涂覆一层材料的装置,当所述装置竖直升高或降低或水平插入或收缩时,所述装置用于360度涂覆耐火材料。润湿的混合耐火材料被供应至涂覆器,并且加压空气被供应至该涂覆器,以旋转所述涂覆器上的旋转头。该装置包括围绕涂覆器的壳体的罩盖,其围绕所述壳体输送加压空气,以将所述壳体冷却在所述容器的温度以下。还描述了利用所述涂覆器上的旋转头以喷雾形式将耐火材料涂覆在热冶金容器(例如真空脱气器的通气管和钢包)上的方法。

磁致伸缩材料 922     

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本发明采用粉末冶金法，增大得到的超磁致伸缩 元件等烧结体的密度，提供一种能减少高温大气中磁致伸缩特 性等烧结体特性劣化的烧结体的制造方法。本发明是将式1： RTw (式中，R是一种以上的稀 土类金属，T是一种以上的过渡金属，w表示为1＜w＜4)所示 组成的合金粉，在氢气和惰性气体的混合气氛中进行烧结的烧 结体的制造方法。另外，是将上述组成的合金粉，在真空气氛 中或者在含分子量30以下的气体的气氛中烧结，而且进行热 等压处理的烧结体的制造方法。

粘合剂组合物 840     

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一种粘合剂和一种在包括使用金属粉末或金属与陶瓷的混合物的常规粉末冶金工艺和固态自由形式制造工艺中,该粘合剂含有至少一种碳水化合物作为活性粘合化合物。该碳水化合物通常含有约6-900个碳原子,可选自不同种类,包括但不限于:1)单糖;2)二糖;3)三糖;4)含在1)-3)中所述基本糖的多糖;和5)水解的淀粉,其中水解物含有约6-900个碳原子,包括有限糊精等糊精、水解直链淀粉和水解的支链淀粉。粘合剂溶液中碳水化合物的量通常在约为5-50克/100毫升,更优选为5-30克/毫升,最优选为15克糖类/毫升载体溶液(或基于干燥的相当量)。

制取粉末状难熔无机化合物和金属组合物的方法 678     

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用于粉末冶金的本发明制取粉末状难熔无机化 合物和金属组合物的方法在于把元素周期表中I-VIII 族元素和/或其氧化物、和/或其卤化物，以及I-III 族金属和/或其氢化物，以及氮和/或碳、和/或硼、 和/或硅、和/或硫、和/或磷、和/或其氧化物、和 /或其卤化物、和/或其有机化合物所组成的配料与 II族金属氧化物和/或碱金属卤化物和/或卤化铵、 聚苯乙烯、聚乙烯、尿素所组成的添加剂相混合，随后 把该混合物置于反应区并将其点燃。

用于制造凸轮轴调节器的方法 689     

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本发明涉及一种用于制造凸轮轴调节器(1)的方法，所述凸轮轴调节器包括定子(6)和相对于定子(6)可扭转的转子(7)，其中，制造所述定子(6)和所述转子(7)，所述定子和转子具有在第一端面(34、36)上的第一平坦面(33、35)和在第二端面上的第二平坦面(39、40)，所述第二端面沿轴向方向(21)观察与所述第一端面(34、36)相对置地构造，并且根据粉末冶金方法制造所述转子(7)和/或所述定子(6)。对定子(6)和转子(7)的第一平坦面(33、35)和第二平坦面(39、40)进行磨削或精加工，并且使定子(6)的周面(10)和转子(7)的周面(15)保持未被校准。

半导体装置组合件的无焊互连件 996     

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本申请案涉及半导体装置组合件的无焊互连件。揭示具有无焊互连件的半导体装置组合件及相关联系统及方法。在一个实施例中，一种半导体装置组合件包含从半导体裸片延伸的第一导电柱及从衬底延伸的第二导电柱。所述第一导电柱可经由使用注入于所述第一与第二导电柱之间的无电镀液形成于所述第一与第二导电柱之间的中间导电结构连接到所述第二导电柱。所述第一及第二导电柱及所述中间导电结构可包含铜作为除焊接过程的金属间化合物IMC之外的共同主要组分。所述第一导电柱的第一侧壁表面可相对于所述第二导电柱的对应第二侧壁表面失准。未用IMC形成的此类互连件可改进所述半导体装置组合件的所述互连件的电及冶金特性。

分凝提纯高纯硅的方法 947     

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本发明提供了一种分凝提纯高纯硅的方法，其为一种高效、低成本、操作简单的除杂质方法，可省去习知需通过切除的繁杂手续，尤其适合大规模工业化生产的冶金法多晶硅除硼提纯方法，可使多晶硅的纯度较习知技艺更快地可达到太阳能级多晶硅的高纯度要求。本发明是在加热炉的坩锅中进行偏析凝固提纯，其对该加热炉坩埚中的顶部加热或维持温度来控制位于顶部的液体硅的凝固速度慢于下方的液体硅凝固速度，当顶部上所余的液体硅为整体的5％至20％时，将此些液体金属硅倒出。经由反复此步骤到凝固后的固定硅的纯度达到目标值。

用于热交换器的包覆片材 1112     

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本申请公开一种材料，其包括熔铸到金属合金芯的铝金属合金包层。还公开一种材料，其包括：金属芯，其包括高含量的废料金属且具有两侧；熔铸到所述芯层的第一侧的第一铝金属包层；以及熔铸到所述芯层的第二侧的第二铝金属包层。所述材料可呈片材的形式。将片材辊轧结合在一起以在除了施加焊接停止墨水的区以外处产生永久冶金结合。所述片材用以制作耐腐蚀热交换器。

热等静压罐的端板、热等静压罐和热等静压方法 1191     

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热等静压罐的端板包括中心区域和主区域，所述主区域从所述中心区域径向延伸并且在围绕所述端板周边的拐角处终止。所述端板沿所述主区域从所述中心区域到所述拐角的厚度增加，从而确定一个锥角。所述拐角包括内表面，所述内表面包括圆角部分，所述主区域通过所述圆角部分平滑地过渡到唇缘。还公开了一种包括所述端板中的至少一者的热等静压罐，以及一种使用所述热等静压罐热等静压冶金粉末的方法。

用于通过电解熔体获得铝的铁基阳极 1123     

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本发明涉及有色冶金，具体涉及用于通过电解氟化物熔体而电解产生铝的阳极。一种用于在低于930℃的温度通过电解熔体获得铝的阳极，由合金制成的基体和保护性氧化层组成，所述合金含有65重量％～96重量％的铁、至多35重量％的铜、至多20重量％的镍以及钼、锰、钛、钽、钨、钒、锆、铌、铬、铝(至多1重量％)、钴、铈、钇、硅和碳中的一种或多种添加剂(总计至多5重量％)，所述保护性氧化层主要由铁氧化物以及铁、铜和镍的复合氧化物组成。所述基体通过在金属或砂模具中铸造而制成。在所述阳极表面上的保护性氧化层通过在850℃～1050℃的温度下于空气中初步氧化获得，或者随后通过利用在所述阳极处析出的氧进行氧化而在电解过程中获得。在所述阳极表面上的所述保护性氧化层的厚度是0.1mm～3.0mm。

使用可再生能量用于生产钢铁的方法 805     

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本发明涉及一种用于生产钢铁的方法，其中铁矿石用氢气还原，并且还原的铁矿石以及可能的伴随物质所得的中间产品经受进一步冶金加工，氢气是通过水的电解产生的并且电解所需的电能是来自水力发电和/或风力和/或光伏源或其他可再生形式的能量的可再生能量。氢气和/或中间产品不考虑当前的需求生产，无论何时有足够可用的再生产生的电能。不需要的中间产品被储存直到有需求或者使用从而使储存在其中的可再生能量也被储存。本发明还涉及一种用于储存不连续产生的能量的方法，其中，当不连续产生的能量存在或一旦产生之后，被输送到其中可储存的中间产品自源材料产生的工艺中，并且储存可储存的中间产品直到其被需要并恢复用于生产最终产品。

Ｘ射线管以及阳极靶 997     

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本发明的目的在于提供一种Ｘ射线管。该Ｘ射线管包括电子射出源、阳极靶、真空密封外壳。电子射出源射出电子。阳极靶包括：靶层，该靶层利用来自所述电子射出源的电子来射出Ｘ射线；及基体，该基体对所述靶层进行支承，且由碳化物强化型钼合金构成。真空密封外壳中收纳有所述电子射出源及所述阳极靶。阳极靶包括扩散障壁层及热辐射膜。扩散障壁层在所述基体的表面的一部分上利用粉末冶金法与所述基体形成为一体，且由碳元素含量低于所述基体的高熔点金属构成。热辐射膜形成在所述扩散障壁层的表面的至少一部分上，且由金属氧化物构成。由此，在使用了形成有由金属氧化物构成的热辐射膜的阳极靶的Ｘ射线管中，能减少使用时的气体发生，提高寿命。

燃烧器装置和燃烧器组件 1011     

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本发明涉及一种包括流体冷却铜块的燃烧器装置。此外，本发明涉及燃烧器组件、管道元件、气体循环管道和包括所述燃烧器装置的冶金炉。燃烧器装置（B）包括流体冷却铜块（3），流体冷却铜块包括用于循环冷却流体的冷却管道（4）、可释放地附连燃烧器单元（1）的第一端（5）、和第二端（6），并且燃烧器通道（2）在流体冷却铜块（3）内部从第一端（5）延伸至第二端（6）。

陶瓷成型的无脚电感的端面处理方法 952     

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一种制造无脚电感的方法,包括用粉末冶金方法制成绝缘外罩壳体,壳体内设有一贯穿通孔,在该通孔二端附近分别设置由银镍锡合金所构成的导电端子,壳体通孔内则设置一事先缠绕好的铁芯线圈,将该线圈的两端分别焊接至外罩壳体的导电端子上,然后再以环氧树脂把通孔的二端绝缘封闭,从而将线圈完全密封在绝缘壳体内。

用于提取有价值金属的离子交换剂 939     

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本发明涉及在湿法冶金方法中将类型I或类型II的单分散、大孔的阴离子交换剂用于提取有价值金属的用途。

生产超纯金属以及由其制造的单晶体的方法 1022     

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本发明涉及一种生产超纯金属以及由其制造的单晶体的方 法。本发明涉及冶金和铸造工程，具体涉及生产单晶结构以及与 其相关的金属精炼。本发明生产超纯金属和由其制造的单晶体的 方法包括当熔体中过冷值大于亚稳度生长范围时在离心压力场中 结晶，其中以在熔体中能形成足够的过冷值的方式对引力因子进 行选择，所述引力因子等于对应于晶体的线性生长速度的最佳过 冷值和生长亚稳度范围之间的差值，其由以右公式确定 其中参数A、B、L和M，引力因子Kg，凝固温度T和熔体 过冷值ΔT0是实验获得的，为了实施晶体生长和熔体精炼工艺，熔 体的体积以0.02～0.08℃/秒的速度冷却。

高屈服强度钢板的快速冷却 784     

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用于减少条带不均匀性的方法以及用于实施所述方法的装置，该条带通过沿着连续热处理生产线的冷却区喷射液体或气体和液体的混合物而经受冷却，在条带的行进方向上调节冷却强度，以便实现莱顿弗罗斯特温度与冶金结构变化时的至少一个温度之间的相对位置，使得所述冷却强度使条带的内应力最小化。