河北唐山有色金属电冶金技术理论与应用

萤石熔块及其生产方法和使用方法 1149     

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本发明涉及一种萤石熔块及其生产方法和使用方法，属于钢铁冶金原材料技术领域。技术方案是：将萤石细粉通过电炉熔化成块制成，所制成的熔化成块不含粘结剂，不含水分，萤石的含量达到90?97%范围，在自然状态下，几乎没有如此高纯度的萤石块。可将萤石熔块用于炼钢精炼炉化渣和高炉生产过程的洗炉工艺。本发明的有益效果是：所生产的萤石熔块，无粘合剂，无水分，纯度高。萤石质量含量达到90?97%，由于萤石熔块的纯度较高，可以广泛用于纯净钢的生产，例如硅钢片、汽车板、齿轮钢等，提高钢材质量。

用于降低铁路轮轨磨耗的涂覆油脂 1021     

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一种用于降低铁路轮轨磨耗的涂覆油脂，属于润滑油脂技术领域，用于降低冶金企业内部铁路机车、车辆轮缘及线路钢轨磨耗。其技术方案是：它采用普通锂基脂和普通机油混合作为涂覆材料的基质，在涂覆材料的基质中加入碳粉材料，普通锂基脂、碳粉和普通机油的重量比分别为15-25重量份、15-25重量份、70-50重量份。本发明降低了对机车车辆轮缘和钢轨的非正常磨耗，延长了车轮和钢轨的使用寿命，节省了维修费用；提高了涂覆材料粘度与附着能力，减少了对环境污染与资源的浪费，降低了成本；克服了因涂覆材料保持时间短造成润滑不良、涂覆周期短、人工成本大的缺陷。本发明是铁路涂覆材料的升级换代产品，具有显著的经济效益和社会效益。

报废活塞杆的修复工艺 1118     

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一种表面损伤修复工艺，特别是涉及冶金、化工、矿山等行业的液压伺服缸，长径比大的缸杆，大型液压缸和气缸活塞杆的报废活塞杆的修复工艺，该修复工艺是给报废的活塞杆实施铁加铬的双层电镀工艺，使报废活塞杆的表面形成双层电镀层，一层镀铁层，一层镀鉻层，具体步骤包括：镀前处理，镀铁，镀铁层厚度为1～5mm镀铬，镀铬层厚度为0.03～0.05mm。采用双层电镀技术进行修复，修复周期短，费用低，性能可靠。解决了伺服液压缸活塞杆、长径比大的液压缸活塞杆，以及柱塞缸的空心活塞杆由于其结构复杂，要求精度高，工艺复杂，加工难度大，热处理易变形，加工周期长，成本高，不能焊接，单凭镀铬又不能满足镀层尺寸厚度要求的缺陷。

薄带钢带头卷取褶皱的控制方法 1042     

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本发明公开一种薄带钢带头卷取褶皱的控制方法，涉及冶金行业技术领域，解决带头卷取环节易出现的卷取褶皱缺陷的技术问题。包括出口段辊组精度检测、关键部件定期检查和EPC切换至自动模式的时间点控制，出口段辊组精度检测包括制作出口段辊组精度的标定周期，定期对辊组的水平度及垂直度进行检测，关键部件定期检查包括检查卷取机助卷皮带的表面状态、助卷皮带的松紧度、助卷皮带辊道的表面状态和助卷皮带抱臂小翻板角度，EPC切换至自动模式的时间点控制包括于卷取机抱臂打开且带钢卷取长度达到程序内设定米数时，设定米数小于原先设定米数，进行芯轴横向移动。综合从根本上消除引起带钢卷取褶皱缺陷的因素，最终实现提高带钢成材率指标的目的。

冲压件用热轧窄带钢及其制备方法和应用 1137     

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本发明提供了一种冲压件用热轧窄带钢及其制备方法和应用，属于冶金技术领域，该制备方法包括以下步骤：将铸坯依次进行加热、第一除磷、粗轧、第二除磷、精轧和卷取，得到冲压件用热轧窄带钢。本发明制得的热轧窄带钢，AB差≤0.01mm，三点差≤0.03mm，通条差≤0.04mm，氧化铁皮厚度≤7μm，屈服强度258～285MPa，拉伸强度364～385MPa，断后伸长率44.0～46.0％，能满足冲压件的生产需要，较常规生产工艺不增加成本，同时实施难度小，具有极高的可推广性。

基于脱碳渣的复合脱磷剂及其制备方法和应用 871     

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本发明属于钢铁冶金技术领域，适用于铁水预处理工艺，公开了一种基于脱碳渣的复合脱磷剂及其制备方法和应用，该基于脱碳渣的复合脱磷剂是将重量比为1：1~9的脱碳渣和石灰石混匀后制得，经预热，喷吹入待脱磷铁水，能实现碳、硅及磷元素的脱除，得到高纯净度钢水。本发明能够降低成本、高效完成铁水预处理且提高脱磷剂中石灰利用率及脱碳渣循环利用安全性。

轧钢机炉下除渣系统及除渣方法 955     

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本发明涉及冶金固废清理技术领域，尤其涉及一种轧钢机炉下除渣系统及除渣方法。包括刮板输送装置和水封系统；所述刮板输送装置包括驱动电机、头链轮和尾链轮，所述头链轮与所述尾链轮之间连接有输送链，所述输送链中铰接有多个刮板，所述输送链设置在炉底导料槽开口的下部，所述输送链设置在上端开口的箱体内，所述箱体内通有水封系统，并注入有水，所述导料槽开口伸入到注水的液面内部。通过设置的刮板输送装置可将炉内掉落的炉渣自动的清理走，可随落随清理，无需工人进入炉底进行清理作业，解放了劳动力，提高了生产效率；同时，通过设置的水封系统，并将导料槽开口伸入到注水的液面内部，可避免煤气的泄露造成危险。

钢包滑动水口引流砂底注加入装置及方法 1089     

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本发明涉及一种钢包滑动水口引流砂底注加入装置及方法，属于冶金行业炼钢设备技术领域。包括备砂装置、加砂装置、喷砂装置和气动加压装置。一种钢包滑动水口引流砂底注加入方法，加入步骤包括备砂、向罐体（1）内注入压缩空气，引流砂在压力的作用下自罐体（1）进入加压仓（18）中；加挂喷砂装置；加注引流砂，完成引流砂加注。本发明装置结构简单，易于操作，引流砂底注加入方法实现了由下至上的钢包滑动水口引流砂底注，操作安全、加砂量准确。

角钢夹紧升降翻转装置及其夹紧升降翻转方法 892     

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本发明涉及一种角钢夹紧升降翻转装置及其夹紧升降翻转方法，属于冶金行业型钢收集技术领域。技术方案是：包含升降机构（1）和设置在升降机构（1）上的夹紧旋转机构（2）；所述夹紧旋转机构（2）包含夹紧部分和旋转部分，所述旋转部分包含小齿轮（7）和大齿轮（8），大齿轮（8）的径向设有托钢槽（31），托钢槽（31）为U形；所述夹紧部分包含夹紧油缸（11）、夹紧连杆A（13）、夹紧连杆B（14）和夹持板（15），夹持板位于托钢槽（31）一侧，夹紧油缸的活塞杆与夹紧连杆A（13）或夹紧连杆B（14）驱动连接。本发明的有益效果是：体积小巧适中、动作可靠，能够方便地完成角钢的翻转，为角钢正反方向的码垛提供保障。

角钢抓取平移装置及其抓取平移方法 756     

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本发明涉及一种角钢抓取平移装置及其抓取平移方法，属于冶金行业型钢收集技术领域。技术方案是：曲柄连杆机构（2）和平移支座（7）分别设在抓取平移机架（1）上，曲柄连杆机构（2）与平移支座（7）驱动连接，抓取平移机架（1）和平移支座（7）上设有相互配合的下轨道（4）、上轨道（12）和下部导向轮（9）、上部导向轮（11）；抓取升降油缸（6）固定在平移支座（7）上，抓取升降油缸（6）的活塞杆与连接筒杆（14）的上端相连接，连接筒杆（14）的下端与电磁铁（5）固定连接，角钢胎板（8）固定在电磁铁（5）上，角钢胎板（8）的下端面为与角钢相匹配的齿形。本发明结构简单，体积小，制作成本低，动作准确，故障率低。

角钢收集系统及其收集方法 690     

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本发明涉及一种角钢收集系统及其收集方法，属于冶金行业型钢收集技术领域。技术方案是：包含液压捆扎机（1）、抓取平移装置（2）、夹紧升降翻转装置（3）、码垛升降台（4）、传动辊道（5）和输送链（6），输送链（6）传送角钢的方向和传动辊道（5）传送角钢的方向垂直布置，液压捆扎机（1）、抓取平移装置（2）和码垛升降台（4）分别设置在传动辊道（5）上，夹紧升降翻转装置（3）靠近抓取平移装置（2），输送链（6）传送角钢的方向朝向夹紧升降翻转装置（3）和抓取平移装置（2）。本发明的有益效果是：设备紧凑，故障率低，而且捆扎机采用扁钢捆扎，整齐、美观、捆扎牢固可靠、不散捆。

连铸结晶器液渣层测厚装置及测量方法 833     

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本发明公开了一种连铸结晶器液渣层测厚装置及测量方法，属于钢铁冶金行业技术领域。该连铸结晶器液渣层测厚装置，包括：测量管，该测量管为中空结构；底板，该底板与所述测量管的一端连接，且该底板上设有与所述测量管相连通的测量孔；测量丝，该测量丝贯穿所述测量孔和测量管，且其一端被所述测量管的端部固定，另一端可穿过粉渣层、过渡层和液渣层伸入钢液中。本发明可快速准确地测量出多种坯型结晶器保护渣液渣层的厚度，也为连铸技术人员改进工艺、选择适宜保护渣，提升铸坯质量提供依据。

炼钢转炉的控制方法、装置、设备及介质 833     

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本申请涉及冶金技术领域，揭示了一种炼钢转炉的控制方法、装置、设备及介质，炼钢转炉包括主变频器、与主变频器连接的至少一个从变频器，主变频器和至少一个从变频器均连接有编码器，从变频器接收主变频器的转矩，至少一个从变频器中的至少一个与主变频器可切换使用，方法包括：接收工作指令，并根据工作指令向主变频器发送速度给定；确定与速度给定相匹配的炼钢转炉的理论运行状态；获取与主变频器连接的编码器的实际检测速度，根据速度给定和运行状态判定实际检测速度是否异常；如果实际检测速度异常，则切换主变频器与从变频器的主从关系。通过主从切换方式，避免了编码器故障影响生产，避免了钢水从炉口倒出事故的发生。

无人行车吊运轧辊配辊自动控制方法及装置 952     

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本发明涉及一种无人行车吊运轧辊配辊自动控制方法及装置，属于冶金自动控制方法及装置技术领域。本发明的技术方案是：ET200远程站通过串行网络与无人行车系统进行数据交换，采集安装于配辊辊架上的传感器信号，实时将轧辊配辊的实时位置到位信号反馈给无人行车控制系统，纠正无人行车偏差值。本发明的有益效果是：通过对无人行车吊运时配辊位置进行合理的布局与规划，成功将无人行车系统应用于磨辊间配辊系统控制领域，扩大了无人行车协同的效率最优化，使配辊时间减少，降低失误率，提高了生产效率。

内冷却式热送辊道 1158     

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本发明涉及一种内冷却式热送辊道，属于冶金行业热轧辊道设备技术领域。技术方案是：进水管（4）通过传动轴（3）的贯通孔（6）伸入到辊体（1）的空腔（5）内，在空腔（5）内的进水管（4）上设置多个支撑盘（7），所述支撑盘（7）的轴心设有进水管（4）相配合的容纳孔（72），容纳孔（72）的圆周方向设置有若干个转动轮（8）和平行于支撑盘（7）轴线的转动轴（9），支撑盘（7）通过容纳孔（72）内的若干个转动轮（8）转动连接在进水管（4）上，支撑盘（7）的圆周方向上还开设有多个过水孔（71）。本发明的有益效果是：能够避免进水管下垂，与高速旋转的辊体发生干涉，影响辊道的正常运行，提高了冷却水循环效果。

用于检测涂层抗拉结合强度的装置 880     

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本发明涉及一种用于检测涂层抗拉结合强度的装置，属于冶金检测试验设备技术领域。包括拉伸试验机，还包括拉力机装配钳口（1）、拉力杆（2）、涂层试样基体（3）、加载块（6），所述拉力杆（2）扁平哑铃状钢质结构，一端设置有带螺纹的旋入体Ⅱ（8），所述拉力机装配钳口（1）为芯部有空腔的四方体，其芯部空腔与拉力杆（2）的上半部相匹配，拉力机装配钳口（1）的端部设置有带螺纹的旋入体Ⅰ（7）。本发明结构合理、使用方便，在进行涂层与基体界面结合强度检测时，能够满足涂层与基体的界面结合强度性能检测要求，有效的解决了传统拉伸试验机工装无法进行表面工程领域涂层与基体界面结合强度的检测问题。

超宽流量及拉速变化范围的连铸喷嘴水流量控制方法 1119     

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本发明涉及一种超宽流量及拉速变化范围的连铸喷嘴水流量控制方法，属于冶金技术领域。本发明的技术方案是：喷嘴的实际工作水量低于或远低于其喷嘴的正常水量调节范围的最小值时，采用脉冲式冷却控制；喷嘴的实际工作水量超过或远超过其喷嘴的正常水量调节范围的最大值时，采用气体压力随阀门开度分区台阶式分段函数控制；当连铸机拉速大幅变化时，采用目标拉速控制法动态调节二冷强度。本发明的有益效果是：达到和保证工艺设计的冷却效果和冷却均匀性，从而保证连铸的正常生产和产品质量，增加企业效益和市场竞争力。

解决酸轧联机生产线活套充套甩尾的方法 1058     

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本发明涉及一种以压力为控制目标的扇形段执行机构,属于冶金行业连铸设备技术领域。它包含位移传感器、液压缸、压力传感器、电控系统、液压系统、扇形段,扇形段的液压缸上设置与之匹配的位移传感器、压力传感器,位移传感器、压力传感器的信号输出端连接电控系统,电控系统的输出连接液压系统,液压系统连接扇形段的液压缸。有益效果是:该扇形段以压力为控制目标,能实时反应铸坯的受力状态,可以矫正由于传感器漂移、初始辊缝设置误差的问题,可防止由于收缩量过大,造成铸坯内裂和扇形段超载而损坏,同时可通过铸坯的受力分析保证良好的铸坯质量。此外,该方法还可用于判断铸坯液芯的位置,为动态轻压下技术的运用提供准确的反馈数据。

移动式热轧型钢定尺锯 694     

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本实用新型涉及一种移动式热轧型钢定尺锯，属于冶金行业热轧型钢精整设备技术领域。技术方案是：两个轨道（1）分别固定在型钢输送辊道（15）的两侧，导轨梁（4）的两端分别通过滚轮（14）设置在轨道（1）上，驱动装置（3）与导轨梁（4）驱动连接；支撑箱体（5）滑动连接在导轨梁（4）上，进给液压缸（11）与支撑箱体（5）驱动连接；电机（6）固定在支撑箱体（5）上，电机（6）与锯片（9）驱动连接，锯片（9）转动连接在锯箱（8）上，摇臂（7）的一端与锯箱（8）相连接，摇臂的中间转动连接在支撑箱体（5）上，摇臂的另一端与升降液压缸相连接。本实用新型的有益效果是：定尺快捷、准确，提高锯切质量和锯切效率。

便于电缆滑车滑车轮更换的装配装置 756     

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本实用新型涉及一种便于电缆滑车滑车轮更换的装配装置，属于冶金起重设备技术领域。包括车轮挂板（12）、挡板（4）、螺栓Ⅰ（5）、螺栓Ⅲ（20），所述挡板（4）为金属板，装配固定在滑槽（18）的末端位置，两套车轮挂板（12）通过螺栓与装配孔Ⅰ（25）装配，固定装配在一起，两个滑车轮（11）通过螺栓Ⅰ（5）与螺栓孔Ⅰ（21）装配，分别装配固定在两套车轮挂板（12）的内侧。实用新型结构简单、成本低廉、操作方便，不必再拆卸解体其他托缆小车螺栓，在不拆散托缆小车的状态下，即可快速、安全完成托缆小车车轮更换，方便更换损坏托缆滑车小轮，缩短更换滑车小轮时间，便于检查滑车小轮状态，提高了作业安全性。

气力输灰管道过滤杂物防堵装置 1061     

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本实用新型涉及一种气力输灰管道过滤杂物防堵装置，属于冶金行业炼钢除尘设备技术领域。技术方案是：包含过滤箱体（1）、过滤板（2）、过滤孔（3）、截止钉（4）、进灰管道（5）和出灰管道（6），过滤箱体（1）的两侧设有相对布置的进灰管道（5）和出灰管道（6），过滤板（2）固定在过滤箱体（1）内，过滤板（2）与进灰管道（5）和出灰管道（6）的中心线垂直布置，过滤板（2）上设有若干个均匀布置的过滤孔（3），相邻两个过滤孔（3）之间设有截止钉（4），所述截止钉（4）的中心线与进灰管道（5）和出灰管道（6）的中心线平行布置且朝向进灰管道一侧。本实用新型的有益效果是：能够避免塑料布、纸片等垃圾堵塞输灰管道。

角钢分钢装置 981     

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本实用新型涉及一种角钢分钢装置，属于冶金行业型钢收集技术领域。技术方案是：轨道（8）固定在底座（1）上，平移小车（7）设置在轨道（8）上；上支撑板（4）位于平移小车（7）的上方，升降油缸（6）的缸筒铰接在平移小车（7）上，升降油缸（6）的活塞杆铰接在上支撑板（4）上；框架（11）固定在上支撑板（4）上，框架（11）内设有多根平行布置的丝杠（12）和导柱（13），每根丝杠（12）上均设有一个分钢台板（14），分钢台板的斜边螺纹连接在丝杠（12）上，分钢台板（14）与导柱（13）滑动连接。本实用新型的有益效果是：能够准确地将传送链传送过来的并列成排的角钢分成并排三根和并排两根，降低工人劳动强度。

罩式退火炉加热罩烟道密封装置 1034     

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本实用新型涉及一种罩式退火炉加热罩烟道密封装置，属于冶金行业冷轧薄板带卷罩式退火炉设备技术领域。技术方案是：加热罩（1）和内罩（2）之间构成燃烧室（4），加热罩烟道（10）的一端通过热交换器（5）与加热罩（1）和内罩（2）之间的燃烧室（4）连通，加热罩烟道（10）的另一端通过烟道密封罩（11）与负压烟道（8）相连接，加热罩烟道（10）上设有烟道蝶阀（6）；加热罩烟道（10）的端部设有与烟道密封罩（11）相配合的烟道托盘（9）；负压烟道（8）的端部设有与加热罩烟道下半部相配合的支撑盘（13）。本实用新型的有益效果是：能够使加热罩燃烧产生的废烟气全部通过负压烟道排出，不会溢出，避免污染环境。

酸轧飞剪剪刃锁紧块快速拆卸装置 1073     

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本实用新型涉及一种酸轧飞剪剪刃锁紧块快速拆卸装置，属于冶金行业冷轧加工设备技术领域。包括拉杆（2）、配重锤（3）、限位挡块（4），所述限位挡块（4）为圆柱状，中间设置有盲孔安装孔（9），所述安装孔（9）设置有内螺纹，所述拉杆（2）为两端设置有螺纹的杆状，一端为锁紧螺纹Ⅰ（5），另一端为锁紧螺纹Ⅱ（6），所述锁紧螺纹Ⅰ（5）与锁紧块（1）中间孔的内螺纹相匹配，所述锁紧螺纹Ⅱ（6）与安装孔（9）的内螺纹相匹配，所述配重锤（3）为圆柱状，所述滑动孔（7）的直径与拉杆（2）的外径相匹配。本实用新型结构简单、操作方便，解决了锁紧块胀死无法拆卸的问题，降低劳动强度，消除安全隐患。

钢铁厂压缩空气节能装置 1036     

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本实用新型公开了一种钢铁厂压缩空气节能装置，涉及冶金技术领域，所述装置包括：空压机；第一管道；第二管道；第三管道；第一调节阀；第二调节阀；第三调节阀；第四调节阀；能源对时系统，所述能源对时系统与所述空压机、所述第一管道、所述第二管道、所述第三管道、所述第一调节阀、所述第二调节阀、所述第三调节阀、所述第四调节阀通信连接。解决了现有技术中在输送压缩空气过程中，由于站内各系统时钟不统一，无法在统一时间基准上对数据进行分析比较，造成不能对调节阀进行精准操作，降低了压缩空气的利用率，增加了能源损耗的技术问题，达到了减少空压机的启停次数，实现压缩空气的高效利用，降低能源损耗，提高经济效益的技术效果。

轧辊辊身工装加节底座 1154     

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本实用新型涉及一种轧辊辊身工装加节底座，属于冶金行业轧辊制造设备技术领域。技术方案是：包含轧辊辊身加节工装定位装置、支撑座（1）、吊耳一（2）、踏板（3）、定位孔（4）和凹槽（7），轧辊辊身加节工装定位装置中的定位管（5）的圆周方向均匀固定四个吊耳二（6），支撑座（1）固定在踏板（3）上，支撑座（1）上设有与定位管（5）相配合的凹槽（7），凹槽（7）的底部设有与吊耳二（6）相配合的定位孔（4），定位管（5）固定在支撑座（1）上的凹槽（7）内，定位管（5）上的一个吊耳二（6）插在凹槽（7）底部的定位孔（4）内。本实用新型的有益效果是：稳定性好，避免在造型过程中出现辊身加节工装晃动，提高造型质量。

天车吊钩组件及天车 790     

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本实用新型属于冶金行业特种设备技术领域，具体涉及一种天车吊钩组件及天车。本实用新型所述的天车吊钩组件，包括主钩、副钩和防撞单元，所述主钩和所述副钩共同设于天车主体的下方，所述防撞单元设于所述副钩的壳体上与所述主钩相面对的外侧面上，所述防撞单元设于所述副钩的壳体上的底部并与竖直方向成45°夹角，当所述副钩工作时，所述防撞单元能够防止所述主钩下方的吊具对所述副钩的壳体进行撞击。通过使用本实用新型所述的一种天车吊钩组件及天车，能够有效的避免副钩在作业过程中被主钩下方的吊具撞击并造成副钩的壳体的破裂，提高了设备使用时的安全性和使用寿命，减少设备维修次数，提高生产效率，节约成本。

送丝到位检测装置 704     

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一种送丝到位检测装置，属于冶金行业自动化钢材打捆设备技术领域，是由导向板、基架、送丝到位机构、接近开关组成，其特征在于：导向板与基架连接，接近开关安装在基架上，送丝到位机构安装在基架上，所述送丝到位机构包括摆杆、轴承、扭簧、轴、感应杆，摆杆安装在轴的一端，感应杆安装在轴的另一端，轴承装在导向板上，轴承用于支撑轴及旋转，扭簧安装在轴上，所述扭簧一端固定在基架上，另一端固定在感应杆上。该实用新型的有益之处是：本装置解决了送丝到位不准问题，充分保证每次送丝准确，保证钢材正常打捆。

可消除钢卷塌卷的鞍座 926     

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本实用新型涉及一种可消除钢卷塌卷的鞍座，属于冶金行业热轧带钢生产设备技术领域。技术方案是：两个结构相同的钢卷支撑座对称布置，所述钢卷支撑座包含底座（3）、支架（4）、液压缸一（5）、液压缸二（6）和五个旋转辊，支架（4）固定在底座（3）上，液压缸一（5）和液压缸二（6）的缸体分别铰接在支架（4）上，液压缸一（5）和液压缸二（6）上下布置，液压缸一（5）和液压缸二（6）的活塞缸分别驱动连接一个托架，每个托架上设有两个旋转辊，底座（3）上设有一个旋转辊，两个钢卷支撑座中的旋转辊均压紧在钢卷上。本实用新型的有益效果是：能够保证钢卷卷紧的同时，防止钢卷在单一方向上塌卷，改善卷形质量，消除塌卷。

带钢表面激光处理装置 832     

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本实用新型涉及一种带钢表面激光处理装置，属于冶金行业带钢生产设备技术领域。技术方案是：在带钢的上下两侧分别设有呈一排布置的多个旋转激光头（2），相邻两个旋转激光头之间通过齿轮传动进行相向同步旋转，每个旋转激光头均与激光发生器连接，每个旋转激光头中包含多个在圆周方向上排列布置的激光头，所述带钢上下两侧呈一排布置的多个旋转激光头分别固定在支架（3）上，带钢上侧的旋转激光头设有上保护罩（4），带钢下侧的旋转激光头设有下保护罩（5）。本实用新型利用激光发生器产生的激光对金属工件表面进行清洗，去除表面上的氧化铁皮和污渍，达到与酸洗工艺一样的效果，同时避免目前单一的激光刀束清理工艺效率较低的缺点。