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本实用新型属于有机固废回收利用技术领域，尤其为一种有机固废高效率生化分解装置，包括分解箱，所述分解箱的顶部开设有通孔，所述通孔内套设有轴承，所述轴承的表面固定连接有连接套，并且连接套位于分解箱顶部开设的连接槽内，所述连接槽内固定连接有螺栓，并且螺栓位于连接套内，并且螺栓的表面螺纹连接有紧固螺母，并且紧固螺母的底部与连接套的顶部搭接。本实用新型，通过搅拌轴、搅拌杆、卡槽、销轴、连接套、连接槽、紧固螺母和螺栓之间的相互配合，保障了在不使用时，可以将搅拌轴以及搅拌杆由分解箱内取出，避免了在分解箱内化学试剂浸泡的时候腐化搅拌轴以及搅拌杆，保障搅拌杆以及搅拌轴的使用寿命。
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本发明涉及一种多种类固废的缩分制样方法，所述缩分制样方法包括如下步骤：对多种类固废粉料进行整料，得到型料；对得到型料进行取样，得到3‑6个样品；(3)将得到的所述3‑6个样品进行混合，之后依次进行一次缩分、一次破碎、二次缩分、二次破碎、三次缩分、三次破碎、四次缩分、四次破碎、五次缩分、五次破碎、六次破碎和六次缩分，得到缩分样；所述3‑6个样品中包括上部样品、中部样品和下部样品。可以实现对入炉前(大型坑、塘)多种混合危废的统一理化指标进行统一标定，使多种混合危废在炉前得到一个相对有效的、统一的、精确的实际理化数据，具有物料适应性强的特点。
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本发明涉及一种煤基固废注浆充填材料的匹配方法，在覆岩隔离注浆充填领域，提出了采用粉煤灰与研磨的矸石粉两种煤基固废搭配进行注浆充填来解决火电厂粉煤灰运输成本高、供应量不足，矸石占地污染的问题；进一步的，综合混合浆体的压缩性能、泵送性能、成本问题，三位一体考虑了矸石粉的添加比例(粉煤灰量的匹配)问题，压缩性能与泵送性能的测试方法独特创新；此外，还设计了匹配试验装置，该装置将粉碎、制浆、压缩泌水融合为一体，应用于匹配试验，大大提高了试验效率，解决了矸石粉不同添加比例重复试验量大的问题。
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本发明公开了一种固废热解催化重整制备合成气与碳纳米材料的装置与方法，料仓的底部出口与螺旋提升机相连，螺旋提升机的出料口与第一锁气器相连，第一锁气器与热解反应器的物料入口相连，焦炭排料口与回收舱相连，热解反应器的气体出口与第二锁气器相连，第二锁气器与催化反应器的气体入口相连，若干泡沫金属镍板自上向下依次间隔设置在催化反应器内，催化反应器的气体出口与干燥器的气体入口相连，干燥器的气体出口与储气罐相连。本发明在催化裂解反应器内利用泡沫金属镍强化热解气催化裂解，其综合性能优越，应用于固废热解催化活性高，可以同时得到高品质合成气和碳纳米材料。
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本发明公开了一种带热回收的固废垃圾气化方法及系统，对固废垃圾进行气化处理，然后对生成的高温燃气进行热回收和除污；热回收包括对高温燃气中显热和潜热的回收；高温烟气通过余热锅炉和空气预热器分别进行热交换，完成显热的回收；潜热通过除污介质对高温燃气进行喷淋生成含热废液，通过热泵对含热废液中的热量进行回收并转化为高品质热量；除污通过除污介质对高温燃气进行喷淋，高温燃气中的污染物与除污介质发生反应或冷凝析出完成除污；余热锅炉产生的蒸汽的一路用于驱动热泵、一路作为气化反应的气化剂、一路作为热源供能。本发明通过设置余热锅炉、空气预热器、喷淋塔、热泵对高温燃气中的热量进行了回收，同时对高温燃气进行了除污净化。
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本发明涉及一种高陡边坡、强风化基岩固废填埋场防渗结构及处理方法,其特征是防渗布面层背面为由钻孔注浆钢筋砼锚杆附着加固的钢筋网片细石混凝土找平层,以及找平层背面由碎石或卵石沿坡面嵌入竖向设置的相间排水石笼组成的保护底层。相对于现有技术回填粘土找平,具有施工周期短,节省粘土,工程投资省,库容大;相对于现有喷射砼加固高陡边坡,同样具有施工简单,投资省,排水效果好,喷锚层安全稳定性好。经济、安全解决了高陡边坡及强风化基岩铺设HDPE土工膜防渗层要求。
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本发明系统公开了基于富含有价元素固废协同处置的高炉冶炼系统，属于冶金装备及节能环保领域。方案包括高炉及其加料系统，从上往下，所述高炉依次分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸5部分，炉缸上部沿炉缸周向均匀设置若干风口，所述加料系统位于高炉顶部中心区域，包含受料斗、料罐、料流阀、气密箱、旋转布料溜槽，在所述高炉炉腰上沿、炉身下部沿炉身周向均匀设置至少一层气体引出口，所述气体引出口总数量不少于高炉风口数量的三分之一。本发明系统结构紧凑、占地面积小、密封性和稳定性好、投资和运行成本低，彻底解决了高炉冶炼时有价元素循环富集的危害，拓展了高炉消纳社会固废功能，高效回收了随炉料带入的有价元素，提高了铁水质量。
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本发明公开了一种污泥固废颗粒存贮装置，包括存储罐，包括罐体、位于所述罐体底部的锥形仓，所述锥形仓设置有出料孔，所述出料孔内表面为球面，所述出料孔安装有出料装置；所述出料装置包括位于所述出料孔内的球形出料件、固定球形出料件的固定板，所述固定板设置有与所述出料孔对称的孔，所述球形出料件的球心位于固定板与出料孔的接触面上，所述球形出料件设置有通孔，所述通孔连接有出料管，所述出料管内部设置有调节盘；将污泥固废生产后的颗粒存储在存储罐中方便分装和运输，并且需要颗粒作为原料进行生产时，可调节颗粒排出的流量，防止排放过多或过少，出料装置的设置改善了这一点提高了生产效率。
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本发明涉及固废处理设备领域，尤其涉及具有翻转组件的固废焚烧处理装置，包括底座、安装板和焚烧炉，底座上的两侧均固定连接有升降气缸，且升降气缸中活塞杆的末端均固定连接有驱动箱，驱动箱的一侧转动连接有转动轴，安装板与转动轴的末端固定连接，且安装板上设有驱动气缸，驱动气缸中活塞杆末端均固定连接有驱动板，焚烧炉位于在底座，且焚烧炉的顶部设有顶罐管，顶罐管中的两侧均通过转轴转动连接有开闭门，且开闭门竖直方向上的正投影呈半圆形，开闭门顶罐管内壁尺寸相匹配。本装置能够方便的对焚烧炉进行翻转倒置，进而不仅方便将焚烧炉中的废料取出，提高了工作效率，也方便了后期对焚烧炉的清理。
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本发明涉及一种固废焚烧回转窑清焦装置，包括安装在二燃室筒体上的清焦器，所述清焦器设置于回转窑尾部，并且所述回转窑筒体相对于清焦器转动，在所述清焦器与回转窑的筒体内壁之间设有间隙，用于清除回转窑尾部结焦。本发明的清焦装置一端垂直固定在二燃室，另一端悬挂在回转窑内，不会随着回转窑的转动而转动，可将粘结在回转窑尾部的结焦物自动清除，有效解决了固废焚烧回转窑尾部结焦需停机清理的问题。
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本发明提供一种固废焚烧处理能量回收节能系统，其可以极大的降低固废处理流程中耗费的能量，并且系统结构简单，易于推广。本系统中设置了两个换热装置：第一换热装置、第二换热装置，分别实现一个换热工序，利用高温的焚烧尾气的热量，不必设置特定的降温工序，不但简化了工序，且避免降温工序再次耗费能用；基于第一换热装置以固废的焚烧尾气作为热源对空气进行加热，加热后的空气分为两路，一路作为助燃风输入到焚烧室，降低了焚烧室对助燃风加热的能耗，另外一路加热后的空气作为第二换热装置的热源，对净化后烟气进行加热，无需使用另外的热源对烟气加热，极大的降低了尾气处理工序的能耗。
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本发明涉及建筑固废破碎领域，具体涉及一种便于去除扬尘的建筑固废破碎装置。本发明提供了一种便于去除扬尘的建筑固废破碎装置，包括：通水静轴和外套在所述静轴外侧的破碎动轴，所述通水静轴与所述破碎动轴转动连接；所述通水静轴内部中空，且所述通水静轴内适于流通水；以及所述通水静轴与所述破碎动轴连通；其中所述破碎动轴适于向外间歇喷水。通过分体设置的通水静轴和破碎动轴，使得在水泵对通水静轴内通水时，破碎动轴不会受到影响。通水静轴通过排水槽与破碎动轴内腔连通，同时破碎动轴通过间隔设置的喷淋孔，使得喷淋孔随破碎动轴的转动间歇与排水槽连通，以间歇对外喷水。通水静轴内的水能够有效对破碎动轴进行冷却。
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本发明公开了一种固废纤维粉碎装置，包括机壳、水管、挡板、雾化喷头、第一电机、支杆、刀片、第二电机、第一粉碎辊棒、第三电机、第二粉碎棒、滤网、补料口、出料口、第四电机、转动杆、搅拌叶、电磁阀、防静电软管、活性炭吸附块、支柱以及加料口。本发明不仅便于操作使用，且大大提高回收效率；在粉碎前通过刀片对大块固废纤维进行切割，解决了人工捣碎缓慢的问题，节省了大量人力，节约生产成本；通过雾化喷头和挡板能有效地消除粉碎时产生的灰尘，且湿润的固废纤维能够减少静电的产生，消除了静电产生的安全隐患，同时利用刀片的旋向把灰尘往壳体内吸，为工人提供良好的工作环境；具有良好的经济效益和生产效益，适合推广使用。
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本申请公开了一种固废焚烧处理上料系统，包括废料贮坑、焚烧炉、料斗、行车、抓斗和提升机，料斗通过进料系统连通于焚烧炉，行车设于废料贮坑以及料斗的正上方，抓斗设于行车上，提升机将桶装或箱装固废提升运送至料斗内，系统还包括控制装置，该控制装置分别连接于所述抓斗和提升机，并控制所述抓斗和提升机不在同一时间向所述料斗进料。本申请还公开了一种固废焚烧处理上料系统的防呆控制方法。本发明的系统，避免抓斗和提升机同时向料斗进料以免料斗超负荷而造成堵塞；避免抓斗和提升机同时在同一区域内活动时两者发生碰撞而遭到损坏；在提升机执行进料操作时抓斗可以进行抓匀废料贮坑内废料或筛检废料贮坑内有无巨大废料的操作。
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本实用新型公开了一种固废回收用废料压缩装置，包括支腿和处理罐，处理罐内部设置有压仓，处理罐顶部设置有顶板，压仓内部设置有压板，压板顶部中心固定连接有螺纹柱，螺纹柱螺纹连接于顶板顶部中心设置的螺纹轴套的内部，处理罐底部设置有底座，底座底部固定连接有两个液压杆，两个液压杆均设置于底部设置的两个液压缸的内部。本实用新型提供的一种固废回收用废料压缩装置将固废垃圾倾倒入处理罐内部的压仓内部，启动驱动电机带动螺纹轴套转动将螺纹柱向下旋动，此时压板将压仓内部的废料进行压缩，待压缩完毕后启动固定槽内部的两个液压缸将顶部的液压杆收回进而使底座下放，将内部的压缩好的固废排出，更加便于后续的处理。
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本发明公开了有机固废加压气化及余热回收利用系统和方法。其中，有机固废加压气化及余热回收利用系统包括：加压气化炉、旋风分离器、废热锅炉、间接冷却器、陶瓷多管除尘器。该系统采用加压低焦油气化的方式，有利提高气化处理规模和气化强度；气化压力条件灵活，可根据物料性质或可燃气要求调节气化炉压力；可燃气有一定的压头，能够降低下游深度利用的气体增压成本。
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本发明提供一种多级分离的固废用砂石分离机及其工作方法，属于砂石分离设备技术领域，该多级分离的固废用砂石分离机包括壳体，其顶部固定有进料管，第一搅拌轴的一侧端开设有第一出料口；U形板，其两侧端分别固定于壳体的两侧壁，U形板与壳体的顶壁形成混合腔室；第一搅拌轴，其转动连接于壳体的两侧壁，第一搅拌轴位于混合腔室内，第一搅拌轴的圆周表面固定有绞龙，第一搅拌轴的圆周表面开设有矩形下料口；本发明在对砂石分离时，能够进行多级分离，从不同程度上对砂石进行分离，不仅分离彻底，而且分离效果好，实用性极强，同时本发明不仅结构巧妙，而且大大减少了成本，具有广阔的应用前景。
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本发明涉及一种煤基固废用于覆岩隔离注浆充填的方法，根据煤基固废中煤矸石、粉煤灰和煤泥在覆岩隔离注浆充填时的不同性质，提出可以通过添加粉煤灰和煤泥改良煤矸石粉的覆岩隔离注浆充填性能，当粉煤灰和煤泥达到一定占比，可提高煤矸石粉的流动性，降低煤矸石粉的沉析速率。进一步的，本发明根据覆岩空间的状态将覆岩隔离注浆充填分为起始、发展、稳定、终末四个阶段，并根据四个阶段注浆时覆岩下裂隙发育特征、浆体流动特征提出了在覆岩隔离注浆充填的不同阶段，采用不同的混合比例进行覆岩隔离注浆充填；解决了煤矸石在注浆充填中的应用问题，可以有效改善覆岩隔离注浆充填技术材料不足的困境和煤矸石占地、污染环境的困境。
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本实用新型公开了一种固废处理装置用焚烧装置，具体涉及焚烧领域，包括固废焚烧炉，固废焚烧炉的一侧固定安装有废气处理机构；废气处理机构包括废气处理罐体，废气处理罐体的内部开设有废气处理仓，废气处理仓的内腔固定安装有环形支撑隔板，废气处理仓的内腔顶部固定安装有喷淋机构，废气处理罐体与环形支撑隔板之间连接设有螺旋引导板，螺旋引导板呈螺旋状环绕设置在废气处理仓的内腔。本实用新型通过设置了废气处理机构，喷淋机构将废气进行冲刷，冲刷完成的废气通过螺旋引导板螺旋上升至半圆中空连接罩的中空层，在螺旋上升的过程中过滤框架可以进行多次过滤，增加了废气过滤的次数与废气过滤的轨迹。
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本实用新型涉及环保技术领域，且公开了一种固废处理用燃烧炉上料装置，包括底板，底板的上方设有输料筒，底板的上端左右两侧均固定连接有T形支撑板，输料筒的左端下侧固定连接有连接块，连接块的下端与其中一个T形支撑板的上端通过第一合页转动连接，输料筒的内侧壁通过第一滚动轴承转动连接有转轴，且转轴的轴壁固定套接有输料筒相匹配的螺旋挤出叶，输料筒的右端固定连接有第一电机，且第一电机的输出端通过第一联轴器与转轴的轴壁转动连接。本实用新型可以将固废匀速挤出，提高上料效果，且可以防止在传输固废的过程中，固废掉落，保证上料顺利，减少工人的劳动量，同时可以避免出料处被堵塞。
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本实用新型公开了一种土壤修复用固废处理设备，包括本体。本实用新型通过设置第一连接板、第二连接板、移动孔、拉杆、活动槽、活动孔、收纳槽、固定装置、卡接槽、通孔、卡接块和卡槽的配合使用，推动传输装置前侧的第二连接板与第二固定板接触带动卡接块移动至卡接槽内，然后松开拉杆，弹簧发生弹性形变带动挤压板回到原处，挤压板移动带动第二卡块移动卡槽内，完成了对传输装置位置的定位，解决了现有传输带对土壤修复用固废处理设备底部的废料进行运输时，没有对其传输带位置进行定位的装置，在下料时可能会发生因为传输带摆放位置发生偏移，导致废料掉落到地面的问题，该土壤修复用固废处理设备，具备便捷定位的优点。
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本实用新型公开了一种轻质碳酸钙生产固废筛选箱，涉及固废处理技术领域。包括进料斗、第一筛分箱、第二筛分箱、筛分组件、振动器、机架、布袋除尘器及连接管路，所述进料斗固定安装于第一筛分箱的顶部。该轻质碳酸钙生产固废筛选箱，通过位于第一筛分箱上的振动器振动，使位于第一筛分箱内的筛分组件对投入的废渣进行初步筛选，将主要的块状碳酸钙筛选出来，再通过位于第二筛分箱上的振动器振动，使位于第二筛分箱内的筛分组件对初步筛选的废渣进行再次筛选，进一步的将其表面粘黏的碳酸钙粉筛选，提高碳酸钙粉的出产率，同时废固导出，在筛分的同时还可进行除尘处理，工作效率高。
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本实用新型公开了固废循环处理用压缩装置，包括加工箱的内部设置有挤压板，加工箱的一侧设置有推动机构，推动机构包括推动板、推动杆、固定板和推料板，推动杆与推动板固定连接，固定板与推动板固定连接，推料板的一侧与加工箱的内壁固定连接，加工箱内壁的一侧开设有方槽，推动板与方槽的内腔滑动穿插连接，方槽开设有第一圆槽，推动杆与第一圆槽的内腔滑动穿插连接，方槽内壁的一侧开设有通槽，固定板与通槽的内腔滑动穿插连接。本实用新型通过利用加工箱、推动板、推动杆、固定板和推料板的相互配合，推动杆推动推动板进行运动，推动板对固废进行推动压缩，进而有利于对固废进行均匀压缩，便于对废料进行集中压缩。
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本发明公开了有机固废气化‑焚烧烟气撬装式净化装备，涉及烟气除尘净化技术领域。该撬装式一体化装备将烟气净化的处理单元以模块化的形式集中在集装箱中，包括耐高温过滤模块、活性炭吸附模块、两级喷淋模块、尾气排放模块等。有机固废气化烟气由进气口进入净化装备后，依次经过耐高温过滤模块、活性炭吸附模块和两级喷淋装置进行烟气除尘净化，最后从烟囱风管排出。本发明的优点在于撬装式处理设备灵活机动，适用于有机固废分布式或分散性的就地热解气化处理或应急处理的烟气净化；各处理单元以模块化形式组装在集装箱内，便于安装、维护、检修以及耗材更换；撬装式设备还具备投资成本低、运行维护成本低、操作简单等优点。
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本实用新型公开了一种掺烧废气废液的固废沸腾床式焚烧炉，它包括：底座(1)，垂直立于底座(1)上的圆筒形壳体(2)，浇筑于圆筒形壳体(2)内壁的耐火材料(3)，连接在壳体(2)底部侧面的燃烧器(4)，平置于壳体(2)变径段的炉床(5)，安装在壳体(2)顶部的烟气出口(6)；壳体(2)一侧由下至上分别设置有助燃风入口(2‑3)，固废入口(2‑1)，视镜口(2‑9)和氨水/尿素喷口(2‑6)；壳体(2)另一侧由下至上分别设置有排渣口(2‑2)，废气喷口(2‑4)，废液喷口(2‑5)和冷却水接口(2‑8)。本实用新型结构设计合理，可同时焚烧废气、废液及固废，燃尽率高，低氮环保，具有重要的应用价值。
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本发明提供了一种熔分还原改性炉喷煤配入瓦斯泥的固废资源回收方法。该方法包括以下步骤：将瓦斯泥与煤粉输送至磨煤机中，在磨煤机内通过高温烟气对瓦斯泥进行干燥并使其与煤粉混合得到混合粉末；将混合粉末输送到熔分还原改性炉配备的喷吹罐中，通过压缩空气或高压氮气将混合粉末输送至熔分还原改性炉中，使瓦斯泥中的碳燃烧，产生还原性气体，将氧化铁还原为金属铁，进入铁水中。本发明所提供的熔分还原改性炉喷煤配入瓦斯泥的固废资源回收方法是借助于现有的炼铁方法，以钢铁厂生产过程中产生的瓦斯泥替代部分煤粉进行喷吹，以实现对于钢铁厂固废资源的回收利用，充分利用瓦斯泥中的有价元素。
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本实用新型公开了一种固废填埋异味处理设备，涉及异味处理技术领域，包括干燥罐，所述干燥罐的底部焊接有支座，且干燥罐的底部开设有出水口，干燥罐的另一侧固定设置有连接管，所述干燥罐的内部固定安装有固定板，且固定板的上方固定安装有分隔板，所述固定件的一侧固定安装有过滤装置，所述第二连接板的上表面开设有出风口，且第二连接板的上表面固定安装有风机，所述风机的四周焊接有固定片，所述异味处理箱的另一侧固定设置有出气口，通过设置有干燥罐，可以有效的将固废填埋的异味气体进行干燥，将固废填埋的异味气体混合的水蒸气进行排出，将气体达到一种干燥状态，更加有利于对异味气体进行过滤处理。
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本发明公开了一种利用钙基冶金固废降低链条炉燃烧二氧化硫排放的方法，属于节能环保领域，其首先将钙基冶金固废经过细磨过筛后配制成含水量＞80％的固硫剂，然后将可溶性催化剂与水配置成含量为10％的可溶性液体催化剂，通过加压雾化先后将固硫剂和可溶性液体催化剂负载至煤粉颗粒，负载后的煤粉颗粒含水总量＜15％。鉴于上述技术方案，本发明能够通过固硫剂与可溶性液体催化剂与煤粉的负载，实现燃煤的脱硫，进而实现冶金固废的自身消纳和高附加值利用。
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本申请提供一种工业固废及污泥处置系统，包括：污泥给料机，向污泥干化装置提供污泥；污泥干化装置，将污泥进行干化，以产生干化后的污泥和废气，并将干化后的污泥传送给逆流回转窑，将废气传送至焚烧炉进行燃烧；逆流回转窑，将工业固废和干化后的污泥进行翻滚混合并干燥热解，获得固态灰渣及热解后的烟气，将热解后的烟气传送到焚烧炉进行焚烧；进风系统，控制将一次风与从余热锅炉出口抽取的部分烟气配合，从逆流回转窑的窑尾进入逆流回转窑；焚烧炉，焚烧废气和热解后的烟气。本申请中，一次风与从焚烧炉出口抽取的部分烟气配合，从逆流回转窑的窑尾进入逆流回转窑，在维持窑内缺氧状态的同时增加窑内的烟气量，利于维持窑内温度的稳定。
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