广东深圳有色金属材料制备及加工技术理论与应用

防止过放电锂电池 926     

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本实用新型公开了一种防止过放电锂电池，包括锂电池壳体、正极板、负极板、隔膜、绝缘板、正极片、负极板、耐磨垫、导热孔和绝缘导热层，其特征在于，所述锂电池壳体的内部固定设置有正极板，且锂电池壳体的内部靠近正极板的一侧位置处固定设置有负极板，所述正极板与负极板之间固定设置有隔膜。在锂电池壳体与电池槽相接触的面上，通过强力树脂胶粘合连接一块橡胶材质的耐磨垫，可以防止锂电池经常拆装后，发生松旷；在正极板与负极板之间设置一个表面复合有高分子陶瓷材质的隔膜，高分子陶瓷有良好的绝缘性能和导热性能，锂电池充放电的过程中，可以有效的将热量传导至锂电池的壳体上，从而提供了锂电池自身的散热性能。

正极富锂复合极片及其制备方法与应用 944     

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本申请涉及锂离子电池正极材料技术领域，尤其涉及一种正极富锂复合极片及其制备方法与应用；提供了一种正极富锂复合极片，所述正极富锂复合极片包含正极集流体和位于所述正极集流体上的正极复合物质层，其中，所述正极复合物质层中分布有富锂材料，至少在所述正极复合物质层的表层还分布有疏水有机材料，且疏水有机材料选自能够溶解于电解液的疏水有机材料；所含的疏水有机材料能够起到隔绝空气中的水和二氧化碳等有害成分的作用，从而有效保证正极复合物质层所含的富锂材料的稳定性能，且能够溶解于电解液中，达到对电池正极进行补锂的作用，提高其电化学性能的稳定性。

钛酸锂电池极片及其制备方法与应用 734     

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本发明涉及一种钛酸锂电池极片及其制备方法与应用。该钛酸锂电池极片包括依次层叠设置的集流体、活性物层及导电剂层。通过在活性物层表面设置导电剂层能够有效地保护活性物层中的活性材料钛酸锂，使其与水分隔绝，因而保证了钛酸锂电池极片的稳定性，该钛酸锂电池极片的稳定性好，长效循环性能良好。该钛酸锂电池极片的制备方法采用磁控溅射工艺，复合靶材的粒子在磁场作用下能够在集流体表面沉积形成活性物层及导电剂层，制备过程中无需添加粘结剂、分散剂等成分，避免了制备过程中引入水分，因而避免了活性材料钛酸锂与水发生反应导致不良。

基于太阳能的锂电池充电系统及方法 984     

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本发明涉及新能源技术技术领域，且公开了一种基于太阳能的锂电池充电系统及方法，包括接收太阳光发电的太阳能电池板，及能够有效控制充电状态的充电控制器，以及需要进行充电的锂电池，太阳能发电原理为：所述太阳能电池板是由N型硅板和P型硅板组成，N型硅板上有许多自由的电子，而P型硅板上有许多空位，N型硅板和P型硅板贴合在一起，连接处形成PN结。本发明通过建立基于太阳能的锂电池充电系统，通过该系统进行的锂电池充电方法，能够很好的避免锂电池充电过程中产生的过电压、过电流、过充、温度过高或过低的情况，提高锂电池的使用寿命，防止安全事故的发生，从而有效解决上述背景技术中提出的锂电池充电过程中产生的问题。

锂离子动力电池隔离膜的研磨料、涂布浆料及其制备方法 678     

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一种锂离子动力电池隔离膜的研磨料、涂布浆料及其制备方法，其中，涂布浆料包括w/w的化工连接料???10-25%；增稠剂1-3%；研磨浆料25-55%；消泡剂0.1-0.3%；润湿剂0.1-0.3%；分散剂0.1-0.3%；流平剂0.1-0.3%。本发明采用价格低廉资源丰富的沉淀法硫酸钡作为研磨浆料或涂布浆料的主要原料，可以大大地降低研磨浆料和涂布浆料的成本；相对于现有技术公开的锂离子动力电池隔离膜而言，用碳化硅代替了三氧化二铝，而碳化硅在做成电池后，不会与锂电池正极片中的磷酸铁锂发生化学反应，不会生成铝酸三锂（Li3AlO3）,因此，在电池使用的过程中，不存在刺破隔离膜的问题，这样可以提高锂电池的安全性和延长锂电池的使用寿命。?

含有醇基锂的石墨烯复合正极材料的制备方法 887     

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本发明提供一种含有醇基锂的石墨烯复合正极材料的制备方法。包括以下几个步骤：步骤（1）将Li2CO3和MoO3混合，混合均匀后放入马弗炉内反应，反应结束后得到Li2MoO4材料；步骤（2）将得到Li2MoO4放入氢氮混合气气氛保护的马弗炉内反应，反应结束后得到Li2MoO3材料；步骤（3）将氧化石墨和Li2CO3混合，混合均匀后放入氮气保护的马弗炉内反应，得到含有醇基锂的石墨烯材料；步骤（4）将上述石墨烯材料与Li2MoO3材料按按质量比50?5：1的比例混合后球磨得到含有醇基锂的石墨烯复合Li2MoO3材料。本发明具有如下有益效果：含有醇基锂的石墨烯复合Li2MoO3材料作为锂离子超级电容器的正极使负极不需要再加入锂片或者复杂的预嵌锂工艺，简化了制备工艺，降低了成本。

遮蔽装置及补锂设备 807     

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本发明涉及一种遮蔽装置及补锂设备，遮蔽装置包括驱动组件和环形遮蔽片，环形遮蔽片包括遮蔽片主体和遮蔽部，遮蔽片主体设有补锂开口，遮蔽部位于补锂开口内；环形遮蔽片与驱动组件连接，驱动组件用于驱动环形遮蔽片运动，以使遮蔽部在靶材安装机构与基片之间的区域与基片同步运动，且遮蔽部的正投影至少部分位于基片上，以用于在补锂时使基片上形成电极区和留白区。该遮蔽装置在使用时，环形遮蔽片可与基片的收放卷装置同步运转，使遮蔽部在靶材安装机构与基片之间的区域与基片同步运动，遮蔽部与基片相对静止，从而在补锂区间内持续对基片上的特定区域进行遮蔽，确保基片的电极区可以有效进行溅射，而防止被遮蔽的区域镀膜，从而形成留白区。

锂电池极耳制备方法 888     

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本发明公开了一种锂电池极耳制备方法，包括:提供带状金属片，对带状金属片进行钝化处理，在金属片的表面生成一层钝化膜层；提供极耳胶，按预设间隔将极耳胶粘接于带状金属片的钝化膜层表面，形成胶区；去除相邻胶区之间的钝化膜层，形成半成品；按预设尺寸裁剪半成品形成锂电池极耳单体，使裁剪后的每个锂电池极耳单体上覆有胶区。本发明提供的锂电池极耳制备方法，提高了锂电池极耳的可焊性。

硬包锂电池分容温度测控系统 1036     

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本发明涉及分容检测技术领域，具体为一种硬包锂电池分容温度测控系统，包括硬锂选单元、总处理器、数据处分单元、数据定排单元、发送单元和智能设备；硬锂选单元用于采集所有硬包锂电池的分容信息，分容信息包括完容信息和实容信息，数据处分单元用于对完容信息进行数据处分操作；本发明是通过对锂电池相关数据的采集，从而对数据进行识别和分类，依据识别和分类的相关数据计算出对应影响数值，将影响数值进行数据整合，并对整合后的数据与正在检测的电容进行温度检测，从而发出温度不适的警报提示，提醒管理人员进行温度调节，增加电容分容的安全性，避免电容温度过高造成损坏。

锂离子电池负极片及其制备方法 1109     

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本发明公开了一种锂离子电池负极片，包括以下步骤：将增稠剂溶解于溶剂中，加入造孔剂，混合均匀，得到增稠剂母液；向所述增稠剂母液中加入导电剂、负极活性材料和粘结剂，搅拌均匀，得到活性浆料；将所述活性浆料涂布于集流体，干燥后形成覆盖在所述集流体上的活性浆料层，得到锂离子电池负极片。所述造孔剂在干燥过程中，由于其挥发产生的气体在逸出时在锂离子负极片表面形成孔隙。当负极片被压实后，由于负极片表面存在孔隙，增加了能容纳电解液的空间，使得电解液容易浸润到极片中去，从而提高了锂离子电池的注液效率。本发明还公开了一种上述制备方法制备得到的锂离子电池负极片。

单斜相锆酸锂晶体及其制备方法和应用 1022     

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本发明涉及一种掺杂了M元素的单斜相锆酸锂晶体及其制备方法和应用，所述掺杂了M元素的单斜相锆酸锂晶体为在铌酸锂晶体中掺入有M离子，化学式组成为Li6+yZr2-xMxO7，其中x=0.01~0.4，M为正二价或正三价的金属元素，当M为正二价的金属元素时，y=2x，当M为正三价的金属元素时，y=x；所述制备方法为高温固相法，生产效率高，产物产量高且纯度高；所述应用为在锂离子电池固体电解质方面的应用，用其所制得的固体电解质，离子电导率高、电化学稳定性好、安全性高，在锂离子电池领域具有非常广大的应用前景。

锂离子电池的电解液以及含有该电解液的电池 990     

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本发明提供了一种锂离子电池的电解液,该电解液含有作为电解质的锂盐、有机溶剂和添加剂,其中,所述有机溶剂为含有碳酸乙烯酯、碳酸二甲酯和碳酸甲丙酯的混合溶剂;所述添加剂为Γ-丁内酯和三氟甲基磺酰亚胺锂的混合物。本发明还提供了一种锂离子电池,该电池包括本发明提供的电解液。本发明提供的电解液,可以有效地提高锂离子电池的综合性能,即低温性能、倍率性能和循环性能。

锂离子电池正极材料及其制备方法 790     

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一种锂离子电池正极材料，包括基材和涂覆在基 材粒子表面的包覆材料纳米膜，基材为LiNi1－ x－ yCoxMyO2，其中M 为选自Mg、Al、Ti、Mn、Y、Fe中的至少一种元素，0＜x、 y＜0.4，包覆材料为氧化物或快离子导电玻璃。该正极材料的 制备方法包括：(1)将镍盐、钴盐和至少一种第三金属元素的盐 水溶液，以碱液共沉淀，制备前驱体混合氢氧化物；(2)将前驱 体氢氧化物与含锂化合物烧结，制得颗粒状正极材料基材；(3) 在基材粒子表面涂覆一层包覆材料的纳米膜。本发明的锂离子 电池正极材料不但具有优良的电化学性能，也能保持良好的加 工性能。

预锂化SiOx负极材料的处理方法 826     

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本发明涉及一种预锂化SiOx负极材料的处理方法。一种预锂化SiOx负极材料的处理方法，包括步骤：将预锂化SiOx负极材料与第一固体化合物混合，得到第一混合物，其中，0＜X＜2，第一固体化合物选自氟化铵及磷酸铵中的至少一种；在保护气体的气氛下，将第一混合物在50℃～300℃下进行保温烧结，得到第一预锂硅负极材料。上述预锂化SiOx负极材料的处理方法能够提升预锂化SiOx负极材料的稳定性。

硅氧复合材料及其制备方法和锂离子电池 1056     

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本发明涉及锂离子电池硅材料技术领域，具体提供一种硅氧复合材料及其制备方法和锂离子电池。所述硅氧复合材料为具有核壳结构的复合材料，其核层材料为多孔SiO_x颗粒，壳层材料为聚单宁酸，且核层材料和壳层材料之间以及壳层材料中嵌有导电剂；其中，0＜x＜2。本发明的硅氧材料具有良好导电性能和良好的结构稳定性，用作锂离子电池负极活性材料时，可以有效提高硅基负极材料的结构稳定性和倍率特性。

锂电池极耳加工方法 751     

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本发明公开了一种锂电池极耳加工方法，包括：提供带状金属片，带状金属片分为贴胶区，以及和贴胶区相邻的非贴胶区；在贴胶区贴合经裁切的锂电池极耳胶片；将每个极耳胶连同附近的带状金属片放入热压机构中进行粘接；按预设尺寸裁剪金属片，并保证裁剪后的每个金属片上覆有极耳胶，裁剪所得为锂电池极耳；将锂电池极耳送入烤箱加热至一预设温度，并保持一预设时间，所述预设温度大于极耳胶软化温度但不高于极耳胶的熔点。本发明提供的锂电池极耳加工方法，锂电池极耳不良品率极低。

锂离子电池SOC-OCV曲线的标定方法 1165     

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本发明公开了一种锂离子电池SOC‑OCV曲线的标定方法，包括如下步骤：将电池充至满电，恒定电流放电至一个电压，静置一段时间，再继续以恒定电流放电至下一个电压，静置一段时间，依次类推，直至恒流放电至电池允许的最低电压。记录当前静态电压下对应的SOC，通过数学模型推导SOC‑OCV的关系。本发明中的锂离子电池SOC‑OCV曲线的标定方法能够降低不同倍率下的SOC‑OCV标定难度，极大的缩短了锂离子电池的SOC‑OCV标定时间，提升设备的使用效率。进一步地，本发明中的锂离子电池SOC‑OCV曲线的标定方法尤其针对三元锂离子电池进行标定，不仅缩短了三元锂离子电池SOC‑OCV的测试周期，而且本发明中的标定方法可以忽略标定电流大小的影响。

高锂盐浓度的水性聚氨酯离聚体的制备方法及应用 1040     

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本发明公开了一种高锂盐浓度的水性聚氨酯离聚体的制备方法及应用，所述方法包括如下步骤：S1、按照比例由聚氨酯硬链段和聚氨酯软链段制备水性聚氨酯预聚体；S2、用二氨基磺酸锂对水溶性聚氨酯预聚体进行高锂盐化处理，得到高锂离子浓度的水性聚氨酯离聚体。高锂离子浓度可显著提高水性聚氨酯的电导率，由于极性的差异，水性聚氨酯的软硬段，倾向各自成相，这种相分离现象，为离子传导提供了理想的环境；水性聚氨酯离聚体可进一步制得基于石墨烯聚合物电解质的锂离子电池，所得电池可广泛应用于手机、电脑等电子产品，汽车、电动自行车等交通工具，还可用于要求能量密度高、循环寿命长、体积小的航空航天领域等。

锂离子二次电池的非水有机电解液及其制备方法 764     

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本发明实施例公开了一种锂离子二次电池的非水有机电解液及其制备方法，用于。本发明实施例中的锂离子二次电池的非水有机电解液的组分包括：非水有机电解液溶剂、锂盐、添加剂；其中，非水有机电解液溶剂包括：γ-丁内酯、饱和环状酯化合物；添加剂包括：不饱和环状酯化合物、砜类化合物，该非水有机电解液具有较高的闪点，能够有效的提高锂离子二次电池的高压稳定性和高温安全性，同时，能够有效的降低锂离子二次电池在长时间高温存储中的容量损失，改善锂离子二次电池的整体性能。

锂电池正负压注液机 984     

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本申请涉及锂电池注液技术领域，是关于一种锂电池正负压注液机，包括：注液套筒，电池夹具，第一动力机构和第二动力机构；该注液套筒的顶部设有滑动接孔，该注液套筒的底部设有注液接头，该滑动接孔的两侧设有工艺气孔和注液进孔，该注液套筒的内部设有密封滑动杆，该密封滑动杆滑动连接在该滑动接孔内，且该注液接头与该滑动接孔对正，该注液接头面向该电池夹具；其中，该注液进孔用于输入电解液，该工艺气孔用于抽取该注液套筒内的空气，且该第一动力机构控制该电池夹具的活动，该第二动力机构控制该密封滑动杆的活动。本申请提供的方案，能够实现自动化对锂电池进行注液，提高锂电池的注液效率。

锂离子电池化成方法和装置 713     

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本发明公开了一种锂离子电池化成方法和装置,该方法是连接正负极对电池进行预充电,在预充电过程中,同时对电池内部保持负压,直至预充电结束下柜封口。该电池化成装置,包括连接电池的正负极导电板和电池夹具,所述正负极导电板与所述电池夹具电连接,所述装置还包括与电池注液孔相连的气管和真空机组,所述气管与所述真空机组连接。本发明化成方法和装置,使电池内部在预充电过程中处于负压,有利于气体的及时排出,提高了化成效率;也有利于减少驻留气体,有效地控制了电池尺寸;还可以确保电芯极组各区域能在短时间内反应均匀,去除了绝缘区域,解决了极片析锂问题,提高了电池性能和生产效率。

高密度硅锂钽电池及其制作工艺方法 862     

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本发明涉及到电池的技术领域，公开了高密度硅锂钽电池及其制作工艺方法，其中的方法，包括步骤有，S1制备正极片，通过激光在钴酸锂基材表面喷涂钽氧化物，喷涂钽氧化物过程中控制均匀喷涂，所述的钴酸锂基材在制备之中使用钴酸锂与NCM三元材料制作为膏体，然后铺平面之后经过高温固化、加压，最后再切割；S2制备负极片，使用石墨与ACET混合制作为膏体，然后铺平面之后经过高温固化、加压，最后再切割；S3然后使用硅锗半导体做隔膜的材料；S4然后将正极片、负极片、隔膜与电解质叠层制作单体电池并在外表面覆膜。

锂电池正负极自动化组装设备 920     

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本发明属于锂电池技术领域，具体涉及一种锂电池正负极自动化组装设备，包括水平的底板，底板下表面固定安装有若干个支撑腿，底板上表面从前往后依次安装有输送机构、安装机构和焊接机构；通过本发明将锂电池正负极组装到电池本体上的过程中，保证了焊枪与电池正负极之间相对静止，从而保证了焊接精度；通过本发明将锂电池正负极组装到电池本体上的过程中，操作人员只需将电池本体放置到半圆筒上，焊接完成后操作人员只需将焊接好的电池从半圆筒上取下即可，提高了操作的便利性；且每次工作过程中对电池的夹紧力相同，不会出现因操作不当导致电池损伤的情况。

锂电池安全充电保护系统 952     

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本发明提供一种锂电池安全充电保护系统，包括：电池状态监测模块，设置在汽车内，用于监测锂电池的电池状态数据；充电装置状态获取模块，设置在汽车内，用于获取充电装置的装置状态数据；第一充电保护模块，设置在汽车内，分别与电池状态监测模块和充电装置状态获取模块电连接，用于获取电池状态数据和装置状态数据，基于电池状态数据和装置状态数据确定第一充电保护策略并执行第一充电保护策略。本发明的锂电池安全充电保护系统，以保证锂电池在汽车充电过程中的安全。

析锂检测方法及装置、极化比例的获取方法及装置 690     

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一种析锂检测方法及装置、极化比例的获取方法及装置，属于充电电池技术领域。该方法包括：基于充电电池的荷电状态，获取充电电池的开路电压和充电电池的负极开路电压(205)；基于充电电池的开路电压、充电电池的端电压和充电电池的极化比例，获取充电电池的负极极化电压(206)，充电电池的极化比例表示充电电池处于析锂临界点时，充电电池的负极极化电压占充电电池的极化电压的比例；基于充电电池的负极开路电压和充电电池的负极极化电压，获取充电电池的负极电压(207)；基于充电电池的负极电压，判断充电电池是否发生析锂(208)。该方法提高了析锂检测的准确性。

基于经验函数和无线数据传输的锂电池充电动态保护系统 1131     

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本发明公开了一种基于经验函数和无线数据传输的锂电池充电动态保护系统，包括：锂电池管理系统、GPRS数据传输模块、充电电压监控模块、充电电流监控模块、充电功率监控模块、温度检测模块、充放电循环次数监控模块、锂电池容量监控模块、充电时间监控模块、远程测控终端和云数据平台。采用本发明提供的方案通过经验函数确定电池安全等级，不同安全等级的充电电压、充电功率不同，根据安全等级设定充电参数的范围，以实现多规格、多标准、多参数实时动态监控充电情况，进而实现锂电池的充电保护，防止发生危险。另外，通过云数据平台可实现充电情况的实时监控和记录，进一步提升动态充电的安全性。

复合集流体及锂离子电池 1003     

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本发明提供了一种复合集流体，包括至少两层复合层和拼接固定层，两层复合层分别为含碳材料的导电层，及含带孔的非金属材料的载体层，导电层和载体层连接，导电层和载体层的边缘通过拼接固定层进行拼接和固定，降低了集流体的重量，从而提高了电池质量能量密度，提高电池循环寿命，提升了集流体整体的结构稳定性，成本低，锂离子电池包括外壳和电芯，电芯设置于外壳内，电芯包括正极、负极及正极与负极之间的隔离膜；正极和负极均包括本发明的复合集流体，本发明的锂电池的正极和负极均采用本发明的复合集流体制作，提高了锂电池质量能量密度，提高锂电电池的循环寿命，降低了生产成本。

全自动方形铝壳锂电池转盘式二次注液机 780     

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本发明公开了全自动方形铝壳锂电池转盘式二次注液机。全自动方形铝壳锂电池转盘式二次注液机包括转盘机构和注液机构，转盘机构包括转盘以及旋转驱动组件，旋转驱动组件用于驱动转盘转动，转盘上设有多个用于承托电池的托板；注液机构包括环设于转盘的多个注液模组，注液模组用于顺次执行注液工序，注液模组与托板相对应。电池生产设备包括全自动方形铝壳锂电池转盘式二次注液机。通过将注液模组环形设置，并用具有多个托板的圆盘同时承托多个电池对应各个注液模组进行同步多工位注液，转盘每转动一次能够完成对一个电池的注液，由此提高了电池的注液效率，同时全自动方形铝壳锂电池转盘式二次注液机具有更为紧凑的注液结构，占用空间更小。

高温型锂离子电池石墨负极材料的制备方法 1020     

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本发明公开一种高温型锂离子电池石墨负极材料的制备方法，首先，称取石墨和溶剂、氨水，其比例为1g:0.5?2L:2?10mL，加入到高速搅拌机中，使用转速500～2000r/min进行分散0.5～1h得到混合浆；接着，一滴滴地加入钛酸酯，该混合浆与钛酸酯之比为1g:2?5mL；接着，加完钛酸酯后在40?80℃水浴中反应5?10h，反应完成后用水、乙醇反复清洗4?5遍，最后，在80?100℃的干燥箱里烘干，烘干后置于气氛保护炉中进行烧结，以2～25℃/min的升温速率升至400～800℃并保温4～18小时，得到高温型锂离子电池石墨负极材料。

可折叠锂电池柔性正极制备方法 982     

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本发明公开了一种可折叠锂离子电池柔性正极材料的制备方法，将纳米碳纤维膜置于磁控溅射的基体，将氩气和氧气通入磁控溅射的腔体内，以钴酸锂作为靶材，开启磁控溅射得到复合柔性膜样品；把得到的复合柔性膜样品置于管式炉中，氩气保护下升温得到所需纳米碳纤维膜/钴酸锂三维同轴复合膜。本发明的有益效果是纳米碳纤维/钴酸锂三维同轴复合膜具有很好的机械强度、柔韧性和弹性，该复合膜是一种自支撑的柔性膜，能够弯曲与折叠；机械性能良好。