本发明公开了一种固体废弃物压实装置,包括底座,所述底座的下端面安装有支撑腿,所述底座的上端通过支架安装有传送带,所述底座的上端面一侧安装有电机,所述底座的上端中部固定设置有支撑柱,所述支撑柱的上端面固定设置有挤压仓,所述挤压仓的上端开设有入料口,所述挤压仓内中部设置有挡料板,所述挡料板与挤压仓之间形成第一挤压部与第二挤压部,所述第一挤压部与第二挤压部的内部上端分别设置有两组第一固定杆与第二固定杆。本发明便于高效的对废弃物进行挤压且挤压效果稳定,同时便于高效的对挤压成型后的废弃物进行高效的传送,具有良好的实用效果。
一种固体废物集中处理的等离子体气化熔融系统,涉及固体废物热化学处理技术领域。包括等离子体气化熔融炉,等离子体气化熔融炉的合成气出口连接有二燃室,二燃室的高温烟气出口依次连接有余热回收系统和烟气净化系统。等离子体气化熔融炉的合成气出口还连接有重整室,重整室的高温合成气出口依次连接有换热系统和合成气净化系统。本发明的等离子体气化熔融炉采用控氧燃烧技术,一次风的过量空气系数在0.3‑0.5左右,有效降低了粗合成气中的灰尘量,有利于抑制二噁英、呋喃类有毒有害物质的再生成,同时减少了飞灰量的产量。
本实用新型涉及固体废料技术领域,尤其涉及一种固体废料粉碎用筛选装置,包括工作台,工作台侧壁固定安装有侧板,两根侧板相对端均开设有燕尾槽,两个燕尾槽内部均活动安装有第一燕尾块,两个第一燕尾块之间固定安装有升降板,升降板侧壁开设有矩形槽,矩形槽内壁开设有滑槽,升降板底部固定安装有第一弹簧,第一弹簧底部固定安装有筛选机构,筛选机构包括筛网,筛网端部固定安装有第一防落板,筛网远离第一防落板的一侧固定安装有第二弹簧,第二弹簧内部活动设置有中心柱,筛网内壁开设有圆槽,中心柱活动内设在圆槽中,中心柱端部螺纹安装有螺帽,使得该设备在使用时可完成自动筛分和自动归类收集,使用更加简单便捷。
本发明公开一种工业固体废弃物原料处理专用发酵菌剂及制作方法,菌剂是由好气性革兰氏阳性放线菌群、好氧型酵母菌群、厌氧型乳酸菌群、好氧性和厌氧性光合菌群及嫌气性丝状菌群五大微生物菌群复合而成,其中好气性革兰氏阳性放线菌群≥50%,其有效活性菌含量≥0.35亿个单位/克;该菌剂总养分含量≥5.1%、容重0.51‑0.59g/cm3、含水量20‑30%、pH6.0‑7.0;该发酵菌剂的制作方法是先准备培养器具和原料、菌种,再配料、装盘,经培养发酵后得到菌质,菌质经晾干、揉碎后即成为发酵菌剂半成品,再经检测、称重、包装即成为成品发酵菌剂。该发酵菌剂具有起温快、升温高、适应性强、制作简便等优点,使用效果好,特别适合基质生产企业用于工业固体废弃物原料处理。
本发明公开一种固体有机废弃物无害化处理专用发酵菌剂及制作方法,发酵菌剂是由放线菌、酵母菌、乳酸菌、芽孢杆菌、光合细菌五种微生物复合而成的微生物菌群,其中放线菌占40-60%。该菌剂剂型为颗粒菌剂,灰白色,具有曲香气味;该发酵菌剂的制作方法是先准备培养器具和原料、菌种,再配料、装盘,经培养发酵后得到菌质,菌质经干燥、粉碎后即成为发酵菌剂半成品,发酵菌剂半成品再经检测、称重、包装即成为成品发酵菌剂。该发酵菌剂具有起温快、升温高、适应性强、制作简便等优点,使用效果好,特别适合基质生产企业用于固体有机废弃物无害化处理。
本实用新型公开了一种危险固体废物检测装置,属于检测装置领域,包括重金属检测仪机体,所述重金属检测仪机体的下表面设置有手握把手,所述手握把手的表面水平嵌设有支撑装置,所述支撑装置的上表面设置有收缩机构。本实用新型所述的一种危险固体废物检测装置,重金属检测仪机体通过支撑臂及插地支架自适应支撑在地面上,这样能够在检测等待时间中无需手动扶持重金属检测仪机体,同时插地支架的插地尖角部穿入泥泞地面,能够提高重金属检测仪机体在检测等待时间中的稳定性,还能够在提起重金属检测仪机体的同时向上收起插地支架,插地支架利用复位弹簧弹力的自适应支撑能够满足凹凸不平地面的应用场景。
本实用新型公开了一种生活固体废物回收处理装置,包括安装座,所述安装座上表面的左侧固定连接有第一推动缸,所述第一推动缸的上端固定连接有第一推动杆,所述第一推动杆的上端固定连接有支撑架,所述支撑架的右端固定连接有第一电机,所述支撑架的底部开设有滑轨,所述滑轨内侧的左端转动连接有转轴A,所述转轴A的右端固定连接有导杆,且所述导杆与所述第一电机相连接,所述导杆的外表面螺纹连接有滑块,所述滑块的底部固定连接有安装板。该种生活固体废物回收处理装置,通过第一推动缸和第二推动缸提高储料箱的调节范围,通过第一电机调节储料箱的位置,从而便于进行收放料,通过第二电机带动储料箱进行卸料。
本发明公开了一种有热值的固体废弃物综合制浆制备系统,包括依次设置的破袋上料系统、筛分系统、破碎系统、制浆系统及调浆储浆系统,所述制浆系统上还连接有一用于给制浆系统进行供料的粘状油泥熔融炉。本发明的有热值的固体废弃物综合制浆制备系统结构巧妙,工艺安排合理,生产安全性高,制浆速度快,成品质量稳定可控,经济效益好,而且通过加入粘性油泥,不但处理掉了难处理的粘性油泥,而且可以大大提高浆料的热值,帮助燃烧,让浆料的可用性更好、使用范围更广,故可让有热值的固体废弃物的回收量大大提高,不但利于环保,而且在生产过程中也实现了固液气都排放无污染,0排放,环保性好,值得推广。
本发明提供了一种有机固体废弃物复合热化学处置和利用方法,将有机固体废弃物经预处理后低温热解,产物和气化剂混合在高温气流床气化炉内高温气化熔融,产生高温合成气和熔渣;高温合成气经过除尘、余热梯级利用或激冷、脱氨、脱硫后,得到净化的干合成气,其中一部分送入燃烧器,一部分与气化炉出口的高温合成气掺混降温,剩余部分进行高值化利用;高温熔渣经激冷后,形成玻璃体。合成气与富氧气体在燃烧器内燃烧产生高温烟气,为热解反应器间壁供热,排出的烟气经干燥后一部分用作输送气,一部分掺配纯氧制备富氧气体,剩余部分直接进行碳捕集和封存。本发明的方法清洁、低碳、高效、安全,可实现大规模固体废弃物的无害化处置与资源化利用。
本实用新型公开了一种园林固体废弃物处理设备,包括粉碎箱,粉碎箱的底部设有熔融箱,熔融箱的底部设有残渣收集箱,粉碎箱、熔融箱和残渣收集箱连通,粉碎箱内设有粉碎机构,熔融箱内嵌设有基础框架,基础框架的两侧均开设有滑孔,滑孔的内部滑动连接有导向板,导向板的顶部一侧固定安装有至少四个拨动杆,导向板的底部设有传动机构,基础框架的内部嵌设有筛网。本实用新型一种园林固体废弃物处理设备,通过传动机构带动两个导向板在基础框架上往复移动,两个导向板带动拨动杆移动对筛网上的粉碎颗粒进行拨匀,提高固体颗粒的燃烧效率和质量,防止固体颗粒推积燃烧不充分,影响固体废物的处理质量。
本实用新型公开了一种固体废弃物填埋池的防浸润装置,包括设置于填埋池四周的若干根立柱,立柱的顶部安装有顶棚,该顶棚覆盖所述填埋池,所述顶棚的四周边沿固定有集水槽,集水槽的底部设置有若干个下水口,每个下水口与下水管连通,所述下水管与雨水池连通,所述填埋池的四周设置有截流堤坝。该防浸润装置可以有效的防止雨水和地表水进入到填埋池中造成固体废弃物二次污染。
本实用新型涉及流化床锅炉技术领域,尤其是一种燃用固体废料的循环流化床锅炉,炉膛的烟气沿着烟气流向方向依次连接水冷屏、汽冷旋风分离器、中温过热器、高温过热器、低温过热器、过热器包墙、省煤器和空气预热器,炉膛下部的密相区燃烧室和汽冷旋风分离器下端的返料装置连通;省煤器的出水口连接锅筒的进水口,锅筒的出水口分别连接水冷屏和炉膛膜式水冷壁的进水口,水冷屏和炉膛膜式水冷壁的出水口通过汽水混合物引出管连接锅筒,低温过热器出汽端连接中温过热器进汽端,中温过热器出汽端连接高温过热器进汽端,高温过热器高温组出汽端连接过热器出口集箱,能同时燃用多种固体废料,避免受热面腐蚀,且返料顺畅,并具有很高的输出热能。
本实用新型公开了一种环保型固体废弃物热分解机,包括分解室,分解室内部底端的中间位置转动连接有支撑载台,支撑载台的顶部转动连接有限制中柱,支撑载台的外侧固定连接有载物框,载物框的左右内壁均匀固定连接有辅助搅拌机构,分解室的顶部转动连接有挡门板,挡门板位于分解室内侧的中间位置固定连接有限制支杆,限制支杆的底部与限制中柱顶部的中间位置对应卡接,挡门板位于分解室内侧的两端均固定连接有主加热器,分解室右侧且靠近上方的位置连通有排气管,本实用新型涉及环保技术领域。该一种环保型固体废弃物热分解机,达到了实现固体废弃物均匀热分解,提升热分解效率的目的。
本实用新型属于固体废渣处理设备技术领域,具体公开了一种节能固体废渣连续分离设备,包括箱体和壳体,所述箱体的内部安装有升降电动机,且升降电动机的上方设置有升降杆,所述升降杆的上方安装有活动轴,且活动轴的上方安装有容器箱,所述升降电动机前后两端安装有安装支架,且安装支架下方安装有安装座,该节能固体废渣连续分离设备,与现有的普通夹持装置相比,通过的设置有升降杆与活动轴之间为螺纹连接,且活动轴的与容器箱之间为活动连接,如活动轴需要更换时,使用者可将活动轴通过螺纹从升降杆上拆卸,使得简单方便的对活动轴进行更换与维修,从而提高主要零件的使用寿命,同时有效的节约使用成本。
本实用新型涉及固体废物处理技术领域,尤其涉及一种固体废弃物高效分解搅拌装置。本实用新型采用的技术方案是:包括搅拌装置主体支撑稳定柱,搅拌装置主体支撑稳定柱上端位置的尺寸大于下端位置的尺寸,搅拌装置主体支撑稳定柱的上端中心位置设有一体成型的圆柱形主体装配连接柱,主体装配连接柱的外圆柱面上设有装配连接螺纹,搅拌装置主体支撑稳定柱的下端中心位置设有一个球形搅拌稳定中心连接柱,搅拌装置主体支撑稳定柱的外圆柱面靠下端的位置设有圆周均匀分布的圆弧形第一搅拌稳定连接叶片。本实用新型的优点是:能够使经过加热分解的物质进行沉淀,这样能够提高整体固体废弃物的分解效率,使整体的分解过程更加快速。
本实用新型涉及固体废物处理技术领域,尤其涉及一种固体废物分离装置。本实用新型采用的技术方案是:包括圆柱形主进料结构,主进料结构的开口位置处于正前方,主进料结构的主体结构成为一个回字形结构,主进料结构的另一端连接分离连接柱,分离连接柱的左右两侧分别设有圆柱形第一分离管和第二分离管,第一分离管的外圆柱面上设有圆周分布的且同轴心的加固柱,第一分离管的外端中心位置设有连接内孔,第一分离管与分离连接柱连接的位置设有圆柱形第一分离主管。本实用新型的优点是:提高了将粉碎后的固体废物同时输送到不同处理设备的效率,并且确保了设备连接之间的稳定性,使输送效率更高,输送效果更好,使用起来更方便。
本发明专利属于一种基于臭氧氧化和固体催化Fenton的废水深度处理方法,主要包括催化剂浓度、臭氧浓度、臭氧流量和固体非均相催化剂的制备方法或者固体催化Fenton氧化应用方法以及反应停留时间,所述催化剂的浓度1mg/~9mg/L,臭氧浓度为5mg/L~50mg/L,臭氧流量为,反应停留时间为0.01~5min。具有不仅提高了废水回收利用率,而且减少了污水处理量和废水排放量。
本发明公开了用于废油脂合成生物柴油的凹凸棒土固体碱的制备方法,该凹凸棒土固体碱的制备方法依次包括以下步骤:凹凸棒土纯化,酸改性凹凸棒土,偶联剂改性凹凸棒土,凹凸棒土固体碱制备;本发明的原料成本低,制备工艺简单,获得的凹凸棒土固体碱用于废油脂合成生物柴油可以很好的吸收反应过程中产生的少量水分,减低固体碱由CO2等酸性分子引起的“中毒”,进而延长固体碱的使用寿命,易与产物分离,重复利用5次活性保持80%以上。
本实用新型涉及燃烧器用固体燃料粉碎,具体是一种燃烧器用固体废弃物粉碎装置,通过设置第一粉碎轮、链轮、第一驱动电机、第一筛盒、第一活动杆、第一杆套、第二粉碎轮、第二驱动电机、第二筛盒、第二活动杆、第二杆套、运动杆、套筒、齿条、齿轮、伺服电机,实现将固体燃料废弃物层层粉碎,层层过筛,第一筛盒和第二筛盒通过连接装置连接,进而在齿轮、齿条驱动下同时运动、同时过筛,且不会漏筛,通过层层过筛,得到细粉料,采用细粉料作为燃料,燃烧更加充分,本实用新型公开的装置具有结构新颖、操作简单、方便高效的优点。
本实用新型公开了一种固体废弃物分离设备,包括分离筒,所述分离筒的一侧顶部安装有进料斗,所述分离筒内安装有驱动柱,所述分离筒的底端中心处安装有固定过滤网,所述分离筒的底端安装有废水箱,所述驱动柱外部安装有过滤网安装柱,所述过滤网安装柱的一端为圆角设置,所述过滤网安装柱圆角的一端与分离筒的内壁接触,所述过滤网安装柱围绕驱动柱呈环形阵列设置,所述过滤网安装柱每两个为一组,所述过滤网安装柱内开设有振动槽,所述振动槽内安装有铰接柱,所述铰接柱上安装有移动过滤网,所述铰接柱的两端安装有铰接安装柱,所述铰接柱的一侧固定安装有振动条。本实用新型,能够有效避免固体废弃物堆积,更加方便使用。
本发明公开了一种有机固体废弃物微波裂解处理系统及裂解方法,它包括微波裂解系统(1)、密闭隔氧进料传输系统(2)、冷凝收集装置(3)、热风循环系统(4)和密闭隔氧的出料冷却系统(5);所述的密闭隔氧进料传输系统(2)、冷凝收集装置(3)、热风循环系统(4)和密闭隔氧的出料冷却系统(5)均与微波裂解系统(1)相连。本发明结构设计合理,通过大量实验设计得到密闭隔氧进料传输系统、密闭隔氧的出料冷却系统和微波裂解系统的最佳结构。可以保证无氧条件下输入和输出物料,微波裂解安全性和效率高。本发明可用于包括废弃轮胎在内的有机固体废弃物微波裂解处理,能耗低,微波裂解效率高,可实现废弃资源的综合利用,环保性强。
本发明涉及一种等离子体医疗固体废物就地处置装置,包括等离子反应炉、整机电源柜、等离子电源柜和系统控制柜,整机电源柜、等离子电源柜以及等离子反应炉均连接系统控制柜,等离子反应炉为卧式炉体,包括一带侧边进料门的等离子体反应器和等离子体发生装置,所述等离子体反应器上连接抽真空系统和排气净化系统,抽真空系统和排气净化系统均连接系统控制柜实现等离子体反应器内的抽真空和排气净化。该物理法处置,不产生酸性气体、重金属、二噁英、飞灰等有毒有害物质,处置现场占地面积小,操作简单、安全,装置成本低,易于推广。
本发明公开了一种用于放射性固体废物的压实桶,包括基座,所述基座的上端中部设置下桶体,所述下桶体上通过开设凹槽设置有上桶体,所述基座的两侧端面上固定设置有挡板,所述挡板与下桶体之间固定设置有固定件,所述固定件的上下两端均固定设置有第一密封板与第二密封板,所述下桶体内部设置有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的上端面固定设置有支撑板,所述支撑板的上方在下桶体的内部设置有第一固定块与第二固定块,所述上桶体的下端通过销轴安装有第一固定板与第二固定板,所述上桶体的上端外部开设有燕尾槽。本发明便于有效的对固体废物进行良好的压实效果,同时结构具有良好的强度,保证了压实桶的使用寿命,且具有良好的密封性。
本发明公开了一种用于废弃固体塑料的工业化回收装置,包括底座、电动机、清洗桶、智能控制器,所述底座上安装有所述电动机,所述底座上安装有减速器,所述减速器上设置有三角皮带,所述底座上设置有支架,所述支架上方安装有所述清洗桶,所述清洗桶上方安装有进料斗,所述清洗桶上方设置有清洗剂输入管,所述清洗桶内部安装有螺旋清洗轴,所述螺旋清洗轴上设置有清洗旋叶,所述螺旋清洗轴上安装有洁净度检测仪,所述清洗桶内部安装有过滤网,所述清洗桶一端设置有塑料输出管,所述清洗桶下方安装有废水输出管。有益效果在于:本发明能够在固体塑料清洗过程中对塑料清洁度进行检测,保证清洗质量,提高清洗效率。
本实用新型提供了一种固体废弃物脱氨装置,包括竖直设置的箱体,所述箱体的内部自顶端向低端依次分为气态区与液态区;所述箱体内部设有浸液槽,所述浸液槽通过设置的滑动机构带动而在箱体内部作升降滑动且在所述气态区与所述液态区之间作切换,所述浸液槽用于放置固体废弃物且底部开设有多个浸液孔,所述箱体的顶部设有密封盖板,所述密封盖板上设有与箱体内部连通的进气管与出气管,所述箱体的底部设有搅动装置,位于所述搅动装置与所述浸液槽之间的所述箱体的侧壁接设有抽液管,输水管以及充气管;所述充气管外接有气泵,并通过所述气泵向所述箱体内部的液态区填充低压饱和蒸汽。通过本实用新型所揭示的,实现对固体废弃物的脱氨。
本申请涉及建筑材料技术领域,一种利用固体建筑废弃物的制砖工艺及其设备,其中制砖工艺包括制砂和制砖两大步骤,制砂包括:人工分选、磁选、水洗、破碎;制砖包括配料搅拌、制坯;利用固体建筑废弃物的制砖工艺的设备,其特征在于:包括建筑废料制砖机,建筑废料制砖机包括顶部的碾碎齿轮和底部的制砖模具,碾碎齿轮与进料口之间设置有水洗机构,碾碎齿轮底部设置有过滤筛网,筛网的底部通过管道与搅拌仓连接,且搅拌仓的顶部安装有若干进料口,搅拌仓的底部连接开设有浆料漏斗。本申有效提高建筑废料的利用率,并且提高了制砖的效率和质量。
本发明涉及一种工业固体废弃物综合化利用处理方法,其使用了工业固体废弃物综合化利用处理设备,该设备包括圆形底座和设置在圆形底座顶部的夹紧装置,圆形底座的顶部还设置有除锈装置;本发明通过圆柱体内部的倒圆台凹槽尺寸由大逐渐减小的设置可便于钢筋的快速对准卡入,又可实现对一定范围内不同尺寸钢筋的适应性夹固,通过T型块与楔形板之间的配合可使圆板在待加工废弃钢筋的自重作用力下向下移动,伸缩杆随圆板一起移动并对待加工的废弃钢筋进行挤压固定,使得待加工的废弃钢筋向下移动的距离与伸缩杆移动的距离相等,以此可对待加工钢筋起到外部辅助夹紧的作用,提高了钢筋的稳固程度,进而避免钢筋出现位置偏移的现象。
本实用新型公开了一种工业固体废物的处理装置,包括机身,所述机身的内部焊接有隔板,所述隔板的顶部安装有转筒,所述转筒的一侧内壁上通过螺栓固定连接有搅拌叶,且转筒的顶部安装有入料斗,且机身的一侧外壁上靠近转筒的一侧位置处通过螺栓固定连接有加热箱,所述加热箱的内部安装有电加热管和风机,所述电加热管位于风机的下方,所述机身另一侧外壁上通过螺栓固定连接第一电机,本实用新型一方面可以有效的将工业固体废物破碎成颗粒,有效的降低了工业固体的体积,便于后续的运输和处理,另一方面可以根据需求调节粉碎后的大小,从而适应不同后续处理需求,提高适用性的同时提高处理效率。
一种固体废盐资源化工艺技术,其特征在于:包括以下步骤:废盐甄别、配伍出库、破碎溶解、固液分离、结晶分离、氧化分解、烟气处理以及降温包装。本发明通过重结晶后的含有机物废盐晶粒再进行热分解氧化,达到了低成本的投入与极低的运行成本的设计目的,同时兼顾含有机废盐再生装置运行的稳定性与有机物分解氧化率高于99.9%的可靠性;本发明不产生二次污染物(HW18),仅有极少量的飞灰产生,不产生盐蒸汽以及微小晶粒,不会造成烟气管路频繁堵塞。
本实用新型公开了一种环保工程用固体废物处理装置,涉及废物处理装置技术领域,为解决现有环保工程用固体废物处理装置使用不便,处理效果不佳的问题。所述箱体的下表面设置有支撑腿,且支撑腿设置有四个,所述箱体上方的一侧设置有进料管,所述进料管的上方设置有进料口,所述进料管的一侧设置有壳体,且壳体与进料管的一端相互贯通,所述箱体的上方安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端上设置有传动轴,所述传动轴的外壁上设置有第一粉碎杆,且第一粉碎杆设置有六个,所述箱体的内部设置有定位板,所述定位板上设置有旋转槽,所述传动轴的一端位于旋转槽的内部,所述箱体的内壁设置有第二粉碎杆,且第二粉碎杆设置有六个。
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