本发明公开了一种处理氰化镀镉废水的固体材料,它是由以下方法制得的:采用全氟酰基过氧化物为引发剂,将四氟乙烯和全氟[2‑(2‑氟磺酰乙氧基)‑丙基乙烯基醚]共聚得到全氟磺酸前体树脂,再经氢氧化钠溶液转换得到含有‑SO2Na基团的全氟磺酸钠树脂;采用氨水、盐酸分别清洗活性炭粉末制得活性炭载体;钛酸丁酯、硝酸、氨水、硫酸铵在水溶液中反应后经焙烧、粉碎,制得氮掺杂TiO2固体;全氟磺酸钠树脂、活性炭载体和氮掺杂TiO2固体高温处理后经造粒机造粒,制得固体材料。本发明固体材料集破络‑离子交换‑催化氧化三重功效,能够有效处理氰化镀镉废水中氰化镉污染物,隔和游离氰的去除率均可达到99.8%以上。
本发明公开一种危险固体废物的资源化处理方法,包括如下步骤:对危险固体废物进行分类,分类后自然风干;向风干的危险固体废物添加固化剂、还原剂、造渣剂、熔融剂等混合,然后用成型设备成型,固化保养后入炉,将成型物料加热高温还原熔融,出料后通过电弧炉加热到更高温度,熔融体通过比重不同分离后得到金属合金和矿化玻璃体。与现有技术相比,本发明方法是进行资源化处理利用,将危险废物进行终结处理,不再有废弃物产生,无二次污染,百分百资源化利用。
本发明涉及固体废物分选技术领域,具体为一种固体废物分选设备及处理系统,包括分选设备,分选设备包括固体废物粉碎机构、风选机构、分选箱,固体废物粉碎机构包括第一粉碎机构和第二粉碎机构,第一粉碎机构包括进料口、卷筒、传送带,第一粉碎机构的底部设置有传送带的一侧,传送带倾斜设置,且传送带的另一侧的底部设有第二粉碎机构,第二粉碎机构设有电机、连接轴和旋转刀头,另一侧焊接固定旋转刀头,第二粉碎机构的一侧设有四个分选箱,本发明中,采用多级粉碎和多级回收系统,可将固体废物通过两级粉碎机构,变成颗粒物体,在通过风选机对不同的固体粒子进行风选,提高了风选和分离的效率,增加了固体废物分离的实用性。
本实用新型公开了一种含重金属的固体废弃物的预处理装置,包括釜体,该釜体的上端设置废弃物投放口、水泥投放口、进水口,釜体的底部设置有废弃物出口,釜体中设置有搅拌装置,水泥投放口与水泥供应装置管道连通,进水口与供水装置管道连通,废弃物投放口和水泥投放口处均设置有称重装置,进水口处设置有流量计,釜体上位于水泥投放口处设置有水泥投放控制阀,釜体上位于废弃物投放口处设置有废弃物投放控制阀,进水口处设置有进水控制阀,所述废弃物出口处安装出料门,该出料门由开闭动力装置驱动。该预处理装置可以对含有重金属的固体废弃物进行搅拌预处理,添加水泥后使含有重金属的固体废弃物把包覆而逐渐硬化,更适合掩埋。
本发明涉及固体废弃物处理技术领域,具体涉及一种固体废弃物处理装置,包括包括壳体,所述壳体的左侧下部设置有进料通道,所述进料通道内设置有输送机,所述进料通道的上部的壳体上设置有横向吹风的风机,所述风机的出风方向朝向所述壳体的另一侧,所述壳体内侧底部竖直设置有第一隔板,所述第一隔板与所述进料通道之间设置抛撒装置,用于将从进料通道送入的固体废弃物向上抛起,所述第一隔板的右侧还设置有第二隔板,所述第二隔板垂直设置于所述壳体底部,所述第二隔板与所述第一隔板之间设置有分拣装置,用于将金属和较重的固体废弃物分离出来,所述第二隔板与所述壳体右侧之间的所述壳体底部设置有第一出料口。
本实用新型涉及净化装置技术领域,且公开了一种固体废料处理用新型回转窑,包括固定底座,所述固定底座顶部的左侧固定连接有支撑脚,所述支撑脚的顶部固定连接有进料罐。该固体废料处理用新型回转窑,当需要对固体废料进行回收利用时,通过进料漏斗将固体废料放入进料罐当中,再通过进料管可以固体废料放进回转窑体当中,通过伺服电机带动驱动轴转动,驱动轴转动的过程中,可以带动第一齿轮转动,因为第一齿轮与第二齿轮啮合,第一齿轮转动的过程中,可以依次带动第二齿轮和回转窑体转动,回转窑体转动的过程中,可以对回转窑体内侧的固体废料进行混合,在对回转窑体内侧的固体废料进行加热的过程中,提高固体废料回收的效果。
本发明属于工业固体废弃物综合利用技术领域,一种节能型工业固体废弃物的造块方法,其特点是所用原料全部为炼钢渣、冶金厂除尘灰、硫酸渣等工业固体废弃物,通过在原料中配加高炉瓦斯灰来提供热量,使固定碳占原料的重量百分比为4~5%,在生产过程中不添加任何焦粉和煤等固体燃料。采用此方法生产型渣原料成本低,节省能源。成品型渣可以作为一种原料用于生产改性渣和回收金属铁,本发明使难以直接利用的炼钢渣、冶金厂除尘灰、硫酸渣等工业固体废弃物变“废”为“宝”,实现了工业固体废弃物的资源化,减轻给环境带来的负担。
本发明公开了一种固体废弃物的环保处理设备,包括机架,机架上设有上料机构、筛分机构以及固液分离机构,上料机构用于将固体废弃物输送至筛分机构上,筛分机构用于对固体废弃物进行筛选分离作业,固液分离机构用于将固体废弃物中掺杂的液体排出,本发明通过多个滚筒的转动,促使进入最内层滚筒的固体废弃物按照大小有序的分离在不同的滚筒内,有利于对固体废弃物进行多次筛选,将不同颗粒大小的固体废弃物筛选分离,进而对固体废弃物分类处理,并且通过风机的启动,促使风嘴向下吹气,此时转动至正上方的筛孔经风嘴向下吹气的作用下,卡在筛孔内部的固体废弃物会被吹掉,继而提高筛分的效率,使筛分更加彻底。
本实用新型公开了一种离散固体废料成型装置,其结构电源接口、集料箱、成型箱、液压缸、压板、油管、控制面板、控制器、抽风机、过滤网、吸料口、过滤器、固定圈、扇叶、固定孔、底座,本实用新型的一种离散固体废料成型装置通过设置风机在集料箱左侧,集料箱左侧设置过滤网,集料箱右侧设置吸料口,当需要将废料成型时吸料口将吸取废料到集料箱,解决了现在的离散固体废料成型装置都不具有风机吸料的功能,造成在人工的倒入离散废料时的污染的问题,再设置油管于成型箱的左下端,连接过滤器到油箱,并且油管端口设置过滤器,当成型箱内废油产生,通过油管到过滤器过滤,解决了没有废油过滤器,而导致排泄的废油不能进行再利用的问题。
本发明公开了一种进口纤维素纤维固体废物系列标本样照及鉴别方法,利用进口纤维素纤维固体废物系列自身的特性特征,外观状态,产生的来源、产生的过程和生产用途,进行现场大量的采样,并经相关技术人员共同鉴定后作为选定材料,掌握该材料检测的相关依据作参考作用,然后对选定材料分别装盒,初修、压平、复修、排队,审定,形成实物标本和图像,配有其文字说明,直观形象,作为进口纤维素纤维固体废物系列鉴别使用。本发明通过对纤维素纤维固体废物属性系列的物理特征特性分析,标准采集系列实物,人工制作的纤维素纤维固体废物系列标本和样照,通过感官判定,从而快速筛查鉴别。
本实用新型涉及固体废弃物处理技术领域,且公开了一种用于固体废弃物处理的上料装置,包括固体废弃物处理箱,所述固体废弃物处理箱的顶部固定连接有上料斗,所述固体废弃物处理箱的右侧固定连接有侧壁块,所述侧壁块的右侧开设有第一调节槽,所述第一调节槽的内部滑动连接有第一调节块,所述第一调节块的右侧固定连接有承接块,所述承接块的底部固定连接有连接壳,所述连接壳的左侧壁固定连接有输出电机,所述输出电机的输出轴固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的右侧啮合有第二锥齿轮。该用于固体废弃物处理的上料装置,通过机械上料取代人工上料,减轻了人工劳动负担,且有效的提高了上料效率。
本发明涉及固体废物收集技术领域,具体涉及一种智能固体废物收集系统,包括底壳、上壳、投料口、粉碎单元、除尘单元、转运单元以及智能控制单元,底壳为方形壳体,且底壳的一端为开口结构,底壳的顶壁上开设有通槽,上壳为方形壳体,且上壳的底部为开口结构,上壳固定安装在底壳的上部。本发明,其智能化程度较高,粉碎效率较高,粉碎的固体废物的粒度比较均匀,无需二次筛分,可省去需要重新包装粉碎的固体废物的麻烦,进而有效降低工作人员的工作强度,最终达到提高固体废物收集效率的目的,可避免工作时造成其周围环境被粉尘污染,进而有效防止工作人员因呼入粉尘而影响身体健康,甚至引发呼吸科疾病。
一种化工固体废弃物处理装置,包括机体,所述机体的内部包括进料斗、两个驱动电机、转动杆、粉碎辊、限位块、安装槽、旋转杆、传动带、螺旋推动板、下料孔、电热板、加工块、导向斗、电动推杆、动作板、挤压板、出料管道和加工槽,所述进料斗与机体的顶部固定连接。通过驱动电机控制转动杆牵引粉碎辊转动的作用,进而起到使粉碎辊对固体废弃物进行粉碎的作用,通过电热板的升温使固体废弃物中的液体挥发进入冷凝器,进而通过挥发收集固体废弃物中的液体达到使固液彻底分离的效果,通过使固体废弃物中的固液彻底分离达到提升处理质量的效果。
本发明公开了一种用于生活垃圾降解的固体废物处理装置,涉及生活垃圾处理技术领域。本发明包括支撑座及处理箱;处理箱的上部为敞口结构;处理箱装设于第一振荡组件上;处理箱的内部滑动装设有活动盒;活动盒的上方装设有第一破碎组件;活动盒的底壁均布开设有多个贯通孔;贯通孔的下边缘竖直连接有导料筒;导料筒内装设有第二破碎组件。本发明通过将固体废物投入处理箱的活动盒内,利用第一振荡组件带动处理箱晃动的同时,又通过活动盒在处理箱内上下滑动,从而实现第一破碎组件对固体废物的粗破碎以及第二破碎组件对固体废物的精破碎,不仅结构设计合理、操作便捷,而且有效地提高了对固体废物的破碎效率及效果。
本发明涉及一种利用固体废弃物制备水泥微料的方法,其使用了一种固体废弃物制备水泥微料设备,本发明能够解决现有的设备在对固体废弃物研磨时存在以下问题:1.现有的设备不能够保证将固体废弃物彻底的研磨成粉末,一般的设备在固体废弃物研磨后不能进行有效的筛选,使得未完全研磨成粉末的固体废弃物全部混合在一起,从而造成研磨不能达到较好的效果。2.现有的用于研磨的设备(例如球磨机)是采用钢球、钢棒或砾石等较硬物体利用其冲击力击碎需要研磨的物质,由于在设备运行时钢球、钢棒或砾石等较硬物体之间存在较大距离,使得一部分需要研磨的物质没有被冲击击碎,从而使得研磨后的物质仍存在较多需要研磨的物质颗粒。
本实用新型公开了一种固体废物挤压成型装置,包括壳体,所述壳体顶部的左侧安装有投料管,所述壳体左侧的顶部安装有液体废物收集机构,所述液体废物收集机构的右侧贯穿壳体且延伸至其内部,位于壳体内部的液体废物收集机构的底部安装有支撑板。本实用新型通过壳体、投料管、液体废物收集机构、驱动电机、驱动转轴、滚动轴承、螺旋搅动叶片、固定板、液体收集壳、通孔、连接板、支撑板、气缸、挤压板、通槽、挤压成型壳和壳门相互配合,装置中液体废物收集机构能够对液体废物进行收集,避免液体废物会从固体废物中流出到外界,避免产生二次污染,防止液体废物对人类和环境产生危害,给固体废物挤压工作带来极大的便利。
本发明属于固体废弃物处理技术领域,具体提供了一种固体废弃物处理装置,包括依次设置的料仓、第一输送设备、滚筒筛、磁选机、涡流式磁选机和电磁分选机,所述料仓的出料口通过第一输送设备与滚筒筛的进料口连接;还包括风磁分选机、重力风选机和涡电流分选机,所述风磁分选机与磁选机连接。该装置结构合理,占地面积小、分选效果好;本发明还提供了采用上述固体废弃物处理装置的固体废弃物处理方法,降低了人工劳动强度、分选效果好、节约环保、分选后的固体废弃物利用率高。
本发明提供一种固体废物收集管理设备及其方法,包括圆形转台、固定围壳、活动围壳、顶端罩盖,连接缸驱动固定围壳和活动围壳对接后与圆形转台、顶端罩盖组合形成一柱形腔室;圆形转台上设置有用于将柱形腔室均匀分隔为四组腔室单元的十字型隔板,每组腔室单元内均设有一组卡和定位在十字型隔板内的直角刮板;活动围壳的上安装有用于定位直角刮板的定位缸,四组腔室单元分别为接料区、冲压区、出料区和留白区;接料区的顶端开口用于承接由粉碎机构粉碎后的固体废物;冲压区的顶端安装有用于对粉碎后的固体废物进行冲压处理的冲压机构,本发明能够承接固态废物粉碎机构,实现自动化收集管理,且利于打包运输。
本发明公开了一种有机固体废弃物燃料化提质装置及方法,包括提质机构和燃烧机构,提质机构包括提质炉和提质料仓,提质炉内安装有螺旋排料器,用于将提质炉内的固体传输至固体出口,提质料仓与所述固体出口相连;燃烧机构包括燃烧炉、第二送风机、燃料仓和气体燃烧器,燃烧炉空气入口与第二送风机出口相连,燃烧炉的燃烧入口与燃料仓出口相连,气体燃烧器出口与燃烧炉的气体燃料入口相连,通过调控固体废弃物有序氧化的方式,无需外界能源输入,达到提升废弃物燃料品质的目的,同时在提质炉内通过多孔布风,固体废弃物浮动状态下快速升温,在数分钟短时间内实现有机固体废弃物提质,结构简单、操作方便,可直接与后续燃料热转化系统无缝连接。
本实用新型公开了一种用于固体废物检测的鼓风干燥箱,涉及固体废物检测技术领域,包括箱体,箱体内设置有固体废物放置装置以及鼓风装置,固体废物放置装置包括第一转盘和第二转盘,第一转盘连接有与箱体内壁固定连接的驱动电机,连接板的两端与箱体的内壁固定连接,第一转盘与第二转盘之间沿其圆周间隔设置有多个放置筒;鼓风装置包括设置在箱体顶部的鼓风机,罩壳的底部连接有延伸至第一转盘与第二转盘上方的通风管,通风管的内壁上设置有加热电阻丝。本实用新型的用于固体废物检测的鼓风干燥箱通过将待检测的固体废物放置在放置筒内进行烘干,可以将不同种类的固体废弃物分开放置,烘干结束后可以直接取出放置筒分别进行检测,操作方便。
本发明公开了一种固体废弃物循环处理方法,包括以下步骤:S1、将固体废弃物垃圾运送到处理厂,阳光直晒5‑8天;S2、将固体废弃物利用锤式破碎机破碎成大型颗粒废弃物,备用;S3、通过磁选机筛分出固体垃圾中的金属垃圾,备用,筛分后的大型颗粒废弃物进入下一处理步骤;S4、再次使用锤式破碎机将固体废弃物破碎成中型颗粒废弃物,过60‑80目筛;通过对固态废弃物三次破碎,选出其内所能重复利用的资源,能够将生活垃圾最大化的进行处理,同时,在处理过程中,对废气与废水加以处理,达到资源利用最大化、环境保护最大化、设备运行损耗最小化的处理效果,适合广泛使用。
本发明公开了一种固体废物熔融处置系统及其方法,预处理系统的出料口与固体废物贮存装置的进料口连接,固体废物贮存装置的出料口和添加剂贮存装置的出料口分别与混合装置的两个进料口连接,混合装置的出料口与熔融炉系统的进料口连接,在线监测LIBS装置分别与预处理系统、固体废物贮存装置和添加剂贮存装置连接用于在线监测固体废物成分,控制系统分别与在线监测LIBS装置、固体废物贮存装置和添加剂贮存装置连接用于通过固体废物成分计算出添加剂添加量并控制添加剂的添加量。本发明实现了固体废物在入熔融炉前可以在线检测其组成,实现自动配伍,使固体废物充分的熔融,确保无有害物质随熔渣排出。
一种锅炉燃烧固体废料处理工艺,它包括以下操作步骤:(1)将锅炉燃烧固体废料放入大型破碎机进行破碎;(2)将步骤(1)中的破碎的锅炉燃烧后的固体废料经过振动筛筛选,把锅炉燃烧固体废料按照颗粒大小分开存放;(3)将分筛后的锅炉燃烧固体废料按照颗粒的大小以8:1~5:1的比例加入水进行混合搅拌;(4)在混合搅拌后的锅炉燃烧固体废料中加入适当渣浆再次混合搅拌;(5)将步骤(4)中所得的锅炉燃烧固体废料与渣浆混合物引入固模池,把锅炉燃烧固体废料与渣浆混合物在固模池中按要求分割成块;(6)将步骤(5)中的分割好的块状锅炉燃烧固体废料与渣浆混合物放置在干燥处自然风干,待用。
本发明公开了一种节能环保型固体废物处理装置及使用方法,节能环保型固体废物处理装置,包括:机体;粉碎结构,所述粉碎结构设置于所述机体上。本发明涉及固体废物处理技术领域。该节能环保型固体废物处理装置及使用方法,通过固体废物处理结构,主要是由粉碎结构、分选结构、导出结构和活动门结构组成,可以对固体废物进行粉碎处理,其中通过设置分选结构,可对粉碎后的固体废物进行分选,主要是利用传送带上的磁性板的磁性作用金属物质吸住,实现金属物质与非金属物质分开,通过过剔除块可将磁性板表面吸附的金属物质剔除下来收集,进而实现了对金属物质的回收利用,避免将金属物质直接当废物处理掉,导致金属资源的浪费。
本发明公开了一种一般工业固体废物违规处置后的清理效果评估技术方法,方法具体步骤包括:一般工业固体废物的鉴别、确定固体废物的位置、与原状土壤的剥离、判断清理状态和评估清理效果。该技术方法弥补了针对一般工业固体废物的清理效果评估体系缺失的现状,充分解决了污染地块内一般工业固体废物清理不彻底或过量造成的不必要支出和处置负荷高,尤其是针对办理环境污染案件时量刑过重等问题。此外,该方法思路清晰,问题识别准确,成本较低,可全面推广,充分适用于正规或非正规填埋场、工业企业退役场地等目前大量涉及一般工业固体废物异位清理的污染地块。
本发明公开了一种节能型固体废物异味处理用除臭设备,涉及除臭设备技术领域,包括底板,所述底板的上方固定安装有溶解舱和储备电源,且底板的底部焊接有均匀分布的支撑腿。该节能型固体废物异味处理用除臭设备,通过转盘底座和搅拌柱以及驱动电机和驱动盘的配合使用,使得该节能型固体废物异味处理用除臭设备在电动伸缩柱的作用下带动物料舱完全嵌入溶解舱的内部后,转盘底座底部的对接槽能够与驱动盘顶部的对接块相对接,固体废物堆积在物料舱的内部,并处于转盘底座的上方,驱动电机启动后便能够通过驱动盘带动转盘底座旋转,继而带动搅拌柱对固体废物和溶解液进行混合搅拌,从而促进溶解效果,减少固体废物的残余。
一种医疗固体废物就地处置方法,用同一封闭容器兼作高温高压反应釜和等离子体反应器;该容器与等离子体发生器、抽真空装置、蒸汽发生器和排气净化系统相连接。用该封闭容器内先后进行等离子灭菌和高温蒸汽灭菌。把两种方法相结合,两种灭菌方式先后作用于医疗固体废物,是两个灭菌方法的先后协同作用的综合效果,而不是单一作用的效果,两种方法的互补实现最终效果的完备,特别适用于医疗固体废物。
一种放射性固体废物减容打包装置,打包装置为采用液压技术将粉碎的放射性固体废弃物压缩成块放入到容器内的流水式循环打包装置。装置上安装对称的压缩气缸,将粉碎后的放射性固体废弃物通过在容器型槽内压缩成块状,然后将其放置到对应的专用容器内,完成减容储存、流水式作业,实现减小放射性固体废物存放空间的目的,实现保护环境、对有限空间的合理利用。装置包括机架、液压缸、液压杆、容器型槽、转盘、电机和传动带,粉碎后的放射性固体废物在容器型槽内被液压缸压缩,电机带动转盘,将装置系统化运行,实现对放射性固体废物的减容包装储存,减小放射性固体废物对专用容器的占用,减少专用材料的浪费,节约资源、保护环境。
本实用新型公开了一种固体废物处理用碾压装置,具体涉及固体废物处理技术领域,包括处理箱,所述处理箱的下表面固定连接有支撑腿,所述处理箱的正面设有观察窗,所述处理箱的左侧表面固定连接有进料口,所述处理箱的右侧下方设有出料口,所述处理箱的下表面安装有废液盒,所述处理箱内壁的顶部设有碾压装置,所述处理箱内壁的中部设有翻转机构,所述处理箱的内壁固定连接有漏液网,所述处理箱左侧表面的下方固定连接有一号电机,所述一号电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆。本实用新型通过碾压装置实现对固体废物的碾压,使固体废物压碎,通过碎料刀片使碾碎后的废物进一步的绞碎,通过漏液网实现对废液的收集。
本实用新型涉及固体废弃物处理技术领域,且公开了一种用于固体废弃物的破碎、焚烧、收集装置,解决了一般的固体废弃物在处理的过程中,当对其进行分类收集时,操作较为繁琐,且结构复杂的问题,其包括安装架,所述安装架的顶端一侧固定安装有上料架;本实用新型,通过设置的上料架、传送带、下料架和收集箱等的配合使用,通过碾压辊对固体废弃物进行破碎处理,破碎后的废弃物落到上料架内的传送带上,在隔板的作用下,能够避免其发生滚落,通过驱动电机的输出轴带动转辊转动,转辊带动传送带运动,将破碎后的废弃物运输到高处,然后落到下料架内部进行滚落,然后通过不同管道进行到对应的收集箱内部,从而完成对破碎后废弃物的分类收集。
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