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本实用新型涉及一种均衡锂电池组中各单体之间电压的设备，包括设备壳体、维护防护稳定结构和控制单元，所述设备壳体的四角均设置有连接座，且连接座的内部安装有固定螺栓，所述设备壳体的上端面镶嵌有显示屏，所述底板的下端面开设有线束槽，且线束槽的末端连接有插接板匹配槽，所述控制单元设置于设备壳体的内部。本实用新型通过设置的连接线束和插接板能方便与锂电池组件之间相互连接，从而能方便设备对锂电池组进行均衡处理，设置的插片结构的插接板能方便插接到锂电池组的各个电池连接点处，如此能方便对电池组内各个单体的电压进行定点连接处理，通过设置的控制单元能够方便均衡锂电池组中各单体之间电压。
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本发明公开了一种高首次库伦效率的锂离子电池的制备方法，由正极活性物质和负极活性物质经过配料、涂布、辊压分切、烘烤、模切、卷绕、装配和注液工序，完成高首次库伦效率的锂离子电池的制备，所述负极活性物质选用人造石墨材料，所述负极活性物质经过配制溶液、混合活性物质和加热烘干步骤完成掺锂改性处理；本发明通过对负极活性物质进行掺锂改性处理，提供了一种高首次充放电效率的锂离子电池，本发明对于正极材料没有明确的限制，增加了可适用范围。本发明锂离子电池具有容量高、循环性能稳定、首次库伦效率高的优点。
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本发明公开了一种电动汽车大容量锂电池用散热装置，包括固定底座，所述固定底座的顶部从左至右依次固定连接有制冷箱、水泵、冷却泵和电池箱，所述制冷箱的顶部固定连接有水箱，所述制冷箱内腔的顶部固定连接有制冷板，所述水箱的内腔设置有冷却液。本发明通过制冷箱、水泵、冷却泵、电池箱、水箱、制冷板、过滤头、出水管、单向阀、导水管、分流管、锂电池组、合流管和回流管的设置，使得锂电池组达到了散热效果好的优点，同时解决了传统的锂电池散热装置一般都是与锂电池盒配套的，散热效果差，严重的影响了锂电池的使用寿命，使得电动汽车在行驶的时候容易造成安全隐患的问题。
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本发明公开了一种聚偏氟乙烯基锂离子电池隔膜的制备方法，包括如下步骤：1）聚偏氟乙烯溶液的制备；2）改性纳米二氧化硅颗粒的制备；3）聚偏氟乙烯-改性纳米二氧化硅杂化溶液的制备；4）无气喷涂、制膜；5）膜热滚压。本发明采用聚偏氟乙烯为锂离子电池薄膜基体，相较于传统的聚烯烃薄膜，其使用温度更加宽泛，采用本发明制备的隔膜来制备的锂离子电池在相同电压、电解质情况下能增加充电循环次数，可承受更大的充电电压，延长使用寿命。
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本发明公开了一种自动调节锂电池浆料粘度的控制系统，包括行星分散真空搅拌机、循环管路A、循环管路B、循环管路C、涂布生产设备以及主控制系统；行星分散真空搅拌机与循环管路A连接，循环管路A与循环管路B连接，循环管路B与循环管路C连接，循环管路C与涂布生产设备连接；本发明的优点在于：本发明的锂电池浆料粘度自动控制系统结构简单、设计合理，提供了一种新型锂电池制浆方法，拓宽锂电池浆料生产的控制方式；减少了人工使用实验室进行浆料粘度检测，实现自动检测自动调节；减少了锂电池制浆对粘度调整的滞后现象，在锂电池制浆过程中实现自动稳定控制粘度，使设备更加智能化。
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一种锂电池充电插头，所述锂电池充电插头包括插头主体，所述主体包括上主体和下主体，所述上主体与下主体采用滑动连接，所述下主体设置有插头槽，所述插头槽内侧设置有检测装置，所述检测装置内部设置有相适配的弹片和触头，所述触头与内接头电连接；所述内接头与万用表接头适配，所述检测装置包括检测接头、温度传感器、处理模块、电源模块，所述电源模块与市政电力相连接，所述处理模块与检测接头与电源模块相连接，所述锂电池充电插头还包括警报模块，所述警报模块包括警报灯以及蜂鸣器，所述警报灯与蜂鸣器与处理模块相连接。
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本发明涉及一种立磨机粉磨钢渣、锂渣加改性剂复合粉生产方法，其特征在于：配制混合渣：按钢渣尾渣、锂渣按9~6：1~4的重量组分比例通过各自的定量给料机进行混合，并加入改性剂后进入螺旋输送机，再由螺旋输送机送入立磨机直接粉磨。本发明制得钢渣、锂渣复合粉，其活性指标高，能耗小，充分利用了资源。
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本发明公开了一种锂电池正极的锰基材料的制备方法，包括以下步骤：向反应釜中加入球形四氧化三锰，取的镍钴锰盐的水溶液，缓慢加入适量的的金属离子络合剂水溶液，将混合溶液和氢氧化钠水溶液同时加入的反应釜中，控制PH值为反应温度为同时通入惰性气体；将产物进行固液分离，再用去离子水洗涤固体产物至洗涤水的pH值小于8，测定固体产物中钴锰的含量，加入碳酸锂，其中锂与镍钴锰三者总和的摩尔比为1.05∶1；球磨处理1小时，在下烧结小时，本发明得到的产品具有较好的热稳定性和结构稳定性。
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本发明公开了一种锂电池与保护板的焊接设备，包括锂电池组和焊接机，所述锂电池组包括外壳板和安装在所述外壳板内的锂电池，所述外壳板之间固设有顶板；本发明能够自动将电线焊接在锂电池组上，不需要手动进行焊接，并且在焊接之前利用夹持块将导线固定，再用切断刀将多余的导线切除，最后用剥线钳将导线外的绝缘层去除，完成焊接前的准备工作，减少工作强度，还能够在焊接前利用焊接头将导线的裸露部分紧压在连接板上，使得导线与锂电池接通，然后利用万用表对锂电池的电压和电流进行检测，确保锂电池正常，然后再进行焊接工作，能够避免接入保护板的锂电池自身的质量问题。
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本发明提供了一种可折叠锂离子电池正极的新工艺。这种可折叠的锂离子全电池的正极（600）是由锰酸锂外壳（650）和可弯折碳纳米管骨架（150）反应形成的一体化的共形电极。可折叠锂离子电池正极的制备方法包括如下两个步骤：（1）采用水相电驱动离子氧化法在可折叠柔性基底上沉积均匀的羟基氧化锰层；（2）利用熔融锂化过程，在低温度下将羟基氧化锰前驱体放入含锂化合物的熔融体系中，锂化为锂离子电池正极材料锰酸锂。本发明可以达到的技术效果是：无需多余粘结剂和导电剂，可折叠锰酸锂共形正极膜具有很好的机械强度和柔韧性，整个电极在弯曲过程中能够接受大幅度的形变。
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本发明公开了一种多重保护的锂金属负极片，包括金属锂基体，还包括保护层，所述保护层为单层保护层或多层保护层，所述保护层置于金属锂基体之上；所述单层保护层为锂磷氧氮薄膜保护层；所述多层保护层为锂磷氧氮薄膜保护层和聚氧化乙烯聚合物电解质膜，所述聚氧化乙烯聚合物电解质膜包括单纯的聚氧化乙烯聚合物或者聚氧化乙烯与聚偏氟乙烯‑六氟丙烯共聚物的混合聚合物，所述的聚合物电解质中包括浓度为0.1‑10M的锂盐。其优点在于：本发明采用锂磷氧氮薄膜保护层和聚氧化乙烯聚合物电解质膜的复合膜，可以降低锂枝晶刺穿隔膜的风险，对锂金属负极表面进行保护，提升锂离子电池的循环寿命和安全性。
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本实用新型公开了一种基于RFID技术的锂电池电动车，包括车架、车轮、驱动电机及锂电池，其还包括一控制器，控制器包括一速度控制模块及一RFID阅读器，速度控制模块用于控制驱动电机的转速，锂电池内还设有一RFID标签，RFID阅读器与RFID标签无线通信连接。当该电动车通过钥匙正常开启时，控制器的RFID阅读器会唤醒锂电池的RFID标签并读取其ID号，当读取的ID号与RFID阅读器自身ID号匹配时，控制器控制电动车的驱动电机工作，电动车可正常行驶；而当电动车不是通过钥匙正常启动时，控制器的RFID阅读器不能唤醒锂电池的RFID标签，此时控制器将无法控制驱动电机启动，电动车也就无法正常行驶，这样就可起到较好的防盗效果。
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本发明涉及锂离子电池领域，公开了一种有效抑制循环过程中电压衰减的层状富锂锰氧化物正极材料及其制备方法和应用。所述层状富锂锰氧化物正极材料的制备方法包括以下步骤：在锂离子电池层状富锂锰氧化物正极材料前驱体制备过程中，加入改性材料的原材料前驱体，然后高温热处理得到层状富锂锰氧化物复合正极材料。本发明由于Ni元素可以有效抑制层状富锂锰正极材料循环过程中的过渡金属元素的迁移，抑制尖晶石相的形成，从而有效抑制其循环过程中的容量/电压衰减。使用该材料的正极和锂离子电池，属于能源材料及能源转换技术领域。该材料作为锂离子电池正极材料具有能量密度高、循环稳定性和倍率性能好等优点。
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本发明是一种风冷加水冷双效散热型锂电池，相邻锂电池的正负极通过镍带串联连接。锂电池内设有风冷加水冷机构，底板对称设置有小风扇，所述底板中央部设置有进风口，所述小风扇与锂电池电连接，对锂电池进行散热；所述锂电池之间设有布风板，所述顶盖的两端设置有出风口，所述侧板包括叶片，设置有镂空结构，所述叶片设置成多个叶片层叠，叶片往下设置，相邻叶片之间留有空隙，水冷机构使用液冷板贴于锂电池左右两侧，还有一个液冷板中一个位于底板上方与底板成平行设置。本发明的有益效果是：使用小风扇和液冷板使锂电池的散热效果更好，使用温度传感器、监控系统相配合，可以及时知道锂电池的状态，使用更加方便，安全性更高，并且使用效果更佳。
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本发明公开了一种电动汽车锂电池用高效散热装置，包括锂电池本体、降温机构、负压机构、一对应急机构和稳压机构，锂电池本体外设有降温机构，降温机构包括降温仓，锂电池本体与降温仓之间连接有阻水膜，降温仓内设有冷却液，降温仓上连接有负压机构，用于抽取降温仓内空气，降温仓的两侧均连接有应急机构，用于紧急降温，降温仓内设有稳压机构，用于保障正常运行，降温仓的一侧连接有观测片。本发明通过锂电池上相应机构的设置，减少了锂电池中堆积的热量，降低了对锂电池造成的损伤，提升了锂电池的使用寿命，同时提升了锂电池的运行效率，维护成本也相应降低，降低了引发火灾的可能性，减少了使用者的损失。
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本发明提供了一种磷酸铁锂电池，包括磷酸铁锂电池本体，该磷酸铁锂电池本体上部设置有正极极片和负极极片，所述正极极片上安装有低接触电阻装置置，其创新点在于：所述低接触电阻装置包括金属固定板、银金属板、导电板和运动机构；所述金属固定板的两侧分别安装有银金属板，两个所述银金属板的另一侧均安装导电板，所述导电板上连接运动机构；所述运动机构控制导电板与正极极片的接触面积，实现电流大小的可调性。本发明的磷酸铁锂电池明提高了生产效率，提升了配料搅拌设备的产能，同时节约成本，减少了环境污染。
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本实用新型公开了一种锂离子电池成组测试实验装置，具体涉及锂电池生产技术领域，包括实验框，所述实验框前侧设有框盖，所述框盖与实验框通过搭扣相锁定，所述实验框内部一侧固定安装有加热器，所述加热器顶部设有储物框，所述储物框与实验框固定连接。本实用新型通过设置加热器，加热器工作产生热气，对锂离子电池组进行加热，测试锂离子电池组的耐热性，当检测结束后，打开阀门并启动吹风机，吹风机工作使得外部的空气通过通风管进入实验框内，加快实验框内的空气循环速度，方便散热，同时框盖与储物框均为高强度透明玻璃板，方便观察锂离子电池组的测试情况，结构简单，使用方便，便于测试实验。
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本发明提供了一种耐高温浮充锂离子电池，该电池由正极、负极、隔膜、电解液、电池壳、盖帽组成。该电池正极使用磷酸铁锂作为正极材料，负极用人造石墨，电解液由锂离子电池常规使用的锂盐和非水有机溶剂组成，添加的功能添加剂，使得电池化成后有较好的成膜性能，电池在高温下的浮充性能得到改善。本发明通过在电解液中加入特定添加剂，大大延缓了电解液使用过程中的分解，有利于锂离子电池的高温浮充性能的提高。
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本发明公开了一种高比能量低成本锂离子电池，包括电池壳体、正极片、锂片复合片和隔膜，通过叠片的方式依次进行连接，正极片为高比能量、高面密度并选用超薄集流体，超薄集流体为多孔箔结构。负极复合片由超薄锂片与金属物质复合而成，所述金属物质的结构为网状或者网状支架。将隔膜采用叠片的方式进行组装，正极片上焊铝带作为正极耳，锂片复合片上焊镍带、铜带或铜镍复合带作为负极耳。本发明采用高能量密度正极片，超薄超轻的锂片复合片，大大减轻了电池的质量，提高了电池的能量密度。
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为克服现有技术中锂离子电池电解液配制中固态LiPF6溶解时间长，导致电解液的配制速率较低的问题，提供了一种新型的锂离子电池电解液配制装置，包括用于溶解固体锂盐的溶解釜和用于配制电解液的配制釜；所述溶解釜顶部具有固态锂盐进料口，底部具有溶解釜出料口；所述配制釜具有配制釜进料口和配制釜出料口；所述溶解釜出料口通过输送管道连通至所述配制釜进料口。本实用新型提供的锂离子电池电解液配制装置将LiPF6溶解的过程分离，将传统的串行作业改为并行作业，大大缩短LiPF6加料工序所占用的时间，同时液态LiPF6也更方便计量。本实用新型操作简单，缩短配制时间，大大提高了生产效率。
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本发明提供了一种碳包覆磷酸铁锂正极材料及其制备方法，所述方法包括如下步骤：将含铁化合物、含锂化合物、含磷化合物及高分子分散剂与溶剂混合，形成第一浆料；将所述第一浆料与低聚糖混合，形成第二浆料；将所述第二浆料干燥制成前驱体；将所述前驱体煅烧后，获得石墨化碳包覆的磷酸铁锂正极材料。本发明制备的碳包覆磷酸铁锂正极材料其碳包覆层均匀致密、厚度薄、导电性能好，能有效提高材料的电化学性能，且实施成本低、便于进行生产管理，适应于大规模产业化生产。
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本发明适用于锂离子电池检测工艺，公开了一种锂离子电池的筛选方法，包括如下步骤：S1：将多个锂离子电池连接入一检测回路，筛选出符合检测条件的锂离子电池，将其形成待测电池组；S2：将所述的待测电池组连接入一充电回路，进行恒流充电至充电电流不大于0.02C；S3：保持待测电池组与所述的充电回路相连接的状态，进行恒压充电至充电电流不大于0.02C。本发明提供的一种锂离子电池的筛选方法，过程简单，操作方便，采用比较电压是否相等或相近作为筛选条件，能够很好地消除锂离子电池的自放电对筛选过程的影响，使得锂离子电池的一致性提高，实现了电池系统的动态平衡，从而利于提高锂离子电池或者锂离子电池系统的综合性能和市场竞争力。
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本发明涉及一种磷酸铁锂电池材料领域，具体地，公开了一种正极材料及其制备方法和磷酸铁锂电池及其制备方法。所述正极材料包括正极活性物质和第一溶剂；且所述正极活性物质包括铁锂复合材料、粘结剂和导电剂；其中，所述铁锂复合材料包括磷酸铁锂和铁酸锂。所述制备方法包括：将铁锂复合材料、聚偏氟乙烯、石墨烯和第一溶剂混合后制得。所述磷酸铁锂电池包括上述所述的磷酸铁锂电池正极材料。所述磷酸铁锂电池包括根据上述所述的磷酸铁锂电池正极材料，以及负极材料。通过上述设计，实现了循环性能优良、加工性能好、成本优势高、安全性能高的效果。
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本发明涉及锂离子电池加工领域，公开了一种锂离子电池的注液方法，其包括以下步骤：将电解液注入储液罐、记录真空状态的储液罐的重量与注入电解液后储液罐的重量、将未注液的锂离子电池的内部空间抽成真空，将设定好体积的电解液注入真空状态的锂离子电池、将装有电解液的锂离子电池静置、吸取静置后的锂离子电池内部的空气、完成锂离子电池的注液过程。本发明提供的一种锂离子电池的注液方法，步骤简单可行，采用真空吸液后补液的方式，有效地消除正负极片中的孔隙形成的空间，能够提高锂离子电池所能容纳的电解液的重量，使得电解液的密度提高，锂离子电池的能量密度也随之提高，从而利于提高锂离子电池的综合性能和市场竞争力。
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本发明公开了一种一水磷酸亚铁锂的制造方法。其依次包括采用可溶性亚铁盐与磷酸混合配成亚铁盐磷酸混合溶液；氢氧化锂配成氢氧化锂溶液；在三口烧瓶中加入纯水加热常压回流状态下边搅拌边同步滴加亚铁盐磷酸混合溶液和氢氧化锂两种溶液；亚铁盐磷酸混合溶液和氢氧化锂两种溶液同步滴加完后继续搅拌加热回流2-8小时，然后进行固液分离和洗涤；将上述洗涤后的固体进行烘干得一水磷酸亚铁锂。本发明的优点是：本发明把市售锂源、磷源和铁源进行液相常压加热回流反应，从而得到一水磷酸亚铁锂。原材料易得，易操作，能耗低。由一水磷酸亚铁锂很容易制备磷酸亚铁锂，与现有的磷酸亚铁锂的制备方法相比工艺路线大大缩短，操作步骤大为简化。
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本发明公开了一种低内阻高抗振锂离子电池，其特征在于：包括锂电池壳体、锂离子电芯、负极汇流盘、固定圈和正负极盖板，所述锂离子电芯置于锂电池壳体内，所述固定圈置于负极汇流盘上端，所述正极盖板和负极盖板分别置于锂电池壳体的上下两个端面，所述正负极盖板上还分别设有电极接触端子。本发明的优点在于：本发明结构简单，负极盖板接触固定圈，固定圈接触负极汇流盘，负极汇流盘接触电芯负极，电芯正极接触壳底，整个高度与壳体内部有效高度一致，将电芯固定于壳体内，提高电池的抗振性；同时电芯正极直接与壳体焊接，减少了中间连接步骤，降低了内阻和生产成本。
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本实用新型提供一种电池叠加的立式锂电扳手，包括铜制导电片、横向定位架、纵向定位架、铁制卡装块、压缩弹簧、定位钢珠以及强磁铁块，支撑座内部嵌入有铜制导电片，锂电池块左右端面贴合有横向定位架，锂电池块前后端面贴合有纵向定位架，横向定位架下端面焊接有铁制卡装块，铁制卡装块下端面吸附有强磁铁块，支撑座内部左右两侧对称卡装有压缩弹簧，压缩弹簧右侧焊接有定位钢珠，该设计解决了原有立式锂电扳手用电池不方便进行叠加使用的问题，本实用新型结构合理，方便对锂电池进行定位，使锂电池具备可叠加使用能力，便于使用。
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本发明涉及一种超细锂渣微粉的生产方法，其特征在于所述步骤具体为：立磨机独立粉磨锂渣粉步骤：锂渣粉的收集步骤和超细锂渣微粉分离步骤，制得比表面积达到600?1000?m2/kg的超细锂渣微粉。本发明优点是：本发明中在立磨机粉磨后再对锂渣粉进行分离，提取超细锂渣微粉，并通过优化工艺操作参数，适当提升立磨机粉磨锂渣粉的细度来降低超细锂渣微粉的造粉负荷，形成锂渣粉、超细锂渣微粉两条粉磨生产工艺，其相较立磨机直接粉磨锂渣微粉，能耗小、可行性高。
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本发明涉及锂电池充电柜领域，具体是一种轻便移动式锂电池充换电柜自动消防设备，包括柜体、锂电池存放仓和灭火机构；所述锂电池存放仓设置在柜体的壁体内；所述灭火机构设置在锂电池存放仓内；所述灭火机构包括一号壳体、二号壳体、切刀和挡板；所述一号壳体固接在锂电池存放仓的顶部内侧壁，所述一号壳体的内部设置有消防沙，且一号壳体的底部均匀开设有排料孔；所述一号壳体的底部固接有支撑板；使得消防沙从排料孔中流出，并且洒在锂电池的表面，能够扑灭锂电池产生的火，避免火势变大，避免火势蔓延到相邻的锂电池存放仓，给锂电池充换电柜带轮更大的破坏。
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本发明涉及一种低温锂离子电池的制备方法，所述锂离子电池包括高电子电导及高离子电导的多孔正极片，活性材料是由一次纳米粒子构成二次微米颗粒的正极材料，高电子电导及高离子电导的多孔负极片，活性负极材料是由一次纳米粒子构成二次微米颗粒的负极材料，以及高孔隙率和高润滋性的陶瓷隔膜和低粘度低熔点及高的低温离子电导率的电解液。本发明所公开的锂离子电池在极低的温度条件下（‑45℃）仍保持超过80%的放电容量，具有良好的低温电化学性能，能够扩大锂离子电池的低温工作温度范围，解决锂离子电池在极低温度下的电动车和储能的应用。
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