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本申请公开了一种废旧锂电池回收拆解用分离装置，涉及锂电池回收技术领域，包括设备主体，设备主体的底部两侧分别安装有气体处理箱，气体处理箱的顶部一侧设置有传动箱，设备主体的顶部两侧均连接有液压缸，液压缸的一侧安装有第一输送机，液压缸的另一侧还设置有第二输送机，通过传动箱和液压缸结构，可以驱动设备主体内部安装的两组破碎机构，能够对锂电池壳体进行有效的破碎和分解处理，通过设备主体底部两侧安装的气体处理箱，还方便将锂电池破碎时产生的有毒有害气体进行抽离和净化处理，以此来达到废旧锂电池回收拆解无公害处理的目的。
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本发明公开了一种常压水相合成掺石墨烯纳米富锰磷酸亚铁锂的方法，包括以下步骤：制备磷酸锂、制备石墨烯或氧化石墨烯水悬浮液、制备磷酸锂和石墨烯或氧化石墨烯混合悬浮液、制备二价锰盐和亚铁盐混合溶液、制备掺石墨烯或氧化石墨烯纳米富锰磷酸亚铁锂以及母液回收锂。与现有技术相比，本发明的优点是：该常压水相合成掺石墨烯纳米富锰磷酸亚铁锂的方法反应条件温和，设备造价低，得到的产品电性能容量高，倍率性能好，批次稳定，粒度均匀可控，且母液中的锂能被回收并循环利用，降低了生产成本，符合工业化生产的要求。
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本实用新型属于锂电池技术领域，尤其为一种锂电池生产加工用的压合装置，包括L形工作架，所述L形工作架的一侧设置有调节装置，所述调节装置的一侧设置有连接板，所述连接板的顶部设置有螺丝，所述螺丝的表面设置有螺母，先通过设置的第三液压泵工作，使第三液压杆带动固定板进行移动，将固定板进行靠近，对锂电池进行夹持固定，无需人工操作，避免了人工固定时出现的晃动，进一步提高了锂电池的合格率和质量，有效的提高了生产的效率，然后再通过设置的第一液压泵工作，将第一液压杆带动压合板进行移动，使压合板对锂电池进行压合加工，从而避免了锂电池进行压合加工时，需要人工手动操作的麻烦，大大提高了锂电池的加工效率。
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本实用新型涉及一种便于电芯卷材排气的锂电池，包括电池外壳，所述电池外壳内设置电芯卷材；电芯卷材包括正极卷材、负极卷材和隔膜，所述隔膜位于正极卷材和负极卷材之间；隔膜包括左右设置的两块的锂电池隔膜，该锂电池隔膜为超高分子聚乙烯一体结构，在所述锂电池隔膜上设有若干个横向贯穿的微孔，两个锂电池隔膜之间设置若干个膜管，膜管的管壁上设有若干个横管贯穿的微孔；各膜管的上端高出电芯卷材。当对电池内部发生短路或者过充时，电池升温，在正极卷材和负极卷材之间产生气泡，产生的气泡经锂电池隔膜上的微孔以及膜管上的微孔进去管孔内，然后由管孔排出电芯卷材，防止电芯卷材出现鼓包的现象。
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本实用新型公开了汽配锂电冲击扳手，该冲击扳手包括点烟器插头组件、锂电电池包和冲击扳手本体，冲击扳手本体的外侧设有壳体，壳体的底端连接有点烟器插头组件，壳体的内部设有锂电电池包，锂电电池包上连接有充电器座，锂电电池包与无极调速开关连接，无极调速开关与四级强磁电机连接，无极调速开关上设有正反转拨扭，四级强磁电机上连接有行星轮系，行星轮系与一级行星输出轴连接，一级行星输出轴通过轴承支撑固定，轴承固定在中间齿轮箱上，一级行星输出轴上压有齿轮，齿轮与二级行星轮啮合，二级行星轮通过销固定在中间轴上。有益效果：一种冲击扳手结构紧固，动力源稳定，效率高。
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本实用新型公开了一种锂电池强力液压剪，包括底板、刀座、固定刀、立柱、压缩弹簧、导柱、活动刀、开关控制装置、活动板、圆形套筒、顶板、活动柱、拉伸弹簧、套筒、液压缸驱动器、液压缸、液压缸支架、纵向齿条、纵向齿条导轨、齿轮固定板、剪切齿轮、剪切齿轮轴、横向齿条、横向齿条导轨、滑块、锂电池、放电线、充电线、插头、导线，液压缸可以驱动刀片将物品剪断，开关控制装置可以控制锂电池和液压缸驱动器相连，从而启动液压缸，还可以控制锂电池和插头相连，以便于锂电池的充电。本实用新型具有自动化程度高，省时省力，安全系数高的特点。
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本发明涉及一种钢渣、锂渣、炉渣、石粉烘干及粉磨生产工艺，其特征在于：所述工艺以锂渣、炉渣、石粉、钢渣为原料进行混合粉磨，其依次主要包括原料烘干工序、配料工序、混合粉磨工序，所述原料烘干工序中，控制锂渣、炉渣烘干至水分＜0.7％，控制石粉烘干至水分＜0.5％，控制钢渣烘干至水分＜1.0％，分别得到干锂渣、干炉渣、干石粉和干钢渣；所述配料工序中，按干锂渣：干炉渣：干石粉：干钢渣＝2.2～3.2:1:0.7:2的比例进行称量配比得到混合粉磨原料。本发明优点是直接粉磨生产混合粉作为混凝土掺杂料，简化了传统混合的生产工艺，提高了产品品质均匀度，降低生产能耗和成本。在粉磨细度达400m2/Kg以上的混合粉时，平均能耗为17.6KWh/t。
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本发明公开了一种高容量锂离子电池梯度正极材料及其制备方法，所述高容量锂离子电池梯度正极材料中含有钴源物质、锂源物质、掺杂剂M和包覆材料，其中Li：Co的摩尔比为0.95～1.2，掺杂剂M的掺量为0.01～10wt%，包覆材料的掺量为0.01～20wt%。本发明解决了现有技术存在的问题，所述的正极材料不仅提高了核材料钴酸锂的结构稳定性，也提高了壳材料的稳定性，同时减少了壳材料和核材料在电阻和放电电位之间的差异，可以使得二者在Li+脱嵌上达到较为一致的水平；其次，通过在原料上进行包覆活性物质，不仅实现了核材料钴酸锂与壳材料之间的优势互补，并且由于从核材料到壳材料之间Co存在一个较为连续的浓度变化，充分的发挥了包覆的作用，稳定了物质的结构，提高了材料的安全性和电化学性能。
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本发明的晶体锂盐的干燥系统和干燥方法，包括干燥机和2个以上的过滤器，各过滤器分别对晶体锂盐母液进行压滤后，供给至干燥机；干燥机，接受分别来自各过滤器的经过压滤后的晶体锂盐，对该晶体锂盐进行干燥，并将干燥后的晶体锂盐输送至下一工序装置；各过滤器，交替对晶体锂盐母液进行压滤后，将被压滤后的晶体锂盐交替地供给至所述干燥机。采用本发明的晶体锂盐的干燥系统和干燥方法，便能使得晶体锂盐整个干燥流程实现连续化，在可以简化生产管理的同时还能提高晶体锂盐的干燥效率。
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一种尖晶石镍锰酸锂正极材料的改性方法，属于锂离子电池正极材料生产技术领域。将尖晶石镍锰酸锂正极材料置于酸蒸汽中进行熏蒸，再将熏蒸后的尖晶石镍锰酸锂正极材料以去离子水洗涤后烘干、煅烧，取得改性的尖晶石镍锰酸锂正极材料。本发明采用酸蒸汽构成酸性氛围对尖晶石镍锰酸锂正极材料进行酸处理，相比于酸浸处理会温和很多，可以有效避免酸溶液对材料表面的损害，在改善其首次不可逆容量的同时，提升改性后材料的循环性能，从而更好地提高尖晶石镍锰酸锂正极材料的性能。
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本发明公开了一种锂电池均衡保护控制方法及控制系统，在锂电池组处于充电阶段时包括如下步骤：第一电压监测单元采集锂电池组的总电压和各个单体锂电池的电压并传输到中心控制单元，中心控制单元确定高电压单体锂电池；所述的高电压单体锂电池通过第一开关阵列以及第二开关阵列与耗散电阻连接导通，由耗散电阻对高电压单体锂电池的充电电流进行分流；当高电压单体锂电池与锂电池组中各单体锂电池的电压值基本一致时，高电压单体锂电池与耗散电阻之间的连接断开，结束充电阶段的均衡。优点：提高了整个锂电池组的均衡效率及可控性，保证各单体锂电池之间的电压一致性。
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本发明提供的一种磷酸铁锂正极材料，通过控制原料中的铁磷比为0.95‑0.98:1以提高磷酸铁锂的结晶性能，促进一次颗粒生长，提高材料振实密度，避免杂质的产生；通过研磨将一次颗粒亚微米化，减小了颗粒尺寸，提高锂离子扩散速率，同时避免颗粒纳米化限制材料体积容量密度提高的不足。经干燥、煅烧后得到的磷酸铁锂具有特定[010]晶体取向，提供锂离子快速扩散通道，从而明显增强了磷酸铁锂正极片的电化学性能，同时具有较高的压实密度。
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本发明涉及锂电池技术领域，且公开了一种基站锂电池组异常电池自动识别装置，包括以下单元，基站开关单元、控制单元、显示单元、存储单元、监控单元、电压检测与并行充电单元，一、基站开关单元，用于保障对基站锂电池组的持续供电。该基站锂电池组异常电池自动识别装置及方法，通过两种方法进行识别，一是通过对锂电池组进行检测，从而判断出异常的锂电池组，二是通过对异常锂电池组中的单体电池进行检测，从而判断出异常的电池，从而能够精确的判断出异常的电池，从而能够保障基站的供电情况，避免出现基站出现断电的现象，避免出现经济的损失，该自动识别装置及方法即精确又自动快速的检测出异常电池。
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本发明涉及锂电池技术领域，尤其是一种具有智能化充电保护结构的锂电池，包括锂电池壳体，所述锂电池壳体上表面前后两侧均开设有滑槽，所述滑槽内部滑动安装有接线端保护结构，所述锂电池壳体上表面左右两侧均安装有接线端，所述锂电池壳体上表面中部活动安装有螺纹柱，所述螺纹柱外侧螺纹贯穿安装有螺纹套，所述螺纹套前后两侧均活动安装有支撑杆，所述支撑杆远离螺纹套的一端活动安装在接线端保护结构上表面。本发明能够方便于户外的充电和使用，对锂电池进行保护，提高了锂电池的安全性，并且能够在锂电池内部温度过高时，及时停止充电，能够有效防止锂电池因充电膨胀甚至爆炸。
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本实用新型公开了汽配锂电千斤顶，该千斤顶包括机动剪式千斤顶、点烟器插头组件和锂电电池包，机动剪式千斤顶上连接有升降控制盒，升降控制盒上依次连接有点烟器插头组件、锂电电池包和充电器座，锂电电池包和充电器座连接固定，升降控制盒上安装有按钮，升降控制盒通过导线与电机盒连接，导线固定在电机盒上并焊在PCB板上，PCB板依次与上行程开关和下行程开关连接，电机盒的内部安装有电机。有益效果：锂电电池包作为充电电源，体积小、功能多、方便携带；采用锂电作为动力源，环保性和可循环性好；点烟器插头组件在锂电电池包无电并没有条件进行充电的情况下进行使用，保证冲击扳手的运行。
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本发明属于锂电池技术领域，具体涉及一种基于高自适应性滤波算法的锂电池soc估计方法。本发明针对过程噪声和测量噪声，能够在线估计，实时更新，体现了较好的实效性和高鲁棒性；本发明通过迭代循环，能够自动修正系统误差，改进了电池状态估计模型，提高了锂电池soc估计的稳定性和准确性；针对变化电流工况的情况，该方法对锂电池的soc估计仍可以保持稳定和较好的精确度，具有较强的抗干扰性和实用性；针对温度变化的情况，在不同的温度下，该算法仍能使系统保持稳定，对锂电池soc估计的误差较小，具有较高的精度和稳定性；本发明能提高对锂电池soc估计的收敛速度，对后期模型存在一定偏差时，仍能准确跟踪系统的状态，有良好的自适应性。
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本实用新型提供一种三电极锂电池，所述电池包括铝壳、设置在所述铝壳表面的铝塑膜、设置在所述铝塑膜中的电芯及设置在所述铝壳上的极耳，所述铝塑膜内部设有电解液，所述电芯置于所述电解液中，所述电芯包括锂片、铜线及隔膜，所述锂片外部设置有所述隔膜，所述铜线一端与所述锂片连接，另一端延伸出所述铝塑膜，所述铝壳上设置所述极耳作为三电极的参比电极。本实用新型的三电极锂电池可以对电池的正、负极电位进行实时监控，并通过壳体对锂片的电位变化来监控、修正充放电过程中正负极电位变化，提高了测试的准确性及一致性，还可以通过壳体电位变化情况大概判断锂离子嵌入壳体造成的损失量。
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本发明公开了一种锂离子电池正极材料改性尖晶石型锰酸锂的制备方法，将锰化合物选自为MnO2、Mn3O4、Mn(OH)2、Mn2O3的一种或者两种以上；锂化合物选自为Li2CO3、LiOH的一种；掺杂剂选自为Cr、La、Ce、Zr、Ni、Mg、Ti、Al、Ca、V、B的氧化物或氢氧化物的一种或几种；按照化学式Li(1+X)Mn(2-X-Y)MYO4（其中M为掺杂改性剂，且0≤X≤0.20，0≤Y≤0.25）进行计量，混合均匀后，进行烧结和表面处理，通过表面处理降低烧结物质的碱含量，并控制碱含量在一定范围内，再经过破碎分散，分级过筛，得到均匀掺杂的锰酸锂正极材料。本发明方法简单，制备过程易于操作和控制，生产成本低，且产品性能优异。
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本发明公开了一种锂离子电池水性正极浆料配料工艺，采用正极活性物质、导电石墨、导电炭黑、增稠剂粘结剂和去离子水作为原材料，经过一定的工序，完成锂离子电池水性正极浆料配料工艺。本发明的优点在于：本发明采用水性正极浆料配料，大大降低了生产成本，同时降低了生产设备清洗难度，配胶时间大大缩短，从而提高了生产效率。
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本申请提供了一种锂离子电池，属于锂离子电池技术领域，包括电池正极、电池负极、多孔隔膜和电解液，电池正极为石墨烯‑LiFePO4复合材料，电池负极为石墨烯纳米复合材料；锂离子电池的制备方法包括石墨烯‑LiFePO4复合材料的制备：将制备好的碳包覆LiFePO4，与一定量的三维石墨烯按照100：2的比例复合，制成石墨烯‑LiFePO4复合材料；石墨烯纳米复合材料的制备：将一定量的金属氧化物纳米粒子包裹于三维石墨烯中形成似胶囊结构的石墨烯纳米复合材料；将制备的石墨烯‑LiFePO4复合材料作为正极材料，均匀涂于铝箔上制成正极片；制备好的石墨烯纳米复合材料作为负极材料，与多孔隔膜和电解液共同构成锂离子电池；本申请工艺简单，充放电容量提高，循环稳定性高，离子的电导率增加。
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一种芯片测试方法及锂电池保护芯片的测试电路,所述芯片具有地管脚,所述芯片包括第一芯片单元和第二芯片单元,所述第一芯片单元与所述地管脚连接,所述第二芯片单元不与所述地管脚连接,所述芯片测试方法包括如下步骤:先使所述地管脚悬空;再采用共地源测试装置对所述第二芯片单元进行测试。所述芯片测试方法可以采用共地源测试装置对第二芯片单元进行测试,降低了芯片测试的成本且简单易于实现。所述锂电池保护芯片的测试电路简单且易于实现,减小了测试成本。
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本发明适用于锂电池技术领域，提供了一种具有快速散热功能的锂电池盒，包括电芯支架，电芯支架包含有电芯支架体和电芯支架盖板，电芯支架体用于固定电芯；电芯支架盖板盖合在电芯支架体上；电芯支架体设有电芯定位管组，电芯定位管组是由多个电芯定位管组成，并一一对应罩设在电芯上；电芯支架盖板上开设有多个电芯顶定位孔，电芯顶定位孔上独立开设有出风口，并沿柱向方向吹风，实现将电芯定位管内部电芯上产生的热量柱向吹出，并经支架底拖板上的排风管排出，做到局部独立气体流动到整体气体流动，避免了热量在多层堆叠的大容量锂电池组中的缝隙中流动吹出的过程中，依然会影响其他单节锂电池，不能实现大容量锂电池组快速散热的问题。
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本实用新型公开一种锂电池高压注液氮气回收提纯装置，包括锂电池高压注液器，所述锂电池高压注液器包括上部的压力舱和下部的电芯托板，所述压力舱的下端外部设置套环，所述套环的下端开口，所述电芯托板上开设环形槽，所述套环的下端嵌入环形槽内；所述套环内部分别设置多个氮气探头和吸嘴，所述吸嘴通过设置气管连接第一气泵，所述第一气泵的输出端通过气管连接氮气提纯机构，所述氮气提纯机构的输出端通过设置气管连接第二气泵，所述第二气泵的输出端连接氮气收集罐。本实用新型能够将锂电池高压注液时排放的氮气进行收集，并通过氮气提纯机构进行提纯处理后再次储备备用。
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本实用新型涉及双层可散热的锂电池铝壳，属于锂电池铝壳技术领域；它包含外壳、内壳、绝缘层、弹性限位柱、通孔；所述的内壳设置在外壳的中间；所述的内壳的外壁通过数个弹性限位柱与外壳连接；所述的内壳的外壁设有绝缘层；所述的弹性限位柱上设有数个通孔。本实用新型所述的双层可散热的锂电池铝壳，它结构设计合理，使用方便，灵活性好，稳定性高，散热效果好，避免了现有技术中存在的问题，大大改善了铝壳锂电池的性能。
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本实用新型提供了一种锂电池BMS系统充放电电流精确采样计算电路，主体为由锂电池组、采样电阻、MOS管及负载构成的锂电池组充放电回路，还包括精确放大及加法电路、AD采集、MCU处理，精确放大及加法电路、AD采集、MCU处理与采样电阻依次串行连接。锂电池BMS系统充放电电流采集电路中，利用仪表放大电路，降低噪声及线性误差的同时，大大提高采集精度及共模抑制能力。同相加法电路提供一定的基准电压，将处理后的采集电压控制在一定的范围，更方便后级的采集、处理。采用分立元件组成仪表放大电路，在保证高精度、高共模抑制能力的前提下，大大降低成本。
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一种锂电池内阻测量方法包括：根据微分模型获取锂电池中箔材的电阻；根据极片材料的电阻及极片空隙中电解液的电阻获取锂电池中极片的电阻；获取锂电池隔膜的电阻；获取锂电池中电解液的电阻；根据箔材地电阻、极片的电阻、隔膜的电阻及电解液的电阻计算锂电池的总电阻，以得到所述锂电池的内阻。本发明还提供了一种锂电池内阻测量装置。上述锂电池内阻测量方法及装置通过获取锂电池的各参数信息，并根据各参数信息得到锂电池的箔材地电阻、极片的电阻、隔膜的电阻及电解液的电阻，并计算锂电池的总电阻，减少了由专用的电池内阻测试仪器进行测试所带来的制作周期长、成本高的不足。
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本实用新型涉及烘干技术领域，特别是涉及一种氟化锂的新型烘干设备，包括横杆，所述横杆上端部固定连接有固定块，所述固定块远离横杆的端部固定连接有固定板，所述横杆转动内设有第一圆杆，所述第一圆杆远离横杆的端部固定连接有电机，所述横杆上端部贯穿开设有第一滑槽，所述第一滑槽内设置有晃动机构。本实用新型通过电机带动滑块在第一滑槽内往复滑动，滑块移动带动连接块进行水平方向的往复运动，连接块移动带动盒移动，此时向盒内投入氟化锂，盒晃动会将一些黏合在一起的氟化锂晃散，而晃散的氟化锂便会落入锥形箱内，锥形箱与烘干机相连，经过晃动处理的氟化锂，防止了粉末的大量堆积，提高了烘干效率。
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本发明公开了高电压钴酸锂正极材料的水系包覆方法，具体步骤为：称取纯水打入球磨机内球磨，完成后开启循环，再分别称取分散剂和金属离子化合物倒入球磨机内进行循环球磨和分散完成一次浆料的制备；再称取钴酸锂加入球磨机内进行球磨和分散完成二次浆料的制备；分散后浆料通过砂浆泵打入真空干燥机内进行干燥；完成干燥的物料加入窑炉中进行二次烧结；二次烧结后的物料进行过筛和除铁得到所需材料。本发明所揭示的制备方法，通过在钴酸锂表面包覆一层氧化物，提高了钴酸锂正极材料的充放电电压，克服了材料在高电压充放电下循环稳定性差的缺陷，可作为锂离子电池4.4V正极钴酸锂材料。
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