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本实用新型提供了一种防爆锂电池，包括锂电池(1)，其特征在于还包括锂电池的壳体(2)、防爆孔(3)、锂电池状态传感器模块(4)、半导体制冷模块(5)、螺钉(6)、支架(7)、PCB板(8)、防爆箱(9)、风扇(10)、网状开孔(13)。本申请一种防爆锂电池，通过锂电池状态传感器模块(4)采集到锂电池壳体(2)表面温度和压力的数据超出安全范围时，及时通过PCB板(8)打开防爆孔(3)，放出气体释放锂电池壳体(2)内的压力，通过PCB板(8)打开半导体制冷模块(5)的开关(55)，半导体制冷给锂电池壳体(2)降温，同时风扇(10)运转，加速热空气从防爆箱的开孔中排出，这样及时降温泄压，规避锂电池爆炸的风险。
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本实用新型适用于锂离子电池的加工领域，公开了一种锂离子电池的化成封口装置，包括封口装置本体和锂离子电池，封口装置本体包括上部和下部，在上部内开设有T型通气孔，在上部的外表面套设有弹性的密封薄膜，密封薄膜贴合上部的外表面，封口装置本体通过螺母与锂离子电池相连接，下部的外表面设有与螺母相配合的螺纹结构，下部伸入锂离子电池的内部。本实用新型提供的一种锂离子电池的化成封口装置，结构简单，适合在锂离子电池注液后作为封口装置使用，使得锂离子电池在化成过程中产生的气体及时排出而电池内的电解液不溢出，同时外部的空气、水分等杂质不能进入锂离子电池内部，提高锂离子电池的性能，从而利于提高的综合性能和市场竞争力。
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本发明提供一种锂离子电池配组方法，包括：将化成后的锂离子电池以电流I1恒流放电至截止电压，以恒流恒压对锂离子电池充电至截止电压；记录锂离子电池的充电相关信息；对锂离子电池以电流I1恒流放电至截止电压；记录锂离子电池的放电相关信息；对锂离子电池以电流I1恒流充电时长t2，静置时长t3后测锂离子电池电压V3；对锂离子电池以电流I2恒流放电时长t6后测锂离子电池电压V4；计算自放电率K；根据自放电率K剔除异常的锂离子电池；为剩余的锂离子电池计算充放电效率、充电温升、放电温升、直流内阻；对剩余的锂离子电池分档及配组。本发明参考上述各种参数对电池分档及配组可确保在所有容量状态下的一致性，提升电池组长期运行的稳定性。
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本发明提供了一种改性锂离子电池正极材料的制备方法，属于锂离子电池正极材料技术领域。先制备含有镍、钴、锰的氢氧化物复合前驱体；然后将复合前驱体与氢氧化锂进行混合，高温烧结，得到锂离子电池正极材料；最后对所得正极材料进行表面非晶态快离子导体包覆改性，获得性能优良的锂离子电池正极材料。改性后的锂离子电池正极材料表面包覆一层非晶态的化合物，有利于降低电解液与活性物质的副反应，明显改善正极材料的循环性能。该工艺简单易行，对原材料和设备要求较低，产品稳定性更好，符合高性能动力电池材料的需求。具有很好的经济效益和良好的市场推广价值。
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一种富锂锰基正极材料及其制备方法，属于锂离子电池正极材料制备技术领域，将富锂锰基正极前驱体材料的水分散剂、镧盐水溶液和过量的沉淀剂混合进行反应，反应结束后洗涤、抽滤、干燥，取得前驱体材料；将前驱体材料与锂盐混合均匀后，在空气中煅烧，取得在富锂锰基正极前驱体材料外包覆氧化镧的富锂锰基正极材料。该材料具有充放电效率高，循环稳定性良好等优点。
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本发明涉及一种立磨机粉磨锂渣粉的生产方法，其特征在于：所述步骤依次为立磨机粉磨锂渣粉步骤和立磨机锂渣粉磨回料闭路循环步骤。本发明优点在于：采用立磨机进行锂渣粉磨过程中，通过控制合适的磨辊压力以及内部参数，进而得到合格的锂渣微粉和不合格的锂渣粉磨回料；并将粉磨回料尽快送回立磨机进行闭路循环，实现资源的充分利用。
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本发明涉及对甲基苯胺基锂的应用，具体涉及对甲基苯胺基锂在催化亚胺和硼烷的硼氢化反应中的应用。依次将催化剂、硼烷和亚胺搅拌混合均匀，反应1～2小时，暴露于空气中终止反应，反应液减压除去溶剂，得到不同取代基的硼酸酯。本发明公开的对甲基苯胺基锂可以在室温条件下高活性的催化亚胺和硼烷的硼氢化反应，催化剂用量仅为亚胺摩尔量的4~5 mol%，反应可达到90%以上的收率，与已有的催化体系相比，利用了简单的对甲基苯胺基锂，反应条件温和，在优化条件下不同取代基的硼酸酯的产率可达99%。
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本实用新型涉及锂电池生产用折边压边装置技术领域，且公开了一种锂电池生产用折边压边装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接固定架，所述工作台的底部活动安装有收料仓，所述固定架的内顶壁固定安装有金属仓，所述金属仓的内顶壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至金属仓的底部且与工作台的顶部活动连接的转动杆。该锂电池生产用折边压边装置，通过将需要折边和压边的软包装锂电池放置在放置槽内，放入放置槽内后，软包装锂电池两边多于的残边会与软包装锂电池呈垂直状，然后启动驱动电机，使底部转盘转动九十度，然后启动第一气缸，使挤压架向下移动，并对挤压块进行挤压。
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本发明公开了一种包覆钛酸锶基导电涂层的镍锰酸锂正极材料制备方法，按1：1：X的摩尔比称取锶盐或氢氧化锶及钛盐、第三种金属盐；将锶盐或氢氧化锶及钛盐、第三种金属盐加入一定量的三甘醇，加热到溶解，得到溶液A；称取镍锰酸锂正极材料；混合溶液加热搅拌，将镍锰酸锂正极材料加入到混合溶液A中同时加入悬浮剂，机械搅拌，得到混合悬浊液B；在搅拌下，向混合悬浮液B中加入沉淀剂；将步骤(5)中的混合悬浊液继续搅拌后混合悬浊液过滤，洗涤，干燥，得到含钛酸锶基导电涂层镍锰酸锂正极材料。本发明能使镍锰酸锂正极材料具有更好的放电比容量，又能保持或提高镍锰酸锂正极材料放电容量。
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本发明属于锂硫电池正极材料制备技术领域，公开了一种具有核壳结构的锂硫电池正极材料及其制备方法与应用，制备方法包括：将硒氢化钠溶液注入pH为11～11.2的六水合硝酸锌溶液中，加入碳纳米管水相法制备ZnSe‑CNTs；之后与硫粉经熔融法制备ZnSe‑CNTs/S内核；最后氢氧化镍作为外壳沉积在内核上制备ZnSe‑CNTs/S@Ni(OH)2。本发明正极材料应用于锂硫电池中，能改善锂硫电池的循环稳定性能和倍率性能，同时抑制了锂硫电池中的穿梭效应问题，提高了锂硫电池电化学性能。
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本实用新型涉及锂电池防护技术领域，尤其是一种具有分体式散热防护功能的锂电池包，包括包裹在锂电池外侧的胶壳。本实用新型的一种具有分体式散热防护功能的锂电池包利用在胶壳外侧开设有内置金属散热片的侧向装配口，通过胶壳套在锂电池外侧来对金属散热片内侧端的金属接触装配板进行挤压固定，整个散热结构可以根据需要自由装卸，装卸操作简单方便，适用范围更加广泛，还可以提升锂电池内部的散热性能，同时在金属散热片上开设内置弹性翻转侧向挤压杆的装配孔，利用弹性扭簧控制侧向挤压杆翻转复位，提升锂电池包的抗震性能，保证锂电池包以及散热机构的安全性，使其功能性得到大大提升。
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本发明涉及锂离子电池领域，公开了一种锂离子二次电池及其制备方法和应用。所述锂离子二次电池包括正极片和负极片，所述正极片含有正极活性材料，其特征在于，所述正极活性材料含有Mg2+掺杂的镍钴铝酸锂材料以及包覆在所述Mg2+掺杂的镍钴铝酸锂材料表面的ZnO，且以所述正极活性材料的总重量为基准，所述ZnO的含量为0.1‑2wt％，所述Mg2+掺杂的镍钴铝酸锂材料的含量为98‑99.9wt％。该锂离子二次电池在0.2C条件下的放电容量≥2700mAh，比能量≥240Wh/kg，且具有较长的循环寿命。
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本发明公开了一种锂电池锰基正极材料的制备方法，制备过程为在球形四氧化三锰的外表面上包覆四氧化三钴，与锂源烧结形成锰基正极材料。与现有技术相比，本发明在于所有的母体材料四氧化三锰与包覆材料具有基本相同的烧结工艺条件，核内的四氧化三锰与碳酸锂反应生成锰酸锂，包覆层四氧化三钴与碳酸锂反应生产钴酸锂材料，两者的烧成温度都在包覆完成的壳核结构锰基材料同时具有核内LiMnO2材料和壳体LiCoO2的性能特点，即相当于钴酸锂的电位使用区间，高于锰酸锂的放电容量，优于锰酸锂的高温性能，优于钴酸锂的安全性能，良好的充放电循环性能，低于钴酸锂的使用成本。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，本发明公开了一种镍钴锰酸锂Li(Ni0.8Co0.1Mn0.1)O2复合材料，包括镍钴锰酸锂Li(Ni0.8Co0.1Mn0.1)O2，和包覆在镍钴锰酸锂表面的疏水材料。由于疏水材料包覆在镍钴锰酸锂表面，包覆材料不溶于水。因此相对于传统的镍钴锰酸锂材料，这种镍钴锰酸锂Li(Ni0.8Co0.1Mn0.1)O2复合材料能够改善镍钴锰酸锂电池易吸水的问题。本发明还公开了上述镍钴锰酸锂Li(Ni0.8Co0.1Mn0.1)O2复合材料的制备方法。
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纳米磷酸铁锂材料的调浆方法,涉及锂离子电池生产技术领域。将纳米级磷酸亚铁锂粉料和导电剂、粘接剂混合后,先采用行星式搅拌机进行第一次常压搅拌,然后采用管线式乳化机使全部浆料匀速通过后,采用行星式搅拌机进行第二次搅拌至浆料分散均匀。本发明在原有的锂离子电池生产用行星搅拌机的基础上增加了管线式乳化机,其切线速度超过28米/秒,可以将纳米颗粒特别是其团聚形成的微米颗粒打开,使得导电剂、粘接剂顺利的分散到纳米颗粒之间,提高了电池的综合性能。
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本申请涉及一种锂铝硅玻璃的强化方法，其包括以下步骤：选取锂铝硅玻璃；按照质量比为4‑10wt％HF:4‑7wt％HNO3：85‑95wt％水的配比混合，得到腐蚀混合溶液；将锂铝硅玻璃放入腐蚀混合溶液中；取出锂铝硅玻璃，并冲洗干净；预热锂铝硅玻璃；配置盐溶液；将锂铝硅玻璃放置在盐溶液内，并在温度为400‑430℃下保温12‑36小时；取出锂铝硅玻璃，并滴盐5‑10分钟；完成滴盐后，进行空冷冷却；在锂铝硅玻璃的表面喷洒柠檬酸溶液，并擦拭锂铝硅玻璃；清洁锂铝硅玻璃。本申请可大大提升玻璃强度，缩短离子交换的时间，增加强化效率，且延长盐溶液使用时间，降低了盐溶液更换的频次，大大降低了生产成本。
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本发明提供一种锂离子电池电解质的制备方法及其应用，涉及电池电解质的领域，所述锂离子电池电解质是凝胶聚合物电解质，包括以下重量组分：聚合物膜基质10‑15份、乙腈50‑100份、六氟磷酸锂5‑10份、烯丙基改性水滑石10‑15份、增塑剂3‑6份，所述聚合物膜基质是聚乙烯醇缩甲醛，所述烯丙基胺改性水滑石是由烯丙基胺改性得到的含烯丙基官能团的水滑石，所述增塑剂为聚二甲基硅氧烷，所述烯丙基胺改性水滑石与聚乙烯醇缩甲醛发生烯反应交联，本发明的有益效果：水滑石材料具有层状结构，增强了锂离子的传输，六氟磷酸锂具有高离子电导率，聚乙烯醇缩甲醛为聚合物膜基质，孔隙大，协同提高了凝胶聚合物电解质的离子电导率。
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本发明公开了锂离子蓄电池电源，包括：锂离子蓄电池组、电池管理系统主要模块、安全电路及与电池管理系统主要模块相连的两个放电继电器及一充电继电器；电池管理系统主要模块包括管理系统数据采集模块，管理系统数据采集模块与锂离子蓄电池组相连；锂离子蓄电池组、电池管理系统主要模块、管理系统数据采集模块均连接于安全电路；安全电路包括：充电电路及放电电路，充电电路包括充电端子、熔断器、充电继电器触点；放电电路包括输出端子，熔断器、两放电继电器触点。本发明提供的锂离子蓄电池电源，充电时间短，使用寿命长，安全性能高，环保，不会对操作人员造成伤害。
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本发明公开了一种低温倍率型锂离子电池中的电极系统，该低温倍率型锂离子电池中的电极系统包括正极和负极；正极含有活性物质、粘结剂和导电剂，负极含有人造石墨、硬碳、导电剂、粘结剂和草酸；其中，活性物质为锂钴氧化物LiCoO2或镍钴锰锂氧化物LiNixCoyMn1?x?yO2。具有该电极系统的低温倍率型锂离子电池能够在低温环境下具有优异的放电性能。
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本发明公开了一种碳酸锂中微量金属铜、锌的检测方法，包含以下步骤；称取100‑250克的碳酸锂加水调成浆料，通入二氧化碳气体，使其完全溶解成为碳化液；将微孔滤膜固定在杯式过滤器上，连接杯式过滤器和真空泵，采用微孔滤膜对碳化液进行过滤，使得碳化液中的金属单质留在滤膜上；将微孔滤膜采用氨水或硝酸处理，使微孔滤膜上的金属铜、锌溶解；将铜、锌溶解后得到的溶液加热至近干，然后转移至容量瓶中定容；采用等离子体原子发射光谱对溶液中的铜、锌进行测定,本发明检测结果较为准确可靠，处理后的溶液可直接返回生产线，不会造成物料的浪费,本发明适用于粉碎过的工业级碳酸锂、电池级碳酸锂、高纯碳酸锂中金属铜、锌的测定。
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本发明公开了一种电动助力车用锂电池包，包括外壳、置于外壳内的若干个锂电芯和BMS电池管理系统，所述外壳包括底槽以及盖合在底槽顶端的上盖，所述上盖上设置有品字接头，其特征在于：所述底槽内设有多个用于安装锂电芯的插槽，所述上盖内设置有至少可容纳一个锂电芯的容腔Ⅰ和可容纳BMS电池管理系统的容腔Ⅱ，所述锂电芯分别置于插槽和容腔内，各个所述锂电芯间通过汇流排串联在一起，各个所述锂电芯上均安装有信号采集线。本发明装配简单，尺寸兼容性高，其尺寸可完全与目前市场上流通的铅酸电动助力车通用；容量高、安全性好，各锂电芯间通过电芯隔板紧密固定设置，长时间振荡不受影响，使用寿命长。
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本发明公开了一种锂离子二次电池正极活性物质及其制造方法,在锂离子二次电池上使用的正极活性物质具有以通式[LICO1-XMXO2(M=TI、ZR、V、NB)]表示的六方晶系的钴酸锂,该钴酸锂通过对作为钴源的钴化合物与作为锂源的锂化合物进行以摩尔比为1∶1混合而得到,在钴化合物中,通过共沉淀添加了钛、锆、钒、铌,其中钛的添加量相对于钴的量为0.01MOL%～1MOL%,锆、钒、铌的添加量相对于钴的量为0.01MOL%～3MOL%;并通过共沉淀工序、混合工序和烧结工序,在空气中以880～920℃温度烧结18～20小时。本发明具有不会降低电池容量及充放电效率,并可提高热稳定性、倍率性能及充放电循环性能的优点。
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本实用新型是一种风冷加水冷双效散热型锂电池，相邻锂电池的正负极通过镍带串联连接。锂电池内设有风冷加水冷机构，底板对称设置有小风扇，所述底板中央部设置有进风口，所述小风扇与锂电池电连接，对锂电池进行散热；所述锂电池之间设有布风板，所述顶盖的两端设置有出风口，所述侧板包括叶片，设置有镂空结构，所述叶片设置成多个叶片层叠，叶片往下设置，相邻叶片之间留有空隙，水冷机构使用液冷板贴于锂电池左右两侧，还有一个液冷板中一个位于底板上方与底板成平行设置。本实用新型的有益效果是：使用小风扇和液冷板使锂电池的散热效果更好，使用温度传感器、监控系统相配合，可以及时知道锂电池的状态，使用更加方便，安全性更高，并且使用效果更佳。
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本实用新型公开了一种电动汽车用锂电池防泄漏装置，包括壳体和锂电池本体，所述壳体内腔底部的两侧均开设有滑槽，所述壳体顶部四周的两侧均开设有第二螺纹孔，所述壳体的内腔设置有放置盒，所述放置盒四周的上半段与下半段均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离放置盒的一端与壳体的内壁固定连接，所述伸缩杆的表面套设有弹簧。本实用新型通过壳体、放置盒、电解液吸附垫、第一固定杆、第三固定杆和半螺纹螺栓的设置，可以有效的在碰撞中对锂电池本体进行保护，最大程度降低锂电池本体破损漏液的风险，通过滑槽、滑块、伸缩杆和弹簧的配合，对运动状态中的震动有效进行减缓，提升锂电池本体的使用环境。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，具体地涉及锂离子电池配组方法，所述锂离子电池配组方法的方法为:在不同充放电条件下对多个锂离子电池进行多次充放电，并测量计算充放电过程的充电容量极差、放电容量极差、开路电压、自放电值以及电池的内阻，对多个锂离子电池进行筛选，将符合条件的锂离子电池进行配组，以形成电池组。本发明通过将锂离子电池在不同电量下进行了配组条件的筛选，使得筛选后使同组内的单体锂离子电池在大电流放电的末端时刻同组内单体锂离子电池电压极极差小，提高了锂离子电池放电的一致性。
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本发明公开了一种硝酸锂的制备方法，其特征是，包括如下步骤：（1）移取硫酸锂溶液于烧杯中，加入LiOH调pH为11—12，保温30—40min，过滤；（2）将步骤（1）烧杯置于恒温水浴中，加入硝酸钙溶液，反应，保温；（3）将步骤（2）所得产物过滤，并用80—95℃去离子热水洗涤滤饼得到母液1；（4）将母液1浓缩，测定SO42-、Ca2+含量，并加入除杂剂，搅拌反应30—40min后，过滤,并用80—95℃去离子热水洗涤滤饼后，除去SO42-、Ca2+，得到母液2；（5）将步骤（4）所得母液2经二级浓缩至饱和状态，冷却、结晶、分离，分离后所得母液3返回至二级浓缩，分离后所得结晶湿品经干燥后得硝酸锂。本发明的优点是：生产过程简单，工艺易控制。
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一种富锂锰基正极材料的改性方法，属于锂离子电池正极材料生产技术领域。将富锂锰基正极材料置于酸蒸汽中进行熏蒸，再将熏蒸后的富锂锰基正极材料洗涤后烘干、煅烧，取得改性的富锂锰基正极材料；所述富锂锰基正极材料的结构式为：xLi2MnO3·(1‑x)LiMO2，本发明通过简单的工艺流程，采用酸蒸汽构成酸性氛围对富锂锰基正极材料进行酸处理，相比于酸浸处理会温和很多，可以有效避免酸溶液对材料表面的损害，在改善其首次不可逆容量的同时，提升改性后材料的循环性能，从而更好地提高富锂锰基正极材料的性能。
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