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本发明涉及到锂空电池领域，尤其涉及一种全固态锂空气电池及其制作方法。该全固态锂空气电池,所述全固态锂空气电池由正极层、电解质层和负极层组成，所述正极层为结构支撑层。本发明采用固相反应法制备出了一种全固态锂空气电池，该方法采用传统流延工艺和复型膜技术，将叠好的正极膜片、负极膜片和电解质膜片在60-80℃和4000-7000PSI的压力下共压成一个整体，最后通过共烧结得到由正极层、电解质层和负极层组成全固态锂空气电池。该全固态锂空气电池有效地消除或降低了电极与电解质之间的界面接触电阻，全固态锂空气电池性能优异。
本发明提供一种离子掺杂富锂锰基/碳导电网络复合正极材料的制备方法，包括以下步骤：1）按照所需计量比配制M盐，掺杂离子盐和Mn盐的混合溶液；2）在惰性气体保护下，将所述混合物溶液、作为沉淀剂的NaOH溶液和作为络合剂的氨水溶液同时加入含有氨水的反应器中进行反应；3）将步骤(2) 的反应产物与锂化合物混合，在一定的气氛下低温预烧结，然后在高温下烧结；4）将碳纳米管均匀地分散在溶剂中，然后将所得的离子掺杂富锂锰基材料，超声分散，然后进行喷雾干燥；5）将喷雾干燥后的样品在管式炉中进行烧结。本发明制备简单，提升层状富锂锰基材料固溶体的结构稳定性，提升材料的倍率和循环性能，有利于富锂锰基固溶体正极材料在动力电池。
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本发明涉及一种锂渣吸附剂的制备方法，通过锂矿废渣纯化精制，再添加0%～20%活性助剂、1%～20%粘结剂和0～20%水，成型焙烧制备得到锂渣吸附剂。该锂渣吸附剂对提取海水和盐湖卤水中的锂资源选择性好。本发明原料易得，制备过程简单，生产成本低。
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本发明涉及一种插电式混合动力汽车锂电池实时监测系统，包括传感器组，信号调理单元，数据采集卡和计算机；其中：传感器组用于接收锂电池输出的信号并转换为电信号；信号调理单元用于接收传感器组输出的电信号并将电信号进行放大或缩小；数据采集卡用于将信号调理单元输出的经放大或缩小后的电信号转换为数字信号；计算机中内嵌虚拟仪器模块，用于监测数字信号，并在数字信号超过预定阈值时发出相应的报警信号。采用本发明的插电式混合动力汽车锂电池实时监测系统，可以在锂电池工作的同时对其的各参数进行监测，其监测精度高并能在锂电池工作异常时发出不同的报警信号。
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本发明公开了一种电池级单水氢氧化锂生产工艺，包括将锂辉石依次进行转型焙烧、冷却球磨、酸化焙烧所得酸化熟料经调浆、浸出、除杂、渣锂回收、阳离子交换、苛化、冷冻与分离、阴离子交换、蒸发结晶与分离洗涤、干燥等步骤。本发明显著提高了锂的浸出率，缩短了浸出时间；浸出渣、净化渣、苛化渣中的锂得到了高效回收，避免了锂的流失，大大提高了锂的收率，使得锂矿资源得到最大限度的利用；除杂净化效果好、效率高；对硫酸根的去除效果好，免去了重溶解蒸发与重结晶步骤，缩短了工艺流程，降低了能耗；本发明工艺简单、操作方便、锂收率高、产品纯度高、产品质量好。
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本发明涉及锂离子电池领域，公开了一种21700锂离子电池及其制备方法，该锂离子电池包括正极片、负极片、电解液和隔膜，所述正极片含有正极活性材料、正极导电剂和正极粘结剂，所述正极活性材料为改性镍钴铝酸锂，所述改性镍钴铝酸锂为TiO2包覆且掺杂W的镍钴铝酸锂。本发明提供的21700锂离子电池具有优异的电化学性能和安全性能，能够满足电动工具用锂离子电池的使用要求，具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种低温倍率型锂离子电池，该低温倍率型锂离子电池包括正极、负极、隔膜和电解液；正极含有活性物质、粘结剂和导电剂，负极含有人造石墨、硬碳、导电剂、粘结剂和草酸；其中，活性物质为锂钴氧化物LiCoO2或镍钴锰锂氧化物LiNixCoyMn1?x?yO2。该低温倍率型锂离子电池能够在低温环境下具有优异的放电性能。
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本发明公开了一种具有高储存能量的锂电池，包括锂电池箱，所述锂电池箱的侧面安装有防护架，且所述防护架与锂电池箱固定连接，所述锂电池箱顶端安装有凸盖，所述凸盖的底端安装有抗压软垫，所述抗压软垫嵌入设置在所述凸盖中，所述凸盖的顶端安装有多个均匀分布的接线端子，所述锂电池箱的底端安装有防潮基座，该种具有高储存能量的锂电池，安装了多个接线端子，能一次进行多路充电处理，有利于扩大具有高储存能量的锂电池的工作范围，有利于延长锂电池箱的使用寿命，锂电池箱的内部以电解液层、活性碳层和铁箔片对电芯做密封储能处理，不仅有利于减少电芯的电流流失量，而且还能提高电芯的电能存储量。
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本实用新型公开了一种锂电钻用快拆式电池仓，包括电池外仓、上盖板和密封圈，所述电池外仓的内部设置有锂电池，且电池外仓的内壁设置有卡块，所述上盖板安装于锂电池的上方顶端，且锂电池的左右两端均设置有滑槽，所述锂电池的下方安装有电池电极，且电池电极的下方设置有连接杆，所述连接杆的下方安装有弹簧，且弹簧的外侧设置有凹槽，所述上盖板的左右两端均设置有通孔，且通孔的内侧安装有螺栓，所述螺栓的下方连接有螺纹孔，且螺栓的顶端设置有指环，所述通孔的上方设置有垫圈，所述密封圈设置于上盖板的外侧。该锂电钻用快拆式电池仓能够方便锂电池的快熟拆卸与更换，方便了锂电钻的使用周期，并且还能够提高电池与电钻之间的导电稳定性。
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本发明涉及锂离子二次电池制作技术领域，提供了一种混合动力汽车启动电源用方形锂离子电池及制作方法。该电池包括正极片、负极片、隔膜、电解液、绝缘衬套及电池外壳组成，其中正极片包含正极活性物质、粘结剂、导电剂和铝箔等，负极片包含负极活性物质、粘结剂、导电剂和铜箔等。本发明对材料体系进行了优化，所述正极活性物质为含N石墨烯负载Al2O3的复合材料掺杂磷酸铁锂，所述负极活性物质为多壁碳纳米管负载CuO/Cu的复合材料包覆天然石墨。在优化条件下制作的锂离子电池内阻小，倍率循环性能及大电流放电性能优异，可满足混合动力汽车启动电源需求。
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本发明涉及锂电池技术领域，具体涉及一种圆柱型锂离子电池壳体的防锈工艺，所述圆柱型锂离子电池壳体的防锈工艺，包括以下步骤：(1)对圆柱型锂离子电池壳体进行刷洗、冲洗和风干，除去圆柱型锂离子电池壳体表面的污渍；(2)涂防锈油：采用广角型喷雾喷嘴将防锈油高压雾化后涂覆在圆柱型锂离子电池壳体上；(3)烘干。通过本发明的方法，不仅能够将电池表面的电解液清洗干净，还能够在圆柱型电池的壳体表面均匀的喷涂防锈油，从而提高电池壳体的防锈性能。
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本实用新型涉及汽车锂电池技术领域，具体为一种防爆防火的新能源汽车锂电池，包括箱体，箱体的内壁外表面设置有阻燃层，箱体的顶端设置有箱盖，箱体的内部靠底端的位置设置有固定槽，固定槽的内部靠底端的位置设置有下固定齿，下固定齿的外表面啮合连接有上固定齿，上固定齿的一侧设置有固定座，固定座的顶端设置有绝缘橡胶垫，固定座的顶端靠中间的位置设置有锂电池组，锂电池组的外表面包裹有防爆膜，箱体的内部靠两侧内壁均设置有两组弹性柱，四组弹性柱的一端均与对应安装板的一侧相固定。通过上固定齿和下固定齿的设置可以解决锂电池组固定不牢靠，锂电池组放入箱体内不稳定且不易更换的问题。
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本工艺是硫酸锂溶液与烧碱进行复分解反应,形成硫酸钠与氢氧化锂溶液混合物。利用硫酸钠与一水氢氧化锂在低温下溶解度的显著差异将两者分离。包括以下步骤:在锂精矿经焙烧、酸化、制浆、浸出和初步浓缩的硫酸锂溶液中,加入氢氧化钠得到硫酸钠与氢氧化锂溶液混合物;将混合溶液降温冷冻到5～-10℃,经结晶后分离出硫酸钠;将由冷冻分离来的清液,加热,蒸发浓缩;结晶并分离,得一水氢氧化锂粗品;一水氢氧化锂粗品用水溶解后,加入氢氧化钡,形成不溶的硫酸钡,过滤,滤出液经蒸发浓缩、结晶、分离,得湿一水氢氧化锂;干燥得一水氢氧化锂。本发明工艺路线大大缩短,锂收率大有改善,成本大幅度降低。是锂化合产品生产的一次革命。
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本发明公开了一种有机富锂正极材料蒽‑9,10‑二[2‑(1,4‑苯酚锂)]，所述有机富锂正极材料是以蒽‑9,10‑二[2‑(1,4‑苯二酚)]为前驱体合成蒽‑9,10‑二[2‑(1,4‑苯酚锂)]，上述有机富锂正极材料在锂离子电池中的应用。本发明设计合成一种富锂的、高比容量(256mAh·g‑1)有机小分子新正极材料并使之应用在锂离子电池中，利于提升锂离子电池的能量密度，并进一步降低锂离子电池的生产成本。使用有机材料分别作为正极和负极材料制备的高能量密度、有机锂离子全电池能进一步降低锂离子电池生产成本。
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本发明涉及一种锂离子电池加热装置，属于锂离子电池技术领域。包括上盒体、下盒体；上盒体与下盒体卡扣盖合连接；下盒体内置锂电池模组、控制板、加热膜板；下盒体的内部包括储存槽、卡槽；锂电池模组两侧均连接设置加热膜板；锂电池模组、加热膜板均固定于下盒体的储存槽中；控制板固定于下盒体的卡槽中；上盒体的表面一侧设有开口槽；上盒体的开口槽设有充电机；充电机分别与锂电池模组、加热膜板连接；充电机与控制板通过CAN总线连接。本发明可以有效地在低温环境下对锂电池进行加热，确保低温环境的电池充电问题，提高电池的充电效率，解决低温使用环境下锂电池充电难的问题。
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本发明公开了一种锂离子二次电池用镍基正极活性材料，此锂离子二次电池正极材料是经过包覆处理的材料，基体镍基材料的含量为50～99.5wt%，壳材料的含量为0.05～50wt%；该锂离子二次电池的通式可以表示[LipNixCoyMnzO2][LiqNiaCobMncO2]。其制备方法为：锂离子二次电池正极材料前驱体的制备；锂离子二次电池正极材料的制备。本发明通过包覆实现了基体材料与壳材料之间的镍浓度的梯度变化，使得该材料不仅具有较高的克容量，高工作电压，循环性能好等良好的电化学性能，同时又保证了材料的安全性和可加工性，并且本发明提供的制备方法操作性强，易实现工业化生产，应用价值高。
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本发明提供一种磷酸铁锂材料的制备方法，包括以下步骤：将铁源、锂源、磷源按预设摩尔比与溶剂混合成浆料，然后加入第一预设质量比的高分子碳源，经过搅拌、粗磨制成磷酸铁锂前驱体浆料；在磷酸铁锂前驱体浆料中加入第二预设质量比的有机小分子碳源，经过搅拌、细磨制成前驱体二次浆料；将上述前驱体二次浆料进行干燥去除水分和造粒，然后焙烧得到磷酸铁锂材料。本发明的方法，工艺简单、成本低廉，一次包覆，制得磷酸铁锂材料保障了低碳含量条件下包覆层的均匀性，材料电导率得以提升，且其在与空气接触后电化学性能不发生明显衰减，抗老化能力明显提高。
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本发明公开了一种锂电池鼓包检测设备，包括机体外壳，机体外壳内设有工作腔，工作腔内设有测量固定块，测量固定块内设有开口向下的测量腔，测量腔底壁开口处覆盖设有柔性薄膜，测量腔上方设有通过第一连接管相连通的滑动腔，滑动腔内滑动设有能被气体推动的主动块，主动块上方设有与滑动腔滑动连接的调节块；本发明设有的柔性薄膜能随着锂电池的外形发生形变，改变测量腔的容积大小，设有的主动块能被气体的推动上升靠近距离检测器，距离检测器能检测与主动块之间的距离来判断被测的锂电池是否鼓包，而且设有的柔性薄膜能与锂电池柔性接触，不会刮伤锂电池表面的保护膜，降低锂电池因刮伤而损坏的概率。
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本发明公开了汽配锂电组合工具，该组合工具包括吸尘装置、气泵装置和照明警示装置，组合工具上连接有点烟器插头组件和锂电电池包，所述锂电电池包上连接有充电器座。有益效果：该组合工具结构紧凑牢固，动力源稳定，具备吸尘、气泵和照明警示多种功能，具有很高的实用价值；采用整体式磁瓦电机，使组合工具的整体体积小，方便携带，同时整体式磁瓦电机上与轴心欧流离散枫叶相结合，使风力大；锂电电池包和充电器座相连接作为充电电源，体积小、功能多、方便携带；采用锂电作为动力源，环保节能；点烟器插头组件在锂电电池包无电并没有条件进行充电的情况下进行使用，保证组合工具的运行。
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本发明提供了可显著改善动力型锂离子电池高倍率循环过程中脉冲阻抗增加行为的非水电解液添加剂。该电解液由：锂盐、非水有机溶剂、常用添加剂和功能添加剂组成，其中锂盐为具有如下分子式的化合物中的一种或一种以上组合物：LiPF6、LiBF4、LiBOB、LiClO4，可改善阻抗功能的添加剂为甲烷二磺酸亚甲酯，加入量是电解液总重量的0.1％～4％。本发明提供的电解液应用于制造镍钴锰酸锂或与尖晶石锰酸锂等相混合的正极活性材料锂离子电池，以及负极涂布由油系NMP溶剂或水系(CMC+SBR)合浆而制成。含有此添加剂的电解液制备的动力型锂离子电池在10A放电循环150次后脉冲阻抗增加减少14％以上，循环300次后脉冲阻抗增加减少19％以上。
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本发明公开了汽配锂电千斤顶，该千斤顶包括机动剪式千斤顶、点烟器插头组件和锂电电池包，机动剪式千斤顶上连接有升降控制盒，升降控制盒上依次连接有点烟器插头组件、锂电电池包和充电器座，锂电电池包和充电器座连接固定，升降控制盒上安装有按钮，升降控制盒通过导线与电机盒连接，导线固定在电机盒上并焊在PCB板上，PCB板依次与上行程开关和下行程开关连接，电机盒的内部安装有电机。有益效果：锂电电池包作为充电电源，体积小、功能多、方便携带；采用锂电作为动力源，环保性和可循环性好；点烟器插头组件在锂电电池包无电并没有条件进行充电的情况下进行使用，保证冲击扳手的运行。
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一种锂离子电池一致性分选方法，包括步骤：在预定电压值及预定充放电电流值下对待分组的每个锂离子电池进行电池容量测试及电池能量测试；调整已进行电池容量测试及电池能量测试的锂离子电池的荷电状态至预设值；将调整后的锂离子电池存储于预设环境至预设时长；采集存储后的每个锂离子电池的内阻和电压；及根据预设分组方式、测试的电池容量、测试的电池能量、采集的电压及内阻对锂离子电池进行分组，预设分组方式表明了不同范围的放电容量、放电能量、内阻及电压所处的组别。本发明还提供了一种锂离子电池一致性分选系统。
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本发明公开了一种磷酸锰铁锂复合材料，包括磷酸锰铁锂和包覆在磷酸锰铁锂表面的疏水材料。由于疏水材料包覆在磷酸锰铁锂表面，包覆材料不溶于水，而且耐电解液；因此相对于传统的磷酸锰铁锂材料，这种磷酸锰铁锂复合材料能够改善磷酸锰铁锂电池易吸水的问题。本发明还公开了上述磷酸锰铁锂复合材料的制备方法。
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本发明公开了一种快速评估锂离子电池浆料分散性的方法，经过取样、烘干测试和与平行样进行对比步骤，完成快速评估锂离子电池浆料的分散性。本发明的优点在于：本发明不局限于单一的碳元素来评价浆料分散性，该方法适用于含其他任何易测元素的配料过程的浆料分散均匀性检测及配料工艺优化。本方法适用于多种材料的配料过程的浆料分散性评价，特别的如：磷酸铁锂、磷酸锰铁锂、镍钴铝三元材料、镍钴锰三元材料、富锂材料及他们的共混物等正极材料以及钛酸锂、硅氧、合金负极等负极材料多种材料的配料的浆料均匀性检测及优化配料工艺；本方法不局限于锂离子电池行业，该方法适合任何行业的配料过程浆料均匀性的检测及配料工艺优化。
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本发明公开了一种微晶玻璃级β-型锂辉石的制备方法，采用锂辉石精矿为原料在回转窑中经1050℃～1100℃高温煅烧转型为β-型锂辉石；β-型锂辉石经过逐级冷却后温度降至150℃～250℃，粒度38μm～1200μm；经过冷却的β-型锂辉石，采用自动控制计量加水混匀，得到Li2O质量百分含量5.9%～6.1%，H2O质量百分含量1%～3%，Fe2O3质量百分含量﹤1.0%的β-型锂辉石，转型率≥90%。本发明不仅工艺简单、操作步骤碱化、成本低、锂回收率高，而且通过自动加湿工艺增加β-型锂辉石含水量，即起到进一步降低β-型锂辉石出料温度，改善β-型锂辉石的使用性能，又起到减少扬尘等环保作用。通过此法得到的产品中可以用于优质微晶玻璃的制造。
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本发明涉及氟磷酸锂制备技术领域，具体的说是一种六氟磷酸锂纯化方法，具体包括以下步骤：S1、制备合成液；S2、制备过滤液；S3、制备蒸馏产物；S4、制备晶体；S5、固液分离，制备潮品六氟磷酸锂；S6、干燥。本发明六氟磷酸锂纯化方法，具有制备合成液、制备过滤液、制备蒸馏产物、制备晶体、固液分离，制备潮品六氟磷酸锂和干燥六个步骤，步骤简单，加工效率高，能够去除合成液中的微量杂质，能够对六氟磷酸锂进行能所，能够去除晶体表面或内部的水分，从而降低六氟磷酸锂成品的水分、不溶物和金属杂质的含量，使得所纯化后的产品品质高，六氟磷酸锂纯度能够达于99.99％以上，能够满足锂离子电池的需要。
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本实用新型公开了一种新电极结构智慧钛酸锂电池，属于锂电池性能测试技术领域，包括电池外壳和负极内筒，所述电池外壳的内侧设置有绝缘内筒，所述绝缘内筒的内侧设置有负极内筒；本实用新型摒弃了传统的上正极下负极的传统方式，采用了新电极结构，将负极隐藏在锂电池的内部，利用内部钛酸锂材质内筒替代传统的锂电池裸露负极，此新电极结构设计可有效对于电极产生良好的保护效果，不易损坏，可提高锂电池使用寿命，同时该测试方法内设定了锂电池在使用过程中，易遇到的一些工况，且提供一些极端的使用环境，可有效模拟锂电池在工作过程中遇到的问题，可有效保证该测试方法对于锂电池性能进行全面性测试，具有良好的应用效果。
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本发明公开了一种无水氯化锂的制备方法，包括在硫酸锂溶液中加入氯化钙，得到氯化锂与硫酸钙；将上述所得产物经过滤和洗涤，除去CaSO4，得LiCl溶液(母液1)；将母液1减压浓缩后，加入氯化钡溶液，反应后经过滤和洗涤除去SO42－；所得母液1中加入的碳酸锂溶液，反应后经过滤和洗涤除去Ba2+、Ca2+杂质，得LiCl溶液(母液2)；将母液2经减压浓缩、冷却结晶、分离、干燥后得无水氯化锂。本发明采用以锂矿浸取液—硫酸锂溶液为锂原料直接制备生产无水氯化锂的工艺方法，工艺路线大大缩短，操作步骤大为简化，易操作，降低了能耗与水耗，减少了过程中锂的损失，提高了锂收率，从根本上克服上述传统工艺方法存在的诸多弊端，实现了氯化锂制备工艺的创新。
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本实用新型公开了一种锂电池用防护外壳，涉及锂电池防护用辅助装置技术领域，为解决现有的锂电池用防护外壳在使用时常常由于锂电池的泄漏而导致锂电池无法正常使用的问题。所述固定底板的上方设置有锂电池用防护外壳壳体，所述锂电池用防护外壳壳体的上方设置有防护外壳壳盖，且防护外壳壳盖与锂电池用防护外壳壳体通过螺钉连接，所述防护外壳壳盖的中间位置处设置有防尘滤网，且防尘滤网与防护外壳壳盖固定连接，所述锂电池用防护外壳壳体内部的一侧设置有锂电池固定板，且锂电池固定板与锂电池用防护外壳壳体通过防冲撞弹簧固定连接，所述防冲撞弹簧设置有若干个，所述锂电池固定板的一侧设置有防掉落块。
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申请提供一种自动化堆叠软包锂电池用组装模组，可有效保护及支撑，并解决自动化堆叠组装问题，本申请结构简单，重量轻，带有阻燃材料。
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