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一种功率型锂亚硫酰氯电池阴极的制作方法，包括如下步骤：（1）制备粉料：将去离子水、无水乙醇、60%聚四氟乙烯乳液进入乙炔黑、导电剂，混合后在搅拌机中低速搅拌20分钟，获得浆料；纤维化后获得第一粉料；(2)浸泡粉料：在异丙醇中加入邻苯二甲酸二丁酯，煮沸后将步骤（1）所述粉料在异丙醇中浸泡，获得第二粉料；(3)制成膜片：将步骤(2)所述第二粉料在对辊机中碾轧制成膜片；(4)膜片粘结：将步骤（3）所述膜片通过粘结剂粘结到镍网两面，制作成功率型锂亚硫酰氯电池阴极。本发明方法制作的膜片边缘光滑，无断片，无掉粉；产品制成合格率大幅度提升，降低了生产成本；采用该技术制作的功率型电池倍率放电性能得到了提升。
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本发明公开了一种锂离子电池正极材料的制备方法，利用原料Li2CO3、NH4H2PO4、TiO2和蔗糖制备得到LiFePO4正极材料，并进行Ti掺杂。LiFePO4属于多阴离子型正极材料，拥有橄榄石型结构，作为锂离子电池的正极材料具有良好的电化学性能，充放电平台十分平稳、且充放电过程中结构稳定、无毒无污染、温度范围宽、原材料广泛成本低廉，经过Ti掺杂改性后，使材料粒径分布均匀，有效改善导电性能。
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本实用新型公开了一种采用锂电池供电的电磁感应加热器，包括电磁感应加热器和温控器。使用时可以将传统卷烟或烟丝放入烟草加热腔中，通过电磁感应加热的方式，对卷烟或烟丝进行加热，产生的挥发物质经吸嘴进入口腔，让使用者获得满足感。本实用新型的加热器可使用锂电池，同时确保温度维持在规定要求的精度范围内，完成对放入金属加热管内的香烟或烟草材料进行恒温加热。
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本发明公开了圆柱形锂离子电池的负极极耳的焊接工艺，包括如下步骤：S1步骤、准备纯铜材质的负极极耳和金属钨材质制成焊头的焊针；S2步骤、将负极极耳与钢壳对接，通过焊针的焊头对负极极耳与钢壳的连接处进行焊接。其不仅可以改善锂离子电池的充放电性能，以降低安全事故，而且不会提高焊接工艺难度。
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本发明公开了通过简单措施改进锂离子电池正极活性材料性能的方法，即将固态电解质与正极活性物质简单机械混合或者直接在浆料制备过程中加入固态电解质，从而提升正极片的综合电化学性能。本发明降低了正极材料与电解液的接触面积，能够有效抑制表面副反应，并且不影响锂离子的输运。本发明具有技术要求低，操作简单，成本低廉，效果显著等特点。
本发明公开了一种己内酰胺/氯化锂催化葡萄糖制备5-羟甲基糠醛的方法。所述方法包括：在制备好的己内酰胺/氯化锂离子液体中加入固体吸水剂冷却至80℃时，加入葡萄糖，于120℃下反应4h后，用热水将反应液从三口烧瓶中取出，移入到100mL的容量瓶中定容，取样贮藏，以5-羟甲基糠醛的得率为考察指标。本发明所述方法不仅具有得率高、成本低的优点，而且能提高葡萄糖转化为5-羟甲基糠醛的选择性和减少5-羟甲基糠醛的进一步水解，有利于工业化生产。
本实用新型公开了一种基于Ah积分法和开路电压检测锂电池SOC的评估系统，包括电压采集系统、温度采集系统、电流采集系统、卡尔曼滤波及Ah积分计算系统、SOC比较和显示系统、报警系统、休眠系统；所述卡尔曼滤波及Ah积分计算系统与电流采集系统、温度采集系统、SOC比较和显示系统相连，所述电压采集系统与SOC比较和显示系统、报警系统相连，所述报警系统与休眠系统相连。本实用新型的基于Ah积分法和开路电压法检测锂电池SOC的硬件评估系统，测出锂电池的电压和电流，通过Ah积分法和开路电压法结合，有效减小电流测量误差对SOC估计的影响，降低Ah积分法的校准频率。
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本实用新型公开了一种新型锂电池柱状正极结构，包括圆柱形正极，圆柱形正极外表面刻有均匀排列的螺旋槽，圆柱形正极中心位置设置有中心圆形通孔，圆柱形正极1/2直径圆周线上设置有相同规格且均匀间隔的4个外围圆形通孔。本实用新型的新型锂电池柱状正极结构，其正极反应面积大，电解液流动速率快，大电流放电容量相比传统柱状正极结构锂电池提高25％以上，放电电压提高了5％以上。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用检测装置，包括固定座，所述固定座的顶部外壁两端均固定连接有支撑架，且两个支撑架的顶部外壁均固定连接有称重传感器，所述固定座的顶部外壁固定连接有支撑柱，且支撑柱的顶部外壁两端均固定连接有固定板，两个所述固定板的相对一侧外壁通过轴承连接有同一个连接轴。本实用新型通过设置有支撑架和称重传感器，称重传感器和物品框与砝码框都是处于接触的临界点，不存在有相互作用力，进行锂电池重量检测时，通过观察物品框和砝码框下方的称重传感器判断其是否处于合格标准范围内，从而可以准确的得出该锂电池的重量检测结果，提高该检测装置的使用价值，提高检测结果的精确性。
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本发明公开了一种磷酸铁锂材料及其制备工艺和应用。该制备工艺包括下述步骤：S1、将浆料喷雾干燥后进行第一次破碎，得到一次粉体；S2、将所述一次粉体烧结后进行第二次破碎，即得二次粉体，其中，浆料中包括锂源、铁源、磷源、碳源和溶剂，所述浆料中的固体颗粒的平均粒径为200～1000nm；烧结的温度为680～750℃。本发明的工艺方法制备的磷酸铁锂材料的导电性显著提高(电阻率低于75Ω·m)，还可以保持克容量、压实密度和循环性能等指性能标维持在较佳地范围内。
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本发明公开了一种基于盐湖矿石与锂辉石的元明粉制备方法，属于元明粉制备技术领域，包括以下步骤：将锂辉石依次经过煅烧、冷却、细磨、加酸反应、冷却、调浆、浸出，过滤洗涤，加入盐湖矿石，净化、苛化、冷冻结晶、芒硝溶解、蒸发浓缩、离心分离、干燥后得到元明粉。以盐湖矿石与锂辉石混合，能生产出高品质的元明粉，运用了连续冷冻结晶技术分离出硫酸钠，保证晶核稳定成长以及生产的连续性，能生产出高品质的产品，同时缩短了生产周期，节约了成本。
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本发明涉及锰酸锂的制备设备，具体说是一种锰酸锂电池材料的生产设备，包括焙烧室，经焙烧室焙烧后的粉体输送至所述气流研磨机进行研磨，再在该研磨机的气流作用下将研磨后的粉体输送至焙烧室再次焙烧，焙烧室的余热对所述容器进行加热，所述焙烧室由导热板分隔成左右两个空间，隔板一端与导热板铰接，另一端通过设置在下折板上的活动支撑杆支撑。本发明通过焙烧室与研磨机直接连接，自动实现了焙烧、研磨、再焙烧的工艺，节省了人工，提高了生产效率；同时，本发明采用一个焙烧室实现了凝胶的盛放、干燥和焙烧，设计巧妙、结构简单，且可节约成本。
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本实用新型公开了一种锂电池卷绕机的电芯卷绕机构，属于锂电池生产技术领域。该锂电池卷绕机的电芯卷绕机构，包括机架，所述机架的顶部固定安装有控制器，所述机架的一侧设置有进料结构，所述机架的一侧设置有位于进料结构一侧的卷绕结构，所述进料结构与所述卷绕结构之间设置有辅助结构，所述卷绕结构的下方设置有压紧结构，所述压紧结构的一侧与所述机架的表面固定连接；所述进料结构包括数量为两个的第一进料板和数量为两个的第二进料板，两个所述第一进料板均固定连接于所述机架的一侧。本实用新型能够通过设置辅助结构，对上料的正负电极极片进行导向对齐，避免传统人工上料导致正负电极极片之间偏移，影响加工后的产品质量的情况。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用原料球磨设备，涉及锂电池生产领域，包括圆形研磨箱，圆形研磨箱内部下方设有旋转圆盘，旋转圆盘中心正后方固定连接有旋转电机，并且旋转圆盘四周外表面设有凹槽，凹槽的数量为多个，所述凹槽内侧表面固定连接有固定座，固定座另一侧内部设有滑槽，滑槽内部滑动连接有连接杆，并且滑槽与连接杆之间通过弹簧固定相连，连接杆另一端表面设有第二活动轴，所述连接杆通过第二活动轴活动连接有球磨件，每两个球磨件之间设有一刮板，刮板固定于旋转圆盘外表面，并且刮板另一端与圆形研磨箱内侧表面接触式相连。本实用新型实现对锂电池原料的充分研磨，研磨效果非常好，实用性强。
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本发明公开了一种锂电池生产用卷绕辅助装置，属于锂电池生产设备技术领域，包括固定底板，固定底板上端两侧安装有支撑架，左侧支撑架上端安装有输送轴，输送轴中部安装有输送轮，右侧支撑架中部安装有传送轴，传送轴中部安装有卷绕轮，卷绕轮前端中部安装有卷绕轴，卷绕轴中部设有固定槽，固定底板中部从左往右依次安装有检测机构、截断机构、压平辊组和压平块，检测机构包括U型架，U型架内部上端安装有超声波发射器，U型架内部上端安装有超声波接收器，截断机构包括截断气缸和截断块。本发明，通过设有检测机构与截断机构的相互配合，实现对极片卷绕输送过程中的检测以及截断，大大增加了后期极片的卷绕质量，实用性强，可靠性高。
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本发明公开了一种锂离子电池负极用硅碳复合材料的制备方法，包括获得含有钝化硅粉、有机碳源、羧甲基纤维素和石墨粉的混合浆料的步骤，该步骤中涉及的钝化硅粉按以下方法进行制备：取球形纳米硅粉，于气氛保护条件下升温至400‑800℃对其进行预热，之后用氧气携带预热纳米硅粉进入气固分离器，所述氧气的进气流量为0.1‑1.5slpm；在预热纳米硅粉进入气固分离器之前，控制预热纳米硅粉与氧气的接触时间≥5min，对气固分离器截留的粉体进行收集，得到钝化硅粉。申请人的试验表明，采用该钝化硅粉和石墨等材料复合化制备成锂离子电池负极用硅碳复合材料时，具有优异的比容量和循环性能。
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本发明提供一种新型磷酸铁锂复合电极材料的制备工艺。其工艺是：先通过高能球磨将Li2CO3、FeC2O4・2H2O 、Li2CO3、NH4H2PO4、稀土Sm和Eu粉末球磨成微粉，然后再通过高温煅烧工艺，将球磨微粉烧结制备一种磷酸铁锂复合电极材料。
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本发明公开了基于微波干燥新技术的锂电池负极材料烘干设备，包括壳体，所述壳体的上端面固定安装有工作台，且壳体的下端面横向等距固定安装有多个加固底座，所述工作台的一端连接有二号支撑架，所述二号支撑架的上端面位于一侧的位置处设置有料桶，且二号支撑架上设置有送料泵，所述工作台的上端面中间位置处设置有八个微波干燥箱。本发明所述的基于微波干燥新技术的锂电池负极材料烘干设备，干燥速度快，环保节能，采用托辊型传输带，通过缓冲橡胶块，保障托辊配件的安全稳定运转，采用拆卸式集料板，便于拆卸安装，易于清洗，采用梯形侧板与滑板，便于下料，带来更好的使用前景。
本发明公开了一种溶胶-凝胶法制备锂离子电池正极材料Li3V2(PO4)3。将五 氧化二钒粉末加热到800℃，并恒温2h使其熔融后迅速倒入装有水的容器中形 成棕红色溶液，然后向棕红色溶液中加入具有还原性的螯合剂、锂盐和磷酸盐 搅拌混合均匀后，在100℃烘箱中干燥4小时即得前驱体；将得到的前驱体在惰 性气体的保护下于400℃-550℃烧结5-8h，冷却后即为成品Li3V2(PO4)3。本发明 简化了合成工艺，降低了合成成本，降低了合成温度，缩短了合成时间，提高了样品 的充放电性能和循环性能。
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本实用新型公开了一种磷酸铁锂高效研磨设备用循环研磨机构，包括U型架，所述U型架底端中部与研磨箱两侧内底端中部设置的第二伸缩杆上端活动连接，所述U型架内部一端中段通过第三伸缩杆活动连接有推板，且U型架内部另一端通过伸缩弹簧连接有挡板，所述研磨箱设置于U型架内侧中间，且研磨箱正表面中部下端贯穿连接有安装框架，所述安装框架内两侧上部中段通过铰接轴活动连接有隔板。本实用新型通过设置隔板、第一伸缩杆、U型架、挡板、伸缩弹簧、第二伸缩杆、第三伸缩杆和推板结构，具有实现磷酸铁锂循环研磨作业，便于磷酸铁锂循环研磨中的导料以及排料作业的优点。
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本发明涉及电池领域，且公开了新能源汽车锂电池负极浆料的制备方法，该制备方法包括以下步骤：原材料混合，将导电石墨、负极活性物质、水性胶黏剂和聚氨酯增稠剂先干法均匀混合得到混合物A；浆料过滤，将S1中混合物A、粘结剂和分散剂在砂磨机中均匀混合均匀，再经过超声波高磁过滤机过滤得负极浆料，且所述负极浆料中负极活性物质：导电石墨：水性胶黏剂：聚氨酯增稠剂：H2O质量比为91～93：5～6：2～4：0.8～1.2：120～130，本发明新能源汽车锂电池负极浆料的制备方法，通过改进和提高负极浆料的导电性，从而提高电池的高倍率放电能力，解决了新能源汽车电池快速充电时所需大功率动力问题。
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本实用新型公开了一种从废旧三元锂电池中沉淀回收镍、钴和锰的系统，包括依次连接的煅烧装置、制浆装置、第一过滤装置、浸出装置、第二过滤装置、第一沉淀装置、第三过滤装置、第二沉淀装置，此外还包括结晶装置、第一热分解装置、第二热分解装置以及第三热分解装置；第一过滤装置的出渣口连接所述浸出装置，第一过滤装置的出液口连接所述结晶装置；第二过滤装置的出渣口连接所述第一热分解装置，第二过滤装置的出液口连接所述第一沉淀装置；第三过滤装置的出液口连接所述第二沉淀装置，第二沉淀装置连接第二热分解装置，第三过滤装置的出渣口连接所述第三热分解装置。本实用新型能连续生产，且能实现锂电池中镍、钴、锰元素的深度分离。
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本实用新型提供了一种用于磷酸铁锂前驱体的混合装置，包括筒体、设于筒体上方的进料漏斗和筒体底部的出料口，所述进料漏斗的下部连接研磨结构，所述研磨结构包括上静止研磨块、中旋转研磨块和下静止研磨块，所述中旋转研磨块置于所述上静止研磨块和所述下静止研磨块的中间，所述中旋转研磨块的中心竖直连接一旋转轴，所述筒体侧面上在研磨结构的位置处设有观察窗。本实用新型能实现对磷酸铁锂前驱体的超精细研磨，并且结构简单可靠。
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本实用新型提供了一种用于磷酸铁锂的干燥装置，包括中空设置的干燥箱和装设于所述干燥箱内的第一传送轮组和第二传送轮组，所述第二传送轮组置于所述第一传送轮组的下方，所述第一传送轮组和所述第二传送轮组上设有传送带，所述物料传送带包括进料口和出料口，所述干燥箱设有与干燥箱内腔连通的进气管和排气管，所述进气管置于干燥箱的底部，所述排气管置于干燥箱的顶部。本实用新型结构简单可靠，并且能有效提高磷酸铁锂的干燥效率。
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本发明涉及正极材料制备设备技术领域，且公开了镍钴锰酸锂正极材料的制备方法，包括底座，所述底座顶端的两侧分别固定安装有液压杆，两个所述液压杆的顶端均固定连接有顶板，所述顶板的顶端固定安装有支架所述支架的中部固定套接有电机，所述顶板的内部活动套接有连接杆，所述连接杆的数量为四个，四个所述连接杆的一端均固定连接有位于顶板内部的环形板。该镍钴锰酸锂正极材料的制备方法，通过设置圆杆、活动杆、环形弹簧和矩形块，使搅拌桨可以轻松的固定在方块上或者从方块上取下，进而方便了搅拌桨的安装和拆卸，从而达到了镍钴锰酸锂正极材料的制备方法便于更换搅拌桨的目的。
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本发明涉及镍钴锰酸锂正极材料，具体说是层状镍钴锰酸锂正极材料的制备方法，其包括按化学计量比将固态Mn(NO3)2、CoCO3、Ni(NO3)2·6H2O和Li2CO3的混合物投入旋转的滚筒内腔中；旋转的滚筒在离心力作用下将混合物从内腔甩出再次投入所述滚筒内腔中，得到混合均匀的混合物；再向上述混合均匀的混合物中加入分散剂进行球磨；然后将球磨后的浆料置于干燥箱内干燥，得到前驱体；将前驱体在电阻炉内进行预烧；预烧后进行研磨，再将研磨后的物料置于回转式焙烧炉内焙烧。本发明利用离心力和风扇使得混合的物料实现无规则循环运动，从而达到混料均匀无死角的目的；再通过预烧和焙烧获得电化学性能优良的镍钴锰酸锂正极材料。
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本发明的马来锂松香制备方法，其松香∶顺丁烯二酸酐∶双酚∶甲醛∶季戊四醇∶氢氧化锂的摩尔比为1∶0.3∶0.2∶0.3∶0.3∶1；其工艺包括以下步骤，按配比数量，将松香在惰性气体下加热熔融，升温180‑200℃，加入氢氧化锂，升温至250‑260℃反应30‑40分钟，加入双酚A，搅拌0.3‑0.5小时，降温至90‑100℃，加入甲醛，90‑100℃搅拌2‑2.5小时，加入顺丁烯二酸酐，180‑200℃下进行加成反应1.5‑2小时；加入季戊四醇，升温180‑200℃，搅拌反应2‑2.5小时，升温至270‑280℃抽真空1小时；即得产品。
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