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本发明涉及一种金属锂表面稳定化方法，本发明是为了解决金属锂储存要求高、加工性差等问题，提供一种金属锂表面改性方法。利用含氟酯类溶剂、二氧化碳与金属锂表面发生反应，在金属锂表面原位生成一层均匀致密的氟化锂和碳酸锂共包覆层。该包覆层与金属锂基体结合紧密，可抑制内部金属锂与空气发生反应，降低其对存储和使用环境的要求，提高其对空气稳定性。此外，该表面改性方法具有操作简单、成本低廉等优势，有利于工业化生产。
本发明涉及一种锂离子电池负极材料的粘结剂，尤其是一种低温锂离子电池负极材料粘结剂、负极材料、负极极片及制备方法。属于锂离子电池负极材料技术领域。一种低温锂离子电池的负极材料粘结剂，所述的粘结剂包含以下质量份的组分：羧甲基纤维素钠0.1~0.6、羧甲基纤维素锂0.2~0.9、聚丙烯酸或聚丙烯酸锂2.5~3.5。本发明粘结剂采用羧甲基纤维素钠（CMC‑Na）和羧甲基纤维素锂（CMC‑Li）混合使用，搭配聚丙烯酸或聚丙烯酸锂，两者协同作用能显著提高锂离子电池的低温性能。
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本发明提供一种电动汽车锂电池容量的校正方法，包括：判断所述电动汽车是否为首次校正；在所述电动汽车为非首次校正的情况下：获取所述电动汽车的锂电池的状态参数，并基于所述状态参数对所述锂电池进行放电操作，以获得所述锂电池的当前放电曲线；将所述当前放电曲线与标准放电曲线进行比较以获得功率校正因子，其中所述标准放电曲线为所述电动汽车首次校正时获得的放电曲线；基于所述功率校正因子对所述锂电池的电池容量进行校正。本发明还提供一种电动汽车锂电池容量的校正装置。本发明通过基于锂电池的状态参数对锂电池的容量进行校正，从而获得精确的锂电池容量以在电动汽车上进行显示。
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本发明提供了一种锂离子电池正极的制备方法，所述锂离子正极的活性物质包括锂锰氧化物，锂铁磷酸盐以及锂钴氧化物。将预定粒径范围的锂锰氧化物，锂铁磷酸盐以及锂钴氧化物以预定比例混合，然后分散在胶液中，得到第一浆料；然后将预定粒径范围的锂铁磷酸盐和锂钴氧化物以预定比例混合，加入添加剂碳酸锂，然后分散在胶液中，得到第二浆料；依次将第一浆料和第二浆料涂覆在正极集流体上，干燥，热压，得到所述正极。本发明的制备方法得到的正极的结构稳定性好，循环寿命高。
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本发明公开了一种基于两点阻抗老化特征的锂电池在线老化诊断方法。本发明包括以下步骤：1测量全新锂电池每次充放电循环中特定充电荷电状态下的电化学阻抗谱和锂电池总容量；2计算当前锂电池在各次充放电循环中不同频率组合对应的两点阻抗老化特征；3重复步骤1‑2，获得各个锂电池在各次充放电循环中所有两点阻抗老化特征和总容量；4选取所有锂电池在各次充放电循环中的最佳两点阻抗老化特征和对应锂电池总容量构成训练集；5获得训练后的锂电池老化诊断回归模型；6在线诊断时，测量并计算待诊断锂电池的最佳两点阻抗老化特征，诊断后获得待诊断锂电池总容量，从而判断老化状态。本发明实现精确的锂电池老化诊断，有助更安全可靠的运行。
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本发明公开了一种锂动力电池自动化双面焊接方法，包括以下步骤：步骤S1，料箱放入锂动力电池并打开上盖板；步骤S2，锂动力电池的传送和排列；步骤S3，锂动力电池组放入焊接夹具内，盖合上盖板并锁合；步骤S4，焊针对锂动力电池组进行一面的焊接；步骤S5，焊接夹具翻转180度；步骤S6，焊针对锂动力电池组的另一面进行焊接；步骤S7，上盖板打开，取出锂动力电池组，并运至下一个工序；步骤S8，重复步骤S2至S7，实现锂动力电池的连续自动化焊接。本发明提供了一种锂动力电池自动化双面焊接方法，实现锂动力电池的自动化传送和定位，有利于提高锂动力电池在焊接设备中的焊接效率。
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本发明公开了一种磁性纳米锂离子筛吸附剂及其制备方法，所述磁性纳米锂离子筛是以纳米Fe3O4超顺磁性材料为内核、纳米锂-锰氧化物锂离子筛薄膜为外壳的，组成为Fe3O4/LixMnyO4的核壳结构，其中x/y比值在0.5至1.5之间。制备时先采用自行研制的狭道式撞击流反应器一次合成出Fe3O4/MnCO3+Li2CO3凝胶粒子，经水热、抽滤、干燥、焙烧、酸浸后，得到磁性纳米锂离子筛吸附剂产品。本发明的优点是所合成的磁性纳米锂离子筛具有高比表面积、高分散度、高吸脱附速率和可快速回收等优点，特别适用于从稀锂溶液中规模化提锂的过程，可大幅提高锂离子筛的吸脱附性能，降低锂离子筛的溶损率；并且磁性纳米锂离子筛的制备方法工艺简单、产量大、成本低、易规模化放大。
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本发明涉及锂离子电池负极材料技术领域，且公开了一种碳包覆改性硅复合物的锂离子电池负极材料，包括以下配方原料：碳纳米管负载纳米硅材料、Li2CO3、还原剂、硅烷偶联剂、磷酸酯酰胺类聚合物。该一种碳包覆改性硅复合物的锂离子电池负极材料，碳纳米管负载纳米硅材料增强了负极材料的导电性，促进了电荷和锂离子的扩散和转移，纳米硅表面的预锂化形成Li2SiO3层，为锂离子的迁移提供了传输通道，同时减轻了纳米硅在脱嵌锂时产生的体积膨胀效应，磷酸酯酰胺类聚合物的三维支化网络结构形成大量的孔道，使碳纳米管负载纳米硅材料均匀地分散在支化孔道中，煅烧形成富氮富磷的多孔碳包覆改性硅复合物的负极材料。
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本发明公开一种预锂化氧化亚硅负极材料制备方法，包括以下步骤：（1）配料：获取氧化亚硅负粉体，所述氧化亚硅粉体为未经歧化处理的氧化亚硅粉体；获取碳酸锂粉体，所述碳酸锂粉体为分析纯、无水的碳酸锂粉体；（2）混料：将所述氧化亚硅粉体和所述碳酸锂粉体按照一定比例加入到混料机中搅拌混合，得到均匀的混合粉末A；（3）热处理：将步骤（2）中混合粉末A在惰性气体下进行热处理反应，得到中间产物B；（4）CVD碳包覆：通过化学沉积法将步骤（3）中得到的中间产物B在碳源气体下进行碳包覆，而制得预锂化氧化亚硅负极材料。该制备方法制得的产物具有较高的首次库伦效率、良好的循环稳定性，可作为锂离子电池的负极材料使用。
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本发明公开了一种T结构电极背面光纤连接的硅基薄膜铌酸锂调制器及方法。包括层叠的衬底、埋氧层、铌酸锂层和包层，铌酸锂层上形成薄膜铌酸锂光波导，薄膜铌酸锂光波导包含输入输出光栅耦合器、两个分束器和马赫曾德尔结构；马赫曾德尔结构的包层上设T结构金属电极、金属行波信号电极和金属行波接地电极；马赫曾德尔结构两臂间有金属行波信号电极，金属行波信号电极位于马赫曾德尔结构两臂之间，马赫曾德尔结构两臂外设有金属行波接地电极。光栅耦合器的包层上设有金属反射镜，光纤从芯片背面连接光栅耦合器，因此铌酸锂调制器可倒装焊接于芯片底座上，本发明首次在硅基衬底下同时实现了超低功耗，超大电光带宽的薄膜铌酸锂电光调制器。
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本发明公开了一种氧化亚钴纳米片‑海绵镍/金属锂复合材料及其制备方法与应用，该制备方法包括以下步骤：(1)水热法制备海绵镍基底材料；(2)水热法制备负载氧化亚钴纳米片的海绵镍基底材料；(3)熔融锂复合负载氧化亚钴纳米片的海绵镍基底材料，得到氧化亚钴纳米片‑海绵镍/金属锂复合材料。本发明提供的氧化亚钴纳米片‑海绵镍/金属锂复合材料能够缓解金属锂沉积过程中的体积变化，显著分散并降低反应电流密度，提升金属锂沉积过程中的电场分布均匀性并抑制枝晶生长，具有较高的高循环稳定性，倍率性能和库伦效率，可有效提高锂金属电池的电化学性能，在便携式电子设备、电动汽车、航空航天等领域具有广阔的应用前景。
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本发明涉及锂电池生产加工领域，尤其涉及一种圆柱锂电池的分选设备。一种圆柱锂电池的分选设备，包括机架，以及设置在机架上的进料机构、输送机构、极性分选机构、分选机械手机构、料盒和两组OCV测试机构；该设备的分选机械手机构在抓取同一批次的圆柱锂电池后可以在一个行程中将这些圆柱锂电池按照检测结果分别放入不同规格的料盒中，而传统方案中同一批次的圆柱锂电池需要以规格为表征分别抓取输送；相比之下，该方案分选质量可靠，复检率低，有效提高锂电池的检测效率、保证产品质量。
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本发明提供了一种聚合物锂离子电池的制作工艺，包括以下步骤：将注液后的电池芯进行陈化；将陈化后的电池芯以任意次序进行热压聚合和化成，得到聚合物锂离子电池；所述电池芯的隔膜为聚偏氟乙烯涂覆的聚乙烯膜或聚偏氟乙烯涂覆的聚丙烯膜。本发明提供的制作工艺通过热压聚合，使制备的聚合物锂离子电池具有较高的电性能。另外，该聚合物锂离子电池还具有较高的电池硬度和较高的能量密度。实验结果表明：本发明提供的制作工艺制作的聚合物锂离子电池的电池硬度为3度～7度；聚合物锂离子电池的能量密度为520Wh/L～580Wh/L；聚合物锂离子电池的0.5C充放循环500周次容量保持率为80％～85％。
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本实用新型所公开的一种具有保护功能的锂电池，包括pvc材料做成的外壳、设于外壳内的锂电池芯和PCB保护板，PCB保护板包括用于连接锂电池芯的两端口B+端和B‑端、用于连接负载的两输出端口P+端和P‑端以及保护电路，B+端作为P+端，锂电池芯是一个以上的聚合物锂离子电池芯依次串联在两端口B+端和B‑端之间构成的，每一个锂电池保护芯片单独连接集成mos管芯片，在两个相连的聚合物锂离子电池芯的连接端引出两个引脚分别是B1端和B2端。本实用新型采用的是对单个电芯单独进行控制，继而对整个电池组的控制，从而避免了一旦有一节电芯电压过低，这一组电池都将不能使用的情况，而且整个电路结构简单，更安全性更高。
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本实用新型公开了散热效果好的锂电池电池壳体，包括上壳与下壳，所述上壳与下壳通过若干六角螺丝固定连接，所述上壳的两侧分别安装有进气罩与排气罩，所述进气罩与排气罩均与上壳的内腔相连通，所述上壳与下壳的内表面安装有若干支撑短柱，且支撑短柱的一端设置有橡胶垫，所述橡胶垫的一侧设置有橡胶套，所述支撑短柱的一端插接在橡胶套的内部。本实用新型通过设置进气罩与排气罩，并利用支撑短柱对锂电池进行支撑，使锂电池与上壳和下壳之间形成气流通道，从而在电单车行驶过程中外部冷空气就会不断的流过锂电池的表面，带走其产生的热量，既能够延长锂电池的使用寿命，也最大程度的避免了锂电池燃烧的情况发生。
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本实用新型涉及锂离子电池回收利用技术领域，尤其涉及一种锂离子电池带电预处理设备。本实用新型所设计的一种锂离子电池带电预处理设备，包括湿式破碎机、粉料回收槽、筛网传送带、物料归集传送带、带式真空压滤机和沸腾干燥机；集自动进料、带电湿式破碎、固液分离、物料收集、物料干燥、自动出料于一体，能够实现锂离子电池的带电破碎及无害化处理；能够处理多种规格型号的锂离子电池，且对锂离子电池进行无害化操作，设备结构简单，集成度高。
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本实用新型涉及一种电池的生产设备，具体是一种锂电池的封边机。目的是提供一种锂电池自动抽气封边修剪机，该机器应能有效提高生产质量、并具有生产效率高和结构简单的特点。技术方案是：锂电池自动抽气封边修剪机，其特征在于：该机器主要包括水平固定在工作台上的整机底板、安装在整机底板上的机架、安装在机架上并可对锂电池的边沿进行加热封口的封头机构、安装在机架上并可修剪锂电池封口的刀模机构、与封头机构连接并可对锂电池内部进行抽气的抽气机、以及连接封头机构、刀模机构和抽气机的控制机构。
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本实用新型提供了一种锂离子电池极片的展平装置，属于锂离子电池技术领域。它解决了现有技术中对锂离子电池的极片难以有效展平的问题。一种锂离子电池极片的展平装置，包括机架一，所述机架一上设置有用于放置极片卷材的转轴，所述机架一上还设有用于输送上述极片的传动辊，所述机架一上还设置有烘箱，所述烘箱内设置有至少一个用于输送极片的输送辊，所述烘箱内还设置有用于对极片加热的加热单元，所述传动辊位于烘箱的进口端一侧，所述烘箱的出口端一侧设置有冷却单元。本实用新型能够有效对锂离子电池的极片进行展平。
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本实用新型公开了一种恒温的锂电池存储箱，包括主体，主体的内部设置有放置架，放置架上放置有锂电池，放置架的外侧设置有外部框架，外部框架靠向放置架的内侧设置有海绵垫，外部框架中间的部分设置有隔热防水层，外部框架的内壁上设置有温度感应器，主体的一侧设置有冷却气管道，冷却气管道的内部设置有翻转结构，翻转结构的内部设置有伺服电机，伺服电机的底部设置有传动轴，传动轴的底部设置有隔热板。本实用新型采用温度传感器与翻转结构相结合，能随时调控锂电池储存箱的内部温度，同时，隔热防水层和海绵垫可以建立一个干燥的内部环境，减少锂电池自放电的过程，使电池能够存放时间更加长久，提高锂电池的容量和使用寿命。
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本实用新型公开了一种便于散热的锂电池壳体结构，包括壳体，所述壳体一侧开设有通孔，且壳体另一侧开设有透气孔，同时壳体内侧壁设置有减震条，所述壳体外侧壁设置有子扣，所述壳体内侧壁设置有控制器，且控制器上侧设置有温度传感器，所述通孔内部设置有防护罩，且防护罩外部固定有电机，同时防护罩内部设置有扇叶，所述电机输出轴穿过防护罩与扇叶相连接，所述壳体顶部一侧与顶盖一侧转动连接，且顶盖上开设有电极孔。该便于散热的锂电池壳体结构，设置有减震条、减震组件和支撑板，有效的缓冲锂电池与壳体的冲击，降低锂电池的损坏程度，保护锂电池，同时设置有电机，电机带动扇叶转动，转动的产生气流，加快壳体内部热量散失。
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本实用新型专利的目的就是弥补现有技术的不足，提供了一种锂电吸尘器，携带方便。为达到所述目的，本实用新型一种锂电吸尘器，包括机身，所述机身包括驱动部和集尘部，所述驱动部中装有电机，电机上连接有风叶，风叶正对设置在集尘部的海帕，所述集尘部还包括集尘箱，所述集尘部前端设有插槽，还包括手柄，所述手柄位于驱动部后方，所述手柄下方设有电池卡槽，电池卡槽内固定有外接电池盒，所述外接电池盒内装有电池。本实用新型通过这样的结构设计了外接电池盒，作为锂电池和机身之间的一个中间载体，即能确保安装锂电池后的吸尘器外观和谐统一，使用方便；又能便于锂电池的安装和拆卸。
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本实用新型公开了一种带散热结构的动力锂电池，旨在提供了一种散热效果好的带散热结构的动力锂电池。包括电池外框，所述电池外框内底面连接有锂电池，所述电池外框左侧面连接有冷却风扇，所述冷却风扇与锂电池电连接，所述电池外框右侧面设置有散热孔，所述电池外框的前后两侧面均连接有若干均匀布置的散热片，所述电池外框的顶面和底面均连接有散热板，所述电池外框顶面的散热板设置有插接口，所述插接口与锂电池电连接。本实用新型的有益效果是：使散热效果提升；加强散热板强度；防穿刺，对电池起保护作用。
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一种高效热传导结构的锂电池模块,属于电动车用电源领域,其包括U形壳体、前后散热板以及并排设置在所述U形壳体内的多节单体锂电池,所述前后散热板与所述并排设置的单体锂电池的前后端面之间各设有一块导热硅胶,所述导热硅胶的内表面与单体锂电池的前后端面相贴合,所述导热硅胶的外表面与前后散热板的内表面相贴合。本实用新型在于提供一种散热效果好以及便于拆卸和更换维修的锂电池模块。
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本发明提供一种数模混合驱动的锂电池持续峰值功率能力的在线预测方法，包括获取动态工况下锂电池的实时测量数据；确定锂电池的一阶等效电路模型并离散化处理，且在离散化的一阶等效电路模型采用递推最小二乘法进行参数辨识时加入噪声协方差因子，并将加入噪声协方差因子辨识所得参数与所述实时测量数据用于卡尔曼滤波算法中估算SOC值；根据估算的SOC值，在SOC与充放电峰值功率的拟合曲线上，确定锂电池持续峰值功率。实施本发明，加入噪声协方差因子对电池SOC值进行预测，能较精确的预测锂电池峰值功率，提高了预测精度和鲁棒性。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，为解决传统叠片式锂离子电池在热压过程中极片受热不均，隔膜粘合力不均，导致电芯循环性能差，存在安全隐患的问题，提供了一种热复合叠片式软包锂离子电池及其制备方法，所述热复合叠片式软包锂离子电池包括卷芯、电解液、正极耳、负极耳及铝塑膜袋，所述卷芯包括若干交叉堆叠的正极单元和负极单元，及粘覆在最外层的导热件单元，所述导热件单元与正极单元和负极单元绝缘。本发明在电池内部内置导热件单元，能够明显改善热复合粘结力均匀性，使得电池各部分电化学性能均匀，避免黑斑、析锂等安全隐患。在电池充放电循环中，也能减小电芯各部分散热能力不同导致的温差，提高电芯循环性能和安全性能。
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本发明涉及一种锂金属电池的充电方法及充电装置，所述充电方法为第一恒定电压充电与后续恒定电流‑恒定电压的耦合充电方法，即CV1‑CC‑CV2充电方法。本发明所提出的充电方法，其初始阶段采用的是恒定电压充电，与标准充电方法中的初始恒定电流充电具有本质区别。利用本发明的充电方法，在标准充电协议前引入初始恒压阶段，可以强化电池内部电场，促进电解液中锂离子向负极迁移，减缓快充时界面锂离子的快速消耗，与传统充电方法相比，本方法可以使锂沉积致密而平整，起到抑制锂枝晶生长，延长使用寿命，提高快速充电安全性的作用。
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本发明属于地坪材料技术领域，涉及一种纯锂基密封固化剂及其制备方法。所述固化剂包括：硅酸锂、活性聚合物改性的复合金属无机微粉、水和任选的助剂；所述活性聚合物改性的复合金属无机微粉的颗粒表面经过钝化和硅烷偶联剂处理；所述固化剂中锂元素的含量占全部金属元素总含量的85质量浓度％以上，优选为90质量浓度％以上。本发明的固化剂仅选用硅酸锂为主要成分，并复配上活性聚合物改性的复合金属无机微粉，能极大程度上改善硅酸锂施工到混凝土基层耐磨性不良的缺陷。在提高混凝土地面或耐磨骨料地坪的耐磨性，不返碱的同时，不会发生碱‑硅酸盐反应(ASR反应)，不会导致混凝土后期膨胀开裂，是目前性能最优异、最理想的密封固化剂。
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本发明涉及锂离子电池领域，针对现有电池中库伦效率低、循环稳定性差的问题，公开了一种锂电池添加剂胺基硫酸乙烯酯及其制备方法、应用，化学结构式如下所示：分子结构由胺基、烷基链以及硫酸乙烯酯三部分组成；其中m，n的数值是相同或者不同，m数值可以是0,1,2,3…，n的数值可以是1,2,3…。本发明所提供的胺基硫酸乙烯酯添加剂，胺基部分可以通过稳定电解液中金属离子提升电池循环稳定性，硫酸乙烯酯部分可以分解在负电极表面形成稳定的SEI膜，有利于锂离子均匀沉积，从而提升电池循环性能；能够改善锂离子电池正极材料在高电压下的稳定性，抑制电解液在正极表面分解，改善高电压锂离子电池的存储性能和循环性能。
本发明涉及一种应用于锂金属电池的无机GeO2‑Li复合负极及其制备方法，属于储能体系器件材料制备技术领域。一种应用于锂金属电池负极的无机GeO2‑Li复合负极的制备方法，该方法包括以下步骤：（1）GeO2‑Li熔融混合物的制备：二氧化锗纳米颗粒与锂片以质量比1：1‑3混合，且不包括质量比1:1，置于坩埚中，加热至熔融温度，搅拌均匀，得到熔融混合物；（2）GeO2‑Li复合负极：将步骤（1）得到的GeO2‑Li熔融混合物冷却，然后用机械法压制成厚度均匀的复合负极。所得到的无机GeO2‑Li复合材料具有高的锂离子和电子扩散速率，用于锂金属电池能有效提高电池的电化学性能。
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本发明提供了一种锂离子电池容量的推算方法及系统，属于电池技术领域。它解决了现有电池容量测试仅限几个固定温度点位测试的问题。本锂离子电池容量的推算方法包括步骤：将锂离子电池在n个实验温度下进行放电测试，得出该锂电池在对应实验温度下的放电容量，从而得到n组试验数据；结合阿伦尼乌斯公式根据所述实验温度和对应的放电容量建立模型；根据所述模型推算出同款电池在所述实验温度的温度区间内的任意温度值的放电容量。本锂离子电池容量的推算方法具有不仅能推算出温度区间内任意温度点的电池容量值，而且准确度高的优点。
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