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本发明涉及一种聚合物锂电池，包括电池本体，电池本体的上端对称焊接有极耳，电池本体上侧套设有安装块，安装块的截面呈L型结构，安装块上套设有封盖罩，封盖罩上设置有用于极耳穿过的贯穿槽，封盖罩上设置有与极耳配合的防护构件。本发明可以解决现有的聚合物锂电池在实际生产应用过程中存在以下难题，a，现有聚合物锂电池在转运中因颠簸使电池之间相互碰撞导致极耳折弯甚至折断，造成锂电池无法正常使用，浪费资源，b电池集中放置，很容易导致相互之间正负极连接放电，存在安全隐患，采用电池上套设绝缘套的方法虽然可以避免这一情况，然而却无法对电池的极耳进行防护。
锂电池复合正极材料的前驱体及复合正极材料的制备方法，复合正极材料的制备方法，其包括如下步骤：提供两种或多种锂电池复合正极材料的前驱体M(OH)2，将所有前驱体按一定比例混合均匀，得到混合前驱体的粉体，该混合前驱体的化学通式为
本发明公开了一种适用于快充锂离子电池的石墨层间化合物负极材料的制备方法：(1)将第一碳材料与插层剂混合后加热，得到层间化合物中间产物；(2)将步骤(1)得到的层间化合物中间产物经氧化剂和碱性化合物处理后，水洗干燥得到石墨层间化合物；(3)将步骤(2)得到的石墨层间化合物与第二碳材料混合，得到石墨层间化合物负极材料。本发明还公开了一种采用上述制备方法得到的适用于快充锂离子电池的石墨层间化合物负极材料及其在锂离子电池中的应用。该制备方法得到的石墨层间化合物负极材料进一步缩短锂离子传导路径，提升石墨的可逆容量和倍率性能；用于改善传统石墨负极能量密度低，高倍率性能不佳的缺陷。
本发明公开了一种基于GRU‑RNN的电动汽车锂离子电池的SOC估计方法，采集锂离子电池充放电过程中的历史数据并进行预处理，构建训练集和测试集；使用训练集训练GRU‑RNN网络模型，使用测试集评估训练后的GRU‑RNN网络模型，如果未达到要求，则调整参数重复训练模型，直至SOC估计精度和鲁棒性满足要求。将训练好的网络模型部署在电池管理系统中，估计电动汽车锂离子电池SOC。本发明无需针对具体的电池建立等效电路模型，直接在电池测量值和SOC之间建立映射关系，使得SOC估计更加方便，能够在各种工况下在线估计锂离子电池的SOC值，电池能量管理更加有效，在延长电池寿命以及提高续航里程方面具有重大的意义。
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本发明是为了克服在低温环境下，锂电池运行时间短，需要频繁充电和维护的问题，提供一种电动叉车低温型锂电池管理系统及其控制方法，能够准确预测电池的健康状态和寿命衰减情况，使得可以对锂电池组进行及时的维护，确保电动叉车在低温下的稳定运行，采用以下技术方案：包括控制单元、显示单元、信号采集单元、电池状态评估单元、温度控制单元、充放电倍率控制单元、故障断路单元和电动叉车锂电池组。其控制方法，包括以下步骤：信号采集单元将所有采集数据传输至电池状态评估单元和控制单元；电池状态评估单元接收根据上述数据预测得出未来温度的变化趋势，将预测结果传输至控制单元；控制单元接收采集数据，接收预测结果，并给出执行命令。
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本发明涉及三元正极材料，公开了一种长循环寿命锂蓄电池用三元正极材料及其制备方法，其以氧化铝前驱体溶液作为壳层中氧化铝的来源，氧化铝前驱体溶液加入三元材料和无机固态电解质微晶，再加入氨水、加热搅拌形成凝胶，再进一步烧结后得到三元正极材料的粉体，其颗粒包括内核和壳层，内核为镍钴锰三元材料，壳层由氧化铝和无机固态电解质微晶混合而成；无机固态电解质微晶嵌合固定于氧化铝中，且单独或组合形成离子导通通道；离子导通通道连通壳层的外表面和内核的外表面；本申请三元正极材料电导性能好，且在锂蓄电池中制成正极使用时，提高混合固液电解质锂蓄电池和全固态锂蓄电池的循环性能、倍率性能和安全性能。
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本发明公开一种酯类油锂基润滑脂的制备方法，包括如下步骤：在反应釜中加入30‑60％酯类油和6‑15％十二羟基硬脂酸，加热升温，搅拌至十二羟基硬脂酸完全溶解；在85‑100℃时加入油基无水LiOH(重量为十二羟基硬脂酸的22.0‑23.1％)；升温至170～180℃，边搅拌边缓慢加入酯类油10‑30％；升温至200～210℃，边搅拌边缓慢加入酯类油10‑30％作为急冷油；降温至120℃以下，加入抗氧化剂、极压抗磨剂和防锈蚀剂等添加剂，研磨三次，得到润滑脂成品。本发明采用油基无水LiOH悬浮液直接酸碱皂化反应制备的酯类油锂基润滑脂，性能与预制脂肪酸锂皂制备的酯类油锂基润滑脂相当。
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本发明涉及锂电池技术领域，更具体的说是一种锂电池散热器，包括支撑架机构、风扇机构、散热机构、滑盒机构、动力机构、棘轮机构、冷凝回流机构、冷却循环机构和回收水机构，所述风扇机构共设置有两个，两个风扇机构分别连接在支撑架机构下部的左右两侧，两个散热机构分别连接在支撑架机构的左右两侧，两个滑盒机构分别连接在支撑架机构的左右两侧，动力机构连接在支撑架机构的顶部，棘轮机构连接在支撑架机构的中部，冷凝回流机构和冷却循环机构均连接在支撑架机构的顶部，回收水机构连接在冷凝回流机构和支撑架机构上。本发明的目的是提供一种锂电池散热器，其有益效果为本发明能够对锂电池进行多面同时散热，使散热效果更好。
本发明提供了一种G‑四链体/血红素酶/碳纳米管复合材料的制备方法及其在锂硫电池中的应用，其制备方法为：将血红素酶与G‑四分体加入含K+去离子水中，静置1～3小时，使其自组装形成稳定的G‑四链体/血红素酶结构，然后G‑四链体/血红素酶和碳纳米管加入溶剂N‑甲基吡咯烷酮中，搅拌并超声分散均匀，得到浆料中，用涂布器将所得复合材料浆料均匀涂刷在锂硫电池正极材料表面，之后烘干，即得到G‑四链体/血红素酶/碳纳米管复合材料(直接用于后续电池的组装与测试)；本发明提供了制备方法，操作简单，条件温和，易于大规模生产；可以解决锂硫电池充放电过程中多硫离子在液态电解液中的溶解，有效抑制穿梭效应，提高锂硫电池的库伦效率和循环稳定性。
本发明公开了一种含硅溶剂和吡唑类添加剂的电解液及使用该电解液的锂离子电池。该含硅溶剂和吡唑类添加剂的电解液包含锂盐、有机溶剂和添加剂；其中，所述有机溶剂中包含硅代有机溶剂，所述添加剂中包含吡唑类化合物，所述有机溶剂中还包含链状碳酸酯类、环状碳酸酯类、羧酸酯类中的一种或多种有机溶剂。本发明中硅代溶剂与吡唑类化合物相配合，辅以其他有机溶剂和添加剂，合理配比，配制的锂离子电池高电压电解液能够有效改善低温条件下锂离子在电解液中的电导率，抑制了由于成膜造成的阻抗增加，有效改善了电池的循环性能和低温性能。
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本发明涉及锂电池制造设备技术领域，尤其涉及一种锂电池自动测试电压内阻并喷码的设备。该设备包括机架组件、控制箱组件、上料组件、带传动组件、送料桥组件、链传动组件、电压内阻测试组件、不合格品推料组件、不合格品收料组件、自动喷码组件和产品出料组件；所述的机架组件包括上平台、平台安装板和箱柜梁架，上平台固定设置在平台安装板上，平台安装板固定设置在箱柜梁架上，上平台用于安装带传动组件，平台安装板用于安装其他固定设置于其上的组件。该设备可以快速高精度测试锂电池电压、内阻，测定后可以进行次品剔除，并进行喷码，在测量锂电池电压、内阻时，其测试数据不受人为因素影响，压力恒定，数据准确度高，操作方便灵活，可降低劳动强度。
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本发明公开了一种锂离子电芯配组设备的配组方法，其特征在于：配组设备包括测试机构和分选机构，所述测试机构包括竖向布置的测试盘，测试盘上均布有多个电芯槽，在测试盘的外侧形成电性测试组件；分选机构包括可来回摆动引料通道以及设置于引料通道末端的分选通道；配组方法包括以下步骤：将动力电芯放入落料通道内，测试盘间歇转动，动力电芯落入测试盘上的电芯槽内；动力电芯进入电芯测试槽内，电性测试组件对动力电芯进行有关电性参数测试；经测试后的动力电芯落入引料通道内，引料通道摆动对准对应的分选通道，锂离子电芯进入对应的分选通道内。本发明提供了一种锂离子电芯配组设备的配组方法，实现锂电芯的自动分选，提高了分选效率。
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本发明公开了一种免金属集流体的锂电池或超级电容电极的制备方法，包括步骤：取碳纳米管类材料与正负极活性材料颗粒的混合物置于醇类有机溶液和水溶液中混合为均匀分散的悬浊液；将悬浊液用滤纸进行真空过滤；待滤纸上的沉淀物达所需厚度后，将滤纸和过滤后沉积物一并取下烘干干燥后，将沉积物从滤纸上取下，滚压，即得到所述电极。本发明无需金属集流体，克服了金属集流体带来的锂电池无效质量和体积对锂电池性能的不利影响。本发明无需粘合剂，但电极依然有足够的机械强度和柔韧性，能制备成如圆柱形、正方形、钮扣状等任意形状。适应了可穿戴设备对非传统形状的锂电和超级电容的需求。
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本发明提供了一种锂离子电池多孔纳米硅-碳复合负极材料及其制备方法，具体地，该方法包括步骤：(1)提供一硅-活泼金属合金块体；(2)用所述合金块体与液相造孔剂进行反应以除去所述合金块体中的活泼金属，得到多孔硅纳米材料；(3)用氢氟酸清洗所述多孔硅纳米颗粒以去除氧化硅，得到经氢氟酸清洗处理的多孔硅纳米材料；(4)在惰性气体中，在碳源存在下，对所述经氢氟酸清洗处理的多孔硅纳米材料进行煅烧，得到多孔硅-碳复合电极材料。该方法制得的多孔硅材料具有纳米多孔结构，硅纳米颗粒尺寸小而均一，可用作锂离子电池负极材料，显示了高的放电比容量和充放电循环稳定性。
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具锂电池单元电压不平衡检测处理电路的园林机，其含锂电池单元电压不平衡检测处理电路，有电池单元电压不平衡检测及平衡处理功能；本设计电路单节电芯不平衡的检测功能及智能的平衡技术，综合组成减振降噪效果有改良的系列园林机，一机多用，提升出口产品的品质，领跑世界园林机。其含电池状态显示单元：通过四颗LED显示电池的电压、电量、温度、及电池是否异常状况，一目了然。供给锂电池充电电压用多谐叠加电压如同多点针灸式的通过锂电池的内部的存储电荷的空穴而充电，整流电压与脉冲电压之间由串联的电容和旁路电阻所组成的微分电路相搭配。
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本发明涉及锂离子电池电极材料的技术领域，为了解决Li离子电池在具有相对较高能量密度的正极材料上存在的问题。本发明提出一种锂离子电池正极材料LiMnPO4的制备方法，将锂盐、锰盐、磷酸盐进行混合得到混合物，将混合物溶解在溶剂中搅拌直至成为粘稠产物；将所得的粘稠产物在烘箱中进行干燥，干燥后的产物进行预烧结；预烧结后的产物煅烧得到锂离子电池正极材料LiMnPO4；本发明所制备的LiMnPO4/C正极材料，能有效改善电池的性能并提高能量密度。
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本发明公开了一种多孔锆酸锂块体的制备方法，依次进行以下步骤：1)、将无机锆盐、无机锂盐、络合剂和相分离诱导剂溶解在溶剂中，搅拌直至得到透明澄清溶液；2)、在透明澄清溶液中缓慢加入凝胶促进剂后均匀搅拌，然后在超声仪中超声直至去除溶液中的气泡；3)、将步骤2)所得的均质溶液置入容器中密封后于60～90℃凝胶5～25min，得到湿凝胶；4)、将步骤3)所得的湿凝胶置于60～90℃下陈化4～10h；5)、将步骤4)所得的陈化后凝胶先置于20～50℃干燥50～100h，然后升温至650～1200℃进行热处理6～12h，得到多孔锆酸锂块体。采用该方法制备的多孔锆酸锂块体具有共连续多孔结构等特点。
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本发明公开了高能量密度锂电池正极复合材料的制备方法，制备方法使得复合材料的1C克容量：C-【n×A+（1-n）×B】＞4mAh/g，其中的A为LiCoO2的1C克容量，B为LiNixCoyM（1-x-y）O2的1C克容量，C为复合材料的1C克容量，0＜n＜1，并且最大压实密度≥4.1g/cm3，包括以下步骤：将LiCoO2与LiNixCoyM（1-x-y）O2两种材料按重量比2:8-8:2混合均匀，M为Mn或Al，0.3≤x≤0.9，0≤y≤0.4；混合的同时或混合后进行处理以减少混合材料表面残留的碳酸锂、氧化锂杂质。本发明制得的高能量密度锂电池正极复合材料具有正极浆料与极片加工性能优良、循环性能好的特点。
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本发明公开的锂电池组与保护板的结构总成，包括锂电池组，及设于锂电池组上的支架，以及保护板；所述锂电池组上电性连接有多个镍片，且所述的多个镍片的远离锂电池组的一端部分伸入至支架与保护板之间的位置处，并相对于保护板部分向外伸出；所述保护板在背离支架的一侧端面上设置有一镀锡层，并可用其将镍片与保护板进行焊接固定。本发明相比现有技术，其锂电池组与保护板之间的装配并不需要人工按压镍片操作，这样就实现了自动化焊接的操作；且当锂电池组的电芯或者保护板其中一个损坏时，可利用烙铁轻松将镍片与保护板分离，进而便于了拆卸。
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本发明涉及锂离子电池回收技术领域，尤其是一种锂离子电池模组物理放电设备，包括机柜、放电控制箱、能耗箱、热风排风机构。一种锂离子电池模组物理放电方法，将锂离子电池模组连接在放电控制箱上使得锂离子电池模组与发热管形成通路，进行放电；放电结束后，在锂离子电池模组上强加一个反向电位差，使得锂离子电池模组失效。本发明所得到的一种锂离子电池模组物理放电方法，能对锂离子电池模组进行充分放电，且在放电后进行反向充电，至内部电压为零，以实现后续拆解电池时更加安全，而且放电时间短，成本低。
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本发明公开了一种动力锂离子电池全金属回收循环利用的方法。本发明以废旧锂离子电池为原料，采用拆解‑筛分、焙烧工序将电池极粉从电池中与其它部分分离出来，然后经过酸浸得到含钴、镍、锰、锂的浸出液，经过萃取实现钴、镍、锰、锂的分离提纯，得到电池级硫酸钴、硫酸镍、硫酸锰，再进行锂钠分离，沉锂、浓缩得到碳酸锂和硫酸钠产品。本发明绿色、高效，无危废生成，可实现规模化生产。从废旧动力锂电池中系统地回收各有价金属，回收率分别是Co＞95％、Ni＞95％、Mn＞98％、Li≥94％，水循环利用率＞95％。本发明得到的硫酸镍液、硫酸钴液、硫酸锰液、碳酸锂均达到电池级产品标准。
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本发明公开一种新型铅酸改锂电池故障排查装置及方法，其特征在于包括锂电池热管理模块、锂电池组、锂电池电源管理模块、锂电池对外输出及充电控制模块、锂电池故障信息采集及显示模块、锂电池上电控制模块、锂电池通讯调试接口和锂电池信息显示及故障提醒模块，锂电池组分别与锂电池热管理模块、锂电池对外输出及充电控制模块、锂电池电源管理模块电连接，锂电池电源管理模块分别与锂电池对外输出及充电控制模块、锂电池故障信息采集及显示模块、锂电池上电控制模块、锂电池通讯调试接口和锂电池信息显示及故障提醒模块电连接，锂电池对外输出及充电控制模块与锂电池故障信息采集及显示模块电连接。可直接分析出故障出线的原因，准确定位问题。
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本发明公开了一种二氟磷酸锂的生产工艺，所述生产工艺包括：氟磷酸制备工序：五氧化二磷与无水氟化氢反应生成氟磷酸溶液，所述氟磷酸溶液经减压蒸馏后获得无水氟磷酸溶液；反应工序：所述无水氟磷酸溶液与包含六氟磷酸锂的母液通入第三微通道反应器，获得包含二氟磷酸锂的产物流；后处理工序：过滤所述包含二氟磷酸锂的产物流，对滤液进行加热干燥或低温结晶后获得二氟磷酸锂产品。本发明具有产品纯度高、杂质少，生产效率高，适于产业化生产等优点。
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本发明涉及锂电池技术领域，且公开了一种锂电池生产用高效率烘干装置，包括箱体，所述箱体的右侧固定连接有热风机，所述热风机的左侧固定连接有进风管，所述进风管的背面固定连接有四个分流管，四个所述分流管的背面均转动连接有转动架，四个所述转动架的背面均固定连接有转动轴，四个所述转动轴的外部均套接有大齿轮，所述箱体的顶部设置有四个导料管，四个所述导料管的底部均固定连接有固定筒，四个所述转动架的内部开设有通风管道。通过热风机将热风送入进风管，进而通过分流管进入通风管道，对装料槽内的锂电池进行烘干，锂电池产生的湿气从除湿孔排出，从而达到了将锂电池放在固定筒中烘干，空间小，能长时间保持高温，提高烘干效率的效果。
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本发明公开了一种基于铌酸锂波导耦合器的空芯光子晶体光纤谐振腔，包括第一保偏光纤、第二保偏光纤、倒装键合铌酸锂波导耦合器和空芯光子晶体光纤环，其中：所述的第一保偏光纤和第二保偏光纤，用于传输光波并稳定其偏振态，所述第一保偏光纤和第二保偏光纤分别与所述倒装键合铌酸锂波导耦合器两端对接集成；所述的倒装键合铌酸锂波导耦合器，用于将接收光信号按预定比例分光并实现光信号在谐振腔中单偏振运行；所述的空芯光子晶体光纤环两端与所述倒装键合铌酸锂波导耦合器两端对接，形成空芯光子晶体光纤谐振腔。本发明有助于提高光纤陀螺的稳定性和灵敏度，且无偏振噪声。
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本发明公开了一种盐湖卤水提锂系统及工艺。所述盐湖卤水提锂系统包括纳滤除镁系统、反渗透系统、电渗析单元和水洗水池；所述纳滤除镁系统包括第一纳滤除镁单元和第二纳滤除镁单元；所述反渗透系统包括浓缩反渗透单元和水洗反渗透单元。采用该盐湖卤水提锂系统的盐湖卤水提锂工艺提高了锂回收率，实现了Mg、B、Li和纯水的综合有效利用，降低了系统加药、运行成本和系统投资成本。
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本发明公开了一种基于锂电池降低燃烧几率的外壳结构，包括外壳，所述外壳的下部安装有密封板，且密封板的上部固定安装有八组隔板。有益效果：本发明通过阻燃沙，当七组锂电池短路起火时，明火的外焰温度过高，会将塑料隔离布烤化，阻燃沙会途经滤网板落下，将七组锂电池覆盖，使明火隔绝氧气，无法继续进行燃烧，当需要安装阻燃沙时，倒置外壳，利用外螺纹与内螺纹相互啮合，逆时针旋转滤网板，当滤网板与外壳分离时，抽出滤网板，将阻燃沙倒入，再对滤网板进行复位，最后翻转外壳，完成阻燃沙的安装，泡沫胶起到安装塑料隔离布的作用，通过设置的阻燃沙，能够及时扑灭燃烧的七组锂电池，为基于锂电池降低燃烧几率的外壳结构的使用带来安全防护。
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本发明涉及锂离子电池正极材料制备技术领域，尤其涉及一种高导电性钴酸锂正极材料的制备方法。本发明包括以下步骤：（1）分别把氯化钴和碳酸氢铵配制成一定浓度的水溶液（2）将反应釜中加入纯水，并通入碳酸氢铵溶液；（3）将碳酸氢铵溶液和氯化钴溶液并流加入反应釜；（4）浆料经过处理，得到碳酸钴颗粒；（5）将上述碳酸钴颗粒在空气中烧结得到四氧化三钴颗粒；（6）将四氧化三钴和碳酸锂混合均匀，烧结得到钴酸锂正极材料；（7）将上述正极材料进行鄂破、对辊、粉碎、过筛；（8）取含钛化合物和含氮化合物，以乙醇为分散剂，进行湿法混合，再进行烘干得到钛氮混合物；（9）将过筛后的钴酸锂与含上述钛氮混合物进行充分混合。
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本发明涉及一种锂离子电池厚极片及其制备方法，所述锂离子电池厚极片包括集流体和电极材料层，所述集流体表面设置有凸起，所述电极材料层覆盖集流体表面设置有凸起的区域，其能明显改善锂离子电池厚极片的电子导电性能，进而降低锂离子电池厚极片的接触电阻；同时，通过在电极材料浆料中加入一定比例的固体电解质和聚环氧乙烷，增加极片的离子电导性能，由本发明所述锂离子电池厚极片组装得到的半电池的倍率性能也明显改善。
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本发明提出了一种基于模糊EKF的多阶段闭环锂电池SOC估算方法。本发明首先建立锂电池的等效电路模型；然后通过实验确定锂电池不同荷电状态SOC处的开路电压以及电池等效模型参数，拟合得到开路电压和SOC的函数关系；再根据锂电池的等效电路模型，并结合安时积分法得出基于扩展卡尔曼滤波的状态方程和观测方程。通过比较每一时刻两次步长不同的扩展卡尔曼滤波的结果判断目前对于观测噪声协方差的估计是否准确。结合模糊控制自适应调整扩展卡尔曼滤波算法中观测噪声协方差的值，利用荷电状态的估计结果分段实时调整阈值的大小，为荷电状态估计算法提供反馈。本发明提高了锂电池SOC估算精度。
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