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本发明公开了一种钼/氟共掺杂及尖晶石原位包覆的富锂正极材料及其制备方法，属于锂离子电池材料技术领域。所述材料包括钼/氟共掺杂的富锂材料核体以及其表面原位形成的尖晶石包覆层；所述钼/氟共掺杂的富锂材料核体的分子式为：Li1.2‑δMnaNib‑λCocMoλO2‑δFδ。该材料的制备方法包括：首先制备钼/氟共掺杂的富锂材料，然后采用还原性有机酸对其在一定条件下进行表面处理，通过后续烧结使正极材料表面原位形成尖晶石包覆层，从而制备出具有优异电化学性能的富锂正极材料。本发明提供的制备方法制备过程简单易控，且可制备出一致性好的纳米级高性能富锂正极材料。
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本发明公开了一种锂盐掺合纳米碳酸钙的二氧化碳吸附剂前驱体，按质量百分比计，组成为：纳米碳酸钙70～99％；锂盐1～30％；所述的锂盐为硫酸锂、碳酸锂、氯化锂、硅酸锂、铝酸锂中的至少一种。还公开了由所述的锂盐掺合纳米氧化钙基吸附剂前驱体在制备吸附剂中的应用，将所述的锂盐与水混合，搅拌溶解得到锂盐溶液，再将纳米碳酸钙与锂盐溶液混合，分散均匀后滴加铝溶胶，反应后经过滤、干燥得到锂盐掺合纳米CaO基吸附剂。通过在纳米CaCO3中掺合锂盐，可以大幅降低纳米CaO基吸附剂前驱体的最终分解温度，且经历多次循环后最终分解温度降低并稳定，同时具有较高的吸附容量及吸附容量的稳定性。
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本实用新型涉及一种可切换通用型锂电池充电系统，包括与锂电池配合设置的充电器，还包括通信控制板，通信控制板与锂电池和充电器配合设置；锂电池与充电器间通过可插拔线束连接。本实用新型设置与锂电池以可插拔线束配合的充电器，还以通信控制板分别与锂电池和充电器配合，接收锂电池的信息，确认充电电压，反馈给充电器后充电。本实用新型可对锂电池充电安全可靠，不过充过放，杜绝对锂电池过充而导致的自燃风险，体积小，迎合市场对充电器的随机需求，便于充电器厂家生产，减少成本，具有高兼容适应性，便于管理，减少锂电池因长时间故障无法得到维护而报废的风险，提高节能效益，适用于智能充电柜等换电系统。
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本实用新型公开了一种车位锁用含USB接头的锂电池组，包括锂电池组、电路保护板、USB接头和电源插头，所述锂电池组包括至少1个锂电池，所述锂电池组内紧贴有电路保护板，所述电路保护板分别与锂电池组、USB接头、电源插头电连接；所述锂电池组放置在车位锁上的电池盒内，所述电池盒内设有电源插座，所述电源插头插接在电源插座上。本实用新型能够通过电路保护板分别与锂电池组、USB接头、电源插头电连接，通过电源插头便于取出锂电池组使用充电器对其进行充电，通过USB接头能用充电宝对锂电池组进行充电，从而提高了车位锁的适应性。
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本发明公开了一种用于锂电池组的节能加热装置，属于锂电池加热技术领域。现有技术的锂电池加热效果差，难以保证每块锂电池受热均匀，锂电池局部过热会存在一定的安全隐患并且浪费能源。一种用于锂电池组的节能加热装置，包括用于加热锂电池的加热组件、与加热组件相连接的电源控制模块，本发明中各个缠绕锂电池的导线部相互独立并分别与电源控制模块相连接，根据锂电池组各个区域的温度差异，控制芯片可以对各个区域的导线部通入不同的电压，控制各个区域的加热件产热量。进而根据锂电池的温度变化情况，及时对相应的导线部进行断电，确保锂电池组的均匀受热，并且加热效率高，节省能源，结构简单合理，避免局部温度过高，防止出现安全隐患。
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本发明属于锂离子电池材料技术领域，公开了包覆改性的磷酸铁锂及其制备方法。磷酸铁锂的包覆层由三层材料组成，靠近磷酸铁锂层为导电碳材料，中间层为In2O3，最外层为ZrO2。内层的导电碳材料与In2O3具有较高的电导率，外层ZrO2具有耐高温的性能。在制备过程中，通过逐一包覆的技术手段，在磷酸铁锂基体层表面实现三层不同材料的包覆。包覆改性的磷酸铁锂具有良好的导电性能，制备方法简单、成本低、环境污染少。
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本发明公开了一种批量自动的锂电池排序装配装置，包括底座和设在底座上端的第一步进电机，底座上方的左右两侧设有第一传送辊、位于第一传送辊后方的第二传送辊，第一步进电机的输出轴上键接左侧的第一传送辊，两第一传送辊之间连接有第一传送带，第一传送带上等距排布有用于间隔且定位固定框的间隔条，两第二传送辊之间连接有第二传送带。本发明的优点在于：结构可靠，能连续自动地使方框带着锂电池后移、方框上升脱离锂电池、方框前移后下移罩住锂电池，同时输送组件会补满锂电池，直到一排排锂电池放满固定框，同时将固定框后推，实现固定框的自动闭合，再输送新的固定框及移走完成的固定框，自动化程度高，提高工作效率。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，为解决现有锂离子电池硅基负极材料在充放电过程中容易发生体积膨胀，导致电池循环及倍率性能差的问题，提供了一种锂离子电池硅碳负极材料及其制备方法，所述锂离子电池硅碳负极材料为核壳结构，所述锂离子电池硅碳负极材料的内核为纳米硅与纳米氧化亚硅通过导电剂交联形成的二次颗粒；所述锂离子电池硅碳负极材料的外壳为无定型碳层。本发明通过材料纳米化缓解体积应力，结合导电剂的复合及碳包覆缓解硅基材料的体积膨胀，避免石墨基体材料的使用，材料的尺寸更为可控；外层为无定型碳层，通过碳层结构无序化，提升材料的倍率和循环性能，同时不会降低复合材料的首效，综合性能更好。
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本发明公开了一种母管制溴化锂集中供冷系统及其负荷分配控制方法，属于溴化锂供冷系统技术领域。本发明的一种母管制溴化锂集中供冷系统，包括溴化锂溶液循环系统、冷剂水循环系统。溴化锂溶液循环系统包括稀溶液高压热母管、高低压发生器冷凝器组件、浓溶液低压热母管、吸收器蒸发器组件、稀溶液无压冷母管、溶液泵、稀溶液高压冷母管。冷剂水循环系统包括高压冷剂蒸汽母管、低压冷凝器、低低压冷凝器、冷剂水母管。本发明利用母管制结构有效提高供冷系统的抗扰动能力，扩大制冷系统的运行工况范围，并且便于扩建，检修和维护，有效提高母管制溴化锂集中供冷系统的经济性和能源利用效率，方案简单实用，切实可行，便于生产制造。
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本发明公开了一种可提高锂电池循环寿命的复合膜，包括多孔基膜和分布于所述多孔基膜两侧的电解质膜，所述电解质膜包括传导锂离子聚合物、含有镁盐的添加剂和无机惰性粉体，或者所述电解质膜包括传导锂离子聚合物、含有镁盐的添加剂和无机快离子导体。该复合膜在使用时，需要注入少量的电解液，通过该复合膜中含有镁盐的添加剂，可与锂金属电池的阳极反应，形成锂镁合金、LiCl、Li2O、Li2CO3等多成分混合SEI层，可提高SEI层的牢固性，抑制锂枝晶的生长和消耗，提高电池的循环性和安全性。
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本发明公开了一种多层叠片结构锂离子电池的内部分布特征仿真分析方法，包括步骤：S1、建立锂离子电池数据库；S2、建立多层叠片结构锂离子电池几何模型；S3、建立锂离子电池电化学及热效应数值模型；S4、构建基于有限元数值方法的数值求解算法；S5、计算并输出锂离子电池内部分布特征，并生成电池内部分布特征图像。本发明实施例所提供的一种多层叠片结构锂离子电池的内部分布特征仿真分析方法，实现了电池内部特征的动态仿真与预测，在不损伤电池的情况下，高效预估电池分布特征，并有效降低电池设计成本和缩短设计周期。 1
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本发明公开了一种硫化石墨硅胶氯化锂固化复合除湿剂的制备方法，包括以下步骤：配制氯化锂水溶液；将硅胶和硫化石墨浸入氯化锂水溶液中，浸渍时间为2～48h，浸渍结束后，去除氯化锂水溶液，再均匀搅拌；将所得的复合除湿剂导入压块模具进行压制；将压制完成的固化复合除湿剂放入烘箱内烘干，得到硫化石墨‑硅胶氯化锂固化复合除湿剂。本发明充分利用硫化石墨固化后的高热导率和氯化锂盐的高吸湿性，在实现硅胶热导率和吸湿性的同时，又降低了硅胶吸湿后的破碎率。
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本发明涉及锂电池生产技术领域，尤其涉及一种锂电池在线配料系统。包括双螺杆搅拌机、粉料连续供料子系统、液体罐，所述双螺杆搅拌机包括机筒以及设置在所述机筒内的螺杆，所述螺杆包括沿物料输送方向依次设置的粉体喂料段、粉体预混段、液体喂料段、混料段、分散均质段、除泡段、排料段；所述粉料连续供料子系统的出料口连接至所述粉体喂料段的入料口，所述液体罐的出料口连接至所述液体喂料段的入料口。能够彻底摒弃传统工艺的批次式配料搅拌方式，实现锂电池阴极、阳极与隔离膜生产的精度在线配料，连续搅拌与输送，实现自动化供给生产，同时保证在加工生产过程中生产的安全性，工艺的稳定性，进而实现浆料供给的优质性与高效性。
一种Cr3+，Al3+，Fe3+，F-共掺杂层-尖晶石复合富锂正极材料Lix+0.5Mn0.75Ni0.25O0.5x+2(0≤x≤0.5)，其特征在于化学计量式为Lix+0.5+0.5m+05p+0.5n-y(Mn0.75Ni0.25)1-m-n-pAlmCrnFepO0.5x+2-yFy其中：0≤x≤0.5；0.01≤m≤0.05；0.01≤n≤0.05；0.01≤p≤0.05；0.01≤y≤0.06；将按照上述分子式的化学计量比将可溶性锂化合物、可溶性锰盐、可溶性镍盐、可溶性铬盐、Al(NO3)3·9H2O、可溶性铁盐和氟化锂加入到去离子水中，加入物质的量为所有金属离子总量1.5-2.5倍的酒石酸充分搅拌均匀至完全溶解；溶液经过浓缩、凝胶、干燥、研磨、分解、压片、煅烧步骤后制得，制备得到的正极材料有着优异的循环容量保持能力及倍率特性。
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本发明公开了一种锂离子电池用正极及其制备方法和应用，该锂离子电池用正极包括集电极以及沉积于集电极表面的正极材料，正极材料的组成包括正极活性材料、导电剂和粘结剂；该正极活性材料包括层状富锂锰正极材料和包覆于层状富锂锰正极材料表面的碱金属硫化物；该碱金属硫化物选自硫化钠、硫化钾、硫化铷、硫化铯中的一种或多种。该锂离子电池用正极具有极其优异的循环稳定性，经700次循环后容量保持率仍高达100％，同时具有较佳的电压保持率与倍率性能。该锂离子电池用正极采用传统的涂覆工艺经一步法即可制备得到，工艺简单、高效，有望实现高容量富锂锰材料的商业化应用。
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本发明公开了一种锂电池串联焊接工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤S1，锂电池放料；步骤S2，镍带上料；步骤S3，驱动缸一阶段伸出，第一载体和第二载体相互靠拢，两个极性相反的锂电池落入焊接孔内并限位于第一焊接板和第二焊接板之间；步骤S4，驱动缸二阶段继续伸出，在第一载体和第二载体继续相互靠拢过程中，第一载体上的一组焊针和第二载体上的一组焊针同步对所述步骤S3中的锂电池两端进行焊接；步骤S5，驱动缸三阶段复位，焊接孔底部的第一支撑板和第二支撑板打开，焊接完成后的锂电池从焊接孔的底部落入下一个工序。本发明提供了一种锂电池串联焊接工艺，实现锂电池串联焊接的自动化，降低人工劳动强度，提高焊接效率。
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本发明涉及锂电池相关领域，公开了一种可减少浪费的锂电池组拆卸检测装置，包括主箱体，主箱体内设有开口向前的装夹腔，装夹腔左右连通设有左右对称的检测腔，右侧检测腔下端面滑动配合连接有剥离滑块，右侧检测腔右侧设有剥离皮带腔，剥离皮带腔左端壁内转动配合连接有向右延伸至剥离皮带腔内且向左延伸至右侧检测腔内的剥离用丝杆，左侧外固定板和左侧内固定块向左移动，实现对锂电池组两端金属板的拆除，减少了工人的工作强度，且方便了后续对各个锂电池的检测工作，检测滑块带动检测器向前移动，实现对各个锂电池的检测，提高了工作效率，同时以便于锂电池的更换维修工作，提高了锂电池的利用率，减少了浪费。
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本发明涉及锂电池处理技术领域，且公开了一种废旧锂电池回收用分离处理装置，包括装置外壳，装置外壳的内部左右两端活动安装有活动板，活动板的内侧固定安装有固定板，固定板的内侧固定卡接有锂电池，装置外壳的内部下端固定安装有螺纹杆，螺纹杆的外侧螺纹套接有切割刀座，切割刀座的上端固定安装有切割刀。本发明通过切割刀和固定板的设置，通过私服电机控制螺纹杆发生转动，使得切割刀可以将锂电池一层层的进行剥离，使得锂电池可以层层分离，可以方便后续对锂电池的各个组成部分进行单独的回收处理，通过活动杆可以带动活动座向外移动，进而使得切割刀得到延伸，使得切割刀可以适应不同尺寸的锂电池的切割剥离工作。
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用于检测软包动力锂电池泄露情况的装置，包括上腔体、下腔体、进气阀、抽气阀、滑轨、激光测距传感器安装座、自动控制系统及激光测距仪。待检测软包动力锂电池放在下腔体上的平台限位槽内，上腔体的腔室和下腔体的腔室相连围成一个充气空间。激光测距传感器固定在激光测距传感器安装座上，激光测距传感器安装座和滑轨左右滑动相连。利用用于检测软包动力锂电池泄露情况的装置检测软包动力锂电池泄露情况的方法包括以下步骤：一、确定用于检测软包动力锂电池泄露情况的真空度参数；二、对待测软包动力锂电池本体刺孔；三、泄露测试；四、评判测试结果。用于检测软包动力锂电池泄露情况的装置具有结构简单、使用方便，测试精度和测试速度高的优点。
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本发明公开了一种通用型锂离子电池模块，包括模块上壳（6）和模块下壳（1），所述模块上壳（6）位于所述模块下壳（1）顶部；所述模块下壳（1）内放置有锂离子电芯组（3），所述锂离子电芯组（3）上固定安装有保护板（13），所述模块上壳（6）与模块下壳（1）固定连接在一起。本发明公开的一种通用型锂离子电池模块，其性能优异且无污染，能够保证电池的安全使用，保证电池的整体工作性能，同时安装和使用良好方便，可以避免锂离子电池组安装复杂、维修困难等问题，为锂离子电池完全替代铅酸电池消除了安装和维修的障碍，进而为锂离子电池更快更多地占领电动自行车电池市场奠定了坚定的基础，能够形成产业的规模化。
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一种表面均匀包覆碳的磷酸铁锂制备方法，涉及磷酸铁锂制备方法。目前，磷酸铁锂难以在其粒子表面形成均匀的碳覆层，改善磷酸铁锂的导电行为有限，影响其电化学性能的发挥。本发明包括以下步骤：1）球磨步骤，将有机物、磷酸铁及锂源化合物置于高能球磨罐中，加入有机溶剂，进行湿法球磨；2)低温预处理步骤，混合物置于气氛炉中，在非氧化性气氛保护下，以2～5℃/分钟的升温速率从室温升至140～180℃，保温0.5～2小时；3）脱水缩聚步骤，以5～10℃/分钟的升温速率升至600～800℃下焙烧5～15小时，形成表面均匀包覆碳的磷酸铁锂。本技术方案操作容易，碳包覆一致性好，能有效改善磷酸铁锂的电化学性能。
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一种规模化提取海水中锂离子的方法与装置，其特征在于使大规模海水流经一个前窄后宽的流道，磁性纳米锂离子筛悬浮液在通道的前端被注入并被均匀分散于海水中快速提锂；在通道的末端设置有磁性纳米锂离子筛浓缩回收装置，海水中的磁性纳米锂离子筛被逐步浓缩成高浓度的浓缩流；澄清的海水从流道末端流出，磁性纳米锂离子筛浓缩流被导回到流道的初端进行下一轮循环提锂，经多轮循环提锂后，当磁性纳米锂离子筛吸附锂接近平衡时，实施脱锂操作，脱附锂离子后的磁性纳米锂离子筛再重新被打回到循环储槽中进行新一轮海水循环提锂操作。本发明将磁性纳米锂离子筛直接应用于海水大规模提锂，不仅海水处理量大、锂离子吸附速率快，而且锂离子筛损耗低，节能环保。
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本实用新型提供了一种软包装锂离子电池模组，属于锂离子电池技术领域。它解决了现有软包装锂离子电池工艺复杂、拆卸困难等问题。本软包装锂离子电池模组包括软包装锂离子电池和外壳，软包装锂离子电池的个数为2且并列安装于外壳中，两块软包装锂离子电池之间固定设置有绝缘板，外壳的顶面上固定安装有支架，支架顶面的左右两侧均具有极耳垫，极耳垫的两侧均开设有条形通孔，软包装锂离子电池的顶面两侧均具有极耳，极耳上开设有圆孔，极耳穿过条形通孔，且极耳折弯并紧贴在极耳垫上，极耳垫上固定安装有螺栓，螺栓穿过极耳上的圆孔并通过绝缘螺母锁紧，支架顶部固定安装有支架盖。本实用新型具有装配简单、连接可靠、生产成本低等优点。
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本实用新型提供了背负式锂电电动喷雾器，属于喷雾器技术领域。它解决了蓄电池的储能较低、体积和质量均较大、不利于绿色环保等问题。本背负式锂电电动喷雾器，包括药桶、喷枪与药桶及喷枪连接的药泵，所述的药桶的背面设有容置药泵和锂电池组的凹部，所述的凹部内设置有药泵及锂电池组，凹部开口上固连有覆盖有保护药泵及锂电池组的固定机构。本实用新型具有结构设计巧妙，整体呈长方体状无突兀感，用户使用与寻常喷雾器无异，锂电池安置于锂电池固定槽内并设置盖板，更换锂电池的方便程序如同更换移动电话电池，因此本实用新型结构简单、设计新颖、起到了节能环保的作用、也帮助农民实现长时间不间断打药等优点。
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本实用新型公开了一种与铅酸蓄电池兼容的模块化锂电池,包括电池盒,电池盒内设有由至少两个锂电池模块串联组成的锂电池模块组,该锂电池模块组两端的两个锂电池模块中一个锂电池模块引出正极在电池盒顶面形成正连接端子,另一个锂电池模块引出负极在电池盒顶面形成负连接端子。本实用新型电池由若干锂电池模块串联组成,在某个模块损坏的情况下,可以及时更换,更不要更换整个电池,通过该方式也可以组合得到多种型号的电池。
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本实用新型属于电池保护技术领域，提供了一种用于两轮电动车的锂电池防护电路，包括：驱动模组；控制模块，获取锂电池组的电压电流数据并发送对应的控制命令给驱动模组，使得驱动模组进行对锂电池组的充放电启动和控制工作；防打火模块，分别与所述控制模块和接口端子连接；接口端子为三引脚接口，其中两个引脚分别连接锂电池组的正负极，另一个引脚为使能引脚，使能引脚与所述防打火模块连接。本实用新型在原接口端子不变的情况下，将之前锂电池包的空引脚连接到锂电池保护板使能引脚，通过防打火模块的识别后发送相应的信号给控制模块，控制模块进而控制驱动模组开启锂电池组的充放电过程，能够避免接插直接导通而产生的打火现象。
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本实用新型公开了一种抗振性型锂电池保护板，包括多个可沿横向、纵向拼装组合的锂电池架，所述锂电池架包括上支架和下支架，还包括底部托板和侧边框架，所述底部托板内设置有呈矩形阵列分布的曲型缓冲件，所述曲型缓冲件用于顶托所述下支架、并使所述底部托板与所述下支架之间保持预定间隔；所述侧边框架上设置有沿内壁线性阵列分布的曲型缓冲件，所述上支架与所述曲型缓冲件相连接、并与侧边框架内壁相切。该实用新型提供的抗振性型锂电池保护板，利用曲型缓冲件将锂电池架和底部托板、侧边框架进行组合，以使得三者进行连接，从而缓冲施加于锂电池组上各方位的作用力，从而降低颠簸对锂电池组的损坏。
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本实用新型涉及锂电池保护技术领域，公开了一种冲击螺丝批用锂电池保护电路，包括锂电池组、电压采样电路、电流采样电路、温度采样电路以及MCU模块；所述电压采样电路、电流采样电路均与所述锂电池组电连接，分别用于对锂电池组充电放电过程的电压、电流进行采样，所述电压采样电路、电流采样电路、温度采样电路均与所述MCU模块电连接，所述温度采样电路用于对锂电池的工作温度进行采样，所述MCU模块与所述充电保护电路、放电保护电路电连接。该装置能够对锂电池组充放电过程中电压电流以及温度进行实时采样，在出现异常时能够及时切断充放电电路，防止对电池造成影响。
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本实用新型公开了一种锂电池组合用固定带，包括固定块、固定带和卡板，所述固定块中部开设有凹槽，所述凹槽内壁两侧均黏贴有橡胶板，所述橡胶板正面均开设有三组限位孔，所述限位孔内套接有限位块，所述限位块一端黏贴有固定带；本实用新型通过在固定块两侧设置卡板，首先将限位块插接在限位孔内，然后拧动第一定位螺母，使固定带将锂电池固定在凹槽内，然后再拧动第二定位螺母，使卡板固定在固定块上，此时拧动螺纹杆，使弹簧按压固定带，加强对固定带的固定，同时增加了对锂电池的固定，以防固定带的弹性降低而使得锂电池的固定松弛，加强了锂电池的固定程度，使得锂电池的固定更加牢固，以防锂电池松弛使得影响装置的使用。
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